CN214870945U - 一种纸板模切机的可调限位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纸板模切机的可调限位装置，包括用于模切纸板的压切工位和朝向压切工位输送纸板的输送工位，还包括设于压切工位上的可调对中组件和设于输送工位上的可调导向组件，所述可调导向组件用于可调整并限定输送工位上纸板的输送方向，所述对中组件可调整并限定纸板在压切工位上进行压切加工前的位置；本申请实施例提供的一种纸板模切机的可调限位装置，应用于纸板模切机中，可实现待加工纸板的连续上料输送和限位调节，确保待加工纸板能顺利、准确地落入压切工位中而正对纸板模切机的压切模具，有效降低劳动成本的同时，使得纸板模切机能生产出加工位置精确的纸板工件。
Description
技术领域
本实用新型属于纸箱成型技术领域，特别涉及一种纸板模切机的可调限位装置。
背景技术
纸箱采用可回收的纸板为原料，具备优异的环保性能，适用于各类产品的包装使用。
在纸箱的生产过程中，需使用模切机对纸板进行平压模切处理以得到复合尺寸的纸板，从而为后续的折叠组装提供便利。
现有的平压模切机，需对待加工纸板进行限位再进行压切，其一般通过人工配合预先固定在压切工位中用于承托纸板的承载面中的限位块进行位置限定、调整，该调整过程容易产生位置偏差，影响加工精度。
因此，现有技术有待改进和发展。
实用新型内容
本申请实施例的目的在于提供了一种纸板模切机的可调限位装置，能够确保纸板准确地落入压切工位中而正对纸板模切机的压切模具，保证模切准度，提高产品加工质量。
本申请实施例提供一种纸板模切机的可调限位装置，包括用于模切纸板的压切工位和朝向压切工位输送纸板的输送工位，还包括设于压切工位上的可调对中组件和设于输送工位上的可调导向组件，所述可调导向组件用于调整并限定输送工位上纸板的输送方向，所述可调对中组件可调整并限定纸板在压切工位上进行压切加工前的位置。
所述的纸板模切机的可调限位装置，其中，所述可调对中组件包括用于调整并限定纸板两侧边缘位置的对中机构和用于驱动所述对中机构进行升降运动的升降机构。
所述的纸板模切机的可调限位装置，其中，所述对中机构包括位于所述压切工位的加工面两侧的对中杆、用于驱动对中杆相向或背离位移的对中驱动。
所述的纸板模切机的可调限位装置，其中，所述对中杆具有防止纸板翘起的限位槽。
所述的纸板模切机的可调限位装置，其中，所述对中驱动包括双向丝杆、可驱动双向丝杆转动的伺服电机，所述对中杆底部连接有对中支架，所述双向丝杆两螺纹端分别与压切工位加工面两侧的对中杆连接的对中支架螺纹连接。
所述的纸板模切机的可调限位装置，其中，所述压切工位的加工面上设有供对中杆进行位移的对中槽。
所述的纸板模切机的可调限位装置，其中，所述对中杆外表具有橡胶层。
所述的纸板模切机的可调限位装置，其中，所述升降机构为升降气缸。
所述的纸板模切机的可调限位装置，其中，所述可调导向组件包括水平气缸、由水平气缸驱动的限位侧板以及若干设于限位侧板上的导向立辊。
所述的纸板模切机的可调限位装置，其中，所述可调导向组件为两个，且对称设于所述输送工位两侧。
由上可知，本申请实施例提供的一种纸板模切机的可调限位装置，应用于纸板模切机中，可实现待加工纸板的连续上料输送和限位调节，确保待加工纸板能顺利、准确地落入压切工位中而正对纸板模切机的压切模具，有效降低劳动成本的同时，使得纸板模切机能生产出加工位置精确的纸板工件。
附图说明
图1为本申请实施例提供的纸板模切机的可调限位装置的立体结构示意图。
图2为本申请实施例提供的纸板模切机的可调限位装置的侧视结构示意图。
图3为图1中A处放大图。
图4为本申请实施例提供的纸板模切机的可调限位装置中的压切工位与可调对中组件的配合结构示意图。
标号说明：1、压切工位；2、输送工位；3、可调对中组件；4、可调导向组件；11、对中槽；31、对中机构；32、升降机构；41、水平气缸；42、限位侧板；43、导向立辊；310、限位槽；311、对中杆；312、对中支架；313、双向丝杆；314、伺服电机。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
如图1-4所示，本实用新型一种纸板模切机的可调限位装置，包括用于模切纸板的压切工位1和朝向压切工位1输送纸板的输送工位2，还包括设于压切工位1上的可调对中组件3和设于输送工位2上的可调导向组件4，可调导向组件4用于调整并限定输送工位2上纸板的输送方向，可调对中组件3可调整并限定纸板在压切工位1上进行压切加工前的位置。
