CN115301812A - 一种用于手机壳体的冲压模具及方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了手机零部件加工技术领域的一种用于手机壳体的冲压模具，冲压模具包括底部支架，所述底部支架上方设有固定连接的输送线输送线侧面设有剥膜组件，剥膜组件一端设有将手机壳体冲压成型的第一冲压组件和冲压摄像头开槽、闪光灯开槽的第二冲压组件，第一冲压组件、第二冲压组件两端均设有对第一冲压组件、第二冲压组件定位固定的定位组件，第一冲压组件和第二冲压组件一端还设有吸附原材料、冲压成型手机壳体的移片组件。本发明冲压模具采用自动运行结构设计，可以的进行原材料输送、限位、脱膜操作，在冲压手机壳体的过程中，采用阶段式的冲压方式进行冲压，可以有效防止一次冲压时造成的原材料变形和裂开，整体操作运行连贯性高。

Description

一种用于手机壳体的冲压模具及方法

技术领域

本发明属于手机零部件加工技术领域，具体涉及一种用于手机壳体的冲压模具及方法。

背景技术

手机壳体为手机外部结构之一，采用有金属、塑料、玻璃等材质，部分金属手机后壳体生产采用冲压定型后抛光打磨的方式，由于后壳体上需要留有摄像头开槽和闪光灯开槽，一次冲压成型容易导致金属原材料板变形，良品率不高，而且金属原材料板在输送时为了防止刮伤大多在背面覆盖一层保护膜，在冲压之前人工剥除，然后进行金属原材料板定位冲压，人工操作过程较多，整体操作效率低，为此我们提出一种用于手机壳体的冲压模具及方法用于解决上述问题。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种用于手机壳体的冲压模具及方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种用于手机壳体的冲压模具，冲压模具包括底部支架，所述底部支架上方设有固定连接的输送线输送线侧面设有剥膜组件，剥膜组件一端设有将手机壳体冲压成型的第一冲压组件和冲压摄像头开槽、闪光灯开槽的第二冲压组件，第一冲压组件、第二冲压组件两端均设有对第一冲压组件、第二冲压组件定位固定的定位组件，第一冲压组件和第二冲压组件一端还设有吸附原材料、冲压成型手机壳体的移片组件。

优选地，所述底部支架上方设有固定连接的第一支架，底部支架内设有阵列分布的T型槽，输送线内设有转动的输送带，输送带上设有阵列分布的挡块，第一支架上设有阵列分布的液压杆。

优选地，所述剥膜组件包括与底部支架固定连接的第二支架，第二支架内设有贯穿的第二开槽，第二支架一侧设有固定连接的第一电机和滑动配合的第三支架，第二支架内贯穿设有转动连接的第一转轴和第二转轴；

所述第一电机转轴上设有固定连接的动力轮，第一转轴上设有固定连接的收带卷和第一滚轮，第二转轴上设有固定连接的出带卷和阻尼器，第二支架另一侧设有第三开槽，第三开槽内设有滑动配合的调节架，调节架上设有转动连接的调节轮，动力轮、调节轮、第一滚轮上设有转动连接的同步带，第二支架另一侧固定设有阵列分布去的第一轴承座，第一轴承座内设有转动连接的第一丝杆，第一丝杆上设有螺纹配合的第一丝杆滑块，第一丝杆一端设有固定连接的手轮。

优选地，所述第三支架上设有固定连接的同步板，同步板还与第一丝杆滑块固定连接，第三支架一侧转动连接的第一滚柱、第三转轴和固定连接的第一固定板，第三转轴上转动设有对称分布的第一安装块，第一安装块之间设有固定连接的转动板，转动板与第一固定板之间设有转动连接的第一气缸，第一气缸推动转动板转动；

所述转动板一端设有转动连接的压架，压架上设有第一挡板，压架内设有转动连接的第二滚柱和第三滚柱，出带卷内的粘带绕过第一滚柱、第三滚柱、第二滚柱后被收带卷收卷。

优选地，所述第一冲压组件包括第一底座，第一底座上设有对称分布的第一卡槽，第一底座内设有第一定型下模，第一定型下模外侧设有掉落槽，第一底座上还固定设有阵列分布的导向柱，导向柱上设有滑动配合的顶板，顶板上方设有固定连接的第四安装块，第四安装块内设有第二卡槽，第二卡槽内设有卡块，卡块与一组液压杆伸缩端固定连接，顶板下方设有第一定型上模，第一定型上模与顶板之间设有阵列分布的伸缩柱和第一弹簧。

