CN220574878U - 一种钢带裁切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢带裁切装置，包括裁切工作台和输送工作台，输送工作台固定在裁切工作台的一端；裁切机构，裁切机构设置在裁切工作台顶部靠近输送工作台的一端；可调节送料机构，可调节送料机设置在输送工作台顶部靠近裁切工作台的一端。本实用新型通过裁切机构的结构设计，使得在对钢带进行裁切时，能够通过压板先对裁切的边缘进行压紧，从而使得裁切的边缘更加平整，且切边附近的钢带不会翘起，从而降低了钢带堆积挤压的概率，提高了裁切的平整性，通过可调节送料机构的结构设计，使得在使用时能够根据钢带的厚度对顶部输送辊和驱动输送辊之间的距离进行调节，从而适应不同厚度的钢带输送，以此大大提高了使用时的适应性。

Description

一种钢带裁切装置

技术领域

本实用新型涉及钢带加工技术领域，特别是涉及了一种钢带裁切装置。

背景技术

目前钢带加工包括供料、送料、定位、裁切和盖膜回收等工艺，需要多台设备配合使用，占地面积大，成本高，为满足各工位加工精度，需要对产品进行多次定位，操作繁杂，钢带上料过程中左右位置容易产生偏差，钢带歪斜，钢带输送过程中两端容易产生高度差，造成钢带扭曲，这些问题直接影响裁切效果，裁切的钢片歪斜、偏长、偏短或扭曲，普通转盘式收料时的收料拉力会影响裁切，钢带裁切后中部被裁切掉，裁切后钢带的回收难以保证平滑式收料，长发生挤压，即钢带两端往中间偏移，间接影响上部钢带的裁切。

如中国实用新型专利(CN215974187U)公开了钢带裁切机，其增加钢带的固定结构，减少在裁切过程中的移动的现象，提高裁切的准确性，减少误差的发生，提高设备的使用可靠性；包括底板，底板顶端左侧和顶端右侧均固定设置有支撑板，还包括两组第一转轴和两组第二转轴，底板顶端中部设置有操作板，两组第一转轴左端均固定设置有第一连接轴，两组第一连接轴右端均可转动穿过操作板左端，两组第一连接轴右端均固定设置有第一传输轮，两组第一传输轮通过第一传送带传动连接，前侧第一转轴左端固定设置有第二连接轴，第二连接轴左端固定设置有第二传输轮，第二传输轮下侧设置有第三传输轮，第三传输轮和第二传输轮通过第二传送带传动连接。

然而，本发明人具体实施此装置时，发现存在以下缺陷：在使用该装置对钢带进行裁切时，两个第三转轴之间的距离固定，无法根据钢带的不同厚度进行调节，使用时具有一定的限制性，且在对钢带进行裁切时，切边附近没有对钢带的定位结构，可能会造成裁切后切边附近的钢带翘起，造成后续送料发生挤压堆积，影响上料和裁切。

基于此，提出了一种钢带裁切装置，为解决上述技术问题提出了一种新的解决方案。

实用新型内容

基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种钢带裁切装置，通过裁切机构的结构设计，使得在对钢带进行裁切时，能够通过压板先对裁切的边缘进行压紧，从而使得裁切的边缘更加平整，且切边附近的钢带不会翘起，从而降低了钢带堆积挤压的概率，提高了裁切的平整性，通过可调节送料机构的结构设计，使得在使用时能够根据钢带的厚度对顶部输送辊和驱动输送辊之间的距离进行调节，从而适应不同厚度的钢带输送，以此大大提高了使用时的适应性，通过定位机构的结构设计，使得在使用时能够根据钢带的宽度需求对两个定位输送辊之间的距离进行调节，从而有效避免钢带在输送过程中产生错位的情况，保证了钢带输送的稳定性，通过辅助送料机构的结构设计，使得在使用能够对钢带进行辅助输送，使得钢带的输送更加流畅，同时可根据需要对调节两个第一输送辊的高度，以满足不同的输送需求，大大提高了使用时的实用性。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下所述的技术方案：

