CN112456192A - 一种薄膜生产用薄膜收卷系统及其收卷工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种薄膜生产用薄膜收卷系统及其收卷工艺，属于薄膜收卷技术领域，薄膜生产用薄膜收卷系统包括工作台、上料系统、急停系统、调节系统、送料系统、收卷系统和移动系统，所述工作台放置于地面，所述上料系统安装在工作台的顶部，所述急停系统安装在工作台的顶部且与上料系统卡合，所述调节系统安装在工作台的顶部，所述送料系统安装在调节系统上，所述收卷系统安装在工作台的顶部，所述移动系统安装在工作台上，本发明通过移动系统配合收卷系统提高了薄膜整体收卷的工作效率，通过急停系统有效地避免因机械出现问题没能及时控制对薄膜的上料造成对机械的损伤。

Description

一种薄膜生产用薄膜收卷系统及其收卷工艺

技术领域

本发明涉及薄膜收卷技术领域，尤其是涉及一种薄膜生产用薄膜收卷系统及其收卷工艺。

背景技术

薄膜是一种薄而软的透明薄片。用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成。薄膜科学上的解释为:由原子，分子或离子沉积在基片表面形成的2维材料。例:光学薄膜、复合薄膜、超导薄膜、聚酯薄膜、尼龙薄膜、塑料薄膜等等。薄膜被广泛用于电子电器，机械，印刷等行业。

但是，现有的薄膜生产用薄膜收卷系统及其收卷工艺还存在以下问题：在对薄膜进行生产收卷的过程中，无法高效的对薄膜进行收卷作业，效率较低，在机械出现问题时无法控制对薄膜的停止上料会对机械造成损伤。

发明新型内容

本发明的目的在于提供一种薄膜生产用薄膜收卷系统及其收卷工艺，以解决现有技术中在对薄膜进行生产收卷的过程中，无法高效的对薄膜进行收卷作业，效率较低，在机械出现问题时无法控制对薄膜的停止上料会对机械造成损伤的技术问题。

本发明提供一种薄膜生产用薄膜收卷系统及其收卷工艺，包括工作台、上料系统、急停系统、调节系统、送料系统、收卷系统和移动系统，所述工作台放置于地面，所述上料系统安装在工作台的顶部，所述急停系统安装在工作台的顶部且与上料系统卡合，所述调节系统安装在工作台的顶部，所述送料系统安装在调节系统上，所述收卷系统安装在工作台的顶部，所述移动系统安装在工作台上。

进一步的，所述上料系统包括驱动电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、驱动盘、传输盘、上料座、两个上料盒、两个滚动杆、两个输送辊、两个螺纹杆、两个调节弹簧和四个套盒，所述上料座安装在工作台的顶部，两个所述上料盒对称安装在上料座的顶部，四个所述套盒分别两两对称安装在两个上料盒上，所述其中位于上料盒上部的套盒与上料盒滑动配合，每个所述滚动杆的两端分别安装在与其对应的两个上料盒上的两个套盒上，每个所述滚动杆的两端分别与两个套盒转动连接，两个所述输送辊分别套设在两个滚动杆上且与两个滚动杆固定连接，每个所述调节弹簧的两端分别与上料盒的内顶部和套盒顶部连接，所述驱动电机安装在工作台上，所述第一锥齿轮安装在驱动电机的主轴上且与驱动电机主轴传动配合，所述第二锥齿轮安装在其中一个滚动杆上且与滚动杆转动配合，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，所述驱动盘安装在其中一个滚动杆的一端且与滚动杆转动配合，所述传输盘安装在另一个滚动杆的一端且与另一个滚动杆转动配合，所述传输盘与驱动盘转动配合，每个所述上料盒的顶部均与其螺纹连接的螺纹杆连接，每个所述螺纹杆均与位于上料盒内上部的套盒固定连接。

进一步的，所述急停系统包括急停台、工作电缸、推动架、铰接块、连接架、第一卡合架和第二卡合架，所述急停台安装在工作台的顶部，所述工作电缸安装在急停台上，所述推动架的一端安装在工作电缸的伸缩端上，所述推动架与急停台转动配合，所述铰接块的一端安装在推动架的另一端且与推动架铰接配合，所述第一卡合架的一端安装在铰接块的另一端且与铰接块铰接配合，所述第一卡合架的另一端与急停台铰接配合，所述连接架的一端安装在推动架上且与推动架铰接配合，所述第二卡合架安装在连接架的另一端且与连接架铰接配合，所述第二卡合架与急停台转动配合，所述第一卡合架和第二卡合架与传输盘卡合配合。

进一步的，所述调节系统包括第一传输组件、第二传输组件、第三传输组件、调节辊、调节杆、两个调节块、两个伸缩弹簧、两个支撑板和四个螺栓，两个所述支撑板对称安装在工作台的顶部，两个所述支撑板上设有卡槽，两个所述调节块分别安装在两个支撑板上的卡槽内，所述调节杆的两端分别安装在两个调节块上，所述调节辊安装在调节杆上，四个所述螺栓分别两两对称安装在支撑板上且与调节块螺纹连接，两个所述伸缩弹簧的两端分别与支撑板上卡槽内的顶部和调节块的顶部连接，所述第一传输组件、第二传输组件和第三传输组件结构相同设置在两个支撑板内的侧壁上，所述第一传输组件包括两个转动杆和两个传输辊，两个所述转动杆的两端与两个支撑板的内侧壁连接，两个所述传输辊分别安装在两个转动杆上且与转动杆转动配合。

