CN215041114U - 一种丝网压制设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种丝网压制设备，属于机械加工技术领域，包括工作台、丝网压辊、支架、第一展平组件以及导正组件；丝网压辊设于工作台的前端；支架设于工作台的后端；第一展平组件位于丝网压辊和支架之间且靠近支架的一侧，第一展平组件包括转动设置工作台上的第一展平辊和设置于第一展平辊两侧的外周面上用于带动丝网向两侧展开的反向螺纹；导正组件位于丝网压辊和展平组件之间，导正组件包括设于工作台两侧的导正板和用于驱动两个导正板移动的驱动组件。本实用新型提供了一种丝网压制设备，通过第一展平组件将丝网向两侧展开，调整驱动组件带动导正板移动，适应宽度不同的丝网，丝网在导正板的作用下进入到丝网压辊，保证了丝网的制造质量。

Description

一种丝网压制设备

技术领域

本实用新型属于机械加工技术领域，具体地说是一种丝网压制设备。

背景技术

在成型多层丝网时，多层丝网叠放进入压辊进行压制处理，位于压辊进料侧的多层丝网由于缺少展平及限位，往往会出现扭曲变形的情况，易造成压制成型后的多层丝网出现褶皱的问题，影响丝网外观和质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种丝网压制设备，旨在解决多层丝网由于缺少展平及限位，会出现扭曲变形的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种丝网压制设备，包括：

工作台；

丝网压辊，设于所述工作台的前端；

支架，设于所述工作台的后端，用于放置多个丝网卷；

第一展平组件，位于所述丝网压辊和所述支架之间且靠近所述支架的一侧，所述第一展平组件包括转动设置所述工作台上的第一展平辊和设置于所述第一展平辊两侧的外周面上用于带动所述丝网向两侧展开的反向螺纹；

导正组件，位于所述丝网压辊和所述展平组件之间，所述导正组件包括设于所述工作台两侧的导正板和用于驱动两个所述导正板相对或向背移动的驱动组件。

作为本申请另一实施例，所述工作台上设有限位滑槽，所述限位滑槽与丝网移动方向垂直设置，所述驱动组件通过所述限位滑槽与所述导正板连接。

作为本申请另一实施例，所述驱动组件包括：

丝杆，转动连接于所述工作台下方；

丝母，转动连接于所述丝杆；

连接板，固设于所述丝母上，所述连接板上连接有安装柱，所述安装柱贯穿所述限位滑槽与所述导正板连接。

作为本申请另一实施例，所述丝杆的一端露出所述工作台并安装有手轮。

作为本申请另一实施例，所述丝网压辊包括：

第一压辊，转动连接于所述工作台上；

第二压辊，转动连接于所述工作台上，位于所述第一压辊上方且平行设置。

作为本申请另一实施例，所述丝网压制设备还包括位于所述丝网压辊和所述导正组件之间的第二展平组件，所述第二展平组件包括：

第二展平辊，转动设于所述工作台上，所述第二展平辊的顶面与所述工作台平齐且位于所述第一压辊下方；

第三展平辊，转动设于所述工作台上，且靠近所述丝网压辊的一侧，所述第三展平辊位于所述第二展平辊下方。

作为本申请另一实施例，所述第一压辊与所述第二压辊均设有相啮合的倾斜压纹。

作为本申请另一实施例，所述第一压辊与所述第二压辊均设有多组相啮合的倾斜压纹，相邻的所述倾斜压纹对称设置。

作为本申请另一实施例，所述支架上设有多个纵向间隔设置用于放置丝网卷的槽口。

本实用新型提供的丝网压制设备的有益效果在于：将成卷的丝网放置于支架上，丝网通过第一展平组件中的第一展平辊，在第一展平辊的反向螺纹作用下向两侧展开，然后进入到导正组件，在导正板的引导下进入到丝网压辊，导正板可以通过驱动组件进行移动，适应不同宽度的丝网。通过第一展平组件将丝网向两侧展开，调整驱动组件带动导正板移动，适应宽度不同的丝网，丝网在导正板的作用下进入到丝网压辊，保证了丝网的制造质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的丝网压制设备的主视图；