一种钢带裁切装置，其应用于钢带的冲切和送料。

所述一种钢带裁切装置具体包括：裁切工作台和输送工作台，所述输送工作台固定在所述裁切工作台的一端；

裁切机构，所述裁切机构设置在所述裁切工作台顶部靠近所述输送工作台的一端；

可调节送料机构，所述可调节送料机设置在所述输送工作台顶部靠近所述裁切工作台的一端；

定位机构，所述定位机构设置于所述输送工作台顶部的中部；

两个辅助送料机构，两个所述辅助送料机构设置于所述输送工作台顶部且位于所述定位机构的两端。

作为本实用新型提供的所述的一种钢带裁切装置的一种优选实施方式，所述裁切机构包括裁切安装架、第一传动杆和第二传动杆，所述裁切工作台顶部靠近所述输送工作台的一端固定连接有裁切安装架，所述裁切安装架顶部内部的两侧分别转动连接有第一传动杆和第二传动杆，所述第一传动杆和所述第二传动杆的底部转动连接有一个第三传动杆，所述第一传动杆和所述第二传动杆的底部均转动连接有第四传动杆，两个所述第四传动杆均与所述第三传动杆转动连接，两个所述第四传动杆的底部转动连接有一个裁切安装板，所述裁切安装板底部的一端固定连接有裁切刀具，所述裁切安装板两侧的内侧均滑动连接有两个导向杆，四个所述导向杆的顶部与所述裁切安装架固定连接，四个所述导向杆的底部与所述裁切工作台固定连接，所述裁切安装架的顶部转动连接有第三液压缸，所述第三液压缸的输出端与所述第一传动杆的顶部转动连接。

作为本实用新型提供的所述的一种钢带裁切装置的一种优选实施方式，所述裁切机构还包括多个弹簧和压板，所述裁切安装板的底部且位于所述裁切刀具的一端均布固定连接有多个弹簧，多个所述弹簧的底部固定连接有一个压板。

作为本实用新型提供的所述的一种钢带裁切装置的一种优选实施方式，所述裁切工作台靠近所述输送工作台一端的内侧且位于所述裁切安装架的下方固定连接有裁切板，所述裁切板的内侧且位于所述裁切刀具的下方开设有裁切孔。

作为本实用新型提供的所述的一种钢带裁切装置的一种优选实施方式，所述可调节送料机构包括第一输送安装架，所述输送工作台顶部靠近所述裁切工作台的一端固定连接有第一输送安装架，所述第一输送安装架两侧的顶部均固定连接有第二液压缸，所述第二液压缸的输出端贯穿所述第一输送安装架固定连接有第二位移块，所述第二位移块与所述第一输送安装架滑动连接，两个所述第二位移块之间转动连接有一个顶部输送辊，所述第一输送安装架远离所述裁切工作台一端的底部固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有第一传动带轮，所述第一传动带轮的外侧连接有传动皮带，所述传动皮带远离所述第一传动带轮一端的内侧连接有第二传动带轮，所述第二传动带轮的一侧固定连接有联轴器，所述联轴器远离所述第二传动带轮的一侧固定连接有驱动输送辊，所述驱动输送辊位于所述顶部输送辊的下方且与所述第一输送安装架转动连接，所述第一输送安装架的顶部且位于所述第三电机的上方转动连接有三个辅助输送辊。

作为本实用新型提供的所述的一种钢带裁切装置的一种优选实施方式，所述定位机构包括两个定位安装架，所述输送工作台顶部的两侧均固定连接有定位安装架，两个所述定位安装架的内侧均转动连接有调节螺纹杆，两个所述调节螺纹杆相互靠近的一侧均螺纹连接有位移安装架，两个所述位移安装架的内侧均转动连接有定位输送辊，两个所述位移安装架的底部均固定连接有滑块，两个所述滑块底部的内侧滑动连接有一个固定导向轨，两个所述定位安装架均与所述固定导向轨固定连接。

作为本实用新型提供的所述的一种钢带裁切装置的一种优选实施方式，所述辅助送料机构包括两个第二输送安装架，所述输送工作台顶部且位于所述定位安装架的两端均固定连接有第二输送安装架，位于同一端的两个所述第二输送安装架的顶部均固定连接有第一液压缸，所述第一液压缸的输出端均贯穿所述第二输送安装架且固定连接有第一位移块，所述第一位移块均与对应的所述第二输送安装架滑动连接，位于同一端的两个所述第一位移块之间转动连接有一个第一输送辊，其中位于一侧的所述第一位移块的一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿所述第一位移块且与位于同一端的所述第一输送辊固定连接。

