CN220498134U - 载料机构和激光打标设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种载料机构和激光打标设备，载料机构包括：机架；载料盒，载料盒设于机架中，用于承载物料，载料盒的底面具有相互垂直的第一方向和第二方向；底部夹持组件，底部夹持组件设于机架的底部，用于沿第一方向将载料盒的底部夹持固定；以及顶部夹持组件，顶部夹持组件设于机架的顶部，用于沿第二方向将载料盒的顶部夹持固定。本实用新型技术方案解决了现有两个方向的调节件均设置在设备顶部会增加结构复杂度的问题。

Description

载料机构和激光打标设备

技术领域

本实用新型涉及激光打标技术领域，特别涉及一种载料机构和激光打标设备。

背景技术

在标记设备中通常需要对不同尺寸的料片进行打标，因此需要不同料盒去存储物料，通常设置有一套调节机构，调节机构有两个调节件，对料盒的两个方向进行料盒安装空间的调节，以固定不同规格的料盒；一般调节机构设置在设备顶部，即调节两个方向的两个调节件都设置料盒的顶部，增加了结构复杂度，增加安装难度。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种载料机构和激光打标设备，旨在解决现有两个方向的调节件均设置在设备顶部会增加结构复杂度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提出一种载料机构，所述载料机构包括：机架；载料盒，所述载料盒设于所述机架中，用于承载物料，所述载料盒的底面具有相互垂直的第一方向和第二方向；底部夹持组件，所述底部夹持组件设于所述机架的底部，用于沿第一方向将所述载料盒的底部夹持固定；以及顶部夹持组件，所述顶部夹持组件设于所述机架的顶部，用于沿第二方向将所述载料盒的顶部夹持固定。

在本实用新型一实施例中，所述机架包括架体和底板，所述底板固定连接于所述架体的底部，所述载料盒设于所述底板的顶部，所述底部夹持组件连接于所述底板，所述顶部夹持组件连接于所述架体的顶部。

在本实用新型一实施例中，所述底部夹持组件包括两夹持件，两所述夹持件连接于所述底板的顶部，至少其中之一可靠近或远离另一所述夹持件。

在本实用新型一实施例中，两所述夹持件可相互靠近或相互远离。

在本实用新型一实施例中，所述载料机构还包括驱动件，所述驱动件连接于所述底板，所述驱动件的驱动端连接于两所述夹持件，所述驱动件驱使两所述夹持件相向或相背运动。

在本实用新型一实施例中，所述驱动件为丝杆，所述丝杆的两端通过转动座转动连接于所述底板的底面，两所述夹持件的底部穿过所述底板与所述丝杆螺纹连接，所述丝杆驱使两所述夹持件相向或相背运动。

在本实用新型一实施例中，所述夹持件包括承载块和限位块，所述承载块沿第一方向滑动连接于所述底板，所述限位块与所述承载块固定连接并垂直设置，以形成限位台阶，用于承载所述载料盒；所述承载块部分地穿过所述底板与所述丝杆螺纹连接。

在本实用新型一实施例中，所述丝杆的远离所述底板的一端固定连接有调节旋钮。

在本实用新型一实施例中，所述载料盒设置有两个，两个所述载料盒沿第二方向间隔设于所述机架中，所述底部夹持组件设有两组，两组所述底部夹持组件用于沿第二方向分别将两个所述载料盒的底部夹持固定。

本实用新型还提出一种激光打标设备，所述激光打标设备包括如上述的载料机构，还包括顶升机构和转料机构，所述顶升机构设于所述载料机构的底部，并将所述载料盒内的物料朝向所述载料机构的顶部顶推，所述转料机构用于从所述载料盒的顶部抓取物料并转运。

与现有技术相比，本实用新型所提供的载料机构和激光打标设备具有如下的有益效果：

本实用新型技术方案通过将底部夹持组件设置在机架的底部，将顶部夹持组件设置机架的顶部，将两个方向的调节件分开布设，可以简化机构，使结构简单化，减少了安装难度，解决了现有两个方向的调节件均设置在设备顶部会增加结构复杂度的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型载料机构一实施例的整体结构示意图；

图2为本实用新型载料机构一实施例的部分结构示意图之一；

图3为本实用新型载料机构一实施例的部分结构示意图之二；

图4为本实用新型载料机构一实施例的部分结构示意图之三；

图5为本实用新型底部夹持组件一实施例的结构示意图；

图6为本实用新型激光打标设备一实施例的结构示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				100	载料机构	313	限位台阶
1	机架	32	驱动件
				11	架体	321	丝杆
12	底板	322	转动座
				2	载料盒	323	调节旋钮
3	底部夹持组件	4	顶部夹持组件
				31	夹持件	200	激光打标设备
311	承载块	210	顶升机构
				312	限位块	220	转料机构

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

请参照图1-6，本实用新型提出一种载料机构100，所述载料机构100包括：机架1；载料盒2，所述载料盒2设于所述机架1中，用于承载物料，所述载料盒2的底面具有相互垂直的第一方向和第二方向；底部夹持组件3，所述底部夹持组件3设于所述机架1的底部，用于沿第一方向将所述载料盒2的底部夹持固定；以及顶部夹持组件4，所述顶部夹持组件4设于所述机架1的顶部，用于沿第二方向将所述载料盒2的顶部夹持固定。

