CN113400362B - 一种pcb基板的切割机构及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种PCB基板的切割机构及其使用方法。PCB基板的切割机构包括基座和切割装置,基座的上方滑动连接有切割装置,基座顶部一侧对称固定安装有放置架,基座顶部位于两放置架之间固定安装有安装盒,且安装盒内部安装有水平驱动装置,安装盒内部滑动连接有滑动板,滑动板顶部一侧对称固定安装有电动推杆,滑动板两侧对称滑动连接有滑动块,电动推杆的输出端和滑动块的顶端均固定安装有电动吸盘,滑动板底部设置有顶出机构,本发明通过需要进行切割的PCB基板的大小,调整第二电机带动弹性机构运动到需要进行切割的PCB基板的边缘位置进行顶起滑动块从而实现对于切割的边缘位置的力的支撑,从而避免了切割位置的损坏。
Description
技术领域
本发明涉及PCB基板技术领域,具体为一种PCB基板的切割机构及其使用方法。
背景技术
基板是制造PCB的基本材料,一般情况下,基板就是覆铜箔层压板,单、双面印制板在制造中是在基板材料-覆铜箔层压板上,有选择地进行孔加工、化学镀铜、电镀铜、蚀刻等加工,得到所需电路图形,另一类多层印制板的制造,也是以内芯薄型覆铜箔板为底基,将导电图形层与半固化片交替地经一次性层压黏合在一起,形成3层以上导电图形层间互连,它具有导电、绝缘和支撑三个方面的功能,印制板的性能、质量、制造中的加工性、制造成本、制造水平等,在很大程度上取决于基板材料。
现有的PCB基板在进行切割的时候,都是对PCB基板的一端进行夹持固定,从而完成对PCB基板的切割,但是,由于在PCB基板切割的时候,PCB基板只有一边进行支撑,从而导致在切割的时候,PCB基板的形变撕裂力较大,从而使切割处不稳定,为此,我们提供一种PCB基板的切割机构及其使用方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种PCB基板的切割机构及其使用方法,具备了在PCB基板进行切割的时候,能够在切割处对PCB基板进行支撑优点,解决了切割时PCB基板切割处没有支撑力的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种PCB基板的切割机构,包括基座和切割装置,所述基座的上方滑动连接有切割装置,所述基座顶部一侧对称固定安装有放置架,所述基座顶部位于两放置架之间固定安装有安装盒,且安装盒内部安装有水平驱动装置,所述安装盒内部滑动连接有滑动板,且滑动板通过水平驱动装置与安装盒滑动连接,所述滑动板顶部一侧对称固定安装有电动推杆,所述滑动板两侧对称滑动连接有滑动块,所述电动推杆的输出端和滑动块的顶端均固定安装有电动吸盘,所述滑动板底部设置有顶出机构,所述顶出机构与滑动块挤压接触。
优选的,所述切割装置包括滑动架、导轨、滑块和刀具,所述基座顶部固定连接有滑动架,所述滑动架一侧滑动连接有导轨,且导轨上滑动连接有滑块,所述滑块上一侧固定连接有刀具。
优选的,所述水平驱动装置包括第一电机、第一带轮、第二带轮、第一皮带和安装座,所述安装盒内部两侧对称转动连接有第一带轮和第二带轮,所述第一带轮和第二带轮的外侧套接有第一皮带,且第一带轮和第二带轮通过第一皮带传动连接,所述第一皮带与滑动板固定连接,所述安装盒内部位于第一带轮的一侧固定安装有安装座,且安装座上固定安装有第一电机,所述第一电机的输出轴与安装盒内部一侧的第一带轮的转动轴固定连接。
