CN217315569U - 一种冲压收料机的送料导向结构及冲压收料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型揭示了一种冲压收料机的送料导向结构及冲压收料机，包括固定架以及两个一样的输送组件，两个输送组件上下并排设置于固定架上；固定架包括第一固定板以及第二固定板，第一固定板与第二固定板竖直并排设置；输送组件包括调节杆、调节把手、固定块以及滑块，调节杆的一端固定于第一固定板，另一端依次穿过固定块、滑块及第二固定板并与调节把手固定连接，固定块固定于所述调节杆，调节杆为可调节伸缩杆，并通过调节调节把手使得滑块相对固定块靠近或远离，以适应送至滑块与固定块之间的物料或膜的尺寸，这样可快速调整适用不同规格物料和膜的宽度，避免频繁更换多个规格单一的导料板来实现输送，不但大大地降低成本，且使用方便快捷。

Description

一种冲压收料机的送料导向结构及冲压收料机

技术领域

本实用新型涉及到收料机技术领域，特别是涉及到一种送料导向结构及冲压收料机。

背景技术

目前不少产品在完成加工后需要覆膜收卷，例如钢带，现有技术中通常通过冲压收料机进行收卷，现有的冲压收料机一般采用产品卷料覆膜治具进行输送并为冲压覆膜进行叠膜准备，因冲压生产受产品尺寸大小和排版限定，材料会使用不同宽度规格，经过冲压后的产品需居中粘合到不同宽度规格的承载膜上，但是现有的冲压收料机采用的产品卷料覆膜治具通常有专用规格，例如使用固定位置的专用宽度的特殊双层导料板，这样会造成导料板规格多，成本高，更换频繁，效率低等弊端。

实用新型内容

本实用新型的主要目的为提供一种送料导向结构，旨在解决现有冲压收料机需频繁更换导料板导致成本高的技术问题。

基于上述目的，本实用新型提出送料导向结构，包括固定架以及两个一样的输送组件，一所述输送组件用于送料，另一所述输送组件用于送膜，两个所述输送组件上下并排设置于所述固定架上；

所述固定架包括第一固定板以及第二固定板，所述第一固定板与所述第二固定板竖直并排设置；

所述输送组件包括调节杆、调节把手、固定块以及滑块，所述调节杆的一端固定于所述第一固定板，另一端依次穿过所述固定块、滑块及第二固定板并与所述调节把手固定连接，所述固定块固定于所述调节杆，所述调节杆为可调节伸缩杆，并通过调节所述调节把手使得所述滑块相对所述固定块靠近或远离，以适应送至所述滑块与所述固定块之间的物料或膜的尺寸。

进一步地，并排在上方的所述输送组件中，所述固定块靠近下端的位置设置有第一输送槽，所述第一输送槽位于朝向所述滑块的一面，所述滑块对应所述第一输送槽的位置设置有第二输送槽，所述第一输送槽与所述第二输送槽处于同于水平线。

进一步地，并排在下方的所述输送组件中，所述固定块靠近上端的位置设置有第三输送槽，所述第三输送槽位于朝向所述滑块的一面，所述滑块对应所述第三输送槽的位置设置有第四输送槽，所述第三输送槽与所述第四输送槽处于同于水平线。

进一步地，所述调节杆包括第一外杆、第二外杆以及内杆；

所述第一外杆与所述第二外杆均为空心结构，所述第一外杆的一端固定于所述第一固定板，另一端于对接于所述第二外杆的一端，所述第二外杆的另一端活动穿过所述第二固定板，所述内杆穿设于所述第一外杆与所述第二外杆的内部，且与所述第二外杆螺纹连接；

所述固定块固定在所述第一外杆的外周，所述滑块固定在所述第二外杆的外周。

进一步地，还包括辅助杆，所述辅助杆沿所述调节杆轴向设置于所述调节杆的旁侧，所述一端活动连接于第一固定板，另一端依次穿过所述固定块、滑块并与所述第二固定板活动连接。

进一步地，还包括底板与托料平台，所述固定架固定在所述底板上，所述托料平台包括支持块以及台板，所述支持块一端固定在所述底板，另一端固定连接所述台板，所述台板平铺设置在所述辅助杆的旁侧，且台面与所述第三输送槽的底部处于同一水平面。

本实用新型还提供一种冲压收料机，包括所述的送料导向结构。

本实用新型提供的送料导向结构，通过设置两个并排的可调节的输送组件，需要更换输送物联规格或膜规格时，可通过调节杆带动滑块移动，使得固定块与滑块之间距离与物料或膜的宽度适配，这样可快速调整适用不同规格物料和膜的宽度，避免频繁更换多个规格单一的导料板来实现输送，不但大大地降低成本，且使用方便快捷。

