CN210733533U - 一种纯棉布用印花装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纯棉布用印花装置,包括底座和印花板,所述底座的左侧设置有支架,所述印花板通过螺栓固定在安装板的下侧,所述压条和压缩弹簧均设置在安装板上,所述支架的右侧设置有承载框和第一承载板,所述承载框的顶部贯穿有进风管道,所述进风管道的底部贯穿有出气管道,所述滚筒的下侧设置有玻璃板和第二电动加热板,所述玻璃板和第二电动加热板均设置在凹槽内,所述第一承载板的右侧设置有第二承载板,所述第二承载板的后侧和底座内部后侧均设置有电机。该纯棉布用印花装置,风机将空气抽到承载框内并在第一电动加热板的作用下将空气加热,随后通过出气管道排出并作用在纯棉布上,以此对纯棉布的上表面进行烘干。
Description
技术领域
本实用新型涉及纯棉布加工技术领域,具体为一种纯棉布用印花装置。
背景技术
纯棉布是相对于涤棉等混纺布而言的,纯棉布泛指以棉花为原材料纺织而成的布料,它是用棉纱或棉与棉型化纤混纺纱线织成的织物,同时其在加工的过程中有时需要进行印花操作,因此就需要使用到印花装置。
现有的印花装置在对纯棉布进行印花操作后,纯棉布易黏附在印花装置上从而影响后续的加工,且印花结束后,纯棉布的表面因潮湿而难以拿取,因此使用起来不够便捷,针对上述问题,需要对现有的设备进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种纯棉布用印花装置,以解决上述背景技术中提出的现有的印花装置在对纯棉布进行印花操作后,纯棉布易黏附在印花装置上从而影响后续的加工,且印花结束后,纯棉布的表面因潮湿而难以拿取的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种纯棉布用印花装置,包括底座和印花板,所述底座的左侧设置有支架,且支架顶部的下端面固定有液压缸,同时液压缸的下侧通过液压杆与安装板相连接,所述印花板通过螺栓固定在安装板的下侧,且印花板的前后两侧均设置有压条和压缩弹簧,所述压条和压缩弹簧均设置在安装板上,且压缩弹簧设置在压条的上侧,所述支架的右侧设置有承载框和第一承载板,且第一承载板设置在承载框的内侧,同时第一承载板上转动连接有滚筒,所述承载框的顶部贯穿有进风管道,且进风管道内设置有风机,同时承载框内设置有第一电动加热板,所述进风管道的底部贯穿有出气管道,且出气管道设置在滚筒的上侧,所述滚筒的下侧设置有玻璃板和第二电动加热板,且玻璃板设置在第二电动加热板的上侧,所述玻璃板和第二电动加热板均设置在凹槽内,且凹槽开设在底座上,所述第一承载板的右侧设置有第二承载板,且第一承载板、承载框和第二承载板均固定在底座上,所述第二承载板的后侧和底座内部后侧均设置有电机,且电机的前侧通过电机轴转动连接有传输筒。
优选的,所述印花板通过螺栓与安装板之间的连接方式为螺纹连接,且安装板通过压缩弹簧与压条构成伸缩结构,同时压缩弹簧和压条均对称设置。
优选的,所述滚筒与第一承载板之间的连接方式为转动连接,且滚筒等距离分布在第一承载板上,同时第一承载板对称设置。
优选的,所述进风管道和风机均匀分布在承载框的顶部,且一个进风管道和一个风机设置为一组。
优选的,所述出气管道均匀分布在承载框的底部。
优选的,所述电机通过电机轴与传输筒之间的连接方式为转动连接,且电机、电机轴和传输筒均设置有两个,同时两个传输筒的转向相反。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该纯棉布用印花装置,
(1)设置有液压缸、液压杆、安装板、印花板和压条,将纯棉布放置在印花板的下侧后,安装板和印花板均可在液压缸和液压杆的作用下移动,压条首先接触纯棉布,并对其起到一定的固定作用,随后印花板压动纯棉布,以此进行印花操作,印花结束后,安装板向上移动,此时印花板首先离开纯棉布,压条再离开纯棉布,以此防止纯棉布黏附在印花板上;
