CN211317930U - 一种用于制作装饰纸检测样板的贴板装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及装饰纸贴板技术领域，提供一种用于制作装饰纸检测样板的贴板装置，包括：底座、电机、传动胶辊、压力辊和分别设置在底座上方两侧的气缸；所述传动胶辊嵌入在底座中，且传动胶辊的顶面与底座水平；所述电机的机体固定在底座一侧，所述电机的输出轴伸入底座中，且电机的输出轴与传动胶辊的转轴传动连接；所述底座上方的两侧分别设置气缸支架，所述气缸支架上设置气缸，所述气缸的推杆与压力辊的转轴连接；所述压力辊滑动设置在气缸支架中。本实用新型能够确保装饰纸贴面后效果，提高检测效率。

Description

一种用于制作装饰纸检测样板的贴板装置

技术领域

本实用新型涉及装饰纸贴板技术领域，尤其涉及一种用于制作装饰纸检测样板的贴板装置。

背景技术

装饰纸是很多建材产品中必不可少的原料，如家具、橱柜用到的低压板、高压板，还有防火板、地板等。

我们的装饰纸在我们国家已经使用30多年的历史了，在60年代末的时候，我们国家在使用装饰纸做防火板，这些防火板都是由一些国营大厂来制造。一直到70年代末期，开始研究要做直接贴面的纸，因为它所需要的压力很高，要到60、70公斤的压力，一般的人造板包括刨花板等它们都承受不了这样的压力，所以用高压的只能先做成防火板的方式，再采取胶水来做，它的制造过程非常的复杂，先要加热，再冷却才可以取出来。当时主要贴面用于中密度的纤维板和刨花板的贴面。在纸张的生产过程在对纸张的检测也要涉及到贴面效果检测，但是现有的贴面机体积大不利于操控，不适用贴面效果检测。

因此，需要找到一种体积小、易于操控的贴板装置，用来制作装饰纸检测样板，进而对装饰纸检测样板进行检测贴面效果。

实用新型内容

本实用新型主要解决现有技术的贴面机体积大、成本高，不利于操控的技术问题，提出一种用于制作装饰纸检测样板的贴板装置，能够确保装饰纸贴面后效果，提高检测效率。

本实用新型提供了一种用于制作装饰纸检测样板的贴板装置，包括：底座(1)、电机(4)、传动胶辊(2)、压力辊(6)和分别设置在底座(1)上方两侧的气缸(8)；

所述传动胶辊(2)嵌入在底座(1)中，且传动胶辊(2)的顶面与底座(1)水平；所述电机(4)的机体固定在底座(1)一侧，所述电机(4)的输出轴伸入底座(1)中，且电机(4)的输出轴与传动胶辊(2)的转轴传动连接；

所述底座(1)上方的两侧分别设置气缸支架(7)，所述气缸支架(7)上设置气缸(8)，所述气缸(8)的推杆与压力辊(6)的转轴连接；所述压力辊(6)滑动设置在气缸支架(7)中。

优选的，所述电机(4)的输出轴通过轴承(3)与传动胶辊(2)的转轴传动连接。

优选的，所述电机(4)的机体通过电机座(5)固定在底座(1)一侧。

优选的，所述气缸支架(7)中设置滑道(9)，所述压力辊(6)配合设置在滑道(9)中。

本实用新型提供的一种用于制作装饰纸检测样板的贴板装置，将需要贴面的面板和待贴装饰纸放于传动胶辊上方，通过气缸带动压下压力辊，启动电机，电机转动带动传动胶辊转动，使面板和待贴装饰纸从传动胶辊和压力辊之间通过，从而使待贴装饰纸贴在面板上，完成贴面，形成装饰纸检测样板。通过本实施例的装置制作出的装饰纸检测样板，与实际生产的的装饰纸基本一致，能够确保装饰纸贴面后效果，可以用来进行装饰纸贴面效果检测，提高检测效率。本实用新型体积小，节省空间；操控简单，省时省力；机械构造简洁明了，便于维护。