优选地，所述第二冲压组件包括第二底座，第二底座上同样设有第一卡槽、导向柱、顶板、第四安装块、卡块，第二底座内设有第二定型下模，第二定型下模内部设有摄像头孔开槽和闪光灯孔开槽，第二冲压组件内顶板下方设有第二定型上模，第二定型上模内设有摄像头孔冲头和闪光灯孔冲头。

优选地，所述位组件包括定位块，定位块沿着T型槽移动，定位块上设有第四开槽、第五开槽和螺纹孔，第五开槽内设有转动连接的压块，螺纹孔内设有螺纹配合的调节螺杆，调节螺杆转动上升从而推动压块压入第一卡槽内将第一底座和第二底座固定。

优选地，所述移片组件包括底板，底板上方对称设有固定连接的安装柱，安装柱上均设有固定连接的第五安装块，第五安装块上设有固定连接的安装板，安装板一侧设有滑动配合的移动板和阵列分布的第二轴承座，第二轴承座内设有转动连接的第二丝杆，第二丝杆一端设有第二电机，第二电机带动第二丝杆转动，第二丝杆上设有螺纹配合的第二丝杆滑块，第二丝杆滑块与移动板固定连接，安装板另一侧设有固定连接的第三电机，第三电机转轴上设有固定连接的圆盘，圆盘上设有转动连接的偏心滚柱。

优选地，所述移动板上设有滑动配合的升降架，升降架一侧设有固定连接的导向杆，导向杆内设有导向槽，偏心滚柱与导向槽滑动配合，圆盘带动偏心滚柱在转动时带动导向杆、升降架升降；

所述升降架另一侧设有固定连接的上支板、档条和滑动配合的升降块，升降块上端与上支板之间设有第二弹簧，升降块上设有固定连接的延长杆，延长杆一端设有固定连接的吸盘安装块，吸盘安装块内设有吸盘。

一种用于手机壳体的冲压方法，所述冲压方法包括以下步骤：

步骤一：固定第一冲压组件、第二冲压组件的位置，调节延长杆的间距，壳体原材料板件通过输送线输送，转动第一丝杆带动第三支架、转动板、压架移动到指定位置，第一气缸带动第二滚柱下降；

步骤二：粘带粘住外膜将其回收至收带卷内，输送线带动板件前进至第一冲压组件侧面位置后停止，第三电机启动带动偏心滚柱转动，从而带动升降架下降，升降架带动吸盘下降，第一组吸盘吸附起板件，偏心滚柱继续转动，带动吸盘上升，第二电机带动第二丝杆转动，从而带动移动板、升降架、吸盘安装块前进，第一组吸盘吸附的板件进入第一底座上方；

步骤三：吸盘将板材放置在第一定型下模上，然后第一组吸盘后退，一组液压杆推动第一定型上模下降，第一定型上模与第一定型下模冲压出手机壳体，外壳残片通过掉落槽掉出，然后第二组吸盘后退、下降吸附起冲压后的手机壳体，然后前进放置在第二定型下模上，然后第二组吸盘同样后退，另一组液压杆推动第二定型上模下降，第二定型上模、第二定型下模冲压出安装摄像头孔的开槽和安装闪光灯孔的开槽；

步骤四：第三组吸盘后退、下降吸附起完全冲压完成的手机壳体，然后前进将手机壳体放置在后续收料处理装置内，进行边缘抛光；

步骤五：重复步骤一至步骤四，可连续不间断的进行撕膜、抓取、冲压、离去操作。

本发明的有益效果：

1、本发明冲压模具采用自动运行结构设计，可以的进行原材料输送、限位、脱膜操作，剥膜组件中粘膜过程简单快捷，可以根据原材料的厚度、长度进行相对应的位置调节，适用范围广泛，免去了在冲压前的人为脱膜操作，提高了生产效率；

2、本发明冲压模具在冲压手机壳体的过程中，全程自动化，而且采用阶段式的冲压方式进行冲压，可以有效防止一次冲压时造成的原材料变形和裂开，降低了废品率，整体操作运行连贯性高，运行节奏紧密，进一步提高了生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明冲压模具结构示意图；

