CN207800801U - 一种新型聚合物锂离子电池覆膜机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型聚合物锂离子电池覆膜机，底座上设置有转动板，转动板顶部设有第一伸缩气缸，第一伸缩气缸的伸缩端固定连接有收卷筒，底座另一侧设有旋转电机，所述旋转电机的输出端连接有放卷筒，收卷筒正上方设有用于夹持待覆膜电池的夹持筒，夹持筒顶端通过第二伸缩气缸与支撑板连接，支柱上设置有PLC控制器，夹持筒右上侧开设有进料口，夹持筒右下侧设有夹持板。本实用新型能够实现自动实现隔膜卷绕，通过将待卷绕的隔膜卷绕在收卷筒，再将收卷筒抽出，最后将待覆膜电池插入其中，即可完成电池隔膜的卷绕，克服了隔膜卷绕过程中的应力造成的电池内部正极片和负极片受到损伤，进而影响锂电池的性能的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池生产工具技术领域，具体为一种新型聚合物锂离子电池覆膜机。
背景技术
锂离子电池作为一种新型储能电源，具有能量高、工作电压高、工作温度范围宽、体积小、寿命长、环保等优点，迅速成为电源市场的新宠，并广泛地应用到混合动力车、电动汽车、电动自行车、太阳能LED路灯储能设备、现代军事装备、通信等各行各业中。
目前，锂电池主要结构有外壳和收容于外壳内的卷绕结构，电池市场上的各电池生产厂家的电池卷绕结构都大同小异，主要是将正极片、隔膜、负极片、隔膜依次放置卷绕一起，外加外壳进行包装。现有的卷绕式锂电池由外到内的卷绕层次结构依次是隔膜、负极片、隔膜及正极片。卷绕结构的最外层是隔膜，隔膜在卷绕过程中，由于应力存在，会造成电池内部正极片和负极片受到损伤，进而影响锂电池的性能。
鉴于此，实有必要提供一种新型聚合物锂离子电池覆膜机来克服以上缺陷。
实用新型内容
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型聚合物锂离子电池覆膜机，能够实现自动实现隔膜卷绕，通过将待卷绕的隔膜卷绕在收卷筒，再将收卷筒抽出，最后将待覆膜电池插入其中，即可完成电池隔膜的卷绕，从而克服了隔膜卷绕过程中的应力造成的电池内部正极片和负极片受到损伤，进而影响锂电池的性能的问题。
（二）技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种新型聚合物锂离子电池覆膜机，包括底座，所述底座上设置有转动板，所述转动板顶部设有第一伸缩气缸，所述第一伸缩气缸的伸缩端固定连接有收卷筒，所述收卷筒正下方设有支撑筒，且支撑筒的内径与收卷筒的外径相等，所述支撑筒底端固定连接在转动板上，所述底座另一侧设有旋转电机，所述旋转电机的输出端连接有放卷筒，所述收卷筒正上方设有用于夹持待覆膜电池的夹持筒，所述夹持筒顶端通过第二伸缩气缸与支撑板连接，所述支撑板通过支柱与底座连接，所述支柱上设置有PLC控制器，所述夹持筒右上侧开设有进料口，夹持筒右下侧设有夹持板，所述夹持板滑动连接在夹持筒上，且夹持板与第三伸缩气缸的伸缩端固定连接，所述第一伸缩气缸、第二伸缩气缸、第三伸缩气缸及旋转电机电连接于PLC控制器。
在其中一个实施中，所述进料口处设置有输送装置。
在其中一个实施中，所述进料口处设置有输送带。
在其中一个实施中，所述转动板底部左右两侧设有凸块，所述凸块上设置有滚轮，所述底座上开设有与滚轮相配合的圆形滚动槽，所述底座底部还有用于带动转动板转动的电机，所述电机输出端向上贯穿于底座并与转动板底部固定连接，且电机电连接于PLC控制器。
在其中一个实施中，所述支撑筒的内径大于收卷筒外径，且支撑筒的内径比收卷筒外径外径大10-20mm。
在其中一个实施中，所述放卷筒与收卷筒并排相对设置且位于同一水平线上。
（三）有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种木塑板切割装置，具备以下有益效果：