(2)设置有承载框、滚筒、风机、第一电动加热板、出气管道和第二电动加热板,印花结束后,手动向右拉动纯棉布,此时滚筒对其起到一定的限位作用,同时风机将空气抽到承载框内并在第一电动加热板的作用下将空气加热,随后通过出气管道排出并作用在纯棉布上,以此对纯棉布的上表面进行烘干,同时第二电动加热板可对纯棉布的下表面进行烘干,以此加强烘干力度;
(3)设置有电机、电机轴和传输筒,烘干过程中向右拉动纯棉布,直至其处在两个传输筒之间,此时传输筒可在电机和电机轴的作用下转动,且相对转动的传输筒可对纯棉布起到一定牵引作用,使其自动的向右移动,从而方便工作的连续进行。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图;
图2为本实用新型左视结构示意图;
图3为本实用新型俯视结构示意图。
图中:1、底座,2、支架,3、液压缸,4、液压杆,5、安装板,6、印花板,7、螺栓,8、压条,9、压缩弹簧,10、承载框,11、第一承载板,12、滚筒,13、进风管道,14、风机,15、第一电动加热板,16、出气管道,17、凹槽,18、玻璃板,19、第二电动加热板,20、第二承载板,21、电机,22、电机轴,23、传输筒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种纯棉布用印花装置,根据图1所示,底座1的左侧设置有支架2,且支架2顶部的下端面固定有液压缸3,同时液压缸3的下侧通过液压杆4与安装板5相连接,印花板6通过螺栓7固定在安装板5的下侧,且印花板6的前后两侧均设置有压条8和压缩弹簧9,印花板6通过螺栓7与安装板5之间的连接方式为螺纹连接,且安装板5通过压缩弹簧9与压条8构成伸缩结构,同时压缩弹簧9和压条8均对称设置,转动螺栓7可将印花板6固定在安装板5上,随后液压缸3可在液压杆4的作用下向下移动,从而带动安装板5和印花板6向下移动,直至压条8与纯棉布的表面相接触,以此将纯棉布固定住,随后印花板6继续向下移动,从而完成印花操作,印花结束后,安装板5向上移动,此时压条8离开纯棉布,压条8后续离开纯棉布,以此防止纯棉布黏附在印花板6上而影响后续的操作。
根据图1和图2所示,压条8和压缩弹簧9均设置在安装板5上,且压缩弹簧9设置在压条8的上侧,支架2的右侧设置有承载框10和第一承载板11,且第一承载板11设置在承载框10的内侧,同时第一承载板11上转动连接有滚筒12,滚筒12与第一承载板11之间的连接方式为转动连接,且滚筒12等距离分布在第一承载板11上,同时第一承载板11对称设置,滚筒12对纯棉布起到一定的限位和压平作用,以此方便其向右传输,承载框10的顶部贯穿有进风管道13,且进风管道13内设置有风机14,同时承载框10内设置有第一电动加热板15,进风管道13和风机14均匀分布在承载框10的顶部,且一个进风管道13和一个风机14设置为一组,空气可在风机14的作用下通过进风管道13进入到承载框10内,随后空气可在第一电动加热板15的作用下受热,从而方便后续的烘干处理。
根据图1、图2和图3所示,进风管道13的底部贯穿有出气管道16,且出气管道16设置在滚筒12的上侧,出气管道16均匀分布在承载框10的底部,热风可通过出气管道16作用在纯棉布上,以此在其向右移动的过程中对其进行烘干处理,滚筒12的下侧设置有玻璃板18和第二电动加热板19,且玻璃板18设置在第二电动加热板19的上侧,玻璃板18和第二电动加热板19均设置在凹槽17内,且凹槽17开设在底座1上,第一承载板11的右侧设置有第二承载板20,且第一承载板11、承载框10和第二承载板20均固定在底座1上,第二承载板20的后侧和底座1内部后侧均设置有电机21,且电机21的前侧通过电机轴22转动连接有传输筒23,电机21通过电机轴22与传输筒23之间的连接方式为转动连接,且电机21、电机轴22和传输筒23均设置有两个,同时两个传输筒23的转向相反,手动将烘干好的纯棉布拉动至传输筒23之间后,电机21可带动电机轴22转动,从而带动传输筒23转动,此时相对转动的传输筒23可将纯棉布向右牵引,从而方便传输,同时可提高该装置工作的连续性。