优选的,所述顶出机构包括第二电机、第三带轮、第四带轮、第二皮带、凹槽、连接辊、圆辊和弹性机构,所述滑动板底部固定连接有第二电机,所述滑动板底部两侧对称转动连接有第三带轮和第四带轮,且第二电机的输出端与第三带轮的转动轴固定连接,所述第三带轮和第四带轮的外侧套接有第二皮带,且第三带轮和第四带轮通过第二皮带传动连接,所述两侧的第二皮带之间固定连接有连接辊,所述连接辊两侧位于滑动块的正下方转动连接有圆辊,且圆辊外侧圆周等距设置有弹性机构,所述滑动板底部位于滑动块滑动插接处均开设有凹槽,且弹性机构通过凹槽与滑动块挤压接触。
优选的,所述弹性机构包括固定杆、压缩弹簧和顶杆,所述圆辊圆周等距固定安装有固定杆,且固定杆内部滑动插接有顶杆,所述顶杆与滑动块挤压接触,所述固定杆内部固定连接有压缩弹簧,所述顶杆通过压缩弹簧与固定杆弹性连接。
优选的,所述圆辊外侧两个相邻的固定杆之间的弧长等于滑动板上相邻的两个滑动块之间的直线距离。
一种PCB基板的切割机构的方法,包括以下步骤:
第一步:装置在初始状态的时候,电动推杆的输出端未伸出,然后滑动块的顶端与电动推杆的输出端保持水平状态,此时电动吸盘均保持相同的状态,滑动板位于放置架的中间位置;
第二步:当我们需要对PCB基板进行切割的时候,先把PCB基板进行放置在放置架的正上方,并使PCB基板的两端与放置架保持水平状态,然后,在需要进行切割的位置进行调整,使PCB基板B区最右端的两个圆环与电动推杆对准,电动推杆的输出端向上运动,从而使电动推杆输出端固定连接的电动吸盘接触PCB基板并进行工作,使得电动吸盘对PCB基板进行吸附,与此同时,根据需要进行切割的PCB基板A区和B区二者之间的切割线进行启动第二电机,使第二电机的输出端带动其固定连接的第三带轮进行转动,且第三带轮与第四带轮之间通过第二皮带传动连接,因此,当第三带轮转动的时候,会通过带动第二皮带的转动使得第四带轮同步进行转动,从而使第二皮带在第三带轮和第四带轮之间往复转动,由于连接辊固定连接在两第二皮带之间,因此,当第二皮带转动的同时,连接辊也会进行直线运动,且由于连接辊转动连接的弹性机构与滑动板的底部挤压接触,因此,当连接辊进行直线运动的时候,弹性机构会带动圆辊发生转动,当弹性机构转动的时候,顶杆会被滑动板挤压,从而使顶杆会通过挤压压缩弹簧滑入固定杆的内部,当弹性机构运动到PCB基板需要进行切割边缘位置的滑动块的下方时,由于凹槽的作用,使得圆辊顶部的顶杆不会与滑动板进行挤压,使得顶杆可以挤压滑动块向上运动,从而使滑动块带动电动吸盘向上运动,且当滑动块上的电动吸盘与PCB基板接触的时候,电动吸盘工作,从而使电动吸盘实现对于PCB基板的吸附,从而避免了原有的当我们对PCB基板进行切割的时候,只对PCB的两端进行夹持,从而导致的PCB基板切割的位置没有力的支撑从而导致的切割效果较差的现象发生,该装置,通过需要进行切割的PCB基板的大小,调整第二电机带动弹性机构运动到需要进行切割的PCB基板的边缘位置进行顶起滑动块从而实现对于切割的边缘位置的力的支撑,从而避免了切割位置的损坏;
第三步:当电动吸盘对PCB基板进行吸附后,第一电机进行工作,通过第一电机的输出端带动第一带轮进行转动,且第一带轮和第二带轮之间通过第一皮带进行传动连接,从而在第一带轮转动下带动第一皮带和第二带轮进行转动,第一皮带在转动的情况下带动滑动板进行运动,从而使PCB基板运动到切割装置的正下方,然后,通过导轨在滑动架上水平滑动,配合滑块在导轨上的直线运动,从而使刀具工作,从而实现对于PCB基板的切割。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
