CN210967202U

CN210967202U - 一种镜面铝板生产用片材切割生产设备

Info

Publication number: CN210967202U
Application number: CN201921767095.4U
Authority: CN
Inventors: 马利朋; 方治峰; 王锋磊
Original assignee: Henan Runxin New Material Co ltd
Current assignee: Henan Runxin New Material Co ltd
Priority date: 2019-10-21
Filing date: 2019-10-21
Publication date: 2020-07-10
Anticipated expiration: 2029-10-21

Abstract

一种镜面铝板生产用片材切割生产设备，包括从左到右依次设置的开卷装置、覆膜装置、输送装置、支撑装置、切割装置和码板装置，切割装置包括支撑架、前导向机构、后导向机构、裁切机构，支撑架顶部的前端设有前挡板，支撑架顶部的后端设有后挡板，裁切机构包括与后挡板连接的第一滚筒、与第一滚筒连接的第一电机、与前挡板连接的第二滚筒、第一皮带、与第一皮带的上端下表面连接的第二电机、位于第二电机的左侧的第一皮带轮、与第二电机的底部连接的电动推杆、与电动推杆的底部连接的连接块、与连接块的左侧连接的切刀轮、与切刀轮的左侧连接的第二皮带轮、第二皮带，本事实用新型结构简单、使用方便、切割稳定，工作效率高且安全。

Description

一种镜面铝板生产用片材切割生产设备

技术领域

本实用新型涉及切割技术领域，尤其涉及一种镜面铝板生产用片材切割生产设备。

背景技术

镜面铝板是指通过轧延、打磨等多种方法处理，使板材表面呈现镜面效果的铝板。一般在国外的镜面铝板都采用轧延的方法，制造了卷料、板料。镜面铝板的应用十分广泛。其被广泛应用于照明灯具反射板及灯具装饰、太阳能集热反光材料、室内建筑装饰、外墙装饰、家用电器面板、电子产品外壳、家具厨房、汽车内外装饰、标牌、标识、箱包、首饰盒等领域。现有的镜面铝板生产用片材切割生产设备中，切割装置的结构简陋，工作不稳定，影响工作效率。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种结构简单、使用方便、切割稳定，工作效率高且安全的镜面铝板生产用片材切割生产设备。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种镜面铝板生产用片材切割生产设备，包括从左到右依次设置的开卷装置、覆膜装置、输送装置、支撑装置、切割装置和码板装置，所述切割装置包括支撑架、位于所述支撑架顶部左侧的前导向机构、位于所述支撑架顶部右侧的后导向机构、位于所述支撑架顶部中间的裁切机构，所述支撑架顶部的前端设有前挡板，所述支撑架顶部的后端设有后挡板，所述裁切机构包括与所述后挡板连接的第一滚筒、与所述第一滚筒连接的第一电机、与所述前挡板连接的第二滚筒、位于所述第一滚筒和第二滚筒之间的第一皮带、与所述第一皮带的上端下表面连接的第二电机、位于所述第二电机的左侧且与所述第二电机的输出端同轴转动的第一皮带轮、与所述第二电机的底部连接且沿竖直方向设置的电动推杆、与所述电动推杆的底部连接的连接块、与所述连接块的左侧连接的切刀轮、与所述切刀轮的左侧连接且与所述切刀轮同轴转动的第二皮带轮、位于所述第一皮带轮和第二皮带轮之间的第二皮带，所述第一皮带轮的直径大于第二皮带轮的直径，所述第二电机的底部设有用于张紧第二皮带的张紧机构。

优选的，所述张紧机构包括与所述第二电机底部连接且开口朝向后侧的U型板、位于U型板上且沿水平方向设置的弹簧、与所述弹簧的另一端连接的张紧轮。

优选的，所述前导向机构和后导向机构均包括倾斜设置的底板、相互平行设置于所述底板上的若干转轴、均匀分布于所述转轴上的若干橡胶块。

优选的，所述开卷装置采用开卷机。

优选的，所述覆膜装置包括第一底座、位于所述第一底座左侧的用于开卷下膜的下卷筒、位于所述第一底座的顶部且沿竖直方向设置的支架、位于所述支架顶部左侧的用于开卷上膜的上卷筒、位于所述支架上且沿水平方向设置的上压辊、位于所述上压辊的正下方且与所述上压辊平行的下压辊。

