CN111113979A - 一种用于手机3d屏幕铜箔滚压贴合机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于手机3D屏幕铜箔滚压贴合机,该种用于手机3D屏幕铜箔滚压贴合机包括固定架、滑台电缸、升降板、滚动组件、压合组件和CCD相机,所述固定架竖直板上安装有滑台电缸,滑台电缸的滑台上安装有升降板,升降板上安装有滚动组件,滚动组件驱动压合组件转动,滚动组件上方的升降板上安装有CCD相机。通过上述方式,本发明结构紧凑,运行平稳,能够将铜箔滚压贴合到3D屏幕的曲面,适用于90度曲面贴合,贴合平滑,无气泡。
Description
技术领域
本发明涉及手机贴膜技术领域,特别是涉及一种用于手机3D屏幕铜箔滚压贴合机。
背景技术
由于信息技术的快速发展,互联网的庞大信息量通过各种3C产品媒介被人们所接收,其中手机应用极为广泛,曲面屏手机已成为当前手机发展趋势,手机在组装过程中,需要在屏幕背面贴一层铜箔,现有贴膜设备大都针对2D平面,但是在对3D曲面屏手机进行贴膜时,无法做到铜箔边缘完全与手机曲面屏贴合,其曲面部分容易出现气泡和白边等现象,以前曲面的弧度小,现在3D曲面屏已发展呈两边呈90度,如图1所示,侧边曲面的滚轮长度长,直径小,刚性不足,现有贴膜设备难以满足贴合要求,基于以上缺陷和不足,有必要对现有的技术予以改进,设计出一种用于手机3D屏幕铜箔滚压贴合机。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种用于手机3D屏幕铜箔滚压贴合机,结构紧凑,运行平稳,能够将铜箔滚压贴合到3D屏幕的曲面,适用于90度曲面贴合,贴合平滑,无气泡。
为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种用于手机3D屏幕铜箔滚压贴合机,该种用于手机3D屏幕铜箔滚压贴合机包括固定架、滑台电缸、升降板、滚动组件、压合组件和CCD相机,所述固定架竖直板上安装有滑台电缸,滑台电缸的滑台上安装有升降板,升降板上安装有滚动组件,滚动组件驱动压合组件转动,滚动组件上方的升降板上安装有CCD相机。
优选的是,所述滚动组件包括固定座、转轴、绝对值编码器、伺服电机、遮光片、遮光感应器和转动板,两固定座固定于升降板上,转轴通过轴承座插装于固定座上,转轴的一端安装有绝对值编码器,绝对值编码器由伺服电机驱动,转轴的另一端安装有遮光片,固定座上设置有与之配合的遮光感应器,转轴上插装有与之轴向垂直的转动板。
优选的是,所述压合组件包括压合气缸、压力传感器、升降架、直线滑轨、压合架、支撑滚轮和压合滚轮,所述压合气缸固定于转动板上,压合气缸的伸缩杆通过压力传感器与升降架连接,升降架上部和转动板通过直线滑轨连接,升降架下端固定有压合架,压合架底部间隔设置有开口槽,开口槽处并排插装有两支撑滚轮,两支撑滚轮下方设置有压合滚轮,压合滚轮插装于压合架上,支撑滚轮支撑压合滚轮,防止压合滚轮变形。
优选的是,所述压合组件还包括限位块,所述转动板上安装有两限位块,升降架上设置有与之配合的矩形开口。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
结构紧凑,运行平稳,能够将铜箔滚压贴合到3D屏幕的曲面;
压合滚轮长度长,直径小,适用于90度曲面贴合;
压合滚轮由支撑滚轮支撑,防止压合滚轮刚性不足导致变形,贴合平滑,无气泡;
压合滚轮压合力始终与待贴曲面法线垂直,压力传感器实时监控贴合压力,压力传感器与压合气缸配合使用,保证压合滚轮的压合力,能够平滑地贴合铜箔,无气泡。
附图说明
图1为3D屏幕铜箔贴合示意图。
图2为一种用于手机3D屏幕铜箔滚压贴合机的结构示意图。
图3为一种用于手机3D屏幕铜箔滚压贴合机的压合组件结构示意图。
图4为一种用于手机3D屏幕铜箔滚压贴合机的压合组件部分结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明较佳实施例进行详细阐述,以使发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1至图4,本发明实施例包括:
一种用于手机3D屏幕铜箔滚压贴合机,该种用于手机3D屏幕铜箔滚压贴合机包括固定架1、滑台电缸2、升降板3、滚动组件4、压合组件5和CCD相机6,所述固定架1竖直板上安装有滑台电缸2,滑台电缸2的滑台上安装有升降板3,升降板3上安装有滚动组件4,滚动组件4驱动压合组件5转动,滚动组件4上方的升降板3上安装有CCD相机6。
所述滚动组件4包括固定座41、转轴42、绝对值编码器43、伺服电机44、遮光片45、遮光感应器46和转动板47,两固定座41固定于升降板3上,转轴42通过轴承座插装于固定座41上,转轴42的一端安装有绝对值编码器43,绝对值编码器43由伺服电机44驱动,转轴42的另一端安装有遮光片45,固定座41上设置有与之配合的遮光感应器46,转轴42上插装有与之轴向垂直的转动板47。
所述压合组件5包括压合气缸51、压力传感器52、升降架53、直线滑轨54、压合架55、支撑滚轮56和压合滚轮57,所述压合气缸51固定于转动板47上,压合气缸51的伸缩杆通过压力传感器52与升降架53连接,升降架53上部和转动板47通过直线滑轨54连接,升降架53下端固定有压合架55,压合架55底部间隔设置有开口槽550,开口槽550处并排插装有两支撑滚轮56,两支撑滚轮56下方设置有压合滚轮57,压合滚轮57插装于压合架55上,支撑滚轮56支撑压合滚轮57,防止压合滚轮57变形。
所述压合组件5还包括限位块58,所述转动板47上安装有两限位块58,升降架53上设置有与之配合的矩形开口530。
本发明一种用于手机3D屏幕铜箔滚压贴合机工作时,铜箔放置于3D屏幕背面,待贴合到曲面时,滑台电缸2带动滚动组件4和压合组件5下移,压合滚轮57接触到铜箔,铜箔紧密贴合3D屏幕,伺服电机44驱动转轴42转动,从而带动压合组件5转动,压合滚轮57沿3D屏幕的曲面转动且紧贴曲面,达到贴合的效果,压合滚轮57压合力始终与待贴曲面法线垂直,压力传感器实时监控贴合压力,压力传感器与压合气缸51配合使用,保证压合滚轮57的压合力,压合滚轮57一体状,能够平滑地贴合铜箔,无气泡。
本发明一种用于手机3D屏幕铜箔滚压贴合机,结构紧凑,运行平稳,能够将铜箔滚压贴合到3D屏幕的曲面,适用于90度曲面贴合,贴合平滑,无气泡。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (4)
1.一种用于手机3D屏幕铜箔滚压贴合机,其特征在于:该种用于手机3D屏幕铜箔滚压贴合机包括固定架、滑台电缸、升降板、滚动组件、压合组件和CCD相机,所述固定架竖直板上安装有滑台电缸,滑台电缸的滑台上安装有升降板,升降板上安装有滚动组件,滚动组件驱动压合组件转动,滚动组件上方的升降板上安装有CCD相机。
2.根据权利要求1所述的一种用于手机3D屏幕铜箔滚压贴合机,其特征在于:所述滚动组件包括固定座、转轴、绝对值编码器、伺服电机、遮光片、遮光感应器和转动板,两固定座固定于升降板上,转轴通过轴承座插装于固定座上,转轴的一端安装有绝对值编码器,绝对值编码器由伺服电机驱动,转轴的另一端安装有遮光片,固定座上设置有与之配合的遮光感应器,转轴上插装有与之轴向垂直的转动板。
3.根据权利要求1所述的一种用于手机3D屏幕铜箔滚压贴合机,其特征在于:所述压合组件包括压合气缸、压力传感器、升降架、直线滑轨、压合架、支撑滚轮和压合滚轮,所述压合气缸固定于转动板上,压合气缸的伸缩杆通过压力传感器与升降架连接,升降架上部和转动板通过直线滑轨连接,升降架下端固定有压合架,压合架底部间隔设置有开口槽,开口槽处并排插装有两支撑滚轮,两支撑滚轮下方设置有压合滚轮,压合滚轮插装于压合架上,支撑滚轮支撑压合滚轮,防止压合滚轮变形。
4.根据权利要求3所述的一种用于手机3D屏幕铜箔滚压贴合机,其特征在于:所述压合组件还包括限位块,所述转动板上安装有两限位块,升降架上设置有与之配合的矩形开口。
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CN114834084A (zh) * | 2022-05-26 | 2022-08-02 | 深圳市可信华成通信科技有限公司 | 一种滚压联动式皮套压合机控制系统 |
CN115415136A (zh) * | 2022-08-17 | 2022-12-02 | 燕山大学 | 航空销轴与自润滑衬垫粘结的固化工艺装置及方法 |
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