一、本发明通过在需要进行切割的位置进行调整,使PCB基板的最末端与电动推杆对准,电动推杆的输出端向上运动,从而使电动推杆输出端固定连接的电动吸盘接触PCB基板并进行工作,使得电动吸盘对PCB基板进行吸附,与此同时,根据需要进行切割的PCB基板的大小进行启动第二电机,使第二电机的输出端带动其固定连接的第三带轮进行转动,且第三带轮与第四带轮之间通过第二皮带传动连接,因此,当第三带轮转动的时候,会通过带动第二皮带的转动使得第四带轮同步进行转动,从而使第二皮带在第三带轮和第四带轮之间往复转动,由于连接辊固定连接在两第二皮带之间,因此,当第二皮带转动的同时,连接辊也会进行直线运动,且由于连接辊转动连接的弹性机构与滑动板的底部挤压接触,因此,当连接辊进行直线运动的时候,弹性机构会通过带动圆辊发生转动,当弹性机构转动的时候,顶杆会被滑动板挤压,从而使顶杆会通过挤压压缩弹簧滑入固定杆的内部,当弹性机构运动到PCB基板需要进行切割边缘位置的滑动块的下方时,由于凹槽的作用,使得圆辊顶部的顶杆不会与滑动板进行挤压,使得顶杆可以挤压滑动块向上运动,从而使滑动块带动电动吸盘向上运动,且当滑动块上的电动吸盘与PCB基板接触的时候,电动吸盘工作,从而使电动吸盘实现对于PCB基板的吸附,从而避免了原有的当我们对PCB基板进行切割的时候,只对PCB的两端进行夹持,从而导致的PCB基板切割的位置没有力的支撑从而导致的切割效果较差的现象发生,该装置,通过需要进行切割的PCB基板的大小,调整第二电机带动弹性机构运动到需要进行切割的PCB基板的边缘位置进行顶起滑动块从而实现对于切割的边缘位置的力的支撑,从而避免了切割位置的损坏。
附图说明
图1为本发明立体结构示意图;
图2为本发明的基座半剖面结构示意图;
图3为本发明的水平驱动装置结构示意图;
图4为本发明的切割装置结构示意图;
图5为本发明的顶出机构第一视角结构示意图;
图6为本发明的顶出机构第二视角结构示意图;
图7为本发明的弹性机构结构示意图;
图8为本发明PCB基板分割结构示意图;
图中:1、基座;2、切割装置;201、滑动架;202、导轨;203、滑块;204、刀具;3、放置架;4、安装盒;5、水平驱动装置;501、第一电机;502、第一带轮;503、第二带轮;504、第一皮带;505、安装座;6、滑动板;7、电动推杆;8、滑动块;9、电动吸盘;10、顶出机构;101、第二电机;102、第三带轮;103、第四带轮;104、第二皮带;405、凹槽;406、连接辊;407、圆辊;11、弹性机构;1101、固定杆;1103、压缩弹簧;1102、顶杆。
具体实施方式
下面将结合本发明的实施例,对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图8,本发明提供一种技术方案:一种PCB基板的切割机构,包括基座1和切割装置2,所述基座1的上方滑动连接有切割装置2,所述基座1顶部一侧对称固定安装有放置架3,所述基座1顶部位于两放置架3之间固定安装有安装盒4,且安装盒4内部安装有水平驱动装置5,所述安装盒4内部滑动连接有滑动板6,且滑动板6通过水平驱动装置5与安装盒4滑动连接,所述滑动板6顶部一侧对称固定安装有电动推杆7,所述滑动板6两侧对称滑动连接有滑动块8,所述电动推杆7的输出端和滑动块8的顶端均固定安装有电动吸盘9,所述滑动板6底部设置有顶出机构10,所述顶出机构10与滑动块8挤压接触。
所述切割装置2包括滑动架201、导轨202、滑块203和刀具204,所述基座1顶部固定连接有滑动架201,所述滑动架201一侧滑动连接有导轨202,且导轨202上滑动连接有滑块203,所述滑块203上一侧固定连接有刀具204。
所述水平驱动装置5包括第一电机501、第一带轮502、第二带轮503、第一皮带504和安装座505,所述安装盒4内部两侧对称转动连接有第一带轮502和第二带轮503,所述第一带轮502和第二带轮503的外侧套接有第一皮带504,且第一带轮502和第二带轮503通过第一皮带504传动连接,所述第一皮带504与滑动板6固定连接,所述安装盒4内部位于第一带轮502的一侧固定安装有安装座505,且安装座505上固定安装有第一电机501,所述第一电机501的输出轴与安装盒4内部一侧的第一带轮502的转动轴固定连接。
