CN220094803U - 一种pcb基板用裁切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PCB基板用裁切装置，属于PCB基板加工技术领域。其包括操作箱，所述操作箱上对称设有两组导轨组件与夹持机构，导轨组件之间设有凹槽与纵向切割机构，尾端设有U型架与丝杆及其横向切割机构。本实用新型解决了现有装置实用性欠佳的问题，第一电机带动齿条及夹持机构移至第一刀具处，配合第一刀具转动对其进行切割；利用电动推杆推动第二刀具下移至其表面，第四电机带动第二刀具转动，第三电机带动滑块及第二刀具平移，实现横向切割；将PCB基板一端放在一侧夹板上，利用固定器进行压制；根据实际尺寸手动调整两个伸缩架的间距，再以上述方法对另一端进行压制，改善了PCB基板尺寸受限的弊端。

Description

一种PCB基板用裁切装置

技术领域

本实用新型涉及PCB基板加工技术领域，尤其涉及一种PCB基板用裁切装置。

背景技术

基板是制造PCB的基本材料，一般基板就是覆铜箔层压板，单、双面印制板在制造中是在基板材料-覆铜箔层压板上，有选择地进行孔加工、化学镀铜、电镀铜、蚀刻等加工，得到所需电路图形；另一类多层印制板的制造，也是以内芯薄型覆铜箔板为底基，将导电图形层与半固化片交替地经一次性层压黏合在一起，形成三层以上导电图形层间互连，具有导电、绝缘和支撑三个方面的功能；

公开号CN211930989U的中国专利公开了一种PCB板裁切装置。主要解决现有PCB板的裁剪方式为人工手动划线裁剪，裁剪速度慢的弊端。该专利通过将PCB板放入第一PCB板仿形槽内，启动压力机带动上裁切组件下压将PCB板放置座压入裁切凹模内，通过裁切凹模和上凸模的刃口切去PCB板四周的胶饼，压力机回位再取出PCB板。上述专利虽解决了裁剪速度慢的问题，但在实际的操作使用中，仍具有以下两点弊端：

1、现有技术中，由于裁切凹模与上凸模的位置为固定式，因此PCB板在切割的过程中，导致其切割的位置无法进行调整；

2、现有技术中，由于PCB板放置座的内径无法调节，因此对于所能盛放PCB板的尺寸有所限制，从而降低了现有PCB板裁切装置的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种PCB基板用裁切装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PCB基板用裁切装置，包括操作箱，所述操作箱上对称设置有两组导轨组件，两组导轨组件上分别设置有两个夹持机构，操作箱的中部且位于两组导轨组件之间开设有一凹槽，凹槽的内部设置有纵向切割机构，两组导轨组件的尾端设置有U型架，U型架内部的顶端处设置有丝杆，丝杆上滑动套接有横向切割机构。

优选的，所述导轨组件包括第一电机、齿轮、齿条和限位组件，第一电机垂直设置在操作箱的两端处，第一电机下方的输出端套接有齿轮，齿轮的一侧与齿条相啮合，齿条对称设置在操作箱的两端，齿条的内侧设置有限位组件。

优选的，所述夹持机构包括连接板、伸缩架、夹板和固定器，连接板的外侧与导轨组件的内侧连接，连接板的内侧与伸缩架连接，伸缩架的内侧平行设置有两个夹板，其中上端夹板的顶部插入有固定器。

优选的，所述纵向切割机构包括H型滑槽、夹块、第一连接框、气缸、第一刀具和第二电机，H型滑槽具有两组，对称且固定设置在凹槽内部的两端，H型滑槽上滑动套接有夹块，两个夹块之间固定连接有第一连接框，第一连接框的底部对称设置有两个气缸，第一连接框的内部通过转轴套接有第一刀具，第一刀具的一侧与第二电机连接。

优选的，所述丝杆的一端连接有用于提供驱动力的第三电机。

优选的，所述横向切割机构包括滑块、电动推杆、第二连接框、第二刀具和第四电机，滑块具有两个，分别滑动套接在丝杆上，两个滑块的底部分别连接有电动推杆，电动推杆的底部与第二连接框连接，第二连接框的内部通过转轴套接有第二刀具，第二刀具的一侧与第四电机连接。

