CN211683480U - 一种带有压合功能的铝型材贴膜机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铝型材贴膜技术领域，且公开了一种带有压合功能的铝型材贴膜机，包括底座，所述底座的底部固定连接有万向轮，所述底座的顶部固定连接电机座，所述电机座的顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有传动轮，所述传动轮的外壁活动连接有传动皮带，所述底座的顶部固定连接有支架，所述支架的一侧固定连接有第一滚轴。该带有压合功能的铝型材贴膜机贴膜效果好，铝型材在贴膜时不易起泡，对铝型材的保护也更好，不会因为贴膜而影响到防氧化效果，铝型材制作成的各种太阳能铝板框在使用时不必担心在空气中暴露时间过长发生氧化。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝型材贴膜技术领域，具体为一种带有压合功能的铝型材贴膜机。
背景技术
铝型材的主要材料是铝，所以长期的暴露在空气中易发生氧化反应，对铝合金太阳能铝板框的寿命带来了非常大的影响，铝型材贴膜是防止铝型材氧化的重要手段，现有铝型材贴膜机贴膜效果不好，容易起泡，对铝型材的保护效果达不到标准，氧化后的铝型材太阳能铝板框及其不牢固，给人们的生活也带来了影响。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种带有压合功能的铝型材贴膜机，具备贴膜效果好等优点，解决了一般的铝型材贴膜机贴膜效果不好的问题。
为实现上述该带有压合功能的铝型材贴膜机贴膜效果好的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有压合功能的铝型材贴膜机，包括底座，所述底座的底部固定连接有万向轮，所述底座的顶部固定连接电机座，所述电机座的顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有传动轮，所述传动轮的外壁活动连接有传动皮带，所述底座的顶部固定连接有支架，所述支架的一侧固定连接有第一滚轴，所述第一滚轴的外壁固定连接有第一滚筒，所述第一滚筒的外壁活动连接有工作皮带，所述工作皮带的内壁活动连接有第二滚筒，所述传动皮带的内壁活动连接有从动轮，所述支架的正面开设有卡槽，所述卡槽的正面活动连接有卡杆，所述卡杆的一端活动连接有调节钮，所述卡杆的外壁固定连接有压辊，所述支架的一侧固定连接有第二滚轴，所述第二滚轴的一端活动连接有限位销，所述第二滚轴的外壁固定连接有工作辊，所述支架的一侧固定连接有固定块，所述固定块的一侧活动连接有刮板，所述支架的一侧固定连接有第三滚轴。
优选的，所述万向轮的数量为四个，且四个万向轮的一侧均固定连接有刹车片。
优选的，所述第一滚筒的形状大小与第二滚筒的形状大小均相同，且第一滚筒和第二滚筒分别通过第一滚轴和第三滚轴与支架活动连接。
优选的，所述卡杆的两端均设置有外螺纹，且调节钮的内壁开设有内螺纹槽，且调节钮通过外螺纹和内螺纹槽与卡杆螺纹连接。
优选的，所述工作辊通过第二滚轴与支架活动连接，且第二滚轴的两端均开设有插槽，且限位销通过插槽与第二滚轴活动连接。
优选的，所述固定块的数量为两个，且刮板通过两个固定块与支架活动连接。
优选的，所述从动轮通过传动皮带与传动轮活动连接，且传动皮带为橡胶传动皮带。
与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：
1、该带有压合功能的铝型材贴膜机，通过第一滚筒、工作皮带、第二滚筒、卡槽、卡杆、调节钮、压辊和刮板的相互配合使用，达到了贴膜效果好的目的，解决了一般的铝型材贴膜机贴膜效果不好的问题，使铝型材在贴膜时不宜起泡，对铝型材的保护也更好，不会因为贴膜而影响到防氧化效果，铝型材制作成的各种太阳能铝板框在使用时不必担心在空气中暴露时间过长发生氧化，不会给人们的生活带来影响。
2、该带有压合功能的铝型材贴膜机，通过万向轮、支架和刹车片的相互配合使用，达到了便于移动的目的，解决了一般的铝型材贴膜机不便于移动的问题，使该贴膜机可以不受场地环境的限制使用。
