CN213679083U - 一种电池极片智能碾压分切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电池极片智能碾压分切装置，包括可调压紧辊组件、输送组件、分切组件、支撑底座、分切压紧组件和旋转长度检测器，所述支撑底座包括支撑台，所述支撑台的下表面四角设有支撑脚柱，支撑台的上表面一侧设有输送组件，输送组件的上端设有可调压紧辊组件，所述支撑台的上表面另一侧设有分切组件，分切组件的分切底座上表面与输送组件的输送辊上端位于同一水平面，分切组件的上设有分切压紧组件，所述输送组件的一侧设有旋转长度检测器，该电池极片智能碾压分切装置，结构简单，操作简便，不但可以准确控制碾压的力度，而且可以准确控制分切的长度，使得控制更方便。

Description

一种电池极片智能碾压分切装置

技术领域

本实用新型涉及电池极片技术领域，具体为一种电池极片智能碾压分切装置。

背景技术

目前，在电池极片的生产工艺中碾压工序和分切工序相互独立设置，需要先在碾压车间完成碾压轧制，然后再送往分切车间进行分切，生产效率低下，人工劳力消耗量大，而现有分切装置结构复杂，碾压力度调节不便，而且分切长度无法精确控制，不能满足人们的需求。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种电池极片智能碾压分切装置，结构简单，操作简便，不但可以准确控制碾压的力度，而且可以准确控制分切的长度，使得控制更方便，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电池极片智能碾压分切装置，包括可调压紧辊组件、输送组件、分切组件、支撑底座、分切压紧组件和旋转长度检测器，所述支撑底座包括支撑台，所述支撑台的下表面四角设有支撑脚柱，支撑台的上表面一侧设有输送组件，输送组件的上端设有可调压紧辊组件，所述支撑台的上表面另一侧设有分切组件，分切组件的分切底座上表面与输送组件的输送辊上端位于同一水平面，分切组件的上设有分切压紧组件，所述输送组件包括两个设置支撑台上表面的竖直板，两个竖直板的上端均设有滑接槽，两个竖直板之间设有转动连接的输送辊，其中一个竖直板的外侧设有对输送辊检测的旋转长度检测器，另一个竖直板的外侧设有带动输送辊转动的输送电机，通过输送电机可以带动输送辊转动，通过输送辊可以对进行输送，所述可调压紧辊组件包括两个分别与竖直板的滑接槽滑动连接的滑动座，两个滑动座之间设有转动连接的碾压辊，滑动座的上表面设有压力传感器，两个竖直板的上端一侧设有耳板一，耳板一的下表面与压力传感器的上表面之间设有液压伸缩柱一，通过液压伸缩柱一可以带动滑动座、滑动座和碾压辊向下移动，通过碾压辊和输送辊可以对工件进行碾压，且通过压力传感器可以检测碾压辊和输送辊对工件的压力，使得控制碾压力度效果更好。

进一步的，所述分切组件包括与支撑台上表面连接的分切底座，分切底座的前后两侧均设有耳板二，每个耳板二的上表面通过螺栓连接有液压伸缩柱二，液压伸缩柱二的伸缩端通过螺栓连接有L型分切刀具，L型分切刀具的竖直板一侧与分切底座的一侧贴合，通过分切底座可以对工件进行支撑，通过液压伸缩柱二可以带动L型分切刀具向下移动，通过L型分切刀具可以工件进行分切。

进一步的，分切压紧组件设置在L型分切刀具的横板下表面，所述分切压紧组件包括压紧板和连接弹簧，压紧板的上表面与L型分切刀具的水平板下表面之间均匀设有连接弹簧，通过连接弹簧可以对压紧板连接支撑，且通过压紧板可以工件进行压紧固定，使得分切效果更好。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本电池极片智能碾压分切装置，具有以下好处：

1、本实用新型上设置了输送电机，通过输送电机可以带动输送辊转动，通过输送辊可以对进行输送，通过液压伸缩柱一可以带动滑动座、滑动座和碾压辊向下移动，通过碾压辊和输送辊可以对工件进行碾压，且通过压力传感器可以检测碾压辊和输送辊对工件的压力，使得控制碾压力度效果更好。

2、本实用新型上设置了分切底座，通过分切底座可以对工件进行支撑，通过液压伸缩柱二可以带动L型分切刀具向下移动，通过L型分切刀具可以工件进行分切。

3、本实用新型上设置了连接弹簧，通过连接弹簧可以对压紧板连接支撑，且通过压紧板可以工件进行压紧固定，使得分切效果更好，该电池极片智能碾压分切装置，结构简单，操作简便，不但可以准确控制碾压的力度，而且可以准确控制分切的长度，使得控制更方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧面结构示意图。

