CN215473091U - 一种镜片覆膜机用双面贴膜机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种镜片覆膜机用双面贴膜机构，包括用于带动保护膜移动的送料机构，还包括用于将镜片翻面的翻转机构、用于对镜片进行贴膜的贴膜机构，所述翻转机构安装在所述送料机构上，所述贴膜机构设置在所述翻转机构上方。本实用新型通过设置翻转机构，镜片一面贴膜完成后，第一电动推杆收缩带动放置板下降，第三电动推杆收缩带动镜片下降，镜片下降到一定高度时，第二电机通过传动轴带动卡块翻转一百八十度，镜片也随之翻转到另一面，再将第一电动推杆和第三电动推杆恢复原位，即可对镜片另一面进行贴膜，如此实现镜片的自动翻转，有效提高了装置的自动化程度。

Description

一种镜片覆膜机用双面贴膜机构

技术领域

本实用新型涉及覆膜机技术领域，特别是涉及一种镜片覆膜机用双面贴膜机构。

背景技术

覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类。是一种用于纸类、薄膜专用设备。即涂型覆膜机包括上胶、烘干、热压三部分，其适用范围宽，加工性能稳定可靠，是国内广泛使用的覆膜设备。预涂型覆膜机，无上胶和干燥部分，体积小、造价低、操作灵活方便，不仅适用大批量印刷品的覆膜加工，而且适用自动化桌面办公系统等小批量、零散的印刷品的覆膜加工，很有发展前途。

镜片在生产时需要用到覆膜机，现有的覆膜机存在如下问题亟待解决：

1、镜片一面贴膜完成后需要人工手动将其翻转到另一面，自动化程度较低；

2、保护膜切割时容易产生毛边，如此会影响产品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种镜片覆膜机用双面贴膜机构。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种镜片覆膜机用双面贴膜机构，包括用于带动保护膜移动的送料机构，还包括用于将镜片翻面的翻转机构、用于对镜片进行贴膜的贴膜机构，所述翻转机构安装在所述送料机构上，所述贴膜机构设置在所述翻转机构上方；

所述送料机构包括底板、主动辊、主动转轴、第一立板、第一电机、从动辊、从动转轴、第二立板，所述底板上方设置有所述主动辊，所述主动辊内侧固定有所述主动转轴，所述主动辊前部和后部设置有所述第一立板，所述主动转轴前部固定有所述第一电机，所述主动辊一侧设置有所述从动辊，所述从动辊内侧固定有所述从动转轴，所述从动辊前部和后部设置有所述第二立板；

所述翻转机构包括固定块、第一电动推杆、放置板、第二电动推杆、移动块、第三电动推杆、保护箱、第二电机、传动轴、卡块，所述固定块上方安装有所述第一电动推杆，所述第一电动推杆上方固定有所述放置板，所述固定块两侧安装有所述第二电动推杆，所述第二电动推杆远离所述固定块的一端安装有所述移动块，所述移动块上方安装有所述第三电动推杆，所述第三电动推杆上方固定有所述保护箱，所述保护箱内部固定有所述第二电机，所述第二电机侧面安装有所述传动轴，所述传动轴远离所述第二电机的一端固定有所述卡块；

所述贴膜机构包括弯板、第四电动推杆、升降板、切割环、施压组件，所述弯板上安装有所述第四电动推杆，所述第四电动推杆下方固定有所述升降板，所述升降板下方固定有所述切割环，所述切割环内侧设置有所述施压组件。

优选的，所述施压组件包括第一弹簧、伸缩杆、第一压板，所述第一弹簧内侧设置有所述伸缩杆，所述伸缩杆下方固定有所述第一压板；所述第一弹簧与所述第一压板焊接，所述伸缩杆与所述第一压板焊接。

如此设置，开始贴膜时，所述第四电动推杆伸长带动所述切割环和所述第一压板下降，所述第一压板下降使得保护膜覆盖在镜片表面，所述第四电动推杆继续伸长，所述第一弹簧和所述伸缩杆被压缩，所述第一压板缩入所述切割环内，所述切割环下降对保护膜进行切割，如此使得保护膜不易产生毛边，有效提高了产品质量。

优选的，所述施压组件包括第二弹簧、铰接杆、第二压板，所述第二弹簧两侧设置有所述铰接杆，所述铰接杆下方固定有所述第二压板；所述第二弹簧与所述第二压板焊接，所述铰接杆与所述第二压板焊接。