3、该带有压合功能的铝型材贴膜机，通过电机、传动轮和传动皮带的相互配合使用，达到了贴膜效率高的目的，解决了一般的贴膜机贴膜效率不高的问题。
附图说明
图1为本实用新型正视图；
图2为本实用新型侧剖图；
图3为本实用新型支架和工作辊结构连接示意图；
图4为本实用新型刮板结构示意图。
图中：1、底座；2、万向轮；3、电机座；4、电机；5、传动轮；6、传动皮带；7、支架；8、第一滚轴；9、第一滚筒；10、工作皮带；11、第二滚筒；12、从动轮；13、卡槽；14、卡杆；15、调节钮；16、压辊；17、第二滚轴；18、限位销；19、工作辊；20、固定块；21、刮板；22、刹车片；23、第三滚轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，一种带有压合功能的铝型材贴膜机，包括底座1，底座1的底部固定连接有万向轮2，万向轮2的数量为四个，且四个万向轮2的一侧均固定连接有刹车片22，底座1的顶部固定连接电机座3，电机座3的顶部固定连接有电机4，电机4的输出轴通过联轴器固定连接有传动轮5，传动轮5的外壁活动连接有传动皮带6，底座1的顶部固定连接有支架7，支架7的一侧固定连接有第一滚轴8，第一滚轴8的外壁固定连接有第一滚筒9，第一滚筒9的外壁活动连接有工作皮带10，工作皮带10的内壁活动连接有第二滚筒11，传动皮带6的内壁活动连接有从动轮12，从动轮12通过传动皮带6与传动轮5活动连接，且传动皮带6为橡胶传动皮带，橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状，通过电机4、传动轮5和传动皮带6的相互配合使用，达到了贴膜效率高的目的，解决了一般的贴膜机贴膜效率不高的问题，使人们的使用更加得心应手和省时省力，支架7的正面开设有卡槽13，卡槽13的正面活动连接有卡杆14，卡杆14的一端活动连接有调节钮15，卡杆14的外壁固定连接有压辊16，卡杆14的两端均设置有外螺纹，且调节钮15的内壁开设有内螺纹槽，且调节钮15通过外螺纹和内螺纹槽与卡杆14螺纹连接，支架7的一侧固定连接有第二滚轴17，第二滚轴17的一端活动连接有限位销18，第二滚轴17的外壁固定连接有工作辊19，支架7的一侧固定连接有固定块20，固定块20的一侧活动连接有刮板21，支架7的一侧固定连接有第三滚轴23，第一滚筒9的形状大小与第二滚筒11的形状大小均相同，且第一滚筒9和第二滚筒11分别通过第一滚轴8和第三滚轴23与支架7活动连接，工作辊19通过第二滚轴17与支架7活动连接，且第二滚轴17的两端均开设有插槽，且限位销18通过插槽与第二滚轴17活动连接，固定块20的数量为两个，且刮板21通过两个固定块20与支架7活动连接，通过万向轮2、支架7和刹车片22的相互配合使用，达到了便于移动的目的，解决了一般的铝型材贴膜机不便于移动的问题，使该贴膜机可以不受场地环境的限制使用，通过第一滚筒9、工作皮带10、第二滚筒11、卡槽13、卡杆14、调节钮15、压辊16和刮板21的相互配合使用，达到了贴膜效果好的目的，解决了一般的铝型材贴膜机贴膜效果不好的问题，使铝型材在贴膜时不宜起泡，对铝型材的保护也更好，不会因为贴膜而影响到防氧化效果，使铝型材制作成的各种太阳能铝板框在使用时不必担心在空气中暴露时间过长发生氧化，不会给人们的生活带来影响。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在使用时，将限位销18拔出，抽出第二滚轴17，将防氧化膜套在工作辊19的外壁，放回原位置，再将第二滚轴17插入，将限位销18插入到插槽，将铝型材放置在工作皮带10上，打开电机4，电机4通过传动轮5和传动皮带6带动第二滚筒11和工作皮带10转动，将防氧化膜平铺在铝型材上跟随工作皮带10向一侧移动，将刮板21与铝型材闭合，即可刮平，再将调节钮15松动，将压辊16调节至合适贴膜后的铝型材上方，再拧紧调节钮15即可。