与现有技术相比，本实用新型有以下有益效果：

1、本实用新型通过裁切机构的结构设计，使得在对钢带进行裁切时，能够通过压板先对裁切的边缘进行压紧，从而使得裁切的边缘更加平整，且切边附近的钢带不会翘起，从而降低了钢带堆积挤压的概率，提高了裁切的平整性。

2、本实用新型通过可调节送料机构的结构设计，使得在使用时能够根据钢带的厚度对顶部输送辊和驱动输送辊之间的距离进行调节，从而适应不同厚度的钢带输送，以此大大提高了使用时的适应性。

3、本实用新型通过定位机构的结构设计，使得在使用时能够根据钢带的宽度需求对两个定位输送辊之间的距离进行调节，从而有效避免钢带在输送过程中产生错位的情况，保证了钢带输送的稳定性。

4、本实用新型通过辅助送料机构的结构设计，使得在使用能够对钢带进行辅助输送，使得钢带的输送更加流畅，同时可根据需要对调节两个第一输送辊的高度，以满足不同的输送需求，大大提高了使用时的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型中的方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一个简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型主视的结构示意图；

图2为本实用新型的轴视结构示意图；

图3为本实用新型输送带和第二电机的结构示意图；

图4为本实用新型定位机构的结构示意图；

图5为本实用新型可调节送料机构的结构示意图；

图6为本实用新型裁切机构的结构示意图。

图中标记说明如下：

1、裁切工作台；2、输送工作台；3、裁切安装架；4、第一输送安装架；5、第二输送安装架；6、定位安装架；7、第一液压缸；8、第一位移块；9、第一输送辊；10、第一电机；11、定位输送辊；12、调节螺纹杆；13、固定导向轨；14、位移安装架；15、滑块；16、第二电机；17、输送带；18、第三电机；19、第一传动带轮；20、传动皮带；21、第二传动带轮；22、联轴器；23、顶部输送辊；24、第二液压缸；25、第二位移块；26、辅助输送辊；27、驱动输送辊；28、第三液压缸；29、第一传动杆；30、第二传动杆；31、第三传动杆；32、第四传动杆；33、裁切安装板；34、弹簧；35、压板；36、裁切板；37、导向杆；38、裁切刀具。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

如背景技术中提到的，在使用该装置对钢带进行裁切时，两个第三转轴之间的距离固定，无法根据钢带的不同厚度进行调节，使用时具有一定的限制性，且在对钢带进行裁切时，切边附近没有对钢带的定位结构，可能会造成裁切后切边附近的钢带翘起，造成后续送料发生挤压堆积，影响上料和裁切。

为了解决此技术问题，本实用新型提供了一种钢带裁切装置，其应用于钢带的冲切和送料。

具体地，请参考图1-6，一种钢带裁切装置，具体包括：裁切工作台1和输送工作台2，输送工作台2固定在裁切工作台1的一端；

裁切机构，裁切机构设置在裁切工作台1顶部靠近输送工作台2的一端；

可调节送料机构，可调节送料机设置在输送工作台2顶部靠近裁切工作台1的一端；

定位机构，定位机构设置于输送工作台2顶部的中部；

两个辅助送料机构，两个辅助送料机构设置于输送工作台2顶部且位于定位机构的两端。

本实用新型提供的一种钢带裁切装置，通过裁切机构的结构设计，使得在对钢带进行裁切时，能够通过压板35先对裁切的边缘进行压紧，从而使得裁切的边缘更加平整，且切边附近的钢带不会翘起，从而降低了钢带堆积挤压的概率，提高了裁切的平整性，通过可调节送料机构的结构设计，使得在使用时能够根据钢带的厚度对顶部输送辊23和驱动输送辊27之间的距离进行调节，从而适应不同厚度的钢带输送，以此大大提高了使用时的适应性，通过定位机构的结构设计，使得在使用时能够根据钢带的宽度需求对两个定位输送辊11之间的距离进行调节，从而有效避免钢带在输送过程中产生错位的情况，保证了钢带输送的稳定性，通过辅助送料机构的结构设计，使得在使用能够对钢带进行辅助输送，使得钢带的输送更加流畅，同时可根据需要对调节两个第一输送辊9的高度，以满足不同的输送需求，大大提高了使用时的实用性。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

