CN217946788U - 一种包角送料装置及其自动化包角加工机 - Google Patents

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许涛
余敏静
何健宜
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Abstract

本实用新型公开了一种包角送料装置及其自动化包角加工机,包括输送线、升降机构和推料机构,所述升降机构设置在所述输送线的上方,所述推料机构水平设置在所述升降机构的输出端上,所述推料机构的输出端设置有与塑料包角的槽型相匹配的推料块;在使用时,通过所述升降机构和所述推料机构实现所述推料块的移动,当所述推料块卡入塑料包角的卡槽后则会对塑料包角的传输方向和传输角度进行调整,使塑料包角可贴合包角夹具,从而提高塑料包角上料的准确率。

Description

一种包角送料装置及其自动化包角加工机
技术领域
本实用新型涉及包角加工设备领域,特别涉及一种包角送料装置及其自动化包角加工机。
背景技术
塑料包角是一种常用于包装瓷砖的配件,塑料包角在使用前通常需要通过人工的方式或者包角加工机在其内侧粘贴海绵条,而现有的包角加工机是通过人工的方式对塑料包角进行上料,首先人工将塑料包角放置在输送线上,然后通过输送线将塑料包角输送至包角夹具完成上料,而在输送线送料之前,工作人员需要预先将塑料包角的入料方向进行修正,且对各个塑料包角的间距也需要进行合理调整,整个上料过程较为繁复,人力成本高。
可见,现有技术还有待改进和提高。
实用新型内容
鉴于上述现有技术的不足之处,本实用新型的目的在于提供一种包角送料装置,其可对塑料包角进行自动定位,保证塑料包角可精确输送至包角夹具。
为了达到上述目的,本实用新型采取了以下技术方案:
一种包角送料装置,包括输送线、升降机构和推料机构,所述升降机构设置在所述输送线的上方,所述推料机构水平设置在所述升降机构的输出端上,所述推料机构的输出端设置有与塑料包角的槽型相匹配的推料块。
所述的包角送料装置中,所述升降机构通过支撑架与所述输送线固连。
所述的包角送料装置中,所述支撑架包括两条顶梁架,两条所述顶梁架分别与所述输送线的两侧固连,并且两条所述顶梁架之间设置有与所述升降机构配合连接的挂板。
所述的包角送料装置中,所述升降机构的输出端设置有连接板,所述推料机构与所述连接板固连。
所述的包角送料装置中,所述连接板的前端设置有导滑杆,所述推料块的顶部设置有与所述导滑杆配合连接的滑座。
所述的包角送料装置中,所述推料机构的输出端设置有顶块,所述顶块与所述滑座固连。
所述的包角送料装置中,所述输送线的两侧分别设置有多个安装机构,所述安装机构用于实现所述输送线与自动化包角加工机之间的连接。
所述的包角送料装置中,所述安装机构包括与所述输送线固连的第一连接座和第二连接座,所述第一连接座与所述第二连接座之间通过连接柱固连;所述第二连接座用于与自动化包角加工机连接安装。
所述的包角送料装置中,所述输送线靠近所述推料块一端的两侧分别设置有限料片。
本实用新型还提供一种自动化包角加工机,包括如上所述的包角送料装置。
有益效果:
本实用新型提供了一种包角送料装置,在使用时,通过所述升降机构和所述推料机构实现所述推料块的移动,当所述推料块卡入塑料包角的卡槽后则会对塑料包角的传输方向和传输角度进行调整,使塑料包角可贴合包角夹具,从而提高塑料包角上料的准确率。
附图说明
图1为本实用新型提供的包角送料装置的整体结构示意图一;
图2为本实用新型提供的包角送料装置的整体结构示意图二;
图3本实用新型提供的包角送料装置的使用状态图。
主要元件符号说明:1-输送线、2-升降机构、3-推料机构、4-推料块、5-安装机构、6-机架、7-转盘机构、8-包角夹具、9-热熔机构、11-限料片、12-挡板、21-支撑架、22-连接板、23-导滑杆、31-顶块、41-滑座、51-第一连接座、52-第二连接座、53-连接柱、211-顶梁架、212-挂板。
具体实施方式
