CN217435029U - 用于铝带箔覆膜的精准定位设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开用于铝带箔覆膜的精准定位设备,涉及定位设备技术领域。该装置包括支撑架,支撑架的内部装配有传送辊,支撑架的一端上装配的安装架内部装配有覆膜辊,多组传送辊和覆膜辊之间滑动连接有铝带,支撑架的一端安装有连接架,连接架的上表面滑动连接有移动板,移动板侧面装配的限位辊的外表面和铝带的两侧滑动连接。该定位设备在使用时,通过转动螺纹杆,使得螺纹杆推动移动板移动,使得铝带被限位在两组移动板之间,避免传统方式中直接对铝带进行传送,从而减少铝带偏移与支撑架侧壁之间接触磨损的情况出现。
Description
技术领域
本实用新型涉及定位设备技术领域,具体为用于铝带箔覆膜的精准定位设备。
背景技术
现有的铝带一般呈卷状放置,铝基板在生产的时候,需要在外表面覆一层有机绝缘模,以保护里面的铜箔不会被空气氧化,保证铝基板的功能,一般的工厂在生产铝板带的时候都是利用通用的覆膜设备进行覆膜,例如覆膜机等。
目前在使用覆膜机对铝带进行覆膜时,一般都是直接将铝带放置在覆膜机的支撑架上,使得铝带在支撑架内部安装的多组传送辊的作用下进行移动,然后在铝带移动至覆膜区即可完成覆膜操作,但传送辊在转动传送的过程中,容易导致铝带的传送方向发生偏移,使得铝带的侧面容易与支撑架的侧面发生摩擦,造成铝带的磨损,从而导致铝带在覆膜时会出现贴合不紧密的情况,因此有的厂家会在覆膜机内安装定位装置,使得对铝带进行夹持定位,此时会影响铝带的正常传送,进而影响整体加工效率,针对上述情况,我们提出用于铝带箔覆膜的精准定位设备。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型公开了用于铝带箔覆膜的精准定位设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:用于铝带箔覆膜的精准定位设备,包括:
支撑架,所述支撑架的内部转动连接有传送辊,所述支撑架的一端上表面固定安装有安装架,所述安装架的内部装配有覆膜辊,多组所述传送辊和覆膜辊之间滑动连接有铝带;
所述支撑架的一端开设有孔洞,所述孔洞的内部固定安装有连接架,所述连接架的上表面滑动连接有移动板,两组所述移动板的一侧固定安装有固定座,所述固定座的内部转动连接有限位辊,多组所述限位辊的外表面和铝带的两侧滑动连接;
定位机构,所述定位机构包括螺纹杆、定位槽和定位块,所述连接架的侧面转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的一端转动连接在移动板的侧面,所述连接架的内底部开设有定位槽,两组所述移动板的下表面均固定安装有定位块,所述定位块滑动连接在定位槽的内部。
优选的,所述移动板的上表面固定安装有连接筒,所述连接筒的内部滑动连接有连接杆,所述连接杆的下表面装配有导向辊。
优选的,多组所述导向辊的外表面和铝带的上表面活动相抵,多组导向辊位于限位辊的前端。
优选的,所述连接筒的内部装配有弹簧,所述弹簧的一端固定安装在连接杆的顶端。
优选的,所述移动板的上表面开设有限位孔,所述连接杆的一端通过限位孔活动插接在连接筒的内部。
本实用新型公开了用于铝带箔覆膜的精准定位设备,其具备的有益效果如下:
1、该定位设备在使用时,通过转动连接架一侧安装的螺纹杆,使得螺纹杆推动移动板向靠近铝带的方向移动,使得移动板内部装配的限位辊的外表面与铝带的侧面相接触,从而使得铝带被限位在两组移动板之间,避免传统方式中直接对铝带进行传送,从而减少铝带偏移与支撑架侧壁之间接触磨损的情况出现。
2、该定位设备在使用时,通过将铝带限位在多组限位辊之间,使得传送辊在带动铝带进行移动的过程中,铝带两侧用来限位的限位辊以及与铝带上表面两端滑动连接的导向辊也能对铝带进行辅助传送,改变传统方式中通过夹持定位的方式,减少对铝带正常传送的影响。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型支撑架以及连接架结构示意图;
图3为本实用新型连接架内部结构示意图;
图4为本实用新型移动板底部结构示意图;
图5为本实用新型连接筒内部结构剖面图。
图中:1、支撑架;2、传送辊;3、安装架;4、覆膜辊;5、铝带;6、连接架;7、移动板;8、固定座;9、限位辊;10、连接杆;11、导向辊;12、连接筒;13、定位机构;131、螺纹杆;132、定位槽;133、定位块;14、弹簧。
具体实施方式
本实用新型实施例公开用于铝带箔覆膜的精准定位设备,如图1-5所示,包括支撑架1,支撑架1的内部转动连接有传送辊2,支撑架1的一端上表面固定安装有安装架3,安装架3的内部装配有覆膜辊4,多组传送辊2和覆膜辊4之间滑动连接有铝带5,通过启动支撑架1侧面安装的电机,带动多组传送辊2进行转动,使得转动的传送辊2对其上表面放置的铝带5进行传送。