实施例1

请参考图1-6，一种钢带裁切装置，包括裁切工作台1和输送工作台2，输送工作台2固定在裁切工作台1的一端；裁切机构，裁切机构设置在裁切工作台1顶部靠近输送工作台2的一端；可调节送料机构，可调节送料机设置在输送工作台2顶部靠近裁切工作台1的一端；定位机构，定位机构设置于输送工作台2顶部的中部；两个辅助送料机构，两个辅助送料机构设置于输送工作台2顶部且位于定位机构的两端。

具体的，裁切机构用于对钢带进行裁切，可调节送料机构用于钢带的上料驱动，以及可根据钢带的厚度进行适应性调节上料，定位机构用于对钢带上料时的对中定位，辅助送料机构用于对钢带的预送料。

请参考图6，裁切机构包括裁切安装架3、第一传动杆29和第二传动杆30，裁切工作台1顶部靠近输送工作台2的一端固定连接有裁切安装架3，裁切安装架3顶部内部的两侧分别转动连接有第一传动杆29和第二传动杆30，第一传动杆29和第二传动杆30的底部转动连接有一个第三传动杆31，第一传动杆29和第二传动杆30的底部均转动连接有第四传动杆32，两个第四传动杆32均与第三传动杆31转动连接，两个第四传动杆32的底部转动连接有一个裁切安装板33，裁切安装板33底部的一端固定连接有裁切刀具38，裁切安装板33两侧的内侧均滑动连接有两个导向杆37，四个导向杆37的顶部与裁切安装架3固定连接，四个导向杆37的底部与裁切工作台1固定连接，裁切安装架3的顶部转动连接有第三液压缸28，第三液压缸28的输出端与第一传动杆29的顶部转动连接，具体的，四个导向杆37对裁切安装板33的运动起到导向作用，第三液压缸28为裁切刀具38的运动提供驱动力，具体使用时，启动第三液压缸28，即可带动第一传动杆29运动，进而带动第二传动杆30、第三传动杆31和第四传动杆32同时运动，进而带动裁切安装板33进行升降运动，从而对钢带进行裁切。

请参考图6，裁切机构还包括多个弹簧34和压板35，裁切安装板33的底部且位于裁切刀具38的一端均布固定连接有多个弹簧34，多个弹簧34的底部固定连接有一个压板35，具体的，压板35的底部略低于裁切刀具38的底部，在进行裁切工作时，压板35先接触到钢带并且对钢带进行压紧，弹簧34起到缓冲作用，以此对钢带产生一定的保护作用，具体使用时，当裁切安装板33下降时，会带动压板35和裁切刀具38同时进行升降运动，压板35会先接触到钢带并对钢带进行压紧，裁切刀具38再对钢带进行裁切。

请参考图6，裁切工作台1靠近输送工作台2一端的内侧且位于裁切安装架3的下方固定连接有裁切板36，裁切板36的内侧且位于裁切刀具38的下方开设有裁切孔，具体的，裁切孔的宽度和长度均大于裁切刀具38的宽度和长度。

具体的，裁切工作台1远离第一输送安装架4一端的一侧固定连接有第二电机16,第二电机16的输出端贯穿裁切工作台1连接有输送带17，具体使用时，启动第二电机16，即可带动输送带17运动，从而使得输送带17对裁切后的钢片进行输送。

本实施例提供的一种钢带裁切装置，通过裁切机构的结构设计，使得在对钢带进行裁切时，能够通过压板35先对裁切的边缘进行压紧，从而使得裁切的边缘更加平整，且切边附近的钢带不会翘起，从而降低了钢带堆积挤压的概率，提高了裁切的平整性。