进一步的，所述调节系统包括第一传输组件、第二传输组件、第三传输组件、调节辊、调节杆、两个调节块、两个伸缩弹簧、两个支撑板和四个螺栓，两个所述支撑板对称安装在工作台的顶部，两个所述支撑板上设有卡槽，两个所述调节块分别安装在两个支撑板上的卡槽内，所述调节杆的两端分别安装在两个调节块上，所述调节辊安装在调节杆上，四个所述螺栓分别两两对称安装在支撑板上且与调节块螺纹连接，两个所述伸缩弹簧的两端分别与支撑板上卡槽内的顶部和调节块的顶部连接，所述第一传输组件、第二传输组件和第三传输组件结构相同设置在两个支撑板内的侧壁上，所述第一传输组件包括两个转动杆和两个传输辊，两个所述转动杆的两端与两个支撑板的内侧壁连接，两个所述传输辊分别安装在两个转动杆上且与转动杆转动配合。

进一步的，所述收卷系统包括承载座、工作电机、第一工作转盘、第二工作转盘、第三工作转盘、第一皮带、第二皮带、第三皮带、工作盘、收卷轴、收卷绕盘、滑动板、两个支撑架和若干转动轴，所述承载座安装在工作台的顶部，所述工作电机安装在承载座上，所述第一工作转盘、第二工作转盘和第三工作转盘分别安装在承载座的侧壁上且与承载座转动配合，所述第一皮带套设在工作电机的主轴和第一工作转盘上，所述第二皮带套设在工作电机的主轴和第二工作转盘上，所述第三皮带套设在第二工作转盘和第三工作转盘上，若干所述转动轴呈圆周设置在承载座的侧壁上且其中四个转动轴分别与工作电机的主轴、第一工作转盘、第二工作转盘和第三工作转盘转动配合，所述工作盘安装在承载座上且与若干转动轴转动配合，所述收卷轴固定安装在工作盘上，两个所述支撑架对称安装在承载座的侧壁上，所述滑动板安装在两个支撑架的内侧壁上且与两个支撑架滑动配合，所述收卷绕盘安装在滑动板的侧壁上。

进一步的，所述移动系统包括承托座、转动电机、旋转轴、移动盘、移动杆、移动板、两个移动座、两个螺旋套杆、两个定位块和四个铰接板，所述承托座安装在工作台的顶部，所述转动电机安装在承托座上，所述旋转轴安装在转动电机的主轴上且与转动电机主轴传动配合，两个所述移动座对称安装在承托座上，所述移动杆的两端分别安装在两个移动座上且与移动座转动配合，所述移动盘安装在移动杆的一端且与旋转轴转动配合，两个所述螺旋套杆对称设置在移动杆上且与移动杆螺纹配合，两个所述定位块分别设置在两个螺旋套杆上，所述移动板安装在两个移动座上且与两个移动座滑动配合，四个所述铰接板的两端分别与移动座的侧壁和其中一个定位块相连接。

一种薄膜生产用薄膜收卷系统的收卷工艺，所述收卷工艺包括以下步骤：

第一步：当对薄膜进行上料时，驱动电机转动带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮转动带动其中一个滚动杆旋转带动其中一个输送辊旋转，其中一个滚动杆旋转带动驱动盘旋转，驱动盘旋转带动传输盘旋转，传输盘旋转带动另一个滚动杆转动使另一个输送辊转动，通过两个输送辊的转动带动薄膜在两个输送辊内进行输送上料，两个调节弹簧可根据薄膜的厚度进行调节，完成对薄膜的输送上料作业，可根据实际操作中的使用需求来进行调节对薄膜的输送上料；

第二步：当薄膜被输送到调节系统上时，送料系统对薄膜进行送料，旋转电机转动带动第一送料齿轮转动，第一送料齿轮使第一送料组件运作，第一送料齿轮转动带动偏心连接板移动，偏心连接板移动带动其中一个转动架转动，第一送料齿轮转动带动其中另一个转动架转动，通过两个转动架的转动带动送料板进行转动，在配合第二送料齿轮运作带动第二送料组件运作，使第二送料组件上的送料板配合第一送料组件上的送料板对薄膜进行间接送料作业使对薄膜进行送料的过程中稳定性更高；

第三步：配合送料系统对薄膜进行送料时，可通过调节螺栓使调节块进行移动带动调节杆在卡槽内进行移动，调节杆移动带动调节辊进行高度上的调整，使薄膜在输送的过程中可根据实际情况来进行张力度调节，防止薄膜在运行中产生漂移，出现起皱的现象；

第四步：当对薄膜进行收卷时，工作电机转动带动第一皮带和第二皮带使第一工作转盘和第二工作转盘转动，第二工作转盘转动带动第三皮带使第三工作转盘转动，通过工作电机的转动使第一工作转盘、第二工作转盘和第三工作转盘的转动带动若干转动轴转动，若干转动轴转动带动工作盘旋转，配合移动系统将滑动板向前推送移动带动收卷绕盘进行移动使工作盘上的收卷轴对收卷绕盘进行缠绕收卷，将薄膜缠绕在收卷绕盘上完成对薄膜的收卷作业，缩小体积便于后续对薄膜的运输；

第五步：当收卷系统对薄膜进行收卷时，转动电机转动带动旋转轴旋转，旋转轴旋转带动移动盘转动，移动盘转动带动移动杆转动，移动杆转动带动两个螺旋套杆移动使两个定位块进行移动，两个定位块进行相对移动带动四个铰接板进行移动，移动板移动带动滑动板进行移动使收卷绕盘进行来回移动使薄膜在收卷绕盘中收卷的更多，提高薄膜的收卷效率；