图2是本发明中底部支架结构示意图；

图3是本发明中剥膜组件剖视结构示意图；

图4是本发明中剥膜组件部分结构示意图；

图5是本发明中剥膜组件部分结构示意图；

图6是本发明中剥膜组件部分结构示意图；

图7是本发明中冲压模具部分结构示意图；

图8是本发明中冲压模具部分结构示意图；

图9是本发明中定位组件结构示意图；

图10是本发明中移片组件部分结构示意图；

图11是本发明中移片组件部分结构示意图；

图12是本发明中移片组件部分结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图12所示，一种用于手机壳体的冲压模具，冲压模具包括底部支架1，底部支架1内设有阵列分布的T型槽11，底部支架1上方设有固定连接的输送线12和第一支架13，输送线12内设有转动的输送带121，输送带121上设有阵列分布的挡块122，第一支架13上设有阵列分布的液压杆14。

进一步的，输送线12侧面设有剥膜组件2，剥膜组件2包括第二支架21，第二支架21下端与底部支架1固定连接，第二支架21内设有第一开槽211和贯穿的第二开槽212，第一开槽211内设有固定连接的第一滑轨23，第一滑轨23上滑动设有阵列分布的第一滑块231，第二支架21一侧设有固定连接的第一电机22，第二支架21内贯穿设有转动连接的第一转轴24和第二转轴25；

第一电机22转轴穿过第二支架21，第一电机22转轴上设有固定连接的动力轮221，第一转轴24上设有固定连接的收带卷241和第一滚轮242，第二转轴25上设有固定连接的出带卷251和阻尼器252，阻尼器252可调节第二转轴25转动时的阻力，第二支架21另一侧设有第三开槽213，第三开槽213内设有滑动配合的调节架26，调节架26上设有转动连接的调节轮261，动力轮221、调节轮261、第一滚轮242上设有转动连接的同步带222，第二支架21另一侧固定设有阵列分布去的第一轴承座214，第一轴承座214内设有转动连接的第一丝杆215，第一丝杆215上设有螺纹配合的第一丝杆滑块216，第一丝杆215一端设有固定连接的手轮217；

第一滑块231上设有固定连接的第三支架27，第三支架27上设有固定连接的同步板271，同步板271还与第一丝杆滑块216固定连接，第三支架27一侧转动连接的第一滚柱272、第三转轴274和固定连接的第一固定板273，第三转轴274上转动设有对称分布的第一安装块275，第一安装块275之间设有固定连接的转动板28，转动板28与第一固定板273之间设有第一气缸281，第一气缸281伸缩端设有转动连接的第二安装块282，第一气缸281尾端设有转动连接的第三安装块283，第二安装块282与转动板28固定连接，第三安装块283与第一固定板273固定连接；

转动板28一端设有转动连接的压架29，压架29上设有第一挡板291，第一挡板291防止压架29完全转动，使压架29被限制转动角度，压架29内设有转动连接的第二滚柱292和第三滚柱293，出带卷251内的粘带294绕过第一滚柱272、第三滚柱293、第二滚柱292后被收带卷241收卷，转动手轮217带动第一丝杆215转动，从而通过第一丝杆滑块216的移动调节第三支架27的前后位置，第一气缸281推动转动板28、压架29转动角度，从而使第二滚柱292下压。

进一步的，第二支架21一端设有第一冲压组件3和第二冲压组件4，第一冲压组件3将壳体尺寸冲压成型，第二冲压组件4将被第一冲压组件3冲压成型的壳体进行摄像头和闪光灯开槽的冲压成型；

第一冲压组件3包括第一底座31，第一底座31上设有对称分布的第一卡槽311，第一底座31内设有第一定型下模32，第一定型下模32外侧设有掉落槽321，第一底座31上还固定设有阵列分布的导向柱33，导向柱33上设有滑动配合的顶板34，顶板34上方设有固定连接的第四安装块35，第四安装块35内设有第二卡槽351，第二卡槽351内设有卡块36，卡块36与一组液压杆14伸缩端固定连接，从而使液压杆14推动第四安装块35、顶板34升降，顶板34下方设有第一定型上模37，第一定型上模37上方设有阵列分布的伸缩柱371和第一弹簧372，伸缩柱371伸缩端与顶板34固定连接，伸缩柱371固定端与第一定型上模37固定连接，第一弹簧372上端与顶板34固定连接，第一弹簧372下端与第一定型上模37固定连接；

第二冲压组件4包括第二底座41，第二底座41上同样设有第一卡槽311、导向柱33、顶板34、第四安装块35、卡块36，第二底座41内设有第二定型下模42，第二定型下模42内部设有摄像头孔开槽421和闪光灯孔开槽422，第二冲压组件4内顶板34下方设有第二定型上模43，第二定型上模43内设有摄像头孔冲头431和闪光灯孔冲头432。