优选的，所述第一底座的顶部左侧设有与所述下卷筒相配合的下导向辊，所述支架的左侧上方设有与所述上卷筒相配合的上导向辊。

优选的，所述上压辊和下压辊的表面均设有若干印花凸块。

优选的，所述支撑装置包括第二底座、位于所述第二底座上且沿竖直方向设置的支撑座、与所述第二底座的顶部后侧铰接的气缸、与所述支撑座的顶部活动连接且沿水平方向设置的第一转筒、位于所述气缸和第一转筒之间的第一摆臂、与所述第一转筒的端部连接的第二摆臂、与所述第二摆臂的另一端活动连接且与所述第一转筒平行的第二转筒。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型结构简单，使用方便，设置覆膜装置，上膜、镜面铝板和下膜同时通过上压辊和下压辊之间，对镜面铝板进行双面覆膜，与此同时，印花凸块对覆膜之后的镜面铝板进行印花，工作流畅效率高；输送装置和切割装置之间设置支撑装置，通过气缸的运动，调节第一转筒和第二转筒的高度，配合支撑覆膜之后的镜面铝板，使镜面铝板安全地进入切割装置，防止镜面铝板在传输过程中受损；设置切割装置，切割装置包括支撑架、位于支撑架顶部左侧的前导向机构、位于支撑架顶部右侧的后导向机构、位于支撑架顶部中间的裁切机构，支撑架顶部的前端设有前挡板，支撑架顶部的后端设有后挡板，裁切机构包括与后挡板连接的第一滚筒、与第一滚筒连接的第一电机、与前挡板连接的第二滚筒、位于第一滚筒和第二滚筒之间的第一皮带、与第一皮带的上端下表面连接的第二电机、位于第二电机的左侧且与第二电机的输出端同轴转动的第一皮带轮、与第二电机的底部连接且沿竖直方向设置的电动推杆、与电动推杆的底部连接的连接块、与连接块的左侧连接的切刀轮、与切刀轮的左侧连接且与切刀轮同轴转动的第二皮带轮、位于第一皮带轮和第二皮带轮之间的第二皮带，第一皮带轮的直径大于第二皮带轮的直径，第一电机带动第一滚筒正反转动，第一滚筒带动第一皮带沿顺时针或者逆时针方向运动，第一皮带带动第二电机向前或向后运动，第二电机带动第一皮带轮转动，第一皮带轮带动第二皮带和第二皮带轮运动，由于第一皮带轮的直径大于第二皮带轮的直径，所以第二皮带轮的转速大于第一皮带轮，第二皮带轮带动切刀轮同轴转动，电动推杆运作，调节切刀轮所在的高度，对下方的镜面铝板进行切割，整个过程安全可靠，切割效果高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型切割装置的结构示意图；

图3为A部分的放大图；

图4为本实用新型前导向机构的结构示意图；

其中：开卷装置1，上卷筒2，上膜3，上导向辊4，下卷筒5，下导向辊6，上压辊7，下压辊8，印花凸块9，第一底座10，输送装置11，第二底座12，支撑座13，气缸14，第一摆臂15，第一转筒16，第二摆臂17，第二转筒18，前导向机构19，后挡板20，第一滚筒21，第一电机22，支撑架23，第二滚筒24，第一皮带25，第二电机26，第一皮带轮27，第二皮带28，电动推杆29，连接块30，切刀轮31，第二皮带轮32，后导向机构33，前挡板34，底板35，安装板36，转轴37，橡胶块38，码板装置39，u型板40，弹簧41，张紧轮42。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1-4所示，一种镜面铝板生产用片材切割生产设备，包括从左到右依次安装的开卷装置1、覆膜装置、输送装置11、支撑装置、切割装置和码板装置39，切割装置包括支撑架23、位于支撑架23顶部左侧的前导向机构19、位于支撑架23顶部右侧的后导向机构33、位于支撑架23顶部中间的裁切机构，前导向机构19和后导向机构33均包括倾斜安装的底板35、相互平行安装在底板35上的多个转轴37、均匀分布于转轴37上的四个橡胶块38，转轴的两端通过轴承座和轴承与安装板34转动连接，安装座的底部与底板固定连接，橡胶块38为圆柱筒形，橡胶块38套装在转轴37上，橡胶块38与镜面铝板直接接触，可以保护镜面铝板，防止镜面铝板受到损伤，而且四个橡胶块38间隔分部，而不是将转轴37整个包裹，这样可以节省制造成本。