实施例2

本实施例在实施例1的基础上具体公开了可调节送料机构的具体结构，具体请参考图5，可调节送料机构包括第一输送安装架4，输送工作台2顶部靠近裁切工作台1的一端固定连接有第一输送安装架4，第一输送安装架4两侧的顶部均固定连接有第二液压缸24，第二液压缸24的输出端贯穿第一输送安装架4固定连接有第二位移块25，第二位移块25与第一输送安装架4滑动连接，两个第二位移块25之间转动连接有一个顶部输送辊23，第一输送安装架4远离裁切工作台1一端的底部固定连接有第三电机18，第三电机18的输出端固定连接有第一传动带轮19，第一传动带轮19的外侧连接有传动皮带20，传动皮带20远离第一传动带轮19一端的内侧连接有第二传动带轮21，第二传动带轮21的一侧固定连接有联轴器22，联轴器22远离第二传动带轮21的一侧固定连接有驱动输送辊27，驱动输送辊27位于顶部输送辊23的下方且与第一输送安装架4转动连接，第一输送安装架4的顶部且位于第三电机18的上方转动连接有三个辅助输送辊26，具体的，三个辅助输送辊26起到预送料的作用，使得钢带能够以接近水平的状态进入到顶部输送辊23和驱动输送辊27之间，具体使用时，启动第三电机18，即可带动第一传动带轮19转动，进而通过传动皮带20带动第二传动带轮21转动，进而通过联轴器22带动驱动输送辊27转动，进而对钢带进行送料。

当需要调节顶部输送辊23和驱动输送辊27之间的距离时，同时启动两个第二液压缸24，使得两个第二液压缸24同时带动两个第二位移块25进行升降运动，进而带动顶部输送辊23进行升降运动，从而调节顶部输送辊23与驱动输送辊27之间的距离，以适应不同的钢带厚度，大大提高了使用时的适应性。

本实施例提供的一种钢带裁切装置，通过可调节送料机构的结构设计，使得在使用时能够根据钢带的厚度对顶部输送辊23和驱动输送辊27之间的距离进行调节，从而适应不同厚度的钢带输送，以此大大提高了使用时的适应性。

实施例3

本实施例具体公开了定位机构的具体结构，具体请参考图2-4，定位机构包括两个定位安装架6，输送工作台2顶部的两侧均固定连接有定位安装架6，两个定位安装架6的内侧均转动连接有调节螺纹杆12，两个调节螺纹杆12相互靠近的一侧均螺纹连接有位移安装架14，两个位移安装架14的内侧均转动连接有定位输送辊11，两个位移安装架14的底部均固定连接有滑块15，两个滑块15底部的内侧滑动连接有一个固定导向轨13，两个定位安装架6均与固定导向轨13固定连接，具体的，固定导向轨13通过滑块15对位移安装架14起到限位和导向作用，定位输送辊11可在位移安装架14的内侧转动，在上料时，定位输送辊11与钢带滚动连接，减小了钢带与定位输送辊11之间的摩擦力，同时起到了对钢带输送的辅助作用，具体使用时，当需要调节两个定位输送辊11之间的距离时，转动两个调节螺纹杆12，使得两个调节螺纹杆12带动两个位移安装架14进行位移运动，进而带动两个定位输送辊11进行位移运动，从而调节两个定位输送辊11之间的距离。

本实施例提供的一种钢带裁切装置，通过定位机构的结构设计，使得在使用时能够根据钢带的宽度需求对两个定位输送辊11之间的距离进行调节，从而有效避免钢带在输送过程中产生错位的情况，保证了钢带输送的稳定性。