图中：1可调压紧辊组件、11碾压辊、12耳板一、13液压伸缩柱一、14压力传感器、15滑动座、2输送组件、21输送辊、22竖直板、23输送电机、3分切组件、31耳板二、32液压伸缩柱二、33分切底座、34 L型分切刀具、4支撑底座、41支撑台、42支撑脚柱、5分切压紧组件、51压紧板、52连接弹簧、6旋转长度检测器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种电池极片智能碾压分切装置，包括可调压紧辊组件1、输送组件2、分切组件3、支撑底座4、分切压紧组件5和旋转长度检测器6，支撑底座4包括支撑台41，支撑台41的下表面四角设有支撑脚柱42，支撑台41的上表面一侧设有输送组件2，输送组件2的上端设有可调压紧辊组件1，支撑台41的上表面另一侧设有分切组件3，分切组件3的分切底座33上表面与输送组件2的输送辊21上端位于同一水平面，分切组件3的上设有分切压紧组件5，输送组件2包括两个设置支撑台41上表面的竖直板22，两个竖直板22的上端均设有滑接槽，两个竖直板22之间设有转动连接的输送辊21，其中一个竖直板22的外侧设有对输送辊21检测的旋转长度检测器6，另一个竖直板22的外侧设有带动输送辊21转动的输送电机23，旋转长度检测器6为现有技术，旋转长度检测器6由检测盘和检测器连接，检测盘与输送辊21的一端连接，通过输送电机23可以带动输送辊21转动，通过输送辊21可以对进行输送，可调压紧辊组件1包括两个分别与竖直板22的滑接槽滑动连接的滑动座15，两个滑动座15之间设有转动连接的碾压辊11，滑动座15的上表面设有压力传感器14，两个竖直板22的上端一侧设有耳板一12，耳板一12的下表面与压力传感器14的上表面之间设有液压伸缩柱一13，通过液压伸缩柱一13可以带动滑动座15、滑动座15和碾压辊11向下移动，通过碾压辊11和输送辊21可以对工件进行碾压，且通过压力传感器14可以检测碾压辊11和输送辊21对工件的压力，使得控制碾压力度效果更好，分切组件3包括与支撑台41上表面连接的分切底座33，分切底座33的前后两侧均设有耳板二31，每个耳板二31的上表面通过螺栓连接有液压伸缩柱二32，液压伸缩柱二32的伸缩端通过螺栓连接有L型分切刀具34，L型分切刀具34的竖直板一侧与分切底座33的一侧贴合，通过分切底座33可以对工件进行支撑，通过液压伸缩柱二32可以带动L型分切刀具34向下移动，通过分切底座33可以工件支撑，所述分切压紧组件5设置在L型分切刀具34的横板下表面，分切压紧组件5包括压紧板51和连接弹簧52，压紧板51的上表面与L型分切刀具34的水平板下表面之间均匀设有连接弹簧52，通过连接弹簧52可以对压紧板51连接支撑，且通过压紧板51可以工件进行压紧固定，使得分切效果更好，该电池极片智能碾压分切装置，结构简单，操作简便，不但可以准确控制碾压的力度，而且可以准确控制分切的长度，使得控制更方便。

在使用时：通过输送电机23可以带动输送辊21转动，通过输送辊21可以对进行输送，通过液压伸缩柱一13可以带动滑动座15、滑动座15和碾压辊11向下移动，通过碾压辊11和输送辊21可以对工件进行碾压，且通过压力传感器14可以检测碾压辊11和输送辊21对工件的压力，使得控制碾压力度效果更好，通过旋转长度检测器6可以对工件输送的长度进行检测，通过分切底座33可以对工件进行支撑，通过液压伸缩柱二32可以带动L型分切刀具34向下移动，L型分切刀具34向下移动时，首先通过连接弹簧52可以对压紧板51连接支撑，且通过压紧板51可以工件进行压紧固定，通过L型分切刀具34可以工件进行分切。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种电池极片智能碾压分切装置，包括可调压紧辊组件（1）、输送组件（2）、分切组件（3）、支撑底座（4）、分切压紧组件（5）和旋转长度检测器（6），其特征在于：所述支撑底座（4）包括支撑台（41），所述支撑台（41）的下表面四角设有支撑脚柱（42），支撑台（41）的上表面一侧设有输送组件（2），输送组件（2）的上端设有可调压紧辊组件（1），所述支撑台（41）的上表面另一侧设有分切组件（3），分切组件（3）的分切底座（33）上表面与输送组件（2）的输送辊（21）上端位于同一水平面，分切组件（3）的上设有分切压紧组件（5），所述输送组件（2）包括两个设置支撑台（41）上表面的竖直板（22），两个竖直板（22）的上端均设有滑接槽，两个竖直板（22）之间设有转动连接的输送辊（21），其中一个竖直板（22）的外侧设有对输送辊（21）检测的旋转长度检测器（6），另一个竖直板（22）的外侧设有带动输送辊（21）转动的输送电机（23），所述可调压紧辊组件（1）包括两个分别与竖直板（22）的滑接槽滑动连接的滑动座（15），两个滑动座（15）之间设有转动连接的碾压辊（11），滑动座（15）的上表面设有压力传感器（14），两个竖直板（22）的上端一侧设有耳板一（12），耳板一（12）的下表面与压力传感器（14）的上表面之间设有液压伸缩柱一（13）。

2.根据权利要求1所述的一种电池极片智能碾压分切装置，其特征在于：所述分切组件（3）包括与支撑台（41）上表面连接的分切底座（33），分切底座（33）的前后两侧均设有耳板二（31），每个耳板二（31）的上表面通过螺栓连接有液压伸缩柱二（32），液压伸缩柱二（32）的伸缩端通过螺栓连接有L型分切刀具（34），L型分切刀具（34）的竖直板一侧与分切底座（33）的一侧贴合。

3.根据权利要求2所述的一种电池极片智能碾压分切装置，其特征在于：所述分切压紧组件（5）设置在L型分切刀具（34）的横板下表面，分切压紧组件（5）包括压紧板（51）和连接弹簧（52），压紧板（51）的上表面与L型分切刀具（34）的水平板下表面之间均匀设有连接弹簧（52）。

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