所述顶出机构10包括第二电机101、第三带轮102、第四带轮103、第二皮带104、凹槽405、连接辊406、圆辊407和弹性机构11,所述滑动板6底部固定连接有第二电机101,所述滑动板6底部两侧对称转动连接有第三带轮102和第四带轮103,且第二电机101的输出端与第三带轮102的转动轴固定连接,所述第三带轮102和第四带轮103的外侧套接有第二皮带104,且第三带轮102和第四带轮103通过第二皮带104传动连接,所述两侧的第二皮带104之间固定连接有连接辊406,所述连接辊406两侧位于滑动块8的正下方转动连接有圆辊407,且圆辊407外侧圆周等距设置有弹性机构11,所述滑动板6底部位于滑动块8滑动插接处均开设有凹槽405,且弹性机构11通过凹槽405与滑动块8挤压接触。
所述弹性机构11包括固定杆1101、压缩弹簧1103和顶杆1102,所述圆辊407圆周等距固定安装有固定杆1101,且固定杆1101内部滑动插接有顶杆1102,所述顶杆1102与滑动块8挤压接触,所述固定杆1101内部固定连接有压缩弹簧1103,所述顶杆1102通过压缩弹簧1103与固定杆1101弹性连接。
所述圆辊407外侧两个相邻的固定杆1101之间的弧长等于滑动板6上相邻的两个滑动块8之间的直线距离。
一种PCB基板的切割机构的方法,包括以下步骤:
第一步:装置在初始状态的时候,电动推杆7的输出端未伸出,然后滑动块8的顶端与电动推杆7的输出端保持水平状态,此时电动吸盘9均保持相同的状态,滑动板6位于放置架3的中间位置;
第二步:当我们需要对PCB基板进行切割的时候,先把PCB基板进行放置在放置架3的正上方,并使PCB基板的两端与放置架3保持水平状态,然后,根据图8所示,在需要进行切割的位置进行调整,使PCB基板B区最右端的两个圆环与电动推杆7对准,电动推杆7的输出端向上运动,从而使电动推杆7输出端固定连接的电动吸盘9接触PCB基板并进行工作,使得电动吸盘9对PCB基板进行吸附,与此同时,根据需要进行切割的PCB基板A区和B区二者之间的切割线进行启动第二电机101,使第二电机101的输出端带动其固定连接的第三带轮102进行转动,且第三带轮102与第四带轮103之间通过第二皮带104传动连接,因此,当第三带轮102转动的时候,会通过带动第二皮带104的转动使得第四带轮103同步进行转动,从而使第二皮带104在第三带轮102和第四带轮103之间往复转动,由于连接辊406固定连接在两第二皮带104之间,因此,当第二皮带104转动的同时,连接辊406也会进行直线运动,且由于连接辊406转动连接的弹性机构11与滑动板6的底部挤压接触,因此,当连接辊406进行直线运动的时候,弹性机构11会通过带动圆辊407发生转动,当弹性机构11转动的时候,顶杆1102会被滑动板6挤压,从而使顶杆1102会通过挤压压缩弹簧1103滑入固定杆1101的内部,当弹性机构11运动到PCB基板需要进行切割边缘位置的滑动块8的下方时,由于凹槽405的作用,使得圆辊407顶部的顶杆1102不会与滑动板6进行挤压,使得顶杆1102可以挤压滑动块8向上运动,从而使滑动块8带动电动吸盘9向上运动,且当滑动块8上的电动吸盘9与PCB基板接触的时候,电动吸盘9工作,从而使电动吸盘9实现对于PCB基板的吸附,从而避免了原有的当我们对PCB基板进行切割的时候,只对PCB的两端进行夹持,从而导致的PCB基板切割的位置没有力的支撑从而导致的切割效果较差的现象发生,该装置,通过需要进行切割的PCB基板的大小,调整第二电机101带动弹性机构11运动到需要进行切割的PCB基板的边缘位置进行顶起滑动块8从而实现对于切割的边缘位置的力的支撑,从而避免了切割位置的损坏;