综上所述，该带有压合功能的铝型材贴膜机，达到了贴膜效果好的目的，解决了一般的铝型材贴膜机贴膜效果不好的问题，使铝型材在贴膜时不宜起泡，对铝型材的保护也更好，不会因为贴膜而影响到防氧化效果，使铝型材制作成的各种太阳能铝板框在使用时不必担心在空气中暴露时间过长发生氧化，不会给人们的生活带来影响。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种带有压合功能的铝型材贴膜机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的底部固定连接有万向轮(2)，所述底座(1)的顶部固定连接电机座(3)，所述电机座(3)的顶部固定连接有电机(4)，所述电机(4)的输出轴通过联轴器固定连接有传动轮(5)，所述传动轮(5)的外壁活动连接有传动皮带(6)，所述底座(1)的顶部固定连接有支架(7)，所述支架(7)的一侧固定连接有第一滚轴(8)，所述第一滚轴(8)的外壁固定连接有第一滚筒(9)，所述第一滚筒(9)的外壁活动连接有工作皮带(10)，所述工作皮带(10)的内壁活动连接有第二滚筒(11)，所述传动皮带(6)的内壁活动连接有从动轮(12)，所述支架(7)的正面开设有卡槽(13)，所述卡槽(13)的正面活动连接有卡杆(14)，所述卡杆(14)的一端活动连接有调节钮(15)，所述卡杆(14)的外壁固定连接有压辊(16)，所述支架(7)的一侧固定连接有第二滚轴(17)，所述第二滚轴(17)的一端活动连接有限位销(18)，所述第二滚轴(17)的外壁固定连接有工作辊(19)，所述支架(7)的一侧固定连接有固定块(20)，所述固定块(20)的一侧活动连接有刮板(21)，所述支架(7)的一侧固定连接有第三滚轴(23)。
2.根据权利要求1所述的一种带有压合功能的铝型材贴膜机，其特征在于：所述万向轮(2)的数量为四个，且四个万向轮(2)的一侧均固定连接有刹车片(22)。
3.根据权利要求1所述的一种带有压合功能的铝型材贴膜机，其特征在于：所述第一滚筒(9)的形状大小与第二滚筒(11)的形状大小均相同，且第一滚筒(9)和第二滚筒(11)分别通过第一滚轴(8)和第三滚轴(23)与支架(7)活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种带有压合功能的铝型材贴膜机，其特征在于：所述卡杆(14)的两端均设置有外螺纹，且调节钮(15)的内壁开设有内螺纹槽，且调节钮(15)通过外螺纹和内螺纹槽与卡杆(14)螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种带有压合功能的铝型材贴膜机，其特征在于：所述工作辊(19)通过第二滚轴(17)与支架(7)活动连接，且第二滚轴(17)的两端均开设有插槽，且限位销(18)通过插槽与第二滚轴(17)活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种带有压合功能的铝型材贴膜机，其特征在于：所述固定块(20)的数量为两个，且刮板(21)通过两个固定块(20)与支架(7)活动连接。
7.根据权利要求1所述的一种带有压合功能的铝型材贴膜机，其特征在于：所述从动轮(12)通过传动皮带(6)与传动轮(5)活动连接，且传动皮带(6)为橡胶传动皮带。
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| CN202020064591.XU CN211683480U (zh) | 2020-01-13 | 2020-01-13 | 一种带有压合功能的铝型材贴膜机 |
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| CN (1) | CN211683480U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112478264A (zh) * | 2020-12-02 | 2021-03-12 | 明礼香 | 一种能够对不同规格的铝型材进行全面压合贴膜的设备 |
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- 2020-01-13 CN CN202020064591.XU patent/CN211683480U/zh active Active
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