第六步：当发生特殊情况停止对薄膜进行输送上料时，此时工作电缸运作带动推动架向前推动，推动架向前推动带动铰接块移动，铰接块移动带动第一卡合架进行移动，推动架移动带动连接架移动，连接架移动带动第二卡合架进行移动，通过第一卡合架和第二卡合架之间的夹紧配合将传输盘进行夹紧卡合停止传输盘的转动使输送辊停止对薄膜的上料作业，有效的避免因机械出现问题没能及时控制对薄膜的上料造成对机械的损伤。

与现有技术相比较，本发明的有益效果在于：

其一，当对薄膜进行上料时，驱动电机转动带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮转动带动其中一个滚动杆旋转带动其中一个输送辊旋转，其中一个滚动杆旋转带动驱动盘旋转，驱动盘旋转带动传输盘旋转，传输盘旋转带动另一个滚动杆转动使另一个输送辊转动，通过两个输送辊的转动带动薄膜在两个输送辊内进行输送上料，两个调节弹簧可根据薄膜的厚度进行调节，完成对薄膜的输送上料作业，可根据实际操作中的使用需求来进行调节对薄膜的输送上料。

其二，当发生特殊情况停止对薄膜进行输送上料时，此时工作电缸运作带动推动架向前推动，推动架向前推动带动铰接块移动，铰接块移动带动第一卡合架进行移动，推动架移动带动连接架移动，连接架移动带动第二卡合架进行移动，通过第一卡合架和第二卡合架之间的夹紧配合将传输盘进行夹紧卡合停止传输盘的转动使输送辊停止对薄膜的上料作业，有效的避免因机械出现问题没能及时控制对薄膜的上料造成对机械的损伤。

其三，调节系统配合送料系统对薄膜进行送料时，可通过调节螺栓使调节块进行移动带动调节杆在卡槽内进行移动，调节杆移动带动调节辊进行高度上的调整，使薄膜在输送的过程中可根据实际情况来进行张力度调节，防止薄膜在运行中产生漂移，出现起皱的现象。

其四，当薄膜在调节系统上时，送料系统对薄膜进行送料，旋转电机转动带动第一送料齿轮转动，第一送料齿轮使第一送料组件运作，第一送料齿轮转动带动偏心连接板移动，偏心连接板移动带动其中一个转动架转动，第一送料齿轮转动带动其中另一个转动架转动，通过两个转动架的转动带动送料板进行转动，在配合第二送料齿轮运作带动第二送料组件运作，使第二送料组件上的送料板配合第一送料组件上的送料板对薄膜进行间接送料作业使对薄膜进行送料的过程中稳定性更高。

其五，当对薄膜进行收卷时，工作电机转动带动第一皮带和第二皮带使第一工作转盘和第二工作转盘转动，第二工作转盘转动带动第三皮带使第三工作转盘转动，通过工作电机的转动使第一工作转盘、第二工作转盘和第三工作转盘的转动带动若干转动轴转动，若干转动轴转动带动工作盘旋转，配合移动系统将滑动板向前推送移动带动收卷绕盘进行移动使工作盘上的收卷轴对收卷绕盘进行缠绕收卷，将薄膜缠绕在收卷绕盘上完成对薄膜的收卷作业，缩小体积便于后续对薄膜的运输。

其六，当收卷系统对薄膜进行收卷时，转动电机转动带动旋转轴旋转，旋转轴旋转带动移动盘转动，移动盘转动带动移动杆转动，移动杆转动带动两个螺旋套杆移动使两个定位块进行移动，两个定位块进行相对移动带动四个铰接板进行移动，移动板移动带动滑动板进行移动使收卷绕盘进行来回移动使薄膜在收卷绕盘中收卷的更多，提高薄膜的收卷效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明的局部立体结构示意图；

图3为本发明的上料系统立体结构示意图；

图4为本发明的急停系统立体结构示意图；

图5为本发明的送料系统立体结构示意图；

图6为本发明的收卷系统立体结构示意图；

图7为本发明的移动系统立体结构示意图。

附图标记：

工作台1，上料系统2，驱动电机21，第一锥齿轮22，第二锥齿轮23，驱动盘24，传输盘25，上料座26，上料盒27，滚动杆28，输送辊29，螺纹杆291，调节弹簧292，套盒293，急停系统3，急停台31，工作电缸32，推动架33，铰接块34，连接架35，第一卡合架36，第二卡合架37，调节系统4，第一传输组件41，转动杆411，传输辊412，第二传输组件42，第三传输组件43，调节辊44，调节杆45，调节块46，伸缩弹簧47，支撑板48，螺栓49，送料系统5，旋转电机51，旋转电机座52，第一送料齿轮53，第二送料齿轮54，第一送料组件55，送料板551，偏心连接板552，固定块553，转动架554，第二送料组件56，收卷系统6，承载座61，工作电机62，第一工作转盘63，第二工作转盘64，第三工作转盘65，第一皮带66，第二皮带67，第三皮带68，工作盘69，收卷轴691，收卷绕盘692，滑动板693，支撑架694，转动轴695，移动系统7，承托座71，转动电机72，旋转轴73，移动盘74，移动杆75，移动板76，移动座77，螺旋套杆78，定位块79，铰接板791。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