支撑架23顶部的前端安装有前挡板34，支撑架23顶部的后端安装有后挡板20，裁切机构包括与后挡板20连接的第一滚筒21、与第一滚筒21连接的第一电机22、与前挡板34连接的第二滚筒24、位于第一滚筒21和第二滚筒24之间的第一皮带25、与第一皮带25的上端下表面连接的第二电机26、位于第二电机26的左侧且与第二电机26的输出端同轴转动的第一皮带轮27、与第二电机26的底部连接且沿竖直方向设置的电动推杆29、与电动推杆29的底部连接的连接块30、与连接块30的左侧连接的切刀轮31、与切刀轮31的左侧连接且与切刀轮31同轴转动的第二皮带轮32、位于第一皮带轮27和第二皮带轮32之间的第二皮带28，第二电机的底部安装有用于张紧第二皮带的张紧机构，张紧机构包括与第二电机的底部连接且开口朝向后侧的U型板40、位于U型板40上且沿水平方向安装的弹簧41、与弹簧41的另一端连接的张紧轮42，弹簧和张紧轮之间通过轮槽连接，轮槽的一端与弹簧连接，张紧轮42可以在轮槽内自由转动。第一滚筒21通过横向安装的支撑板与后挡板20连接，支撑板与后挡板20固定连接，第一滚筒21与支撑板通过轴承座和轴承转动连接，第一滚筒21可以自由转动，第二滚筒24通过横向安装的支撑板与前挡板34连接，支撑板与前挡板34固定连接，第二滚筒24与支撑板通过轴承座和轴承转动连接，第二滚筒24可以自由转动。第一滚筒21和第二滚筒24的端部均有沿圆周设置的环形凸台，第一皮带25的宽度与第一滚筒21和第二滚筒24的宽度相同，环形凸台可以防止第一皮带25从第一滚筒21和第二滚筒24上脱落，更加安全可靠。第一皮带轮27和第二皮带轮32之间连接第二皮带28，第一皮带轮27的直径大于第二皮带轮32的直径，可以使第二电机26的输出端的转速传递到第二皮带轮32上时增大，从而增大切刀轮31的转速。第一电机22为伺服电机，第一电机22带动第一滚筒21正反转动，第一滚筒21带动第一皮带25沿顺时针或者逆时针方向运动，第一皮带25带动第二电机26向前或向后运动，第二电机26带动第一皮带轮27转动，第一皮带轮27带动第二皮带28和第二皮带轮32运动，由于第一皮带轮27的直径大于第二皮带轮32的直径，所以第二皮带轮32的转速大于第一皮带轮27，第二皮带轮32带动切刀轮31同轴转动，电动推杆29运作，调节切刀轮31所在的高度，对下方的镜面铝板进行切割，整个过程安全可靠，切割效果高。

开卷装置1采用开卷机，覆膜装置包括第一底座10、位于第一底座10左侧的用于开卷下膜的下卷筒5、位于第一底座10的顶部且沿竖直方向设置的支架、位于支架顶部左侧的用于开卷上膜3的上卷筒2、位于支架上且沿水平方向设置的上压辊7、位于上压辊7的正下方且与上压辊7平行的下压辊8。第一底座10的顶部左侧安装有与下卷筒5相配合的下导向辊6，支架的左侧上方设有与上卷筒2相配合的上导向辊4。上压辊7和下压辊8的表面均连接有印花凸块9。上膜3、镜面铝板和下膜同时通过上压辊7和下压辊8之间，对镜面铝板进行双面覆膜，与此同时，印花凸块9对覆膜之后的镜面铝板进行印花，工作流畅效率高。支撑装置包括第二底座12、位于第二底座12上且沿竖直方向安装的支撑座13、与第二底座12的顶部后侧铰接的气缸14、与支撑座13的顶部活动连接且沿水平方向安装的第一转筒16、位于气缸14和第一转筒16之间的第一摆臂15、与第一转筒16的端部连接的第二摆臂17、与第二摆臂17的另一端活动连接且与第一转筒16平行的第二转筒18。通过气缸14的运动，调节第一转筒16和第二转筒18的高度，配合支撑覆膜之后的镜面铝板，使镜面铝板安全地进入切割装置，防止镜面铝板在传输过程中受损。码板装置39由条形板焊接而成，设置有可以开合的门，底部为光滑的玻璃板，切割好之后的镜面铝板直接通过后导向机构33滑入码板装置39中，一层层的堆叠起来。