如此设置，开始贴膜时，所述第四电动推杆伸长带动所述切割环和所述第二压板下降，所述第二压板下降使得保护膜覆盖在镜片表面，所述第四电动推杆继续伸长，所述第二弹簧被压缩，所述铰接杆的角度随之发生变化，所述第二压板缩入所述切割环内，所述切割环下降对保护膜进行切割，如此使得保护膜不易产生毛边，有效提高了产品质量。

优选的，所述主动转轴与所述第一立板转动连接，所述第一电机与所述第一立板通过螺栓连接，所述从动转轴与所述第二立板转动连接。

如此设置，所述第一电机通过所述主动转轴带动所述主动辊转动，所述主动辊转动对保护膜进行收卷，同时所述从动辊转动对保护膜进行放卷，如此实现保护膜的自动送料，有效提高了生产效率。

优选的，所述放置板与所述第一电动推杆焊接，所述第二电动推杆与所述固定块通过螺栓连接，所述移动块与所述第二电动推杆焊接，所述保护箱与所述第三电动推杆焊接，所述第二电机与所述保护箱通过螺栓连接，所述卡块与所述传动轴焊接。

如此设置，镜片一面贴膜完成后，所述第一电动推杆收缩带动所述放置板下降，所述第三电动推杆收缩带动镜片下降，镜片下降到一定高度时，所述第二电机通过所述传动轴带动所述卡块翻转一百八十度，镜片也随之翻转到另一面，再将所述第一电动推杆和所述第三电动推杆恢复原位，即可对镜片另一面进行贴膜，如此实现镜片的自动翻转，有效提高了装置的自动化程度。

优选的，所述第四电动推杆与所述弯板通过螺栓连接，所述升降板与所述第四电动推杆焊接，所述切割环与所述升降板焊接。

如此设置，采用所述切割环对保护膜进行切割，一次切割即可完成切割作业。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、通过设置翻转机构，镜片一面贴膜完成后，第一电动推杆收缩带动放置板下降，第三电动推杆收缩带动镜片下降，镜片下降到一定高度时，第二电机通过传动轴带动卡块翻转一百八十度，镜片也随之翻转到另一面，再将第一电动推杆和第三电动推杆恢复原位，即可对镜片另一面进行贴膜，如此实现镜片的自动翻转，有效提高了装置的自动化程度；

2、通过设置贴膜机构，开始贴膜时，第四电动推杆伸长带动切割环和施压组件下降，施压组件下降使得保护膜覆盖在镜片表面，第四电动推杆继续伸长，施压组件缩入切割环内，切割环下降对保护膜进行切割，如此使得保护膜不易产生毛边，有效提高了产品质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种镜片覆膜机用双面贴膜机构的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种镜片覆膜机用双面贴膜机构中送料机构的俯视图；

图3是本实用新型所述一种镜片覆膜机用双面贴膜机构的第一主视内部结构示意图；

图4是本实用新型所述一种镜片覆膜机用双面贴膜机构的第二主视内部结构示意图；

图5是本实用新型所述一种镜片覆膜机用双面贴膜机构实施例一中切割环的放大主视内部结构示意图；

图6是本实用新型所述一种镜片覆膜机用双面贴膜机构实施例二中切割环的放大主视内部结构示意图。

附图标记说明如下：

1、送料机构；101、底板；102、主动辊；103、主动转轴；104、第一立板；105、第一电机；106、从动辊；107、从动转轴；108、第二立板；2、翻转机构；201、固定块；202、第一电动推杆；203、放置板；204、第二电动推杆；205、移动块；206、第三电动推杆；207、保护箱；208、第二电机；209、传动轴；210、卡块；3、贴膜机构；301、弯板；302、第四电动推杆；303、升降板；304、切割环；305、施压组件；3051、第一弹簧；3052、伸缩杆；3053、第一压板；3054、第二弹簧；3055、铰接杆；3056、第二压板。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例1

如图1、图2、图3、图5所示，一种镜片覆膜机用双面贴膜机构，包括用于带动保护膜移动的送料机构1，还包括用于将镜片翻面的翻转机构2、用于对镜片进行贴膜的贴膜机构3，翻转机构2安装在送料机构1上，贴膜机构3设置在翻转机构2上方；

送料机构1包括底板101、主动辊102、主动转轴103、第一立板104、第一电机105、从动辊106、从动转轴107、第二立板108，底板101上方设置有主动辊102，主动辊102内侧固定有主动转轴103，主动辊102前部和后部设置有第一立板104，主动转轴103前部固定有第一电机105，主动辊102一侧设置有从动辊106，从动辊106内侧固定有从动转轴107，从动辊106前部和后部设置有第二立板108；