通常在此处附图中描述和显示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。

基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合图1至图7所示，本发明实施例提供了一种薄膜生产用薄膜收卷系统及其收卷工艺，包括工作台1、上料系统2、急停系统3、调节系统4、送料系统5、收卷系统6和移动系统7，所述工作台1放置于地面，所述上料系统2安装在工作台1的顶部，所述急停系统3安装在工作台1的顶部且与上料系统2卡合，所述调节系统4安装在工作台1的顶部，所述送料系统5安装在调节系统4上，所述收卷系统6安装在工作台1的顶部，所述移动系统7安装在工作台1上；上料系统2可通过薄膜的厚度进行调节对薄膜进行上料输送，急停系统3能有效的避免因机械出现问题没能及时控制对薄膜的上料造成对机械的损伤，调节系统4可调整薄膜输送过程中的张力，防止薄膜在运行中产生漂移，出现起皱的现象，送料系统5对薄膜进行送料的过程中通过间歇上料提高了送料的稳定性，收卷系统6对薄膜进行收卷，缩小薄膜的体积便于后续对薄膜的输送，移动系统7配合收卷系统6提高了薄膜收卷的工作效率。

具体的，所述上料系统2包括驱动电机21、第一锥齿轮22、第二锥齿轮23、驱动盘24、传输盘25、上料座26、两个上料盒27、两个滚动杆28、两个输送辊29、两个螺纹杆291、两个调节弹簧292和四个套盒293，所述上料座26安装在工作台1的顶部，两个所述上料盒27对称安装在上料座26的顶部，四个所述套盒293分别两两对称安装在两个上料盒27上，所述其中位于上料盒27上部的套盒293与上料盒27滑动配合，每个所述滚动杆28的两端分别安装在与其对应的两个上料盒27上的两个套盒293上，每个所述滚动杆28的两端分别与两个套盒293转动连接，两个所述输送辊29分别套设在两个滚动杆28上且与两个滚动杆28固定连接，每个所述调节弹簧292的两端分别与上料盒27的内顶部和套盒293顶部连接，所述驱动电机21安装在工作台1上，所述第一锥齿轮22安装在驱动电机21的主轴上且与驱动电机21主轴传动配合，所述第二锥齿轮23安装在其中一个滚动杆28上且与滚动杆28转动配合，所述第一锥齿轮22与第二锥齿轮23啮合，所述驱动盘24安装在其中一个滚动杆28的一端且与滚动杆28转动配合，所述传输盘25安装在另一个滚动杆28的一端且与另一个滚动杆28转动配合，所述传输盘25与驱动盘24转动配合，每个所述上料盒27的顶部均与其螺纹连接的螺纹杆291连接，每个所述螺纹杆291均与位于上料盒27内上部的套盒293固定连接；当对薄膜进行上料时，驱动电机21转动带动第一锥齿轮22转动，第一锥齿轮22转动带动其中一个滚动杆28旋转带动其中一个输送辊29旋转，其中一个滚动杆28旋转带动驱动盘24旋转，驱动盘24旋转带动传输盘25旋转，传输盘25旋转带动另一个滚动杆28转动使另一个输送辊29转动，通过两个输送辊29的转动带动薄膜在两个输送辊29内进行输送上料，两个调节弹簧292可根据薄膜的厚度进行调节，完成对薄膜的输送上料作业，可根据实际操作中的使用需求来进行调节对薄膜的输送上料。

具体的，所述急停系统3包括急停台31、工作电缸32、推动架33、铰接块34、连接架35、第一卡合架36和第二卡合架37，所述急停台31安装在工作台1的顶部，所述工作电缸32安装在急停台31上，所述推动架33的一端安装在工作电缸32的伸缩端上，所述推动架33与急停台31转动配合，所述铰接块34的一端安装在推动架33的另一端且与推动架33铰接配合，所述第一卡合架36的一端安装在铰接块34的另一端且与铰接块34铰接配合，所述第一卡合架36的另一端与急停台31铰接配合，所述连接架35的一端安装在推动架33上且与推动架33铰接配合，所述第二卡合架37安装在连接架35的另一端且与连接架35铰接配合，所述第二卡合架37与急停台31转动配合，所述第一卡合架36和第二卡合架37与传输盘25卡合配合；当发生特殊情况停止对薄膜进行输送上料时，此时工作电缸32运作带动推动架33向前推动，推动架33向前推动带动铰接块34移动，铰接块34移动带动第一卡合架36进行移动，推动架33移动带动连接架35移动，连接架35移动带动第二卡合架37进行移动，通过第一卡合架36和第二卡合架37之间的夹紧配合将传输盘25进行夹紧卡合停止传输盘25的转动使输送辊29停止对薄膜的上料作业，有效的避免因机械出现问题没能及时控制对薄膜的上料造成对机械的损伤。

具体的，所述调节系统4包括第一传输组件41、第二传输组件42、第三传输组件43、调节辊44、调节杆45、两个调节块46、两个伸缩弹簧47、两个支撑板48和四个螺栓49，两个所述支撑板48对称安装在工作台1的顶部，两个所述支撑板48上设有卡槽，两个所述调节块46分别安装在两个支撑板48上的卡槽内，所述调节杆45的两端分别安装在两个调节块46上，所述调节辊44安装在调节杆45上，四个所述螺栓49分别两两对称安装在支撑板48上且与调节块46螺纹连接，两个所述伸缩弹簧47的两端分别与支撑板48上卡槽内的顶部和调节块46的顶部连接，所述第一传输组件41、第二传输组件42和第三传输组件43结构相同设置在两个支撑板48内的侧壁上，所述第一传输组件41包括两个转动杆411和两个传输辊412，两个所述转动杆411的两端与两个支撑板48的内侧壁连接，两个所述传输辊412分别安装在两个转动杆411上且与转动杆411转动配合；配合送料系统5对薄膜进行送料时，可通过调节螺栓49使调节块46进行移动带动调节杆45在卡槽内进行移动，调节杆45移动带动调节辊44进行高度上的调整，使薄膜在输送的过程中可根据实际情况来进行张力度调节，防止薄膜在运行中产生漂移，出现起皱的现象。