1、本实用新型的锂离子电池覆膜机，能够实现自动实现隔膜卷绕，通过将待卷绕的隔膜卷绕在收卷筒，再将收卷筒抽出，最后将待覆膜电池插入其中，即可完成电池隔膜的卷绕，从而克服了隔膜卷绕过程中的应力造成的电池内部正极片和负极片受到损伤，进而影响锂电池的性能的问题；
2、本实用新型通过收卷筒实现隔膜的卷绕，卷绕完成后，第一伸缩气缸将收卷筒抽出，卷绕好的隔膜支撑在支撑筒，而待覆膜电池通过进料口进入到夹持筒内，第三伸缩气缸推动夹持板对待覆膜电池进行夹持，然后第二伸缩气缸带动夹持筒向下移动，这样覆膜电池进入到卷绕好的隔膜中，夹持板松开，从而完成电池隔膜的卷绕，解决了传统隔膜卷绕过程中电池内部受损的情况，保证了锂电池卷绕的质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中A部分放大图；
图3为待覆膜电池进入卷绕好的隔膜中的示意图；
图4为电池卷绕完成后的示意图。
图中：1、底座；2、转动板；3、第一伸缩气缸；4、收卷筒；5、支撑筒；6、旋转电机；7、放卷筒；8、夹持筒；9、第二伸缩气缸；10、支撑板；11、支柱；12、PLC控制器；13、进料口；14、夹持板；15、第三伸缩气缸；16、输送装置；17、凸块；18、滚轮；19、圆形滚动槽；20、电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
一种新型聚合物锂离子电池覆膜机，包括底座1，其中，底座1上设置有转动板2，转动板2顶部设有第一伸缩气缸3，第一伸缩气缸3的伸缩端固定连接有收卷筒4，收卷筒4正下方设有支撑筒5，且支撑筒5的内径与收卷筒4的外径相等，支撑筒5底端固定连接在转动板2上，所底座1另一侧设有旋转电机6，旋转电机6的输出端连接有放卷筒7，这样，旋转电机6带动放卷筒7进行放料，而转动板2带动其上的收卷筒5进行卷料，当收卷筒5卷料完成后，第一伸缩气缸3将收卷筒4从卷绕好的隔膜中抽出，卷绕好的隔膜就支撑在支撑筒5上。
收卷筒4正上方设有用于夹持待覆膜电池的夹持筒8，所述夹持筒8顶端通过第二伸缩气缸9与支撑板10连接，所述支撑板10通过支柱11与底座1连接，所述支柱11上设置有PLC控制器12，所述夹持筒8右上侧开设有进料口13，夹持筒8右下侧设有夹持板14，所述夹持板14滑动连接在夹持筒8上，且夹持板14与第三伸缩气缸15的伸缩端固定连接，所述第一伸缩气缸3、第二伸缩气缸9、第三伸缩气缸15及旋转电机6电连接于PLC控制器12，这样，待覆膜电池通过进料口13进入到夹持筒8内，第三伸缩气缸15推动夹持板14对待覆膜电池进行夹持，然后第二伸缩气缸9带动夹持筒8向下移动，这样待覆膜电池进入到卷绕好的隔膜中，夹持板14松开，从而完成电池隔膜的卷绕，由于消除了传统隔膜卷绕过程中的应力，从而保证了锂电池卷绕的质量。
其中，进料口13处设置有输送装置16，且输送装置16优选输送带，通过输送带16实现电池覆膜机的连续的覆膜工作。
其中，转动板2底部左右两侧设有凸块17，所述凸块17上设置有滚轮18，所述底座1上开设有与滚轮18相配合的圆形滚动槽19，所述底座1底部还有用于带动转动板2转动的电机20，所述电机20输出端向上贯穿于底座1并与转动板2底部固定连接，且电机20电连接于PLC控制器12，这样，通过滚轮18与圆形滚动槽19配合，使得转动板2可转动连接在底座，通过电机20即可驱动转动板2转动。
其中，所述支撑筒5的内径大于收卷筒4外径，且支撑筒5的内径比收卷筒4外径外径大10-20mm，这样便于支撑筒5支撑卷绕好的隔膜。
其中，放卷筒7与收卷筒4并排相对设置且位于同一水平线上。
本实用新型在使用时，旋转电机6带动放卷筒7进行放料，而转动板2带动其上的收卷筒5进行卷料，当收卷筒5卷料完成后，第一伸缩气缸3将收卷筒4从卷绕好的隔膜中抽出，卷绕好的隔膜就支撑在支撑筒5上，而待覆膜电池通过进料口13进入到夹持筒8内，第三伸缩气缸15推动夹持板14对待覆膜电池进行夹持，然后第二伸缩气缸9带动夹持筒8向下移动，这样覆膜电池进入到卷绕好的隔膜中，随后夹持板14松开，从而完成电池隔膜的卷绕。