实施例4

本实施例在实施例3的基础上，具体公开了辅助送料机构的具体结构，具体请参考图1-3，辅助送料机构包括两个第二输送安装架5，输送工作台2顶部且位于定位安装架6的两端均固定连接有第二输送安装架5，位于同一端的两个第二输送安装架5的顶部均固定连接有第一液压缸7，第一液压缸7的输出端均贯穿第二输送安装架5且固定连接有第一位移块8，第一位移块8均与对应的第二输送安装架5滑动连接，位于同一端的两个第一位移块8之间转动连接有一个第一输送辊9，其中位于一侧的第一位移块8的一侧固定连接有第一电机10，第一电机10的输出端贯穿第一位移块8且与位于同一端的第一输送辊9固定连接，具体的，靠近第一输送安装架4一端的第二输送安装架5安装高度高于远离第一输送安装架4一端的第二输送安装架5的安装高度，以此可设置两个第一输送辊9的高度不同，从而对钢带进行预送料，提高钢带在裁切时的平整性，从而提高加工效率，具体使用时，可将钢带从远离第一输送安装架4一端的第一输送辊9的底部穿过，并从靠近第一输送安装架4一端的第一输送辊9的顶部经过，然后再进入到辅助输送辊26的顶部，启动第一电机10，即可对钢带提供一定的输送力，当需要调节第一输送辊9的高度时，启动第一液压缸7，即可带动两个第一位移块8运动，进而带动第一输送辊9进行升降运动。

本实施例提供的一种钢带裁切装置，通过辅助送料机构的结构设计，使得在使用能够对钢带进行辅助输送，使得钢带的输送更加流畅，同时可根据需要对调节两个第一输送辊9的高度，以满足不同的输送需求，大大提高了使用时的实用性。

本实用新型提供的一种钢带裁切装置的使用过程如下：

在使用本装置时，可将钢带从远离第一输送安装架4一端的第一输送辊9的底部穿过，并从靠近第一输送安装架4一端的第一输送辊9的顶部经过，然后再进入到辅助输送辊26的顶部，最后穿过顶部输送辊23和驱动输送辊27之间，启动第一电机10和第三电机18，启动第三电机18，即可带动第一传动带轮19和第一输送辊9转动，进而通过传动皮带20带动第二传动带轮21转动，进而通过联轴器22带动驱动输送辊27转动，进而对钢带进行送料，当需要调节第一输送辊9的高度时，启动第一液压缸7，即可带动两个第一位移块8运动，进而带动第一输送辊9进行升降运动；

当需要调节顶部输送辊23和驱动输送辊27之间的距离时，同时启动两个第二液压缸24，使得两个第二液压缸24同时带动两个第二位移块25进行升降运动，进而带动顶部输送辊23进行升降运动，从而调节顶部输送辊23与驱动输送辊27之间的距离，以适应不同的钢带厚度，大大提高了使用时的适应性；

当需要对钢带进行裁切时，启动第三液压缸28，即可带动第一传动杆29运动，进而带动第二传动杆30、第三传动杆31和第四传动杆32同时运动，进而带动裁切安装板33进行升降运动，当裁切安装板33下降时，会带动压板35和裁切刀具38同时进行升降运动，压板35会先接触到钢带并对钢带进行压紧，然后裁切刀具38再对钢带进行裁切。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

显然，以上所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，附图中给出了本实用新型的较佳实施例，但并不限制本实用新型的专利范围。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来而言，其依然可以对前述各具体实施方式所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等效替换。凡是利用本实用新型说明书及附图内容所做的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本实用新型专利保护范围之内。

Claims (7)