图2为本实用新型实施例提供的丝网压制设备的俯视图；

图3为本实用新型实施例提供的丝网压制设备的内部示意图。

其中，图中各附图标记：

100、工作台；110、限位滑槽；200、丝网压辊；210、第一压辊；220、第二压辊；300、支架；310、槽口；400、第一展平组件；410、第一展平辊；411、反向螺纹；500、导正组件；510、导正板；520、驱动组件；521、丝杆；522、丝母；523、连接板；524、安装柱；525、手轮；600、第二展平组件；610、第二展平辊；620、第三展平辊。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1和图2，现对本实用新型提供的丝网压制设备进行说明。丝网压制设备，包括工作台100、丝网压辊200、支架300、第一展平组件400以及导正组件500；丝网压辊200设于工作台100的前端；支架300设于工作台100 的后端，用于放置多个丝网卷；第一展平组件400位于丝网压辊200和支架300 之间且靠近支架300的一侧，第一展平组件400包括转动设置工作台100上的第一展平辊410和设置于第一展平辊410两侧的外周面上用于带动丝网向两侧展开的反向螺纹411；导正组件500位于丝网压辊200和展平组件之间，导正组件500包括设于工作台100两侧的导正板510和用于驱动两个导正板510相对或向背移动的驱动组件520。

本实用新型提供的丝网压制设备，和现有技术相比，将成卷的丝网放置于支架300上，丝网通过第一展平组件400中的第一展平辊410，在第一展平辊 410的反向螺纹411作用下向两侧展开，然后进入到导正组件500，在导正板 510的引导下进入到丝网压辊200，导正板510可以通过驱动组件520进行移动，适应不同宽度的丝网。通过第一展平组件400将丝网向两侧展开，调整驱动组件520带动导正板510移动，适应宽度不同的丝网，丝网在导正板510的作用下进入到丝网压辊200，保证了丝网的制造质量。

请参阅图2，作为本实用新型提供的丝网压制设备的一种具体实施方式，工作台100上设有限位滑槽110，限位滑槽110与丝网移动方向垂直设置，驱动组件520通过限位滑槽110与导正板510连接。

本实施例中，限位滑槽110数量为两个，位于工作台100上，限位滑槽110 为长条孔，长条孔方向与丝网前进方向垂直。

可选的，限位滑槽110的数量根据生产需要进行设定，当工作台100较长时，限位滑槽110可以设置为多个，限位滑槽110最少设置一个。

请参阅图3，作为本实用新型提供的丝网压制设备的一种具体实施方式，驱动组件520包括丝杆521、丝母522和连接板523；丝杆521转动连接于工作台100下方；丝母522转动连接于丝杆521；连接板523固设于丝母522上，连接板523上连接有安装柱524，安装柱524贯穿限位滑槽110与导正板510 连接。

本实施例中，丝杆521转动连接于工作台100下方，丝杆521上转动连接有丝母522，连接板523固设于丝母522上，连接板523与导正板510通过安装柱524连接，安装柱524贯穿限位滑槽110。转动丝杆521，导正板510、连接板523随丝母522沿丝杆521轴向运动，实现了两个导正板510间距的变化，实现了对宽度不同的丝网的导正限位作用。

请参阅图1和图2，作为本实用新型提供的丝网压制设备的一种具体实施方式，丝杆521的一端露出工作台100并安装有手轮525。

本实施例中，丝杆521一端装有手轮525，摇动手轮525即可对丝杆521 进行转动。

可选的，丝杆521露出工作台100的一端连接有电机，通过控制电机的正反转实现对导正板510的移动。

请参阅图1和图2，作为本实用新型提供的丝网压制设备的一种具体实施方式，丝网压辊200包括第一压辊210和第二压辊220；第一压辊210转动连接于工作台100上；第二压辊220转动连接于工作台100上，位于第一压辊210 上方且平行设置。

请参阅图1和图2，作为本实用新型提供的丝网压制设备的一种具体实施方式，丝网压制设备还包括位于丝网压辊200和导正组件500之间的第二展平组件600，第二展平组件600包括第二展平辊610和第三展平辊620；第二展平辊610转动设于工作台100上，第二展平辊610的顶面与工作台100平齐且位于第一压辊210下方；第三展平辊620转动设于工作台100上，且靠近丝网压辊200的一侧，第三展平辊620位于第二展平辊610下方。