具体的，所述送料系统5包括旋转电机51、旋转电机座52、第一送料齿轮53、第二送料齿轮54、第一送料组件55和第二送料组件56，所述旋转电机座52安装在其中一个支撑板48的侧壁上，所述旋转电机51安装在旋转电机座52上，所述第一送料齿轮53安装在旋转电机51的主轴上且与支撑板48转动配合，所述第二送料齿轮54安装在其中一个支撑板48上且与第一送料齿轮53啮合，所述第一送料组件55和第二送料组件56结构相同对称设置在两个支撑板48的内侧壁上，所述第一送料组件55与第一送料齿轮53转动配合，所述第二送料组件56和第二送料齿轮54转动配合，所述第一送料组件55包括送料板551、偏心连接板552、四个固定块553和四个转动架554，四个所述固定块553分别两两对称安装在两个支撑板48的内侧壁上，所述偏心连接板552的两端安装在其中两个固定块553的一端，所述第一送料齿轮53与偏心连接板552的一端转动配合，四个所述转动架554的一端分别安装在四个固定块553的一端，所述其中一个转动架554与第一送料齿轮53转动配合，所述送料板551安装在四个转动架554的另一端；当薄膜在调节系统4上时，送料系统5对薄膜进行送料，旋转电机51转动带动第一送料齿轮53转动，第一送料齿轮53使第一送料组件55运作，第一送料齿轮53转动带动偏心连接板552移动，偏心连接板552移动带动其中一个转动架554转动，第一送料齿轮53转动带动其中另一个转动架554转动，通过两个转动架554的转动带动送料板551进行转动，在配合第二送料齿轮54运作带动第二送料组件56运作，使第二送料组件56上的送料板551配合第一送料组件55上的送料板551对薄膜进行间接送料作业使对薄膜进行送料的过程中稳定性更高。

具体的，所述收卷系统6包括承载座61、工作电机62、第一工作转盘63、第二工作转盘64、第三工作转盘65、第一皮带66、第二皮带67、第三皮带68、工作盘69、收卷轴691、收卷绕盘692、滑动板693、两个支撑架694和若干转动轴695，所述承载座61安装在工作台1的顶部，所述工作电机62安装在承载座61上，所述第一工作转盘63、第二工作转盘64和第三工作转盘65分别安装在承载座61的侧壁上且与承载座61转动配合，所述第一皮带66套设在工作电机62的主轴和第一工作转盘63上，所述第二皮带67套设在工作电机62的主轴和第二工作转盘64上，所述第三皮带68套设在第二工作转盘64和第三工作转盘65上，若干所述转动轴695呈圆周设置在承载座61的侧壁上且其中四个转动轴695分别与工作电机62的主轴、第一工作转盘63、第二工作转盘64和第三工作转盘65转动配合，所述工作盘69安装在承载座61上且与若干转动轴695转动配合，所述收卷轴691固定安装在工作盘69上，两个所述支撑架694对称安装在承载座61的侧壁上，所述滑动板693安装在两个支撑架694的内侧壁上且与两个支撑架694滑动配合，所述收卷绕盘692安装在滑动板693的侧壁上；当对薄膜进行收卷时，工作电机62转动带动第一皮带66和第二皮带67使第一工作转盘63和第二工作转盘64转动，第二工作转盘64转动带动第三皮带68使第三工作转盘65转动，通过工作电机62的转动使第一工作转盘63、第二工作转盘64和第三工作转盘65的转动带动若干转动轴695转动，若干转动轴695转动带动工作盘69旋转，配合移动系统7将滑动板693向前推送移动带动收卷绕盘692进行移动使工作盘69上的收卷轴691对收卷绕盘692进行缠绕收卷，将薄膜缠绕在收卷绕盘692上完成对薄膜的收卷作业，缩小体积便于后续对薄膜的运输。

具体的，所述移动系统7包括承托座71、转动电机72、旋转轴73、移动盘74、移动杆75、移动板76、两个移动座77、两个螺旋套杆78、两个定位块79和四个铰接板791，所述承托座71安装在工作台1的顶部，所述转动电机72安装在承托座71上，所述旋转轴73安装在转动电机72的主轴上且与转动电机72主轴传动配合，两个所述移动座77对称安装在承托座71上，所述移动杆75的两端分别安装在两个移动座77上且与移动座77转动配合，所述移动盘74安装在移动杆75的一端且与旋转轴73转动配合，两个所述螺旋套杆78对称设置在移动杆75上且与移动杆75螺纹配合，两个所述定位块79分别设置在两个螺旋套杆78上，所述移动板76安装在两个移动座77上且与两个移动座77滑动配合，四个所述铰接板791的两端分别与移动座77的侧壁和其中一个定位块79相连接；当收卷系统6对薄膜进行收卷时，转动电机72转动带动旋转轴73旋转，旋转轴73旋转带动移动盘74转动，移动盘74转动带动移动杆75转动，移动杆75转动带动两个螺旋套杆78移动使两个定位块79进行移动，两个定位块79进行相对移动带动四个铰接板791进行移动，移动板76移动带动滑动板693进行移动使收卷绕盘692进行来回移动使薄膜在收卷绕盘692中收卷的更多，提高薄膜的收卷效率。