优选的，所述限位组件包括限位条、限位杆和挡板，限位条的一侧与齿条的内侧固定连接，限位条滑动套接在限位杆上，限位杆平行设置在齿条的内侧，限位条的两端对称设置有两个挡板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型的一种PCB基板用裁切装置，通过将需要切割的PCB基板放置在夹板上，并通过固定器将其四角进行压制，根据所需切割的实际位置选择启动纵向切割机构或横向切割机构；若需启动纵向切割机构时，可事先启动气缸推动第一连接框与第一刀具上移出凹槽的顶部，利用第二电机带动第一刀具转动；同时启动第一电机促使齿轮转动，利用齿轮带动与之啮合的齿条及其所连接的夹持机构和PCB基板移动，通过PCB基板向前移动至第一刀具处，配合第一刀具的转动以此对PCB基板进行切割，从而实现对PCB基板纵向切割的功能；若需启动横向切割机构时，同样利用第一电机将夹持机构和PCB基板移动至U型架的下方，利用电动推杆推动第二刀具下移至PCB基板的表面，在实际运用中，电动推杆可选用型号为THOMSON-GX-DC/E10系列，启动第三电机促使丝杆转动，进而带动滑块及其底部的第二刀具进行平移，启动第四电机带动第二刀具转动，从而实现对PCB基板横向切割的功能；以此改善了现有PCB基板在切割时，其切割位置无法进行调整的弊端。

2.本实用新型的一种PCB基板用裁切装置，通过将需要切割的PCB基板一端放置在一侧夹持机构的夹板上，并转动固定器促使其下移，以此对PCB基板的一端进行压制固定；根据PCB基板实际的尺寸，手动调整对称两个伸缩架之间的间距，再以上述同样方法对PCB基板的另一端进行压制固定；从而有效改善了现有裁切装置所能盛放PCB基板尺寸受限的弊端，提高了该裁切装置的适用范围。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构正视示意图；

图2为本实用新型的局部结构正视示意图；

图3为本实用新型的导轨组件连接示意图；

图4为本实用新型的纵向切割机构连接图；

图5为本实用新型的纵向切割机构示意图；

图6为本实用新型的横向切割机构示意图。

图中：1、操作箱；2、导轨组件；3、夹持机构；4、凹槽；5、纵向切割机构；6、U型架；7、丝杆；8、横向切割机构；21、第一电机；22、齿轮；23、齿条；24、限位组件；241、限位条；242、限位杆；243、挡板；31、连接板；32、伸缩架；33、夹板；34、固定器；51、H型滑槽；52、夹块；53、第一连接框；54、气缸；55、第一刀具；56、第二电机；71、第三电机；81、滑块；82、电动推杆；83、第二连接框；84、第二刀具；85、第四电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了解决PCB基板的切割位置无法调整，以及所能盛放的PCB基板尺寸受限的技术问题，请参阅图1-图6，本实施例提供以下技术方案：

一种PCB基板用裁切装置，包括操作箱1，操作箱1上对称设置有两组导轨组件2，两组导轨组件2上分别设置有两个夹持机构3，操作箱1的中部且位于两组导轨组件2之间开设有一凹槽4，凹槽4的内部设置有纵向切割机构5，两组导轨组件2的尾端设置有U型架6，U型架6内部的顶端处设置有丝杆7，丝杆7的一端连接有用于提供驱动力的第三电机71，丝杆7上滑动套接有横向切割机构8。

具体的，通过将需要切割的PCB基板放置在夹持机构3上，并将其四角进行压制，根据所需切割的实际位置选择启动纵向切割机构5或横向切割机构8；若需启动纵向切割机构5时，利用导轨组件2将夹持机构3与PCB基板移动至纵向切割机构5进行切割，从而实现对PCB基板纵向切割的功能；若需启动横向切割机构8时，同样利用导轨组件2将夹持机构3和PCB基板移动至U型架6的下方，利用丝杆7带动横向切割机构8进行平移，从而实现对PCB基板横向切割的功能；以此改善了现有PCB基板在切割时，其切割位置无法进行调整的弊端。