1.一种钢带裁切装置，其应用于钢带的冲切和送料，其特征在于，包括：

裁切工作台(1)和输送工作台(2)，所述输送工作台(2)固定在所述裁切工作台(1)的一端；

裁切机构，所述裁切机构设置在所述裁切工作台(1)顶部靠近所述输送工作台(2)的一端；

可调节送料机构，所述可调节送料机设置在所述输送工作台(2)顶部靠近所述裁切工作台(1)的一端；

定位机构，所述定位机构设置于所述输送工作台(2)顶部的中部；

两个辅助送料机构，两个所述辅助送料机构设置于所述输送工作台(2)顶部且位于所述定位机构的两端。

2.根据权利要求1所述的一种钢带裁切装置，其特征在于，所述裁切机构包括裁切安装架(3)、第一传动杆(29)和第二传动杆(30)，所述裁切工作台(1)顶部靠近所述输送工作台(2)的一端固定连接有裁切安装架(3)，所述裁切安装架(3)顶部内部的两侧分别转动连接有第一传动杆(29)和第二传动杆(30)，所述第一传动杆(29)和所述第二传动杆(30)的底部转动连接有一个第三传动杆(31)，所述第一传动杆(29)和所述第二传动杆(30)的底部均转动连接有第四传动杆(32)，两个所述第四传动杆(32)均与所述第三传动杆(31)转动连接，两个所述第四传动杆(32)的底部转动连接有一个裁切安装板(33)，所述裁切安装板(33)底部的一端固定连接有裁切刀具(38)，所述裁切安装板(33)两侧的内侧均滑动连接有两个导向杆(37)，四个所述导向杆(37)的顶部与所述裁切安装架(3)固定连接，四个所述导向杆(37)的底部与所述裁切工作台(1)固定连接，所述裁切安装架(3)的顶部转动连接有第三液压缸(28)，所述第三液压缸(28)的输出端与所述第一传动杆(29)的顶部转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种钢带裁切装置，其特征在于，所述裁切机构还包括多个弹簧(34)和压板(35)，所述裁切安装板(33)的底部且位于所述裁切刀具(38)的一端均布固定连接有多个弹簧(34)，多个所述弹簧(34)的底部固定连接有一个压板(35)。

4.根据权利要求3所述的一种钢带裁切装置，其特征在于，所述裁切工作台(1)靠近所述输送工作台(2)一端的内侧且位于所述裁切安装架(3)的下方固定连接有裁切板(36)，所述裁切板(36)的内侧且位于所述裁切刀具(38)的下方开设有裁切孔。

5.根据权利要求1所述的一种钢带裁切装置，其特征在于，所述可调节送料机构包括第一输送安装架(4)，所述输送工作台(2)顶部靠近所述裁切工作台(1)的一端固定连接有第一输送安装架(4)，所述第一输送安装架(4)两侧的顶部均固定连接有第二液压缸(24)，所述第二液压缸(24)的输出端贯穿所述第一输送安装架(4)固定连接有第二位移块(25)，所述第二位移块(25)与所述第一输送安装架(4)滑动连接，两个所述第二位移块(25)之间转动连接有一个顶部输送辊(23)，所述第一输送安装架(4)远离所述裁切工作台(1)一端的底部固定连接有第三电机(18)，所述第三电机(18)的输出端固定连接有第一传动带轮(19)，所述第一传动带轮(19)的外侧连接有传动皮带(20)，所述传动皮带(20)远离所述第一传动带轮(19)一端的内侧连接有第二传动带轮(21)，所述第二传动带轮(21)的一侧固定连接有联轴器(22)，所述联轴器(22)远离所述第二传动带轮(21)的一侧固定连接有驱动输送辊(27)，所述驱动输送辊(27)位于所述顶部输送辊(23)的下方且与所述第一输送安装架(4)转动连接，所述第一输送安装架(4)的顶部且位于所述第三电机(18)的上方转动连接有三个辅助输送辊(26)。

6.根据权利要求4所述的一种钢带裁切装置，其特征在于，所述定位机构包括两个定位安装架(6)，所述输送工作台(2)顶部的两侧均固定连接有定位安装架(6)，两个所述定位安装架(6)的内侧均转动连接有调节螺纹杆(12)，两个所述调节螺纹杆(12)相互靠近的一侧均螺纹连接有位移安装架(14)，两个所述位移安装架(14)的内侧均转动连接有定位输送辊(11)，两个所述位移安装架(14)的底部均固定连接有滑块(15)，两个所述滑块(15)底部的内侧滑动连接有一个固定导向轨(13)，两个所述定位安装架(6)均与所述固定导向轨(13)固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种钢带裁切装置，其特征在于，所述辅助送料机构包括两个第二输送安装架(5)，所述输送工作台(2)顶部且位于所述定位安装架(6)的两端均固定连接有第二输送安装架(5)，位于同一端的两个所述第二输送安装架(5)的顶部均固定连接有第一液压缸(7)，所述第一液压缸(7)的输出端均贯穿所述第二输送安装架(5)且固定连接有第一位移块(8)，所述第一位移块(8)均与对应的所述第二输送安装架(5)滑动连接，位于同一端的两个所述第一位移块(8)之间转动连接有一个第一输送辊(9)，其中位于一侧的所述第一位移块(8)的一侧固定连接有第一电机(10)，所述第一电机(10)的输出端贯穿所述第一位移块(8)且与位于同一端的所述第一输送辊(9)固定连接。