一种薄膜生产用薄膜收卷系统的收卷工艺，包括以下步骤：

第一步：当对薄膜进行上料时，驱动电机21转动带动第一锥齿轮22转动，第一锥齿轮22转动带动其中一个滚动杆28旋转带动其中一个输送辊29旋转，其中一个滚动杆28旋转带动驱动盘24旋转，驱动盘24旋转带动传输盘25旋转，传输盘25旋转带动另一个滚动杆28转动使另一个输送辊29转动，通过两个输送辊29的转动带动薄膜在两个输送辊29内进行输送上料，两个调节弹簧292可根据薄膜的厚度进行调节，完成对薄膜的输送上料作业，可根据实际操作中的使用需求来进行调节对薄膜的输送上料；

第二步：当薄膜被输送到调节系统4上时，送料系统5对薄膜进行送料，旋转电机51转动带动第一送料齿轮53转动，第一送料齿轮53使第一送料组件55运作，第一送料齿轮53转动带动偏心连接板552移动，偏心连接板552移动带动其中一个转动架554转动，第一送料齿轮53转动带动其中另一个转动架554转动，通过两个转动架554的转动带动送料板551进行转动，在配合第二送料齿轮54运作带动第二送料组件56运作，使第二送料组件56上的送料板551配合第一送料组件55上的送料板551对薄膜进行间接送料作业使对薄膜进行送料的过程中稳定性更高；

第三步：配合送料系统5对薄膜进行送料时，可通过调节螺栓49使调节块46进行移动带动调节杆45在卡槽内进行移动，调节杆45移动带动调节辊44进行高度上的调整，使薄膜在输送的过程中可根据实际情况来进行张力度调节，防止薄膜在运行中产生漂移，出现起皱的现象；

第四步：当对薄膜进行收卷时，工作电机62转动带动第一皮带66和第二皮带67使第一工作转盘63和第二工作转盘64转动，第二工作转盘64转动带动第三皮带68使第三工作转盘65转动，通过工作电机62的转动使第一工作转盘63、第二工作转盘64和第三工作转盘65的转动带动若干转动轴695转动，若干转动轴695转动带动工作盘69旋转，配合移动系统7将滑动板693向前推送移动带动收卷绕盘692进行移动使工作盘69上的收卷轴691对收卷绕盘692进行缠绕收卷，将薄膜缠绕在收卷绕盘692上完成对薄膜的收卷作业，缩小体积便于后续对薄膜的运输；

第五步：当收卷系统6对薄膜进行收卷时，转动电机72转动带动旋转轴73旋转，旋转轴73旋转带动移动盘74转动，移动盘74转动带动移动杆75转动，移动杆75转动带动两个螺旋套杆78移动使两个定位块79进行移动，两个定位块79进行相对移动带动四个铰接板791进行移动，移动板76移动带动滑动板693进行移动使收卷绕盘692进行来回移动使薄膜在收卷绕盘692中收卷的更多，提高薄膜的收卷效率；

第六步：当发生特殊情况停止对薄膜进行输送上料时，此时工作电缸32运作带动推动架33向前推动，推动架33向前推动带动铰接块34移动，铰接块34移动带动第一卡合架36进行移动，推动架33移动带动连接架35移动，连接架35移动带动第二卡合架37进行移动，通过第一卡合架36和第二卡合架37之间的夹紧配合将传输盘25进行夹紧卡合停止传输盘25的转动使输送辊29停止对薄膜的上料作业，有效的避免因机械出现问题没能及时控制对薄膜的上料造成对机械的损伤。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (8)

1.一种薄膜生产用薄膜收卷系统，其特征在于：包括工作台（1）、上料系统（2）、急停系统（3）、调节系统（4）、送料系统（5）、收卷系统（6）和移动系统（7），所述工作台（1）放置于地面，所述上料系统（2）安装在工作台（1）的顶部，所述急停系统（3）安装在工作台（1）的顶部且与上料系统（2）卡合，所述调节系统（4）安装在工作台（1）的顶部，所述送料系统（5）安装在调节系统（4）上，所述收卷系统（6）安装在工作台（1）的顶部，所述移动系统（7）安装在工作台（1）上。