导轨组件2包括第一电机21、齿轮22、齿条23和限位组件24，第一电机21垂直设置在操作箱1的两端处，第一电机21下方的输出端套接有齿轮22，齿轮22的一侧与齿条23相啮合，齿条23对称设置在操作箱1的两端，齿条23的内侧设置有限位组件24；限位组件24包括限位条241、限位杆242和挡板243，限位条241的一侧与齿条23的内侧固定连接，限位条241滑动套接在限位杆242上，限位杆242平行设置在齿条23的内侧，限位条241的两端对称设置有两个挡板243。

具体的，通过启动第一电机21促使齿轮22转动，利用齿轮22带动与之啮合的齿条23及其所连接的夹持机构3和PCB基板移动；而齿条23依据齿轮22做平移运动时，齿条23借助限位条241在限位杆242上滑动平移，以此保障齿条23带动夹持机构3平移时的稳定性，同时限位杆242对齿条23可起到限位导向作用。

夹持机构3包括连接板31、伸缩架32、夹板33和固定器34，连接板31的外侧与导轨组件2的内侧连接，连接板31的内侧与伸缩架32连接，伸缩架32的内侧平行设置有两个夹板33，其中上端夹板33的顶部插入有固定器34。

具体的，通过将需要切割的PCB基板一端放置在一侧夹持机构3的夹板33上，并转动固定器34促使其下移，以此对PCB基板的一端进行压制固定；根据PCB基板实际的尺寸，手动调整对称两个伸缩架32之间的间距，再以上述同样方法对PCB基板的另一端进行压制固定；从而有效改善了现有裁切装置所能盛放PCB基板尺寸受限的弊端，提高了该裁切装置的适用范围；同时在进行纵向切割时，根据PCB基板实际的切割位置，拉动伸缩架32进行左右移动，以此将PCB基板的切割位置靠近纵向切割机构5处即可，以此实现对PCB基板切割位置的调整。

纵向切割机构5包括H型滑槽51、夹块52、第一连接框53、气缸54、第一刀具55和第二电机56，H型滑槽51具有两组，对称且固定设置在凹槽4内部的两端，H型滑槽51上滑动套接有夹块52，两个夹块52之间固定连接有第一连接框53，第一连接框53的底部对称设置有两个气缸54，第一连接框53的内部通过转轴套接有第一刀具55，第一刀具55的一侧与第二电机56连接。

具体的，通过启动气缸54推动第一连接框53与第一刀具55上移出凹槽4的顶部，第一连接框53在上移的同时，借助两侧的夹块52在H型滑槽51上移动，以此提高第一刀具55上移时的稳定性；利用第二电机56将夹持机构3和PCB基板向前移动至第一刀具55处，再配合第一刀具55的转动以此对PCB基板进行切割，从而实现对PCB基板纵向切割的功能；若需对PCB基板进行横向切割时，利用气缸54带动第一连接框53与第一刀具55下移至凹槽4的内部，以此保障PCB基板向U型架6移动时，不受第一刀具55的限制，从而提高了现有裁切装置的使用性能。

横向切割机构8包括滑块81、电动推杆82、第二连接框83、第二刀具84和第四电机85，滑块81具有两个，分别滑动套接在丝杆7上，两个滑块81的底部分别连接有电动推杆82，电动推杆82的底部与第二连接框83连接，第二连接框83的内部通过转轴套接有第二刀具84，第二刀具84的一侧与第四电机85连接。

具体的，通过第一电机21将夹持机构3和PCB基板移动至U型架6的下方，启动第三电机71促使丝杆7转动，进而带动滑块81及其底部的第二刀具84平移至所需切割的位置处，并利用电动推杆82推动第二刀具84下移至PCB基板的表面，借助滑块81带动第二刀具84在丝杆7上平移，再启动第四电机85带动第二刀具84转动，从而实现对PCB基板横向切割的功能；以此改善了现有PCB基板在切割时，其切割位置无法进行调整的弊端。