进一步的，第一底座31和第二底座41两端均设有定位组件5，定位组件5包括定位块51，定位块51两侧均设有滑动槽511，定位块51沿着T型槽11移动，定位块51上设有第四开槽512、第五开槽513和螺纹孔514，第五开槽513内设有转动连接的压块52，螺纹孔514内设有螺纹配合的调节螺杆53，调节螺杆53转动上升从而推动压块52压入第一卡槽311内将第一底座31和第二底座41固定。

进一步的，第一冲压组件3和第二冲压组件4一端设有移片组件6，移片组件6包括底板61，底板61上方对称设有固定连接的安装柱611，安装柱611上均设有固定连接的第五安装块612，第五安装块612上设有固定连接的安装板62，安装板62侧面固定设有阵列分布的第二滑轨621，第二滑轨621之间设有阵列分布的第二轴承座622，第二轴承座622内设有转动连接的第二丝杆624，第二丝杆624一端设有第二电机623，第二电机623带动第二丝杆624转动，第二丝杆624上设有螺纹配合的第二丝杆滑块625，安装板62侧面设有固定连接的第三电机63，第三电机63转轴上设有固定连接的圆盘631，圆盘631上设有转动连接的偏心滚柱632；

第二滑轨621上均设有滑动配合的第二滑块641，第二滑块641上设有固定连接的移动板64，第二丝杆滑块625同样与移动板64固定连接，移动板64上设有对称分布的第三滑轨642，第三滑轨642上均设有滑动配合的第三滑块643，第三滑块643上设有固定连接的升降架65，升降架65一侧设有固定连接的导向杆66，导向杆66内设有导向槽661，偏心滚柱632与导向槽661滑动配合，圆盘631带动偏心滚柱632在转动时带动导向杆66、升降架65升降；

升降架65另一侧设有固定连接的上支板651和阵列分布的第四滑轨67，第四滑轨67上均设有滑动配合的第四滑块671，第四滑轨67下端均设有与升降架65固定连接的档条672，第四滑块671上设有固定连接的升降块68，升降块68上端均设有第二弹簧681，第二弹簧681上端与上支板651固定连接，第二弹簧681下端与升降块68固定连接，升降块68上设有固定连接的延长杆682，延长杆682一端设有固定连接的吸盘安装块69，吸盘安装块69内设有吸盘691。

一种用于手机壳体的冲压方法，冲压方法包括以下步骤：

步骤一：安装好第一冲压组件3、第二冲压组件4、定位组件5，调节延长杆682的间距，壳体原材料板件通过输送线12输送，挡块122挡住板件防止撕膜时滑动后退，转动第一丝杆215带动第三支架27、转动板28、压架29移动到指定位置，第一气缸281带动第二滚柱292下降；

步骤二：粘带294粘住外膜将其回收至收带卷241内，输送线12带动板件前进至第一冲压组件3侧面位置后停止，第三电机63启动带动偏心滚柱632转动，从而带动升降架65下降，升降架65带动吸盘691下降，第一组吸盘691吸附起板件，偏心滚柱632继续转动，带动吸盘691上升，第二电机623带动第二丝杆624转动，从而带动移动板64、升降架65、吸盘安装块69前进，第一组吸盘691吸附的板件进入第一底座31上方；

步骤三：吸盘691将板材放置在第一定型下模32上，然后第一组吸盘691后退，后退距离为两组吸盘691间距一半的距离后停止，一组液压杆14推动第一定型上模37下降，第一定型上模37与第一定型下模32冲压出手机壳体，外壳残片通过掉落槽321掉出，然后第二组吸盘691后退、下降吸附起冲压后的手机壳体，然后前进放置在第二定型下模42上，然后第二组吸盘691同样后退两组吸盘691间距一半的距离后停止，另一组液压杆14推动第二定型上模43下降，第二定型上模43、第二定型下模42冲压出安装摄像头孔的开槽和安装闪光灯孔的开槽；

步骤四：第三组吸盘691后退、下降吸附起完全冲压完成的手机壳体，然后前进将手机壳体放置在后续收料处理装置内，进行边缘抛光；

步骤五：重复步骤一至步骤四，可连续不间断的进行撕膜、抓取、冲压、离去操作。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可以是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims (10)