2.根据权利要求1所述的一种薄膜生产用薄膜收卷系统，其特征在于：所述上料系统（2）包括驱动电机（21）、第一锥齿轮（22）、第二锥齿轮（23）、驱动盘（24）、传输盘（25）、上料座（26）、两个上料盒（27）、两个滚动杆（28）、两个输送辊（29）、两个螺纹杆（291）、两个调节弹簧（292）和四个套盒（293），所述上料座（26）安装在工作台（1）的顶部，两个所述上料盒（27）对称安装在上料座（26）的顶部，四个所述套盒（293）分别两两对称安装在两个上料盒（27）上，所述其中位于上料盒（27）上部的套盒（293）与上料盒（27）滑动配合，每个所述滚动杆（28）的两端分别安装在与其对应的两个上料盒（27）上的两个套盒（293）上，每个所述滚动杆（28）的两端分别与两个套盒（293）转动连接，两个所述输送辊（29）分别套设在两个滚动杆（28）上且与两个滚动杆（28）固定连接，每个所述调节弹簧（292）的两端分别与上料盒（27）的内顶部和套盒（293）顶部连接，所述驱动电机（21）安装在工作台（1）上，所述第一锥齿轮（22）安装在驱动电机（21）的主轴上且与驱动电机（2）主轴传动配合，所述第二锥齿轮（23）安装在其中一个滚动杆（28）上且与滚动杆（28）转动配合，所述第一锥齿轮（22）与第二锥齿轮（23）啮合，所述驱动盘（24）安装在其中一个滚动杆（28）的一端且与滚动杆（28）转动配合，所述传输盘（25）安装在另一个滚动杆（28）的一端且与另一个滚动杆（28）转动配合，所述传输盘（25）与驱动盘（24）转动配合，每个所述上料盒（27）的顶部均与其螺纹连接的螺纹杆（291）连接，每个所述螺纹杆（291）均与位于上料盒（27）内上部的套盒（293）固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种薄膜生产用薄膜收卷系统，其特征在于：所述急停系统（3）包括急停台（31）、工作电缸（32）、推动架（33）、铰接块（34）、连接架（35）、第一卡合架（36）和第二卡合架（37），所述急停台（31）安装在工作台（1）的顶部，所述工作电缸（32）安装在急停台（31）上，所述推动架（33）的一端安装在工作电缸（32）的伸缩端上，所述推动架（33）与急停台（31）转动配合，所述铰接块（34）的一端安装在推动架（33）的另一端且与推动架（33）铰接配合，所述第一卡合架（36）的一端安装在铰接块（34）的另一端且与铰接块（34）铰接配合，所述第一卡合架（36）的另一端与急停台（31）铰接配合，所述连接架（35）的一端安装在推动架（33）上且与推动架（33）铰接配合，所述第二卡合架（37）安装在连接架（35）的另一端且与连接架（35）铰接配合，所述第二卡合架（37）与急停台（31）转动配合，所述第一卡合架（36）和第二卡合架（37）与传输盘（25）卡合配合。

4.根据权利要求1所述的一种薄膜生产用薄膜收卷系统，其特征在于：所述调节系统（4）包括第一传输组件（41）、第二传输组件（42）、第三传输组件（43）、调节辊（44）、调节杆（45）、两个调节块（46）、两个伸缩弹簧（47）、两个支撑板（48）和四个螺栓（49），两个所述支撑板（48）对称安装在工作台（1）的顶部，两个所述支撑板（48）上设有卡槽，两个所述调节块（46）分别安装在两个支撑板（48）上的卡槽内，所述调节杆（45）的两端分别安装在两个调节块（46）上，所述调节辊（44）安装在调节杆（45）上，四个所述螺栓（49）分别两两对称安装在支撑板（48）上且与调节块（46）螺纹连接，两个所述伸缩弹簧（47）的两端分别与支撑板（48）上卡槽内的顶部和调节块（46）的顶部连接，所述第一传输组件（41）、第二传输组件（42）和第三传输组件（43）结构相同设置在两个支撑板（48）内的侧壁上，所述第一传输组件（41）包括两个转动杆（411）和两个传输辊（412），两个所述转动杆（411）的两端与两个支撑板（48）的内侧壁连接，两个所述传输辊（412）分别安装在两个转动杆（411）上且与转动杆（411）转动配合。

5.根据权利要求4所述的一种薄膜生产用薄膜收卷系统，其特征在于：所述送料系统（5）包括旋转电机（51）、旋转电机座（52）、第一送料齿轮（53）、第二送料齿轮（54）、第一送料组件（55）和第二送料组件（56），所述旋转电机座（52）安装在其中一个支撑板（48）的侧壁上，所述旋转电机（51）安装在旋转电机座（52）上，所述第一送料齿轮（53）安装在旋转电机（51）的主轴上且与支撑板（48）转动配合，所述第二送料齿轮（54）安装在其中一个支撑板（48）上且与第一送料齿轮（53）啮合，所述第一送料组件（55）和第二送料组件（56）结构相同对称设置在两个支撑板（48）的内侧壁上，所述第一送料组件（55）与第一送料齿轮（53）转动配合，所述第二送料组件（56）和第二送料齿轮（54）转动配合，所述第一送料组件（55）包括送料板（551）、偏心连接板（552）、四个固定块（553）和四个转动架（554），四个所述固定块（553）分别两两对称安装在两个支撑板（48）的内侧壁上，所述偏心连接板（552）的两端安装在其中两个固定块（553）的一端，所述第一送料齿轮（53）与偏心连接板（552）的一端转动配合，四个所述转动架（554）的一端分别安装在四个固定块（553）的一端，所述其中一个转动架（554）与第一送料齿轮（53）转动配合，所述送料板（551）安装在四个转动架（554）的另一端。

6.根据权利要求1所述的一种薄膜生产用薄膜收卷系统，其特征在于：所述收卷系统（6）包括承载座（61）、工作电机（62）、第一工作转盘（63）、第二工作转盘（64）、第三工作转盘（65）、第一皮带（66）、第二皮带（67）、第三皮带（68）、工作盘（69）、收卷轴（691）、收卷绕盘（692）、滑动板（693）、两个支撑架（694）和若干转动轴（695），所述承载座（61）安装在工作台（1）的顶部，所述工作电机（62）安装在承载座（61）上，所述第一工作转盘（63）、第二工作转盘（64）和第三工作转盘（65）分别安装在承载座（61）的侧壁上且与承载座（61）转动配合，所述第一皮带（66）套设在工作电机（62）的主轴和第一工作转盘（63）上，所述第二皮带（67）套设在工作电机（62）的主轴和第二工作转盘（64）上，所述第三皮带（68）套设在第二工作转盘（64）和第三工作转盘（65）上，若干所述转动轴（695）呈圆周设置在承载座（61）的侧壁上且其中四个转动轴（695）分别与工作电机（62）的主轴、第一工作转盘（63）、第二工作转盘（64）和第三工作转盘（65）转动配合，所述工作盘（69）安装在承载座（61）上且与若干转动轴（695）转动配合，所述收卷轴（691）固定安装在工作盘（69）上，两个所述支撑架（694）对称安装在承载座（61）的侧壁上，所述滑动板（693）安装在两个支撑架（694）的内侧壁上且与两个支撑架（694）滑动配合，所述收卷绕盘（692）安装在滑动板（693）的侧壁上。

