CN106835509A - 一种窗帘包边机的夹紧装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种窗帘包边机的夹紧装置，包括工作架、传送机构和夹紧机构，所述的工作架上设有传送机构、夹紧机构，在工作架的前、后端上分别通过前竖板、后竖板与前支撑板、后支撑板相连，所述的前支撑板、后支撑板对称设在工作架的前、后端上，在前支撑板、后支撑板上均分别设有缝纫长孔、移动孔，所述的夹紧机构包括对称设在前支撑板、后支撑板上的夹紧件组，夹紧件组包括前端夹紧体、后端移动体，所述的前端夹紧体包括L型板、弯折板，L型板固定在支撑板上，且L型板上端与弯折板的开口端的上壁端通过合页相连。本发明的有益效果是：对称设在前支撑板、后支撑板上的夹紧件组，可同时对窗帘布两边进行包边操作、提高包边工作效率。

Description

一种窗帘包边机的夹紧装置
技术领域
本发明属于生产窗帘设备技术领域，尤其是涉及一种窗帘包边机的夹紧装置。
背景技术
窗帘布在现实生活中的大量使用，除了具有阻挡户外热量流入到室内的节能效果和能够使强烈的阳光以漫射光的形式反射入室内，使室内光线明亮而不眩目之外。在加工窗帘布时，无法满足同时对窗帘布两侧进行包边的操作，只能完成一边包边后，在进行另一边的包边操作，费时费力，降低了工作效率。
发明内容
本发明的目的是提供一种结构简单、可同时对窗帘布两边进行包边操作、提高包边工作效率的窗帘包边机的夹紧装置，尤其适合用于对窗帘布的包边操作。
本发明的技术方案是：一种窗帘包边机的夹紧装置，包括工作架、传送机构和夹紧机构，所述的工作架上设有传送机构、夹紧机构，所述的传送机构包括传送带、前传送辊、后传送辊，所述的前传送辊、后传送辊分别设在工作架的左、右端上，所述的前传送辊、后传送辊上套设有传送带，前传送辊与动力件相连，在工作架的前、后端上分别通过前竖板、后竖板与前支撑板、后支撑板相连，所述的前支撑板、后支撑板对称设在工作架的前、后端上，在前支撑板、后支撑板上均分别设有缝纫长孔、移动孔，所述的夹紧机构包括对称设在前支撑板、后支撑板上的夹紧件组，所述的夹紧件组包括前端夹紧体、后端移动体，所述的前端夹紧体包括L型板、弯折板，所述的L型板固定在支撑板上，且L型板上端与弯折板的开口端的上壁端通过合页相连，所述的弯折板的弯折处为朝向远离L型板方向弯曲，且弯折板的弯折处设于缝纫长孔的正上方，所述的弯折板的开口端的下壁端设有朝向开口内侧的顶柱，所述的顶柱上端与弯折板的开口端的上壁之间设有挡块，挡块与弯折板的开口端的上壁之间有间隙，所述的后端移动体包括连接块、气缸、电缸和底板，所述的底板设于支撑板的下方，所述的底板上设有移动杆，电缸的输出端与底板一侧相连，所述的移动杆穿过移动孔，且与连接块相连，所述的连接块一侧设有气缸，所述的气缸的活塞杆与支杆相连，所述的支杆的下端与压块相连，所述的压块的表面设有缓冲体，在缓冲体的正下方设有压板，所述的压板一侧固定在移动杆上。
优选地，所述的前传送辊的两端分别通过第一轴设在工作架的左端上，且前传送辊两端的第一轴与工作架之间设有第一轴承。
优选地，所述的后传送辊的两端分别通过第二轴设在工作架的右端上，且后传送辊两端的第二轴与工作架之间设有第二轴承。
优选地，所述的挡块的外表面包裹有橡胶层。
优选地，所述的电缸固定在工作架上。
优选地，所述的缓冲体为橡胶体。
本发明具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，对称设在前支撑板、后支撑板上的夹紧件组，可同时对窗帘布两边进行包边操作、提高包边工作效率，更加方便；具有结构简单，维修方便，加工成本低、生产效率高等优点。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是前端夹紧体的结构示意图。
图3是后端移动体的结构示意图。
图中：
1、传送带 2、前传送辊 3、后传送辊
4、前支撑板 5、后支撑板 6、缝纫长孔
7、移动孔 8、前端夹紧体 9、后端移动体
10、L型板 11、弯折板 12、合页
13、顶柱 14、连接块 15、气缸
16、底板 17、移动杆 18、支杆
19、压块 20、压板
具体实施方式
如图1-3所示，本发明的技术方案为一种窗帘包边机的夹紧装置，包括工作架、传送机构和夹紧机构，所述的工作架上设有传送机构、夹紧机构，所述的传送机构包括传送带1、前传送辊2、后传送辊3，所述的前传送辊2、后传送辊3分别设在工作架的左、右端上，所述的前传送辊2、后传送辊3上套设有传送带1，前传送辊2与动力件相连。
在工作架的前、后端上分别通过前竖板、后竖板与前支撑板4、后支撑板5相连，所述的前支撑板4、后支撑板5对称设在工作架的前、后端上，在前支撑板4、后支撑板5上均分别设有缝纫长孔6、移动孔7，移动孔7靠近传送待1外边缘设置。
所述的夹紧机构包括对称设在前支撑板4、后支撑板5上的夹紧件组，所述的夹紧件组包括前端夹紧体8、后端移动体9。
所述的前端夹紧体8包括L型板10、弯折板11，所述的L型板10固定在支撑板上，且L型板10上端与弯折板11的开口端的上壁端通过合页12相连，所述的弯折板11的弯折处为朝向远离L型板10方向弯曲，且弯折板11的弯折处设于缝纫长孔6的正上方，所述的弯折板11的开口端的下壁端设有朝向开口内侧的顶柱13，所述的顶柱13上端与弯折板11的开口端的上壁之间设有挡块，挡块与弯折板11的开口端的上壁之间有间隙。
所述的后端移动体9包括连接块14、气缸15、电缸和底板16，所述的底板16设于支撑板的下方，所述的底板16上设有移动杆17，电缸的输出端与底板16一侧相连，所述的移动杆17穿过移动孔7，且与连接块14相连，所述的连接块14一侧设有气缸15，所述的气缸15的活塞杆与支杆18相连，所述的支杆18的下端与压块19相连，所述的压块19的表面设有缓冲体，在缓冲体的正下方设有压板20，所述的压板20一侧固定在移动杆17上.且压板20设于连接块14的下方。
本实施例中，所述的前传送辊2的两端分别通过第一轴设在工作架的左端上，且前传送辊2两端的第一轴与工作架之间设有第一轴承，所述的动力件为电机，电机的轴与前传送辊2一侧的第一轴通过联轴器相连。
本实施例中，所述的后传送辊3的两端分别通过第二轴设在工作架的右端上，且后传送辊3两端的第二轴与工作架之间设有第二轴承。
本实施例中，所述的挡块的外表面包裹有橡胶层。
本实施例中，所述的电缸固定在工作架上。
本实施例中，所述的缓冲体为橡胶体。
本实例的工作过程：工作时，将待包边的窗帘布放在传送机构的传送带1上，然后将窗帘布的一端通过前端夹紧体8固定，窗帘布的一端边缘弯折后穿过弯折板11内，且置于顶柱13上的挡块与弯折板11的开口端的上壁之间即可，将窗帘布的另一端通过后端移动体9固定，窗帘布弯折后放在压块19与压板20之间，启动气缸15，使得压块19压紧窗帘布即可，然后启动电机，此时带动窗帘布在弯折板11内移动，同时电缸启动后，也推动窗帘布整体移动，此时电缸移动的速度与电机移动的速度相同即可，打开缝纫机，实现对的包边的操作。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