第三步:当电动吸盘9对PCB基板进行吸附后,第一电机501进行工作,通过第一电机501的输出端带动第一带轮502进行转动,且第一带轮502和第二带轮503之间通过第一皮带504进行传动连接,从而在第一带轮502转动下带动第一皮带504和第二带轮503进行转动,第一皮带504在转动的情况下带动滑动板6进行运动,从而使PCB基板运动到切割装置2的正下方,然后,通过导轨202在滑动架201上水平滑动,配合滑块203在导轨202上的直线运动,从而使刀具204工作,从而实现对于PCB基板的切割。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (3)
1.一种PCB基板的切割机构,包括基座(1)和切割装置(2),基座(1)的上方滑动连接有切割装置(2),其特征在于:基座(1)顶部一侧对称固定安装有放置架(3),基座(1)顶部位于两放置架(3)之间固定安装有安装盒(4),且安装盒(4)内部安装有水平驱动装置(5),安装盒(4)内部滑动连接有滑动板(6),且滑动板(6)通过水平驱动装置(5)与安装盒(4)滑动连接,滑动板(6)顶部一侧对称固定安装有电动推杆(7),滑动板(6)两侧对称滑动连接有滑动块(8),电动推杆(7)的输出端和滑动块(8)的顶端均固定安装有电动吸盘(9),滑动板(6)底部设置有顶出机构(10),顶出机构(10)与滑动块(8)挤压接触,切割装置(2)包括滑动架(201)、导轨(202)、滑块(203)和刀具(204),基座(1)顶部固定连接有滑动架(201),滑动架(201)一侧滑动连接有导轨(202),且导轨(202)上滑动连接有滑块(203),滑块(203)上一侧固定连接有刀具(204),水平驱动装置(5)包括第一电机(501)、第一带轮(502)、第二带轮(503)、第一皮带(504)和安装座(505),安装盒(4)内部两侧对称转动连接有第一带轮(502)和第二带轮(503),第一带轮(502)和第二带轮(503)的外侧套接有第一皮带(504),且第一带轮(502)和第二带轮(503)通过第一皮带(504)传动连接,第一皮带(504)与滑动板(6)固定连接,安装盒(4)内部位于第一带轮(502)的一侧固定安装有安装座(505),且安装座(505)上固定安装有第一电机(501),第一电机(501)的输出轴与安装盒(4)内部一侧的第一带轮(502)的转动轴固定连接,顶出机构(10)包括第二电机(101)、第三带轮(102)、第四带轮(103)、第二皮带(104)、凹槽(405)、连接辊(406)、圆辊(407)和弹性机构(11),滑动板(6)底部固定连接有第二电机(101),滑动板(6)底部两侧对称转动连接有第三带轮(102)和第四带轮(103),且第二电机(101)的输出端与第三带轮(102)的转动轴固定连接,第三带轮(102)和第四带轮(103)的外侧套接有第二皮带(104),且第三带轮(102)和第四带轮(103)通过第二皮带(104)传动连接,两侧的第二皮带(104)之间固定连接有连接辊(406),连接辊(406)两侧位于滑动块(8)的正下方转动连接有圆辊(407),且圆辊(407)外侧圆周等距设置有弹性机构(11),滑动板(6)底部位于滑动块(8)滑动插接处均开设有凹槽(405),且弹性机构(11)通过凹槽(405)与滑动块(8)挤压接触。
2.根据权利要求1所述的PCB基板的切割机构,其特征在于:弹性机构(11)包括固定杆(1101)、压缩弹簧(1103)和顶杆(1102),圆辊(407)圆周等距固定安装有固定杆(1101),且固定杆(1101)内部滑动插接有顶杆(1102),顶杆(1102)与滑动块(8)挤压接触,固定杆(1101)内部固定连接有压缩弹簧(1103),顶杆(1102)通过压缩弹簧(1103)与固定杆(1101)弹性连接。