1.一种用于手机壳体的冲压模具，冲压模具包括底部支架(1)，其特征在于，所述底部支架(1)上方设有固定连接的输送线(12)输送线(12)侧面设有剥膜组件(2)，剥膜组件(2)一端设有将手机壳体冲压成型的第一冲压组件(3)和冲压摄像头开槽、闪光灯开槽的第二冲压组件(4)，第一冲压组件(3)、第二冲压组件(4)两端均设有对第一冲压组件(3)、第二冲压组件(4)定位固定的定位组件(5)，第一冲压组件(3)和第二冲压组件(4)一端还设有吸附原材料、冲压成型手机壳体的移片组件(6)。

2.根据权利要求1所述的一种用于手机壳体的冲压模具，其特征在于，所述底部支架(1)上方设有固定连接的第一支架(13)，底部支架(1)内设有阵列分布的T型槽(11)，输送线(12)内设有转动的输送带(121)，输送带(121)上设有阵列分布的挡块(122)，第一支架(13)上设有阵列分布的液压杆(14)。

3.根据权利要求2所述的一种用于手机壳体的冲压模具，其特征在于，所述剥膜组件(2)包括与底部支架(1)固定连接的第二支架(21)，第二支架(21)内设有贯穿的第二开槽(212)，第二支架(21)一侧设有固定连接的第一电机(22)和滑动配合的第三支架(27)，第二支架(21)内贯穿设有转动连接的第一转轴(24)和第二转轴(25)；

所述第一电机(22)转轴上设有固定连接的动力轮(221)，第一转轴(24)上设有固定连接的收带卷(241)和第一滚轮(242)，第二转轴(25)上设有固定连接的出带卷(251)和阻尼器(252)，第二支架(21)另一侧设有第三开槽(213)，第三开槽(213)内设有滑动配合的调节架(26)，调节架(26)上设有转动连接的调节轮(261)，动力轮(221)、调节轮(261)、第一滚轮(242)上设有转动连接的同步带(222)，第二支架(21)另一侧固定设有阵列分布去的第一轴承座(214)，第一轴承座(214)内设有转动连接的第一丝杆(215)，第一丝杆(215)上设有螺纹配合的第一丝杆滑块(216)，第一丝杆(215)一端设有固定连接的手轮(217)。

4.根据权利要求3所述的一种用于手机壳体的冲压模具，其特征在于，所述第三支架(27)上设有固定连接的同步板(271)，同步板(271)还与第一丝杆滑块(216)固定连接，第三支架(27)一侧转动连接的第一滚柱(272)、第三转轴(274)和固定连接的第一固定板(273)，第三转轴(274)上转动设有对称分布的第一安装块(275)，第一安装块(275)之间设有固定连接的转动板(28)，转动板(28)与第一固定板(273)之间设有转动连接的第一气缸(281)，第一气缸(281)推动转动板(28)转动；

所述转动板(28)一端设有转动连接的压架(29)，压架(29)上设有第一挡板(291)，压架(29)内设有转动连接的第二滚柱(292)和第三滚柱(293)，出带卷(251)内的粘带(294)绕过第一滚柱(272)、第三滚柱(293)、第二滚柱(292)后被收带卷(241)收卷。

5.根据权利要求4所述的一种用于手机壳体的冲压模具，其特征在于，所述第一冲压组件(3)包括第一底座(31)，第一底座(31)上设有对称分布的第一卡槽(311)，第一底座(31)内设有第一定型下模(32)，第一定型下模(32)外侧设有掉落槽(321)，第一底座(31)上还固定设有阵列分布的导向柱(33)，导向柱(33)上设有滑动配合的顶板(34)，顶板(34)上方设有固定连接的第四安装块(35)，第四安装块(35)内设有第二卡槽(351)，第二卡槽(351)内设有卡块(36)，卡块(36)与一组液压杆(14)伸缩端固定连接，顶板(34)下方设有第一定型上模(37)，第一定型上模(37)与顶板(34)之间设有阵列分布的伸缩柱(371)和第一弹簧(372)。

6.根据权利要求5所述的一种用于手机壳体的冲压模具，其特征在于，所述第二冲压组件(4)包括第二底座(41)，第二底座(41)上同样设有第一卡槽(311)、导向柱(33)、顶板(34)、第四安装块(35)、卡块(36)，第二底座(41)内设有第二定型下模(42)，第二定型下模(42)内部设有摄像头孔开槽(421)和闪光灯孔开槽(422)，第二冲压组件(4)内顶板(34)下方设有第二定型上模(43)，第二定型上模(43)内设有摄像头孔冲头(431)和闪光灯孔冲头(432)。