翻转机构2包括固定块201、第一电动推杆202、放置板203、第二电动推杆204、移动块205、第三电动推杆206、保护箱207、第二电机208、传动轴209、卡块210，固定块201上方安装有第一电动推杆202，第一电动推杆202上方固定有放置板203，固定块201两侧安装有第二电动推杆204，第二电动推杆204远离固定块201的一端安装有移动块205，移动块205上方安装有第三电动推杆206，第三电动推杆206上方固定有保护箱207，保护箱207内部固定有第二电机208，第二电机208侧面安装有传动轴209，传动轴209远离第二电机208的一端固定有卡块210；

贴膜机构3包括弯板301、第四电动推杆302、升降板303、切割环304、施压组件305，弯板301上安装有第四电动推杆302，第四电动推杆302下方固定有升降板303，升降板303下方固定有切割环304，切割环304内侧设置有施压组件305。

施压组件305包括第一弹簧3051、伸缩杆3052、第一压板3053，第一弹簧3051内侧设置有伸缩杆3052，伸缩杆3052下方固定有第一压板3053；第一弹簧3051与第一压板3053焊接，伸缩杆3052与第一压板3053焊接；开始贴膜时，第四电动推杆302伸长带动切割环304和第一压板3053下降，第一压板3053下降使得保护膜覆盖在镜片表面，第四电动推杆302继续伸长，第一弹簧3051和伸缩杆3052被压缩，第一压板3053缩入切割环304内，切割环304下降对保护膜进行切割，如此使得保护膜不易产生毛边，有效提高了产品质量。主动转轴103与第一立板104转动连接，第一电机105与第一立板104通过螺栓连接，从动转轴107与第二立板108转动连接；第一电机105通过主动转轴103带动主动辊102转动，主动辊102转动对保护膜进行收卷，同时从动辊106转动对保护膜进行放卷，如此实现保护膜的自动送料，有效提高了生产效率。放置板203与第一电动推杆202焊接，第二电动推杆204与固定块201通过螺栓连接，移动块205与第二电动推杆204焊接，保护箱207与第三电动推杆206焊接，第二电机208与保护箱207通过螺栓连接，卡块210与传动轴209焊接；镜片一面贴膜完成后，第一电动推杆202收缩带动放置板203下降，第三电动推杆206收缩带动镜片下降，镜片下降到一定高度时，第二电机208通过传动轴209带动卡块210翻转一百八十度，镜片也随之翻转到另一面，再将第一电动推杆202和第三电动推杆206恢复原位，即可对镜片另一面进行贴膜，如此实现镜片的自动翻转，有效提高了装置的自动化程度。第四电动推杆302与弯板301通过螺栓连接，升降板303与第四电动推杆302焊接，切割环304与升降板303焊接；采用切割环304对保护膜进行切割，一次切割即可完成切割作业。

上述结构中：使用装置时，将镜片放置在放置板203上，第二电动推杆204收缩带动卡块210移动，两个卡块210共同协作对镜片进行固定，开始贴膜时，第四电动推杆302伸长带动切割环304和第一压板3053下降，第一压板3053下降使得保护膜覆盖在镜片表面，第四电动推杆302继续伸长，第一弹簧3051和伸缩杆3052被压缩，第一压板3053缩入切割环304内，切割环304下降对保护膜进行切割，如此完成镜片一个面的贴膜作业，镜片一面贴膜完成后，第一电动推杆202收缩带动放置板203下降，第三电动推杆206收缩带动镜片下降，镜片下降到一定高度时，第二电机208通过传动轴209带动卡块210翻转一百八十度，镜片也随之翻转到另一面，再将第一电动推杆202和第三电动推杆206恢复原位，第一电机105通过主动转轴103带动主动辊102转动，主动辊102转动对保护膜进行收卷，同时从动辊106转动对保护膜进行放卷，将新的保护膜移动到镜片上方后即可对镜片另一面进行贴膜。