具体的，载料机构100设置为机架1、载料盒2和两个夹持组件，机架1用于安装载料盒2，载料盒2沿机架1的一端推进去安装即可，载料盒2为上下贯通，三面包围结构，载料盒2内中空，用于放置并存储料片，两个夹持组件分别设置在机架1的顶部和底部，沿载料盒2的底面的两个方向固定载料盒2，通过设置底部夹持组件3和顶部夹持组件4，即可将载料盒2的位置进行限制。

在一实施例中，载料盒2一般适应料片的存储而呈长方体设置，载料盒2的底面有相互垂直的长度方向和宽度方向，底部夹持组件3设于机架1的底部，用于沿第一方向将载料盒2的底部夹持固定，顶部夹持组件4设于机架1的顶部，用于沿第二方向将载料盒2的顶部夹持固定，底部夹持组件3和顶部夹持组件4的具体结构可以根据实际情况进行设置。

因而在载料盒2的两个方向设置夹持组件，底部夹持组件3和顶部夹持组件4可设置为可调节件，可以适应不同规格的载料盒2，以存储不同尺寸的料片。

本实用新型技术方案通过将底部夹持组件3设置在机架1的底部，将顶部夹持组件4设置机架1的顶部，将两个方向的调节件分开布设，可以简化机构，使结构简单化，减少了安装难度，解决了现有两个方向的调节件均设置在设备顶部会增加结构复杂度的问题。

在本实用新型一实施例中，所述机架1包括架体11和底板12，所述底板12固定连接于所述架体11的底部，所述载料盒2设于所述底板12的顶部，所述底部夹持组件3连接于所述底板12，所述顶部夹持组件4连接于所述架体11的顶部。

详细地，在本实施例中，机架1包括架体11和底板12，架体11即框架体11，用于支撑顶部夹持组件4以及形成载料盒2的安装空间，设置底板12能够方便固定载料盒2和底部夹持组件3。

在本实用新型一实施例中，所述底部夹持组件3包括两夹持件31，两所述夹持件31连接于所述底板12的顶部，至少其中之一可靠近或远离另一所述夹持件31。

值得注意的是，在本实施例中，底部夹持组件3具体包括两个夹持件31，两个夹持件31均设置在底板12的顶部，以方便接触载料盒2的底部并夹持载料盒2，且两个夹持件31中，至少其中一个夹持件31相对另一个夹持件31可靠近或者远离，即可进行调节两个夹持件31之间的夹持空间，用于夹持不同尺寸规格的载料盒2。

在本实用新型一实施例中，两所述夹持件31可相互靠近或相互远离。

详细地，在本实施例中，将两个夹持件31均可设置为可活动，因而两个夹持件31可以相互靠近或者相互远离，使得载料盒2的放置位置也可调，无需依靠其中一个夹持件31而放置，能够增加应用场景，调节载料盒2的位置，以方便转运料片。

此外，如图1和图3，顶部夹持组件4也包括两个夹持杆，两个夹持杆连接于机架1的顶部，至少其中之一可靠近或远离另一夹持杆。

在本实用新型一实施例中，所述载料机构100还包括驱动件32，所述驱动件32连接于所述底板12，所述驱动件32的驱动端连接于两所述夹持件31，所述驱动件32驱使两所述夹持件31相向或相背运动。

具体的，载料机构100还设置有驱动件32，采用驱动件32驱动两个夹持件31相互靠近或相互远离，能够更方便地控制两个夹持件31之间的距离，更方便地安装载料盒2。驱动件32可以采用丝杠机构或者液压缸等机构，具体结构可根据实际需要进行选择。

在本实用新型一实施例中，所述驱动件32为丝杆321，所述丝杆321的两端通过转动座322转动连接于所述底板12的底面，两所述夹持件31的底部穿过所述底板12与所述丝杆321螺纹连接，所述丝杆321驱使两所述夹持件31相向或相背运动。

详细地，在本实施例中，驱动件32设置为丝杆321，转动座322选用轴承座，将丝杆321连接在底板12的底面，两个夹持件31的底部均凸设有连接块，底板12上开设有槽口，连接块沿槽口伸出与丝杆321连接，两个连接块内的螺纹方向相反，因而使得丝杆321可以驱动两个夹持件31做相向运动或者相背离的运动，丝杆321质量轻、结构紧凑，安装较为方便。

在本实用新型一实施例中，所述夹持件31包括承载块311和限位块312，所述承载块311沿第一方向滑动连接于所述底板12，所述限位块312与所述承载块311固定连接并垂直设置，以形成限位台阶313，用于承载所述载料盒2；所述承载块311部分地穿过所述底板12与所述丝杆321螺纹连接。

详细地，如图5，夹持件31包括承载块311和限位块312，二者配合形成限位台阶313，便于承载载料盒2，并固定住载料盒2，能够对载料盒2进行很好地限位，连接块则设于承载块311的底部并与丝杆321连接；承载块311沿第一方向滑动连接于底板12，便于调节。