工作原理:在使用该纯棉布用印花装置时,首先将该装置放置在需要使用的地点,接通至外部电源,将纯棉布放置在印花板6的下侧,启动液压缸3,液压缸3带动液压杆4伸长,从而带动安装板5和印花板6向下移动,压条8首先接触纯棉布,并对其起到一定的固定作用,接着印花板6继续向下移动并进行印花操作,印花结束后,安装板5向上移动,此时印花板6首先离开纯棉布,压条8随后离开纯棉布,接着手动向右拉动纯棉布,此时纯棉布可受到滚筒12的限位作用,同时启动风机14、第一电动加热板15和第二电动加热板19,风机14将空气通过进风管道13抽到承载框10内,随后在第一电动加热板15的加热作用下使其受热,接着通过出气管道16作用在纯棉布的上表面,同时第二电动加热板19对纯棉布的下表面进行烘干,以此加强烘干力度,此时纯棉布一边向右移动一边烘干,以此依次进行印花、移动和烘干工作,随后纯棉布进入到传输筒23之间,启动电机21,电机21带动电机轴22转动,从而带动传输筒23转动,此时相对转动的传输筒23可将纯棉布向右牵引,从而进行传输,以此方便工作的连续进行,工作结束后反转螺栓7可取下印花板6,方便根据要求更换对应的印花板6,这就完成整个工作,且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为便于描述本实用新型的简化描述,而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作,因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种纯棉布用印花装置,包括底座(1)和印花板(6),其特征在于:所述底座(1)的左侧设置有支架(2),且支架(2)顶部的下端面固定有液压缸(3),同时液压缸(3)的下侧通过液压杆(4)与安装板(5)相连接,所述印花板(6)通过螺栓(7)固定在安装板(5)的下侧,且印花板(6)的前后两侧均设置有压条(8)和压缩弹簧(9),所述压条(8)和压缩弹簧(9)均设置在安装板(5)上,且压缩弹簧(9)设置在压条(8)的上侧,所述支架(2)的右侧设置有承载框(10)和第一承载板(11),且第一承载板(11)设置在承载框(10)的内侧,同时第一承载板(11)上转动连接有滚筒(12),所述承载框(10)的顶部贯穿有进风管道(13),且进风管道(13)内设置有风机(14),同时承载框(10)内设置有第一电动加热板(15),所述进风管道(13)的底部贯穿有出气管道(16),且出气管道(16)设置在滚筒(12)的上侧,所述滚筒(12)的下侧设置有玻璃板(18)和第二电动加热板(19),且玻璃板(18)设置在第二电动加热板(19)的上侧,所述玻璃板(18)和第二电动加热板(19)均设置在凹槽(17)内,且凹槽(17)开设在底座(1)上,所述第一承载板(11)的右侧设置有第二承载板(20),且第一承载板(11)、承载框(10)和第二承载板(20)均固定在底座(1)上,所述第二承载板(20)的后侧和底座(1)内部后侧均设置有电机(21),且电机(21)的前侧通过电机轴(22)转动连接有传输筒(23)。
2.根据权利要求1所述的一种纯棉布用印花装置,其特征在于:所述印花板(6)通过螺栓(7)与安装板(5)之间的连接方式为螺纹连接,且安装板(5)通过压缩弹簧(9)与压条(8)构成伸缩结构,同时压缩弹簧(9)和压条(8)均对称设置。
3.根据权利要求1所述的一种纯棉布用印花装置,其特征在于:所述滚筒(12)与第一承载板(11)之间的连接方式为转动连接,且滚筒(12)等距离分布在第一承载板(11)上,同时第一承载板(11)对称设置。
4.根据权利要求1所述的一种纯棉布用印花装置,其特征在于:所述进风管道(13)和风机(14)均匀分布在承载框(10)的顶部,且一个进风管道(13)和一个风机(14)设置为一组。
5.根据权利要求1所述的一种纯棉布用印花装置,其特征在于:所述出气管道(16)均匀分布在承载框(10)的底部。
6.根据权利要求1所述的一种纯棉布用印花装置,其特征在于:所述电机(21)通过电机轴(22)与传输筒(23)之间的连接方式为转动连接,且电机(21)、电机轴(22)和传输筒(23)均设置有两个,同时两个传输筒(23)的转向相反。
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