CN210763328U - 一种带钢上料传输装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种带钢上料传输装置,包括压料辊、限位辊、支架。所述压料辊两个一组并通过伺服电机驱动,若干组压料辊并行排列并通过连接杆设置于支架上,每一组两个所述压料辊之间的间隙为带钢的厚度;所述限位辊呈沙漏型,其两个一组并通过伺服电机驱动,若干组限位辊并行排列,并于所述压料辊的一侧垂直设置于支架上,每一组两个限位辊之间的距离为带钢的宽度。本实用新型的有益效果为:压料辊将带钢传输方向调整为水平方向,多组限位辊将带钢传输的高度及两侧位置固定,保证带钢在固定的状态下水平稳定的传输进行上料,进而保证下一步工作的上料高效、稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及加工设备领域,尤其涉及一种带钢上料传输装置。
背景技术
在钢管的工业生产中,带钢作为一种非常重要的原料经常被使用,而对带钢进行水洗工作中首先需要将成卷的带钢自储料仓中开卷,开卷之后传输进行下一步工作的上料,而在带钢传输的过程中,带钢因卷曲的原因不易伸展,经常导致带钢的传输角度不稳固,进而导致下一步工作的上料位置不稳定,因此影响下一步水洗工作的整体效果或水洗效率。
实用新型内容
为了解决上述背景中的技术问题,本实用新型提供一种带钢上料传输装置,其目的在于实现将带钢固定方向稳定传输进行上料。
一种带钢上料传输装置,包括压料辊、限位辊、支架。
所述压料辊设置在所述支架的连接杆上。
进一步,所述压料辊若干,其两个一组,每组压料辊水平设置于两只相对的所述连接杆之间,其每一组压料辊之间留有一定间隙可以使得带钢刚好通过,若干组压料辊并行排列;
进一步,所述连接杆上设置一段滑槽,该滑槽为压料滑槽,所述压料辊通过所述压料滑槽活动设置于所述连接杆上,每一组两个所述压料辊之间间隙大小可根据带钢厚度进行活动调节。
进一步,所述压料辊通过伺服电机驱动,当打开伺服电机时,每一组中的所述压料辊开始相对转动,带钢由相对的压料辊转动作用下向上料方向前进,当带钢自圆盘形储料仓中出料后,由所述压料辊将竖直出料的带钢调整为稳定的水平方向。
所述限位辊上设置带钢可通过的凹槽,所述限位辊设置于所述支架上。
进一步,所述限位辊若干,其两个一组,每一组限位辊垂直安装在支架上,两个限位辊之间的距离为带钢的宽度;若干组限位辊并行排列均安装在所述压料辊的一侧;
进一步,所述限位辊上设置凹槽,使得限位辊形状为两端粗中间细呈沙漏型,带钢通过两个沙漏的中间部位传输,若干组限位辊利用其外形将带钢的传输高度及两侧位置固定,为下一步工作的上料提供固定的位置。
进一步,所述限位辊通过伺服电机驱动,当打开伺服电机时,每组中的所述限位辊开始相对转动,带钢自每组限位辊中间部位穿过时,通过每组限位辊的传输将带钢向上料方向挤推传输。
所述支架为顶端带有操作面的框架,所述操作面上设置所述连接杆及所述限位辊。
进一步,所述操作面上设置滑槽,该滑槽为限位滑槽,所述限位辊通过所述限位滑槽活动设置于所述操作面上,每一组两个所述限位辊之间距离可根据带钢宽度活动调节。
本实用新型的有益效果为:本装置使得带钢自圆盘形储料仓竖直出料后,通过压料辊传输将带钢传输方向调整为水平方向,带钢在开卷后带有一定卷曲性,通过所述压料辊的挤压传输,使得带钢不易卷曲,带钢的传输状态也较为稳定;当带钢自压料辊水平传输至限位辊处,沙漏型的一组限位辊中间部分刚好卡住带钢,多组限位辊将带钢传输的高度及两侧位置固定,保证带钢在固定的状态下水平稳定的传输进行上料,进而保证进料高效、稳定;压料辊活动设置在连接杆上,可以调节每一组压料辊之间的间隙,满足各种厚度的带钢传输;限位辊活动设置在支架操作面上,可以调节每一组限位辊之间的距离,满足各种宽度带钢的传输。
附图说明