7.根据权利要求6所述的一种用于手机壳体的冲压模具，其特征在于，所述位组件(5)包括定位块(51)，定位块(51)沿着T型槽(11)移动，定位块(51)上设有第四开槽(512)、第五开槽(513)和螺纹孔(514)，第五开槽(513)内设有转动连接的压块(52)，螺纹孔(514)内设有螺纹配合的调节螺杆(53)，调节螺杆(53)转动上升从而推动压块(52)压入第一卡槽(311)内将第一底座(31)和第二底座(41)固定。

8.根据权利要求7所述的一种用于手机壳体的冲压模具，其特征在于，所述移片组件(6)包括底板(61)，底板(61)上方对称设有固定连接的安装柱(611)，安装柱(611)上均设有固定连接的第五安装块(612)，第五安装块(612)上设有固定连接的安装板(62)，安装板(62)一侧设有滑动配合的移动板(64)和阵列分布的第二轴承座(622)，第二轴承座(622)内设有转动连接的第二丝杆(624)，第二丝杆(624)一端设有第二电机(623)，第二电机(623)带动第二丝杆(624)转动，第二丝杆(624)上设有螺纹配合的第二丝杆滑块(625)，第二丝杆滑块(625)与移动板(64)固定连接，安装板(62)另一侧设有固定连接的第三电机(63)，第三电机(63)转轴上设有固定连接的圆盘(631)，圆盘(631)上设有转动连接的偏心滚柱(632)。

9.根据权利要求8所述的一种用于手机壳体的冲压模具，其特征在于，所述移动板(64)上设有滑动配合的升降架(65)，升降架(65)一侧设有固定连接的导向杆(66)，导向杆(66)内设有导向槽(661)，偏心滚柱(632)与导向槽(661)滑动配合，圆盘(631)带动偏心滚柱(632)在转动时带动导向杆(66)、升降架(65)升降；

所述升降架(65)另一侧设有固定连接的上支板(651)、档条(672)和滑动配合的升降块(68)，升降块(68)上端与上支板(651)之间设有第二弹簧(681)，升降块(68)上设有固定连接的延长杆(682)，延长杆(682)一端设有固定连接的吸盘安装块(69)，吸盘安装块(69)内设有吸盘(691)。

10.根据权利要求9所述的一种用于手机壳体的冲压模具的冲压方法，其特征在于，所述冲压方法包括以下步骤：

步骤一：固定第一冲压组件(3)、第二冲压组件(4)的位置，调节延长杆(682)的间距，壳体原材料板件通过输送线(12)输送，转动第一丝杆(215)带动第三支架(27)、转动板(28)、压架(29)移动到指定位置，第一气缸(281)带动第二滚柱(292)下降；

步骤二：粘带(294)粘住外膜将其回收至收带卷(241)内，输送线(12)带动板件前进至第一冲压组件(3)侧面位置后停止，第三电机(63)启动带动偏心滚柱(632)转动，从而带动升降架(65)下降，升降架(65)带动吸盘(691)下降，第一组吸盘(691)吸附起板件，偏心滚柱(632)继续转动，带动吸盘(691)上升，第二电机(623)带动第二丝杆(624)转动，从而带动移动板(64)、升降架(65)、吸盘安装块(69)前进，第一组吸盘(691)吸附的板件进入第一底座(31)上方；

步骤三：吸盘(691)将板材放置在第一定型下模(32)上，然后第一组吸盘(691)后退，一组液压杆(14)推动第一定型上模(37)下降，第一定型上模(37)与第一定型下模(32)冲压出手机壳体，外壳残片通过掉落槽(321)掉出，然后第二组吸盘(691)后退、下降吸附起冲压后的手机壳体，然后前进放置在第二定型下模(42)上，然后第二组吸盘(691)同样后退，另一组液压杆(14)推动第二定型上模(43)下降，第二定型上模(43)、第二定型下模(42)冲压出安装摄像头孔的开槽和安装闪光灯孔的开槽；

步骤四：第三组吸盘(691)后退、下降吸附起完全冲压完成的手机壳体，然后前进将手机壳体放置在后续收料处理装置内，进行边缘抛光；

步骤五：重复步骤一至步骤四，可连续不间断的进行撕膜、抓取、冲压、离去操作。

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