附图说明

图1是本实用新型送料导向结构一实施例的结构示意图；

图2是图1中A部分的放大图。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1-2，本实用新型提供的送料导向结构，用于同时输送物料以及膜，设置在冲压收料机上，上述物料可以是钢带，在收料时，需要对钢带覆上适合需求规格的承载膜，这时需要将从上一工序输送过来的钢带与膜进行导料，使两者同时层叠铺平，使膜能够精确位置或居中贴合在钢带上。

具体地，上述送料导向结构包括固定架200以及两个一样的输送组件，其中一个输送组件用于送料，另一个输送组件用于送膜，两个输送组件上下并排设置于固定架200上。固定架200包括第一固定板210以及第二固定板 220，第一固定板210与所述第二固定板220竖直并排设置，两者板面相对设置。

输送组件包括调节杆110、调节把手120、固定块130以及滑块140，调节杆110的一端固定于第一固定板210，另一端依次穿过固定块130、滑块140 及第二固定板220，并与调节把手120固定连接，通过调节把手120进而调节调节杆110，本实施例中，调节把手120的外周设置有防滑纹，调节把手120 与调节杆110通过螺纹连接固定。固定块130固定于调节杆110，调节杆110 为可调节伸缩杆，并通过调节调节把手120使得滑块140相对固定块130靠近或远离，以适应送至滑块140与固定块130之间的物料或膜的尺寸。

本实施例中，并排在上方的输送组件用于输送物料，并排在下方的输送组件用于输送膜，物料与膜分别经过上下两个调节杆110，然后同时分别输送出，使得输送出的物料与膜平铺层叠，这时贴合物料与膜进行收卷。需要更换输送物联规格或膜规格时，对于上方的输送组件，可通过调节杆110带动滑块140移动，使得上方的固定块130与滑块140之间距离与物料的宽度适配，如两者宽度一致，或者固定块130与滑块140之间距离稍大；对于下方的输送组件，同样可对应的调节杆110带动滑块140移动，使得下方的固定块130与滑块140之间距离与膜的宽度适配，这样可快速调整适用不同规格物料和膜的宽度，避免频繁更换多个规格单一的导料板来实现输送，不但大大地降低成本，且使用方便快捷。

进一步地，为了保证输送稳定，可通过在固定块130及滑块140上设置物料或膜边缘嵌入的输送槽，当输送时，物料或膜的边缘嵌入输送槽内。具体地，位于并排在上方的输送组件中，固定块130靠近下端的位置设置有第一输送槽131，第一输送槽131位于朝向滑块140的一面，滑块140对应第一输送槽131的位置设置有第二输送槽141，第一输送槽131与第二输送槽141 处于同于水平线。当物料经过送料导向结构进行输送时，物料两侧边缘分别嵌入第一输送槽131和第二输送槽141内。

在一个实施例中，位于并排在下方的输送组件中，固定块130靠近上端的位置设置有第三输送槽151，第三输送槽151位于朝向滑块140的一面，滑块140对应第三输送槽151的位置设置有第四输送槽152，第三输送槽151与第四输送槽152处于同于水平线，当膜经过送料导向结构进行输送时，膜两侧边缘分别嵌入第三输送槽151和第四输送槽152内。

在一个实施例中，调节杆110包括第一外杆111、第二外杆112以及内杆 113；第一外杆111与第二外杆112均为空心结构，第一外杆111的一端固定于第一固定板210，另一端于对接于第二外杆112的一端，第二外杆112的另一端活动穿过第二固定板220，内杆113穿设于第一外杆111与第二外杆112 的内部，且与第一外杆111与第二外杆112螺纹连接，通过旋转调节把手120，带动第二外杆112旋转，由于第一外杆111固定，内杆113与第二外杆112螺纹连接，也即第二外杆112的空心内部设置有内螺纹，嵌入第二外杆112 内部的内杆113外周设置有适配的外螺纹，此时内杆113嵌入与第一外杆111 内部的位置与第一外杆111固定连接，也可以与第一外杆111螺纹连接，当往外旋转第二外杆112时，第二外杆112相对内杆113旋转运动，同时在螺纹的作用下相对第一外杆111远离移动，固定块130固定在第一外杆111的外周，滑块140固定在第二外杆112的外周，此时滑块140也相对固定块130远离，当往内旋转第二外杆112时，第二外杆112相对内杆113旋转运动，同时在螺纹的作用下相对第一外杆111靠近移动，此时滑块140也相对固定块130靠近。