本申请实施例的一种纸板模切机的可调限位装置，利用输送工位2将待加工纸板输送至压切工位1中利用纸板模切机的压切模具将待加工纸板压切成需求形状；在输送工位2的输送过程中，利用了输送工位2的可调导向组件4初步限定了待加工纸板的输送方向，使得待加工纸板能顺利进入到压切工位1中，再由压切工位1中的可调对中组件3调节待加工纸板的位置，使得待加工纸板正对压切工位1中的压切模具，确保纸板的模切位置准确，能顺利生产出合适规格的纸板。
本申请实施例中，设置可调导向组件4可控制待加工纸板的入料方向，可确保待加工纸板能顺利进入压切工位1中，并确保该纸板位置能被对中组件对中调节，另外，调节可调导向组件4的导向位置可使得该纸板模切机的可调限位装置能适用于不同尺寸的纸板导向。
本申请实施例的一种纸板模切机的可调限位装置实现了纸板的自动化导向上料限位，限位过程无需人手调整，有效降低了劳动成本。
本申请实施例中，压切工位1接收来自输送工位2输送的待加工纸板后，可调对中组件3对该纸板进行限位对中调节，可确保待加工纸板正确对正压切工位1中的加工位置，可调对中组件3调节完成后复位，纸板模切机的压切模具配合压切工位1对该纸板进行模切加工；另外，调节该可调对中组件3的对中位置可使得该纸板模切机的可调限位装置能适用于不同尺寸的纸板对中模切。
为便于清楚显示本申请实施例中纸板模切机的可调限位装置的限位功能，附图中的压切工位1仅保留显示用于承载工件的压切台面部分。
在一些优选的实施方式中，可调对中组件3包括用于调整并限定纸板两侧边缘位置的对中机构31和用于驱动对中机构31进行升降运动的升降机构32。
更具体地，对中机构31用于调整待加工纸板两侧边缘位置，使得待加工纸板能正对压切工位1的加工位置，而升降机构32可驱动该对中机构31的对中工作部分高于或低于压切工位1的加工面；因此，在对中机构31对调整完纸板位置后，升降机构32可控制驱动该对中机构31的对中工作部分低于压切工位1的加工面，避免对中机构31妨碍纸板模切机的压切模具进行压切加工，确保模切过程能顺利进行。
在一些优选的实施方式中，对中机构31包括位于压切工位1的加工面两侧的对中杆311、用于驱动对中杆311相向或背离位移的对中驱动。
更具体地，对中杆311在对中驱动的控制驱动作用下进行水平位移，其侧面接触待加工纸板后推动该纸板，从而实现纸板的位置调节。
更具体地，对中杆311的位移行程由控制系统设定，具体设定参数根据待加工纸板的统一规格进行设计。
更具体地，压切工位1的加工面每侧具有若干对中杆311，从而确保待加工纸板能平稳地进行位置调整。
在一些优选的实施方式中，若干对中杆311可为等距排列，适用于矩形的待加工纸板，也可对应异形纸板进行特殊排列设计。
在一些优选的实施方式中，对中杆311具有防止纸板翘起的限位槽310。
更具体地，该限位槽310可为弧形槽、U型槽、V型槽等中的一中，在本实施例中，优选为弧形槽，弧形槽可确保该纸板边缘能平稳靠在槽底中，防止纸板在对中调整过程中翘起而导致调整位置偏移的问题。
更具体地，由于设有限位槽310，当对中机构31完成对中调整后，压切机构加工面两侧对中杆311在对中驱动控制驱动下，进行小距离背离运动，使得纸板脱离限位槽310，然后再通过升降机构32驱动对中机构31下降运动，避免对中杆311直接下降引起限位槽310卡死纸板的问题。
在一些优选的实施方式中，对中驱动为双向同步驱动的驱动机构，可为齿轮齿条的配合结构，也可为丝杆副的配合结构。
在一些优选的实施方式中，对中驱动包括双向丝杆313、可驱动双向丝杆313转动的伺服电机314，对中杆311底部连接有对中支架312，双向丝杆313两螺纹端分别与压切工位1加工面两侧的对中杆311连接的对中支架312螺纹连接。
更具体地，伺服电机314启动后可驱动双向丝杆313转动，使得与双向丝杆313螺纹连接的对中支架312实现相向或背离运动，进而带动对中杆311相互靠近或远离，对中杆311相互靠近时可对纸板进行对中调节限位。
在一些优选的实施方式中，对中支架312上固定有丝杆螺母，双向丝杆313与丝杆螺母螺纹连接。
在一些优选的实施方式中，两个对中支架312应设置有防止其偏转的限位结构，该限位结构可为导杆、滑轨等导向结构，在本实施例中，优选为限位导杆。