3.一种PCB基板的切割机构的使用方法,采用如权利要求2中的PCB基板的切割机构,其特征在于,包括以下步骤:
第一步:装置在初始状态的时候,电动推杆(7)的输出端未伸出,然后滑动块(8)的顶端与电动推杆(7)的输出端保持水平状态,此时电动吸盘(9)均保持相同的状态,滑动板(6)位于放置架(3)的中间位置;
第二步:当我们需要对PCB基板进行切割的时候,先把PCB基板进行放置在放置架(3)的正上方,并使PCB基板的两端与放置架(3)保持水平状态,然后,在需要进行切割的位置进行调整,使PCB基板B区最右端的两个圆环与电动推杆(7)对准,电动推杆(7)的输出端向上运动,从而使电动推杆(7)输出端固定连接的电动吸盘(9)接触PCB基板并进行工作,使得电动吸盘(9)对PCB基板进行吸附,与此同时,根据需要进行切割的PCB基板A区和B区二者之间的切割线进行启动第二电机(101),使第二电机(101)的输出端带动其固定连接的第三带轮(102)进行转动,且第三带轮(102)与第四带轮(103)之间通过第二皮带(104)传动连接,因此,当第三带轮(102)转动的时候,会通过带动第二皮带(104)的转动使得第四带轮(103)同步进行转动,从而使第二皮带(104)在第三带轮(102)和第四带轮(103)之间往复转动,由于连接辊(406)固定连接在两第二皮带(104)之间,因此,当第二皮带(104)转动的同时,连接辊(406)也会进行直线运动,且由于连接辊(406)转动连接的弹性机构(11)与滑动板(6)的底部挤压接触,因此,当连接辊(406)进行直线运动的时候,弹性机构(11)会带动圆辊(407)发生转动,当弹性机构(11)转动的时候,顶杆(1102)会被滑动板(6)挤压,从而使顶杆(1102)会通过挤压压缩弹簧(1103)滑入固定杆(1101)的内部,当弹性机构(11)运动到PCB基板需要进行切割边缘位置的滑动块(8)的下方时,由于凹槽(405)的作用,使得圆辊(407)顶部的顶杆(1102)不会与滑动板(6)进行挤压,使得顶杆(1102)可以挤压滑动块(8)向上运动,从而使滑动块(8)带动电动吸盘(9)向上运动,且当滑动块(8)上的电动吸盘(9)与PCB基板接触的时候,电动吸盘(9)工作,从而使电动吸盘(9)实现对于PCB基板的吸附,从而避免了原有的当我们对PCB基板进行切割的时候,只对PCB的两端进行夹持,从而导致的PCB基板切割的位置没有力的支撑从而导致的切割效果较差的现象发生,该装置,通过需要进行切割的PCB基板的大小,调整第二电机(101)带动弹性机构(11)运动到需要进行切割的PCB基板的边缘位置进行顶起滑动块(8)从而实现对于切割的边缘位置的力的支撑,从而避免了切割位置的损坏;
第三步:当电动吸盘(9)对PCB基板进行吸附后,第一电机(501)进行工作,通过第一电机(501)的输出端带动第一带轮(502)进行转动,且第一带轮(502)和第二带轮(503)之间通过第一皮带(504)进行传动连接,从而在第一带轮(502)转动下带动第一皮带(504)和第二带轮(503)进行转动,第一皮带(504)在转动的情况下带动滑动板(6)进行运动,从而使PCB基板运动到切割装置2的正下方,然后,通过导轨(202)在滑动架(201)上水平滑动,配合滑块(203)在导轨(202)上的直线运动,从而使刀具(204)工作,从而实现对于PCB基板的切割。
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