7.根据权利要求1所述的一种薄膜生产用薄膜收卷系统，其特征在于：所述移动系统（7）包括承托座（71）、转动电机（72）、旋转轴（73）、移动盘（74）、移动杆（75）、移动板（76）、两个移动座（77）、两个螺旋套杆（78）、两个定位块（79）和四个铰接板（791），所述承托座（71）安装在工作台（1）的顶部，所述转动电机（72）安装在承托座（71）上，所述旋转轴（73）安装在转动电机（72）的主轴上且与转动电机（72）主轴传动配合，两个所述移动座（77）对称安装在承托座（71）上，所述移动杆（75）的两端分别安装在两个移动座（77）上且与移动座（77）转动配合，所述移动盘（74）安装在移动杆（75）的一端且与旋转轴（73）转动配合，两个所述螺旋套杆（78）对称设置在移动杆（75）上且与移动杆（75）螺纹配合，两个所述定位块（79）分别设置在两个螺旋套杆（78）上，所述移动板（76）安装在两个移动座（77）上且与两个移动座（77）滑动配合，四个所述铰接板（791）的两端分别与移动座（77）的侧壁和其中一个定位块（79）相连接。

8.根据权利要求1-7任一项所述的一种薄膜生产用薄膜收卷系统及的收卷工艺，其特征在于，包括以下步骤：

第一步：当对薄膜进行上料时，驱动电机（21）转动带动第一锥齿轮（22）转动，第一锥齿轮（22）转动带动其中一个滚动杆（28）旋转带动其中一个输送辊（29）旋转，其中一个滚动杆（28）旋转带动驱动盘（24）旋转，驱动盘（24）旋转带动传输盘（25）旋转，传输盘（25）旋转带动另一个滚动杆（28）转动使另一个输送辊（29）转动，通过两个输送辊（29）的转动带动薄膜在两个输送辊（29）内进行输送上料，两个调节弹簧（292）可根据薄膜的厚度进行调节，完成对薄膜的输送上料作业，可根据实际操作中的使用需求来进行调节对薄膜的输送上料；

第二步：当薄膜被输送到调节系统（4）上时，送料系统（5）对薄膜进行送料，旋转电机（51）转动带动第一送料齿轮（53）转动，第一送料齿轮（53）使第一送料组件（55）运作，第一送料齿轮（53）转动带动偏心连接板（552）移动，偏心连接板（552）移动带动其中一个转动架（554）转动，第一送料齿轮（53）转动带动其中另一个转动架（554）转动，通过两个转动架（554）的转动带动送料板（551）进行转动，在配合第二送料齿轮（54）运作带动第二送料组件（56）运作，使第二送料组件（56）上的送料板（551）配合第一送料组件（55）上的送料板（551）对薄膜进行间接送料作业使对薄膜进行送料的过程中稳定性更高；

第三步：配合送料系统（5）对薄膜进行送料时，可通过调节螺栓（49）使调节块（46）进行移动带动调节杆（45）在卡槽内进行移动，调节杆（45）移动带动调节辊（44）进行高度上的调整，使薄膜在输送的过程中可根据实际情况来进行张力度调节，防止薄膜在运行中产生漂移，出现起皱的现象；

第四步：当对薄膜进行收卷时，工作电机（62）转动带动第一皮带（66）和第二皮带（67）使第一工作转盘（63）和第二工作转盘（64）转动，第二工作转盘（64）转动带动第三皮带（68）使第三工作转盘（65）转动，通过工作电机（62）的转动使第一工作转盘（63）、第二工作转盘（64）和第三工作转盘（65）的转动带动若干转动轴（695）转动，若干转动轴（695）转动带动工作盘（69）旋转，配合移动系统（7）将滑动板（693）向前推送移动带动收卷绕盘（692）进行移动使工作盘（69）上的收卷轴（691）对收卷绕盘（692）进行缠绕收卷，将薄膜缠绕在收卷绕盘（692）上完成对薄膜的收卷作业，缩小体积便于后续对薄膜的运输；

第五步：当收卷系统（6）对薄膜进行收卷时，转动电机（72）转动带动旋转轴（73）旋转，旋转轴（73）旋转带动移动盘（74）转动，移动盘（74）转动带动移动杆（75）转动，移动杆（75）转动带动两个螺旋套杆（78）移动使两个定位块（79）进行移动，两个定位块（79）进行相对移动带动四个铰接板（791）进行移动，移动板（76）移动带动滑动板（693）进行移动使收卷绕盘（692）进行来回移动使薄膜在收卷绕盘（692）中收卷的更多，提高薄膜的收卷效率；

第六步：当发生特殊情况停止对薄膜进行输送上料时，此时工作电缸（32）运作带动推动架（33）向前推动，推动架（33）向前推动带动铰接块（34）移动，铰接块（34）移动带动第一卡合架（36）进行移动，推动架（33）移动带动连接架（35）移动，连接架（35）移动带动第二卡合架（37）进行移动，通过第一卡合架（36）和第二卡合架（37）之间的夹紧配合将传输盘（25）进行夹紧卡合停止传输盘（25）的转动使输送辊（29）停止对薄膜的上料作业，有效地避免因机械出现问题没能及时控制对薄膜的上料造成对机械的损伤。

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