附图说明

图1是本实用新型提供的用于制作装饰纸检测样板的贴板装置的结构示意图。

附图标记：1、底座；2、传动胶辊；3、轴承；4、电机；5、电机座；6、压力辊；7、气缸支架；8、气缸；9、滑道；10、面板；11、待贴装饰纸。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部内容。

图1为本实用新型实施例提供的用于制作装饰纸检测样板的贴板装置的结构示意图。如图1所示，本实用新型实施例提供的用于制作装饰纸检测样板的贴板装置，包括：底座1、电机4、传动胶辊2、压力辊6和分别设置在底座1上方两侧的气缸8。

所述传动胶辊2嵌入在底座1中，且传动胶辊2的顶面与底座1水平；底座1能够承载传动胶辊。所述电机4的机体通过电机座5固定在底座1一侧，所述电机4的输出轴伸入底座1中，且电机4的输出轴通过轴承3与传动胶辊2的转轴传动连接。轴承3安装于传动胶辊2两端固定在底座1上。电机4给传动胶辊2提供动力，电机4的输出轴转动能够带动传动胶辊2转动。本实施例中，传动胶辊2材质为钢，表面覆盖80硬度硅橡胶；直径100mm，面宽470mm。

所述底座1上方的两侧分别设置气缸支架7，所述气缸支架7上设置气缸8，所述气缸8的推杆与压力辊6的转轴连接，两个气缸8均外接气源；所述压力辊6滑动设置在气缸支架7中。具体的，所述气缸支架7中设置滑道9，所述压力辊6的两端配合设置在两端气缸支架7的滑道9中。气缸支架7固定在底座1上，用于支撑固定气缸8。本实施例中，压力辊6用于给需要贴面的面板10和待贴装饰纸11施压，通过气缸8可实现在滑道9内上下移动。压力辊6材质为钢，表面镀铬并经过精密研磨；避免了对纸张的磨损；直径100mm，面宽470mm。气缸8固定在气缸支架7上，用于给压力辊6施压和抬起压力辊。电机4、气源等电气组件通过操控箱进行统一操控。

本实施例提供的用于制作装饰纸检测样板的贴板装置，将需要贴面的面板10和待贴装饰纸11放于传动胶辊2上方，通过气缸8带动压下压力辊6，启动电机4，电机4转动带动传动胶辊2转动，使面板10和待贴装饰纸11从传动胶辊2和压力辊6之间通过，从而使待贴装饰纸11贴在面板10上，完成贴面，形成装饰纸检测样板。通过本实施例的装置制作出的装饰纸检测样板，与实际生产的的装饰纸基本一致，能够确保装饰纸贴面后效果，可以用来进行装饰纸贴面效果检测，提高检测效率。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (4)

1.一种用于制作装饰纸检测样板的贴板装置，其特征在于，包括：底座(1)、电机(4)、传动胶辊(2)、压力辊(6)和分别设置在底座(1)上方两侧的气缸(8)；

所述传动胶辊(2)嵌入在底座(1)中，且传动胶辊(2)的顶面与底座(1)水平；所述电机(4)的机体固定在底座(1)一侧，所述电机(4)的输出轴伸入底座(1)中，且电机(4)的输出轴与传动胶辊(2)的转轴传动连接；

所述底座(1)上方的两侧分别设置气缸支架(7)，所述气缸支架(7)上设置气缸(8)，所述气缸(8)的推杆与压力辊(6)的转轴连接；所述压力辊(6)滑动设置在气缸支架(7)中。

2.根据权利要求1所述的用于制作装饰纸检测样板的贴板装置，其特征在于，所述电机(4)的输出轴通过轴承(3)与传动胶辊(2)的转轴传动连接。

3.根据权利要求1所述的用于制作装饰纸检测样板的贴板装置，其特征在于，所述电机(4)的机体通过电机座(5)固定在底座(1)一侧。

4.根据权利要求1所述的用于制作装饰纸检测样板的贴板装置，其特征在于，所述气缸支架(7)中设置滑道(9)，所述压力辊(6)配合设置在滑道(9)中。

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