本实施例中，由于丝网成卷运输，丝网卷在展开时自动沿成卷的弯曲半径收缩。丝网从成卷的上部伸出，经过第一展平辊410的底面并穿过第一展平辊 410与工作台100之间的间隙，在第一展平辊410与工作台100的间隙时，丝网自身的弯曲被初步矫正。

本实施例中，当丝网水平状态通过工作台100后，然后再向下通过第二展平辊610与第三展平辊620之间的间隙，最后从第三展平辊620的底部向上进入到丝网压辊200内，丝网在移动过程中先向下然后再向上，此过程与丝网卷的弯曲半径方向相反，进一步将丝网进行展平，有利于保证丝网制品的质量。

请参阅图1和图2，作为本实用新型提供的丝网压制设备的一种具体实施方式，第一压辊210与第二压辊220均设有相啮合的倾斜压纹。

可选的，根据需求设置倾斜压纹的角度和间距。

请参阅图1和图2，作为本实用新型提供的丝网压制设备的一种具体实施方式，第一压辊210与第二压辊220均设有多组相啮合的倾斜压纹，相邻的倾斜压纹对称设置。

可选的，根据需求设置多组倾斜压纹。

请参阅图1和图2，作为本实用新型提供的丝网压制设备的一种具体实施方式，支架300上设有多个纵向间隔设置用于放置丝网卷的槽口310。

本实施例中，设置多个槽口310，可以放置多组成卷的丝网，将多卷丝网同时进入到丝网压辊200进行压制，满足客户需求。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种丝网压制设备，其特征在于，包括：

工作台；

丝网压辊，设于所述工作台的前端；

支架，设于所述工作台的后端，用于放置多个丝网卷；

第一展平组件，位于所述丝网压辊和所述支架之间且靠近所述支架的一侧，所述第一展平组件包括转动设置所述工作台上的第一展平辊和设置于所述第一展平辊两侧的外周面上用于带动所述丝网向两侧展开的反向螺纹；

导正组件，位于所述丝网压辊和所述展平组件之间，所述导正组件包括设于所述工作台两侧的导正板和用于驱动两个所述导正板相对或向背移动的驱动组件。

2.如权利要求1所述的丝网压制设备，其特征在于，所述工作台上设有限位滑槽，所述限位滑槽与丝网移动方向垂直设置，所述驱动组件通过所述限位滑槽与所述导正板连接。

3.如权利要求2所述的丝网压制设备，其特征在于，所述驱动组件包括：

丝杆，转动连接于所述工作台下方；

丝母，转动连接于所述丝杆；

连接板，固设于所述丝母上，所述连接板上连接有安装柱，所述安装柱贯穿所述限位滑槽与所述导正板连接。

4.如权利要求3所述的丝网压制设备，其特征在于，所述丝杆的一端露出所述工作台并安装有手轮。

5.如权利要求1所述的丝网压制设备，其特征在于，所述丝网压辊包括：

第一压辊，转动连接于所述工作台上；

第二压辊，转动连接于所述工作台上，位于所述第一压辊上方且平行设置。

6.如权利要求5所述的丝网压制设备，其特征在于，所述丝网压制设备还包括位于所述丝网压辊和所述导正组件之间的第二展平组件，所述第二展平组件包括：

第二展平辊，转动设于所述工作台上，所述第二展平辊的顶面与所述工作台平齐且位于所述第一压辊下方；

第三展平辊，转动设于所述工作台上，且靠近所述丝网压辊的一侧，所述第三展平辊位于所述第二展平辊下方。

7.如权利要求5所述的丝网压制设备，其特征在于，所述第一压辊与所述第二压辊均设有相啮合的倾斜压纹。

8.如权利要求5所述的丝网压制设备，其特征在于，所述第一压辊与所述第二压辊均设有多组相啮合的倾斜压纹，相邻的所述倾斜压纹对称设置。

9.如权利要求1所述的丝网压制设备，其特征在于，所述支架上设有多个纵向间隔设置用于放置丝网卷的槽口。

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