综上，本实用新型提供了一种新型聚合物锂离子电池覆膜机，能够实现自动实现隔膜卷绕，通过将待卷绕的隔膜卷绕在收卷筒，再将收卷筒抽出，最后将待覆膜电池插入其中，即可完成电池隔膜的卷绕，从而克服了隔膜卷绕过程中的应力造成的电池内部正极片和负极片受到损伤，进而影响锂电池的性能的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种新型聚合物锂离子电池覆膜机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上设置有转动板（2），所述转动板（2）顶部设有第一伸缩气缸（3），所述第一伸缩气缸（3）的伸缩端固定连接有收卷筒（4），所述收卷筒（4）正下方设有支撑筒（5），且支撑筒（5）的内径与收卷筒（4）的外径相等，所述支撑筒（5）底端固定连接在转动板（2）上，所述底座（1）另一侧设有旋转电机（6），所述旋转电机（6）的输出端连接有放卷筒（7），所述收卷筒（4）正上方设有用于夹持待覆膜电池的夹持筒（8），所述夹持筒（8）顶端通过第二伸缩气缸（9）与支撑板（10）连接，所述支撑板（10）通过支柱（11）与底座（1）连接，所述支柱（11）上设置有PLC控制器（12），所述夹持筒（8）右上侧开设有进料口（13），夹持筒（8）右下侧设有夹持板（14），所述夹持板（14）滑动连接在夹持筒（8）上，且夹持板（14）与第三伸缩气缸（15）的伸缩端固定连接，所述第一伸缩气缸（3）、第二伸缩气缸（9）、第三伸缩气缸（15）及旋转电机（6）电连接于PLC控制器（12）。
2.根据权利要求1所述的新型聚合物锂离子电池覆膜机，其特征在于：所述进料口（13）处设置有输送装置（16）。
3.根据权利要求2所述的新型聚合物锂离子电池覆膜机，其特征在于：所述输送装置（16）为输送带。
4.根据权利要求1所述的新型聚合物锂离子电池覆膜机，其特征在于：所述转动板（2）底部左右两侧设有凸块（17），所述凸块（17）上设置有滚轮（18），所述底座（1）上开设有与滚轮（18）相配合的圆形滚动槽（19），所述底座（1）底部还有用于带动转动板（2）转动的电机（20），所述电机（20）输出端向上贯穿于底座（1）并与转动板（2）底部固定连接，且电机（20）电连接于PLC控制器（12）。
5.根据权利要求1所述的新型聚合物锂离子电池覆膜机，其特征在于：所述支撑筒（5）的内径大于收卷筒（4）外径，且支撑筒（5）的内径比收卷筒（4）外径外径大10-20mm。
6.根据权利要求1所述的新型聚合物锂离子电池覆膜机，其特征在于：所述放卷筒（7）与收卷筒（4）并排相对设置且位于同一水平线上。
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Cited By (1)
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| CN112366366A (zh) * | 2020-10-28 | 2021-02-12 | 倪立龙 | 一种锂离子电池制作系统 |
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2018
- 2018-01-26 CN CN201820133018.2U patent/CN207800801U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN112366366A (zh) * | 2020-10-28 | 2021-02-12 | 倪立龙 | 一种锂离子电池制作系统 |
| CN112366366B (zh) * | 2020-10-28 | 2021-12-21 | 长兴德立科技有限公司 | 一种锂离子电池制作系统 |
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