正常工作时，镜面铝板从开卷机出发，上膜3、镜面铝板和下膜同时通过上压辊7和下压辊8之间，上压辊7和下压辊8协同对镜面铝板进行双面覆膜，与此同时，印花凸块9对覆膜之后的镜面铝板进行印花，工作流畅效率高，双面覆膜完毕的镜面铝板传输上输送带，再经过支撑装置的支撑，沿着前导向机构19进入切割装置，第一电机22带动第一滚筒21正反转动，第一滚筒21带动第一皮带25沿顺时针或者逆时针方向运动，第一皮带25带动第二电机26向前或向后运动，第二电机26带动第一皮带轮27转动，第一皮带轮27带动第二皮带28和第二皮带轮32运动，由于第一皮带轮27的直径大于第二皮带轮32的直径，所以第二皮带轮32的转速大于第一皮带轮27，第二皮带轮32带动切刀轮31同轴转动，电动推杆29运作，调节切刀轮31所在的高度，对下方的镜面铝板进行切割，当电动推杆29缩短时，第二皮带松弛，弹簧41推着张紧轮42使第二皮带28张紧，当电动推杆29伸长时，第二皮带张紧，第二皮带对张紧轮产生压力，弹簧41受到压缩，支撑架23的顶部与切刀轮31的走向相对应的地方开设有条形槽，当切刀轮31对镜面铝板进行切割时，切刀轮31可以陷入条形槽中少许，切刀轮31旋转自由，不会因为切割到支撑架23而出现损坏，整个过程安全可靠，切割效果高，切割好之后的镜面铝板直接通过后导向机构33滑入码板装置39中，一层层的堆叠起来。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种镜面铝板生产用片材切割生产设备，包括从左到右依次设置的开卷装置、覆膜装置、输送装置、支撑装置、切割装置和码板装置，其特征在于：所述切割装置包括支撑架、位于所述支撑架顶部左侧的前导向机构、位于所述支撑架顶部右侧的后导向机构、位于所述支撑架顶部中间的裁切机构，所述支撑架顶部的前端设有前挡板，所述支撑架顶部的后端设有后挡板，所述裁切机构包括与所述后挡板连接的第一滚筒、与所述第一滚筒连接的第一电机、与所述前挡板连接的第二滚筒、位于所述第一滚筒和第二滚筒之间的第一皮带、与所述第一皮带的上端下表面连接的第二电机、位于所述第二电机的左侧且与所述第二电机的输出端同轴转动的第一皮带轮、与所述第二电机的底部连接且沿竖直方向设置的电动推杆、与所述电动推杆的底部连接的连接块、与所述连接块的左侧连接的切刀轮、与所述切刀轮的左侧连接且与所述切刀轮同轴转动的第二皮带轮、位于所述第一皮带轮和第二皮带轮之间的第二皮带，所述第一皮带轮的直径大于第二皮带轮的直径，所述第二电机的底部设有用于张紧第二皮带的张紧机构。

2.根据权利要求1所述的一种镜面铝板生产用片材切割生产设备，其特征在于：所述张紧机构包括与所述第二电机底部连接且开口朝向后侧的U型板、位于U型板上且沿水平方向设置的弹簧、与所述弹簧的另一端连接的张紧轮。

3.根据权利要求1所述的一种镜面铝板生产用片材切割生产设备，其特征在于：所述前导向机构和后导向机构均包括倾斜设置的底板、相互平行设置于所述底板上的若干转轴、均匀分布于所述转轴上的若干橡胶块。

4.根据权利要求1所述的一种镜面铝板生产用片材切割生产设备，其特征在于：所述开卷装置采用开卷机。

5.根据权利要求1所述的一种镜面铝板生产用片材切割生产设备，其特征在于：所述覆膜装置包括第一底座、位于所述第一底座左侧的用于开卷下膜的下卷筒、位于所述第一底座的顶部且沿竖直方向设置的支架、位于所述支架顶部左侧的用于开卷上膜的上卷筒、位于所述支架上且沿水平方向设置的上压辊、位于所述上压辊的正下方且与所述上压辊平行的下压辊。

6.根据权利要求5所述的一种镜面铝板生产用片材切割生产设备，其特征在于：所述第一底座的顶部左侧设有与所述下卷筒相配合的下导向辊，所述支架的左侧上方设有与所述上卷筒相配合的上导向辊。

7.根据权利要求6所述的一种镜面铝板生产用片材切割生产设备，其特征在于：所述上压辊和下压辊的表面均设有若干印花凸块。

8.根据权利要求1所述的一种镜面铝板生产用片材切割生产设备，其特征在于：所述支撑装置包括第二底座、位于所述第二底座上且沿竖直方向设置的支撑座、与所述第二底座的顶部后侧铰接的气缸、与所述支撑座的顶部活动连接且沿水平方向设置的第一转筒、位于所述气缸和第一转筒之间的第一摆臂、与所述第一转筒的端部连接的第二摆臂、与所述第二摆臂的另一端活动连接且与所述第一转筒平行的第二转筒。