在本实用新型一实施例中，所述丝杆321的远离所述底板12的一端固定连接有调节旋钮323。

值得注意的是，丝杆321的驱动可以是采用电机驱动，也可以设置旋钮手动调节，在本实施例中，在丝杆321的远离底板12的一端固定连接有调节旋钮323，采用调节旋钮323，可以较为方便地调节两个夹持件31之间的距离，通过转动所述调节旋钮323，以驱使两个夹持件31相向或相背运动。

在本实用新型一实施例中，所述载料盒2设置有两个，两个所述载料盒2沿第二方向间隔设于所述机架1中，所述底部夹持组件3设有两组，两组所述底部夹持组件3用于沿第二方向分别将两个所述载料盒2的底部夹持固定。

详细地，载料盒2还可以设置为两个，两个载料盒2沿第二方向间隔设于机架1中，因而设置有两组底部夹持组件3分别对两个载料盒2进行夹持。也可以将两个载料盒2沿第一方向间隔设于机架1中，则将顶部夹持组件4设置为两组即可。设置两个载料盒2能够存储更多数量的料片，以供转运加工，提高生产效率。

提供一具体实施例，如图2，第一方向设为载料盒2的底部的长度方向，第二方向即载料盒2的宽度方向，两个载料盒2沿第二方向间隔设于机架1中，底部夹持组件3设置为两组，分别夹持于两个载料盒2的底部，顶部夹持组件4设置为一组，即可将夹持两个载料盒2，通过设置底部夹持组件3和顶部夹持组件4，即可将载料盒2的进行夹持，并固定载料盒2。

本实用新型还提出一种激光打标设备200，所述激光打标设备200包括如上述的载料机构100，还包括顶升机构210和转料机构220，所述顶升机构210设于所述载料机构100的底部，并将所述载料盒2内的物料朝向所述载料机构100的顶部顶推，所述转料机构220用于从所述载料盒2的顶部抓取物料并转运。

具体的，如图6，顶升机构210用于从载料盒2的底部伸入并将载料盒2中的物料料片朝向顶部顶推，转料机构220则不断从载料盒2的顶部抓取物料并转运物料，以对料片进行打标处理。

应当理解的是，将底部夹持组件3设置在机架1的底部，当转料机构220的抓手从载料盒2的顶部抓取物料时，能够减少底部夹持组件3与抓手的碰撞，便于转料机构220抓取物料。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种载料机构，其特征在于，所述载料机构包括：

机架；

载料盒，所述载料盒设于所述机架中，用于承载物料，所述载料盒的底面具有相互垂直的第一方向和第二方向；

底部夹持组件，所述底部夹持组件设于所述机架的底部，用于沿第一方向将所述载料盒的底部夹持固定；以及

顶部夹持组件，所述顶部夹持组件设于所述机架的顶部，用于沿第二方向将所述载料盒的顶部夹持固定。

2.如权利要求1所述的载料机构，其特征在于，所述机架包括架体和底板，所述底板固定连接于所述架体的底部，所述载料盒设于所述底板的顶部，所述底部夹持组件连接于所述底板，所述顶部夹持组件连接于所述架体的顶部。

3.如权利要求2所述的载料机构，其特征在于，所述底部夹持组件包括两夹持件，两所述夹持件连接于所述底板的顶部，至少其中之一可靠近或远离另一所述夹持件。

4.如权利要求3所述的载料机构，其特征在于，两所述夹持件可相互靠近或相互远离。

5.如权利要求4所述的载料机构，其特征在于，所述载料机构还包括驱动件，所述驱动件连接于所述底板，所述驱动件的驱动端连接于两所述夹持件，所述驱动件驱使两所述夹持件相向或相背运动。

6.如权利要求5所述的载料机构，其特征在于，所述驱动件为丝杆，所述丝杆的两端通过转动座转动连接于所述底板的底面，两所述夹持件的底部穿过所述底板与所述丝杆螺纹连接，所述丝杆驱使两所述夹持件相向或相背运动。

7.如权利要求6所述的载料机构，其特征在于，所述夹持件包括承载块和限位块，所述承载块沿第一方向滑动连接于所述底板，所述限位块与所述承载块固定连接并垂直设置，以形成限位台阶，用于承载所述载料盒；所述承载块部分地穿过所述底板与所述丝杆螺纹连接。

8.如权利要求6所述的载料机构，其特征在于，所述丝杆的远离所述底板的一端固定连接有调节旋钮。

9.如权利要求1-8中任一项所述的载料机构，其特征在于，所述载料盒设置有两个，两个所述载料盒沿第二方向间隔设于所述机架中，

所述底部夹持组件设有两组，两组所述底部夹持组件用于沿第二方向分别将两个所述载料盒的底部夹持固定。

10.一种激光打标设备，其特征在于，所述激光打标设备包括如上述权利要求1-9中任一项所述的载料机构，还包括顶升机构和转料机构，所述顶升机构设于所述载料机构的底部，并将所述载料盒内的物料朝向所述载料机构的顶部顶推，所述转料机构用于从所述载料盒的顶部抓取物料并转运。