根据附图2-3所示,该装置中支撑架1的一端开设有孔洞,孔洞的内部固定安装有连接架6,连接架6的上表面滑动连接有移动板7,两组移动板7的一侧固定安装有固定座8,固定座8的内部转动连接有限位辊9,多组限位辊9的外表面和铝带5的两侧滑动连接,铝带5在与安装架3内部的覆膜辊4接触之前,会先通过与支撑架1固定连接的连接架6内部安装的多组限位辊9,且铝带5的两侧分别与两组移动板7内部安装的限位辊9的外表面相接触。
根据附图3-4所示,该装置包括定位机构13,定位机构13包括螺纹杆131、定位槽132和定位块133,连接架6的侧面转动连接有螺纹杆131,螺纹杆131的一端转动连接在移动板7的侧面,连接架6的内底部开设有定位槽132,两组移动板7的下表面均固定安装有定位块133,定位块133滑动连接在定位槽132的内部,通过转动螺纹杆131,使得装配有限位辊9的移动板7通过定位槽132和定位块133的定位作用进行移动,从而可缩短或者增加两组移动板7内部安装的限位辊9之间的距离,从而满足对不同宽度的铝带5的定位传送需求。
根据附图3、5所示,该装置中移动板7的上表面固定安装有连接筒12,移动板7的上表面开设有限位孔,连接杆10的一端通过限位孔活动插接在连接筒12的内部,连接杆10的底端装配有导向辊11,多组导向辊11的外表面和铝带5的上表面活动相抵,多组导向辊11位于限位辊9的前端,连接筒12的内部装配有弹簧14,弹簧14的一端固定安装在连接杆10的顶端,导向辊11在弹簧14的作用下始终与铝带5的上表面相抵,且导向辊11的转动方向与传送辊2的转动方向等同,使得进一步对铝带5传送方向进行定位。
工作原理:
该定位设备在处初始状态时,连接架6内部安装的两组移动板7均位于连接架6的内部两端,使得两组移动板7下表面固定安装的定位块133位于定位槽132的内部两端,此时两组移动板7内部装配的多组限位辊9之间的距离最大。
进一步的,在对铝带5进行覆膜操作时,首先将铝带5的一端放置在支撑架1上表面,使得铝带5的下表面与多组传送辊2的外表面相抵,接着转动连接架6一侧安装的螺纹杆131,使得螺纹杆131推动一组移动板7向靠近铝带5的方向移动,当移动板7内部装配的限位辊9的外表面与铝带5的侧面相接触时,此时可停止转动螺纹杆131,然后重复上述操作,使得另一组移动板7内部安装的限位辊9的外表面与铝带5的另一侧相接触,使得铝带5被限位在两组移动板7之间。
且同时,当铝带5被限位在两组移动板7之间时,此时移动板7下表面安装的导向辊11在弹簧14的作用下与铝带5的上表面相抵,且导向辊11的转动方向与传送辊2的转动方向等同,使得导向辊11对铝带5进行再次的定位。
进一步的,当铝带5被定位之后,此时可启动支撑架1侧面安装的电机,带动多组传送辊2进行转动,使得转动的传送辊2对其上表面放置的铝带5进行传送,然后铝带5会先通过连接架6内部安装的多组限位辊9,使得在限位辊9的定位作用下,铝带5的传送位置不会出现偏移,然后在多组传送辊2以及限位辊9的作用下,铝带5与安装架3内部安装的覆膜辊4接触,使得覆膜辊4外表面安装的薄膜粘附在铝带5的外表面。
最后,当铝带5完成覆膜操作后,可通过安装架3远离连接架6一侧的出口对覆膜后的铝带5进行缠绕收集。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.用于铝带箔覆膜的精准定位设备,其特征在于,包括:
支撑架(1),所述支撑架(1)的内部转动连接有传送辊(2),所述支撑架(1)的一端上表面固定安装有安装架(3),所述安装架(3)的内部装配有覆膜辊(4),多组所述传送辊(2)和覆膜辊(4)之间滑动连接有铝带(5);
所述支撑架(1)的一端开设有孔洞,所述孔洞的内部固定安装有连接架(6),所述连接架(6)的上表面滑动连接有移动板(7),两组所述移动板(7)的一侧固定安装有固定座(8),所述固定座(8)的内部转动连接有限位辊(9),多组所述限位辊(9)的外表面和铝带(5)的两侧滑动连接;
定位机构(13),所述定位机构(13)包括螺纹杆(131)、定位槽(132)和定位块(133),所述连接架(6)的侧面转动连接有螺纹杆(131),所述螺纹杆(131)的一端转动连接在移动板(7)的侧面,所述连接架(6)的内底部开设有定位槽(132),两组所述移动板(7)的下表面均固定安装有定位块(133),所述定位块(133)滑动连接在定位槽(132)的内部。
2.根据权利要求1所述的用于铝带箔覆膜的精准定位设备,其特征在于:所述移动板(7)的上表面固定安装有连接筒(12),所述连接筒(12)的内部滑动连接有连接杆(10),所述连接杆(10)的底端装配有导向辊(11)。
3.根据权利要求2所述的用于铝带箔覆膜的精准定位设备,其特征在于:多组所述导向辊(11)的外表面和铝带(5)的上表面活动相抵,多组导向辊(11)位于限位辊(9)的前端。
4.根据权利要求3所述的用于铝带箔覆膜的精准定位设备,其特征在于:所述连接筒(12)的内部装配有弹簧(14),所述弹簧(14)的一端固定安装在连接杆(10)的顶端。
5.根据权利要求4所述的用于铝带箔覆膜的精准定位设备,其特征在于:所述移动板(7)的上表面开设有限位孔,所述连接杆(10)的一端通过限位孔活动插接在连接筒(12)的内部。
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