图1是本实用新型一种带钢上料传输装置示意图;
图2是本实用新型一种带钢上料传输装置的侧视图;
图中:
1、压料辊 2、限位辊 3、支架
4-1、连接杆 4-1-1、压料滑槽
4-2、操作面 4-2-1、限位滑槽
具体实施方式
为了更好的理解本实用新型,下面结合具体实施例和附图对本实用新型进行进一步的描述。
本实用新型一种带钢上料传输装置,其包括:压料辊1、限位辊2、支架3。
压料辊1两个一组并通过伺服电机驱动,每组压料辊1水平设置于两只相对的连接杆4-1之间,连接杆4-1上设置压料滑槽4-1-1,压料辊1通过压料滑槽4-1-1在连接杆4-1上活动设置;若干组压料辊1之间并行排列,每一组两个压料辊1之间留有间隙;限位辊2两个一组并通过伺服电机驱动,支架3为顶端带有操作面4-2的框架,若干组限位辊2并行排列均安装在压料辊1的一侧,操作面4-2上设置限位滑槽4-2-1,限位辊2通过限位滑槽4-2-1在操作面4-2上活动设置。
实际操作例:在对带钢进行水洗工作时,首先在操作中需要将带钢自圆盘形储料仓出料,然后进入抛砂水洗箱再进入喷砂水洗箱,在多重作用下来去除氧化铁皮。带钢的厚度是A宽度是B时,首先本装置的每一组压料辊1之间的间隙通过压料滑槽4-1-1调节为A,每一组限位辊2之间的距离通过限位滑槽4-2-1调节为B,当带钢自圆盘形储料仓储料竖直出料后,穿过每组压料辊1之间的间隙,在伺服电机3作用下将带钢挤推向水洗箱前进,当带钢由压料辊1传输到限位辊2后,限位辊2利用其沙漏型的中间部位将带钢两侧卡住,在伺服电机的驱动下将带钢传输向水洗箱方向。本装置通过若干组压料辊1的作用将竖直方向的带钢调整为水平方向,并通过压料辊1挤压的作用使带钢不易卷曲,传输方向更稳定;在经过若干组限位辊传输下,将带钢的传输高度及两侧位置固定下来,保证带钢稳定的传输进水洗箱进而保证上料更高效、稳定。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (4)
1.一种带钢上料传输装置,其特征在于:包括压料辊、限位辊、支架;
所述压料辊两个一组并通过伺服电机驱动,若干组压料辊并行排列并通过连接杆设置于支架上,每一组压料辊水平设置于两只所述连接杆之间,并且每一组两个压料辊之间留有一定间隙;
所述限位辊两个一组并通过伺服电机驱动,若干组限位辊并行排列,并于所述压料辊一侧垂直设置于支架上,每一组两个限位辊之间的距离为带钢的宽度,所述限位辊上设置带钢可通过的凹槽。
2.根据权利要求1所述的一种带钢上料传输装置,其特征在于:所述连接杆上设置压料滑槽,所述压料辊通过所述压料滑槽活动设置于所述连接杆上,每一组两个所述压料辊之间间隙大小可根据带钢厚度活动调节。
3.根据权利要求1所述的一种带钢上料传输装置,其特征在于:所述支架为顶端带有操作面的框架,所述操作面上设置限位滑槽,所述限位辊通过所述限位滑槽活动设置于所述操作面上,每一组两个所述限位辊之间距离可根据带钢宽度活动调节。
4.根据权利要求1-3中任意一项所述的一种带钢上料传输装置,其特征在于:所述限位辊两端粗中间细呈沙漏型,所述限位辊凹槽为沙漏的中间部位。
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CN201921758072.7U CN210763328U (zh) | 2019-10-20 | 2019-10-20 | 一种带钢上料传输装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113857275A (zh) * | 2021-09-06 | 2021-12-31 | 宁波北新建材有限公司 | 一种钢带拉出设备 |
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