在一些优选的实施方式中，压切工位1的加工面上设有供对中杆311进行位移的对中槽11。
更具体地，设置对中槽11可限定对中杆311的位移方向、行程，并且不影响压切工位1的加工面对纸板进行承载，对中杆311可在升降机构32的作用下下降至对中槽11下方，确保压切模具能配合压切工位1的加工面顺利进行模切处理。
在一些优选的实施方式中，对中杆311外表具有橡胶层；设置橡胶层使得对中杆311外表具有一定弹性，可防止对中杆311在对中调节过程中挤压损伤或磨损纸板表面，保证纸板的完好性。
在一些优选的实施方式中，升降机构32可为直线导轨、气缸等线性驱动工具，在本实施例中优选为升降气缸，升降气缸具有成本低、运行快的特点，根据使用需求可快速调节对中杆311的升降行程，利于限位槽310的高度调节。
在一些优选的实施方式中，可调导向组件4包括水平气缸41、由水平气缸41驱动的限位侧板42以及若干设于限位侧板42上的导向立辊43；调节水平气缸41的伸出位置可改变限位侧板42的位置从而实现了输送工位2限位位置的调节，使得本申请适用于不同尺寸纸板的限位输送；另外，在限位侧板42上设置导向立辊43，可确保纸板顺畅输送下，避免纸板边缘磨损。
在一些优选的实施方式中，可调导向组件4为两个，且对称设于输送工位2两侧；设置两个可调导向组件4可实现纸板的双边限位输送，确保纸板能顺利进入至压切工位1中，避免纸板与可调对中组件3的对中杆311碰撞。
本申请实施例提供的一种纸板模切机的可调限位装置，应用于纸板模切机中，可实现待加工纸板的连续上料输送和限位调节，确保待加工纸板能顺利、准确地落入压切工位1中而正对纸板模切机的压切模具，有效降低劳动成本的同时，使得纸板模切机能生产出加工位置精确的纸板工件。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“某些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。
以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种纸板模切机的可调限位装置，包括用于模切纸板的压切工位（1）和朝向压切工位（1）输送纸板的输送工位（2），其特征在于，还包括设于压切工位（1）上的可调对中组件（3）和设于输送工位（2）上的可调导向组件（4），所述可调导向组件（4）用于调整并限定输送工位（2）上纸板的输送方向，所述可调对中组件（3）可调整并限定纸板在压切工位（1）上进行压切加工前的位置。
2.根据权利要求1所述的纸板模切机的可调限位装置，其特征在于，所述可调对中组件（3）包括用于调整并限定纸板两侧边缘位置的对中机构（31）和用于驱动所述对中机构（31）进行升降运动的升降机构（32）。
3.根据权利要求2所述的纸板模切机的可调限位装置，其特征在于，所述对中机构（31）包括位于所述压切工位（1）的加工面两侧的对中杆（311）、用于驱动对中杆（311）相向或背离位移的对中驱动。
4.根据权利要求3所述的纸板模切机的可调限位装置，其特征在于，所述对中杆（311）具有防止纸板翘起的限位槽（310）。
5.根据权利要求3所述的纸板模切机的可调限位装置，其特征在于，所述对中驱动包括双向丝杆（313）、可驱动双向丝杆（313）转动的伺服电机（314），所述对中杆（311）底部连接有对中支架（312），所述双向丝杆（313）两螺纹端分别与压切工位（1）加工面两侧的对中杆（311）连接的对中支架（312）螺纹连接。
6.根据权利要求3所述的纸板模切机的可调限位装置，其特征在于，所述压切工位（1）的加工面上设有供对中杆（311）进行位移的对中槽（11）。
7.根据权利要求3所述的纸板模切机的可调限位装置，其特征在于，所述对中杆（311）外表具有橡胶层。
8.根据权利要求2所述的纸板模切机的可调限位装置，其特征在于，所述升降机构（32）为升降气缸。
9.根据权利要求1所述的纸板模切机的可调限位装置，其特征在于，所述可调导向组件（4）包括水平气缸（41）、由水平气缸（41）驱动的限位侧板（42）以及若干设于限位侧板（42）上的导向立辊（43）。
10.根据权利要求1所述的纸板模切机的可调限位装置，其特征在于，所述可调导向组件（4）为两个，且对称设于所述输送工位（2）两侧。
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