工作原理：通过将PCB基板一端放在一侧夹板33上，并转动固定器34下移压制；根据实际尺寸，手动调整两个伸缩架32之间的间距，再以上述方法对另一端进行压制，改善了现有裁切装置所能盛放PCB基板尺寸受限的弊端；若需启动纵向切割机构5时，启动气缸54推动第一刀具55上移出凹槽4，利用第二电机56带动第一刀具55转动；启动第一电机21促使齿轮22带动齿条23及其夹持机构3和PCB基板移动至第一刀具55处，配合第一刀具55转动进行切割，从而实现纵向切割的功能；若需启动横向切割机构8时，利用第一电机21将PCB基板移动至U型架6下方，利用电动推杆82推动第二刀具84下移至PCB基板表面，启动第三电机71促使丝杆7带动滑块81及其第二刀具84平移，启动第四电机85带动第二刀具84转动，从而实现对PCB基板横向切割的功能，以此改善了现有PCB基板的切割位置无法调整的弊端。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种PCB基板用裁切装置，包括操作箱(1)，其特征在于：所述操作箱(1)上对称设置有两组导轨组件(2)，两组导轨组件(2)上分别设置有两个夹持机构(3)，操作箱(1)的中部且位于两组导轨组件(2)之间开设有一凹槽(4)，凹槽(4)的内部设置有纵向切割机构(5)，两组导轨组件(2)的尾端设置有U型架(6)，U型架(6)内部的顶端处设置有丝杆(7)，丝杆(7)上滑动套接有横向切割机构(8)，所述夹持机构(3)包括连接板(31)、伸缩架(32)、夹板(33)和固定器(34)，连接板(31)的外侧与导轨组件(2)的内侧连接，连接板(31)的内侧与伸缩架(32)连接，伸缩架(32)的内侧平行设置有两个夹板(33)，其中上端夹板(33)的顶部插入有固定器(34)，所述纵向切割机构(5)包括H型滑槽(51)、夹块(52)、第一连接框(53)、气缸(54)、第一刀具(55)和第二电机(56)，H型滑槽(51)具有两组，对称且固定设置在凹槽(4)内部的两端，H型滑槽(51)上滑动套接有夹块(52)，两个夹块(52)之间固定连接有第一连接框(53)，第一连接框(53)的底部对称设置有两个气缸(54)，第一连接框(53)的内部通过转轴套接有第一刀具(55)，第一刀具(55)的一侧与第二电机(56)连接，所述横向切割机构(8)包括滑块(81)、电动推杆(82)、第二连接框(83)、第二刀具(84)和第四电机(85)，滑块(81)具有两个，分别滑动套接在丝杆(7)上，两个滑块(81)的底部分别连接有电动推杆(82)，电动推杆(82)的底部与第二连接框(83)连接，第二连接框(83)的内部通过转轴套接有第二刀具(84)，第二刀具(84)的一侧与第四电机(85)连接。

2.根据权利要求1所述的一种PCB基板用裁切装置，其特征在于：所述导轨组件(2)包括第一电机(21)、齿轮(22)、齿条(23)和限位组件(24)，第一电机(21)垂直设置在操作箱(1)的两端处，第一电机(21)下方的输出端套接有齿轮(22)，齿轮(22)的一侧与齿条(23)相啮合，齿条(23)对称设置在操作箱(1)的两端，齿条(23)的内侧设置有限位组件(24)。

3.根据权利要求1所述的一种PCB基板用裁切装置，其特征在于：所述丝杆(7)的一端连接有用于提供驱动力的第三电机(71)。

4.根据权利要求2所述的一种PCB基板用裁切装置，其特征在于：所述限位组件(24)包括限位条(241)、限位杆(242)和挡板(243)，限位条(241)的一侧与齿条(23)的内侧固定连接，限位条(241)滑动套接在限位杆(242)上，限位杆(242)平行设置在齿条(23)的内侧，限位条(241)的两端对称设置有两个挡板(243)。