实施例2

如图1、图2、图4、图6所示，实施例2和实施例1的区别在于，将第一弹簧3051、伸缩杆3052、第一压板3053替换为第二弹簧3054、铰接杆3055、第二压板3056，开始贴膜时，第四电动推杆302伸长带动切割环304和第二压板3056下降，第二压板3056下降使得保护膜覆盖在镜片表面，第四电动推杆302继续伸长，第二弹簧3054被压缩，铰接杆3055的角度随之发生变化，第二压板3056缩入切割环304内，切割环304下降对保护膜进行切割，如此完成镜片一个面的贴膜作业。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种镜片覆膜机用双面贴膜机构，包括用于带动保护膜移动的送料机构(1)，其特征在于：还包括用于将镜片翻面的翻转机构(2)、用于对镜片进行贴膜的贴膜机构(3)，所述翻转机构(2)安装在所述送料机构(1)上，所述贴膜机构(3)设置在所述翻转机构(2)上方；

所述送料机构(1)包括底板(101)、主动辊(102)、主动转轴(103)、第一立板(104)、第一电机(105)、从动辊(106)、从动转轴(107)、第二立板(108)，所述底板(101)上方设置有所述主动辊(102)，所述主动辊(102)内侧固定有所述主动转轴(103)，所述主动辊(102)前部和后部设置有所述第一立板(104)，所述主动转轴(103)前部固定有所述第一电机(105)，所述主动辊(102)一侧设置有所述从动辊(106)，所述从动辊(106)内侧固定有所述从动转轴(107)，所述从动辊(106)前部和后部设置有所述第二立板(108)；

所述翻转机构(2)包括固定块(201)、第一电动推杆(202)、放置板(203)、第二电动推杆(204)、移动块(205)、第三电动推杆(206)、保护箱(207)、第二电机(208)、传动轴(209)、卡块(210)，所述固定块(201)上方安装有所述第一电动推杆(202)，所述第一电动推杆(202)上方固定有所述放置板(203)，所述固定块(201)两侧安装有所述第二电动推杆(204)，所述第二电动推杆(204)远离所述固定块(201)的一端安装有所述移动块(205)，所述移动块(205)上方安装有所述第三电动推杆(206)，所述第三电动推杆(206)上方固定有所述保护箱(207)，所述保护箱(207)内部固定有所述第二电机(208)，所述第二电机(208)侧面安装有所述传动轴(209)，所述传动轴(209)远离所述第二电机(208)的一端固定有所述卡块(210)；

所述贴膜机构(3)包括弯板(301)、第四电动推杆(302)、升降板(303)、切割环(304)、施压组件(305)，所述弯板(301)上安装有所述第四电动推杆(302)，所述第四电动推杆(302)下方固定有所述升降板(303)，所述升降板(303)下方固定有所述切割环(304)，所述切割环(304)内侧设置有所述施压组件(305)。

2.根据权利要求1所述的一种镜片覆膜机用双面贴膜机构，其特征在于：所述施压组件(305)包括第一弹簧(3051)、伸缩杆(3052)、第一压板(3053)，所述第一弹簧(3051)内侧设置有所述伸缩杆(3052)，所述伸缩杆(3052)下方固定有所述第一压板(3053)；所述第一弹簧(3051)与所述第一压板(3053)焊接，所述伸缩杆(3052)与所述第一压板(3053)焊接。

3.根据权利要求1所述的一种镜片覆膜机用双面贴膜机构，其特征在于：所述施压组件(305)包括第二弹簧(3054)、铰接杆(3055)、第二压板(3056)，所述第二弹簧(3054)两侧设置有所述铰接杆(3055)，所述铰接杆(3055)下方固定有所述第二压板(3056)；所述第二弹簧(3054)与所述第二压板(3056)焊接，所述铰接杆(3055)与所述第二压板(3056)焊接。

4.根据权利要求1所述的一种镜片覆膜机用双面贴膜机构，其特征在于：所述主动转轴(103)与所述第一立板(104)转动连接，所述第一电机(105)与所述第一立板(104)通过螺栓连接，所述从动转轴(107)与所述第二立板(108)转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种镜片覆膜机用双面贴膜机构，其特征在于：所述放置板(203)与所述第一电动推杆(202)焊接，所述第二电动推杆(204)与所述固定块(201)通过螺栓连接，所述移动块(205)与所述第二电动推杆(204)焊接，所述保护箱(207)与所述第三电动推杆(206)焊接，所述第二电机(208)与所述保护箱(207)通过螺栓连接，所述卡块(210)与所述传动轴(209)焊接。

6.根据权利要求1所述的一种镜片覆膜机用双面贴膜机构，其特征在于：所述第四电动推杆(302)与所述弯板(301)通过螺栓连接，所述升降板(303)与所述第四电动推杆(302)焊接，所述切割环(304)与所述升降板(303)焊接。

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