Claims (6)

1.一种窗帘包边机的夹紧装置，其特征在于：包括工作架、传送机构和夹紧机构，所述的工作架上设有传送机构、夹紧机构，所述的传送机构包括传送带、前传送辊、后传送辊，所述的前传送辊、后传送辊分别设在工作架的左、右端上，所述的前传送辊、后传送辊上套设有传送带，前传送辊与动力件相连，在工作架的前、后端上分别通过前竖板、后竖板与前支撑板、后支撑板相连，所述的前支撑板、后支撑板对称设在工作架的前、后端上，在前支撑板、后支撑板上均分别设有缝纫长孔、移动孔，所述的夹紧机构包括对称设在前支撑板、后支撑板上的夹紧件组，所述的夹紧件组包括前端夹紧体、后端移动体，所述的前端夹紧体包括L型板、弯折板，所述的L型板固定在支撑板上，且L型板上端与弯折板的开口端的上壁端通过合页相连，所述的弯折板的弯折处为朝向远离L型板方向弯曲，且弯折板的弯折处设于缝纫长孔的正上方，所述的弯折板的开口端的下壁端设有朝向开口内侧的顶柱，所述的顶柱上端与弯折板的开口端的上壁之间设有挡块，挡块与弯折板的开口端的上壁之间有间隙，所述的后端移动体包括连接块、气缸、电缸和底板，所述的底板设于支撑板的下方，所述的底板上设有移动杆，电缸的输出端与底板一侧相连，所述的移动杆穿过移动孔，且与连接块相连，所述的连接块一侧设有气缸，所述的气缸的活塞杆与支杆相连，所述的支杆的下端与压块相连，所述的压块的表面设有缓冲体，在缓冲体的正下方设有压板，所述的压板一侧固定在移动杆上。
2.根据权利要求1所述的一种窗帘包边机的夹紧装置，其特征在于：所述的前传送辊的两端分别通过第一轴设在工作架的左端上，且前传送辊两端的第一轴与工作架之间设有第一轴承。
3.根据权利要求1所述的一种窗帘包边机的夹紧装置，其特征在于：所述的后传送辊的两端分别通过第二轴设在工作架的右端上，且后传送辊两端的第二轴与工作架之间设有第二轴承。
4.根据权利要求1所述的一种窗帘包边机的夹紧装置，其特征在于：所述的挡块的外表面包裹有橡胶层。
5.根据权利要求1所述的一种窗帘包边机的夹紧装置，其特征在于：所述的电缸固定在工作架上。
6.根据权利要求1所述的一种窗帘包边机的夹紧装置，其特征在于：所述的缓冲体为橡胶体。
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