在另一个实施例中，上述嵌在第二外杆112的内杆113外周设置有长条凹槽导轨，第二外杆112内部设置有适配凹槽导轨的凸起，第二外杆112相对内杆113移动时，凸起在凹槽导轨内移动，内杆113与第一外杆111固定。

在一个实施例中，还包括辅助杆160，辅助杆160沿调节杆110轴向设置于调节杆110的旁侧，一端活动连接于第一固定板210，另一端依次穿过固定块130、滑块140并与第二固定板220连接，滑块140可在调节杆110的带动下在辅助杆160上滑动，辅助杆160设置有两个，分别设置在调节杆110的两侧。进一步地，上下两个输送组件都设置有两个辅助杆160，均分别设置在调节杆110的两侧。

在一个实施例中，还包括底板与托料平台400，固定架200固定在底板上，托料平台400包括支持块以及台板，支持块一端固定在底板，另一端固定连接台板，台板平铺设置在辅助杆160的旁侧，且台面与第三输送槽151的底部处于同一水平面，进一步地，左右两侧的辅助杆160旁侧均设有托料平台 400，用于承载输送出的物料和膜，且托料平台400相对的一端设置为向下倾斜面，进一步方便入料输送或下料输送。

本实用新型还包括一种冲压收料机，该冲压收料机包括上述送料导向结构，冲压收料机包括机架，通过第一固定板210与机架固定，冲压机先对钢带进行冲压，得到所需的尺寸及形状的钢带，然后通过送料导向结构收料准备，即将钢带与膜通过送料导向结构层叠铺平，使膜贴合在钢带上，然后收卷。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种送料导向结构，其特征在于，包括固定架以及两个一样的输送组件，一所述输送组件用于送料，另一所述输送组件用于送膜，两个所述输送组件上下并排设置于所述固定架上；

所述固定架包括第一固定板以及第二固定板，所述第一固定板与所述第二固定板竖直并排设置；

所述输送组件包括调节杆、调节把手、固定块以及滑块，所述调节杆的一端固定于所述第一固定板，另一端依次穿过所述固定块、滑块及第二固定板并与所述调节把手固定连接，所述固定块固定于所述调节杆，所述调节杆为可调节伸缩杆，并通过调节所述调节把手使得所述滑块相对所述固定块靠近或远离，以适应送至所述滑块与所述固定块之间的物料或膜的尺寸。

2.如权利要求1所述的送料导向结构，其特征在于，并排在上方的所述输送组件中，所述固定块靠近下端的位置设置有第一输送槽，所述第一输送槽位于朝向所述滑块的一面，所述滑块对应所述第一输送槽的位置设置有第二输送槽，所述第一输送槽与所述第二输送槽处于同于水平线。

3.如权利要求1所述的送料导向结构，其特征在于，并排在下方的所述输送组件中，所述固定块靠近上端的位置设置有第三输送槽，所述第三输送槽位于朝向所述滑块的一面，所述滑块对应所述第三输送槽的位置设置有第四输送槽，所述第三输送槽与所述第四输送槽处于同于水平线。

4.如权利要求1所述的送料导向结构，其特征在于，所述调节杆包括第一外杆、第二外杆以及内杆；

所述第一外杆与所述第二外杆均为空心结构，所述第一外杆的一端固定于所述第一固定板，另一端于对接于所述第二外杆的一端，所述第二外杆的另一端活动穿过所述第二固定板，所述内杆穿设于所述第一外杆与所述第二外杆的内部，且与所述第二外杆螺纹连接；

所述固定块固定在所述第一外杆的外周，所述滑块固定在所述第二外杆的外周。

5.如权利要求3所述的送料导向结构，其特征在于，还包括辅助杆，所述辅助杆沿所述调节杆轴向设置于所述调节杆的旁侧，所述一端活动连接于第一固定板，另一端依次穿过所述固定块、滑块并与所述第二固定板活动连接。

6.如权利要求5所述的送料导向结构，其特征在于，还包括底板与托料平台，所述固定架固定在所述底板上，所述托料平台包括支持块以及台板，所述支持块一端固定在所述底板，另一端固定连接所述台板，所述台板平铺设置在所述辅助杆的旁侧，且台面与所述第三输送槽的底部处于同一水平面。

7.一种冲压收料机，其特征在于，包括权利要求1-6任一项所述的送料导向结构。

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