本实用新型提供一种包角送料装置及其自动化包角加工机,为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确,以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中部”、“内侧”、“外侧”等指示的方位或位置关系为本实用新型基于附图的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述。另外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明所指示的技术特征的数量。
请参阅图1至图3,本实用新型提供一种包角送料装置,包括输送线1、升降机构2和推料机构3,所述升降机构2设置在所述输送线1的上方,所述推料机构3水平设置在所述升降机构2的输出端上,所述推料机构3的输出端设置有与塑料包角的槽型相匹配的推料块4。
在实际使用时,自动化包角加工机还包括机架6、转盘机构7、包角夹具8和热熔机构9,本装置设置在所述转盘机构7的一侧,且与所述机架6固连,所述推料机构3对齐所述包角夹具8,本装置需与机架6、转盘机构7、包角夹具8和热熔机构9配合使用;在使用时,工作人员将塑料包角放置在所述输送线1上,通过所述输送线1将塑料包角朝向所述包角夹具8传输,当塑料包角传输至所述包角夹具8前方时,所述升降机构2则带动所述推料机构3朝向所述输送线1下降,直至所述推料块4与塑料包角处于同一水平面,然后所述推料机构3则推动所述推料块4朝向塑料包角移动,使所述推料块4卡入塑料包角的卡槽内,并将塑料包角朝向所述包角夹具8推送,然后所述转盘机构7再将塑料包角转移至下一工位进行加工,从而完成塑料包角的上料,最后再通过所述热熔机构9配合所述包角夹具8将海绵条附着在塑料包角上;当所述推料块4卡入塑料包角的卡槽后则会对塑料包角的传输方向和传输角度进行调整,使塑料包角可贴合所述包角夹具8,从而提高塑料包角上料的准确率。
需要说明的是,塑料包角的卡槽呈90°,因此,所述推料块4的整体呈直角三角形。
需要说明的是,所述输送线1为现有输送线1结构,在此不再赘述。
在一个实施方式中,所述升降机构2和所述推料机构3均为伸缩气缸,通过气缸的伸缩端实现所述推料块4在竖向平面内的移动。
如图1至图3所示,进一步地,所述升降机构2通过支撑架21与所述输送线1固连;通过所述支撑架21使所述升降机构2悬浮于所述输送线1上方,使所述推料机构3与所述输送线1之间留存有升降空间。
如图1至图3所示,进一步地,所述支撑架21包括两条顶梁架211,两条所述顶梁架211分别与所述输送线1的两侧固连,并且两条所述顶梁架211之间设置有与所述升降机构2配合连接的挂板212;通过两条所述顶梁架211配合所述挂板212实现所述升降机构2的安装;在一个实施方式中,所述顶梁架211通过螺栓与所述输送线1固连;在一个实施方式中,所述挂板212通过螺栓与所述顶梁架211连接;在一个实施方式中,所述升降机构2通过螺栓与所述挂板212连接。
如图1至图3所示,进一步地,所述升降机构2的输出端设置有连接板22,所述推料机构3与所述连接板22固连;通过所述连接板22实现所述推料机构3与所述升降机构2之间的安装固定;在一个实施方式中,所述推料机构3与所述连接板22通过螺栓连接。
如图1至图3所示,进一步地,所述连接板22的前端设置有导滑杆23,所述推料块4的顶部设置有与所述导滑杆23配合连接的滑座41;通过所述导滑杆23配合所述滑座41对所述推料块4进行导向,提高所述推料块4在滑动时的稳定性。
如图1至图3所示,进一步地,所述推料机构3的输出端设置有顶块31,所述顶块31与所述滑座41固连;通过所述顶块31增大所述推料机构3的输出端与所述滑座41之间的接触面积,提高所述推料块4滑移的稳定性。
如图1至图3所示,进一步地,所述输送线1的两侧分别设置有多个安装机构5,所述安装机构5用于实现所述输送线1与自动化包角加工机之间的连接;所述输送线1通过所述安装机构5实现与自动化包角加工机的安装连接。
如图1至图3所示,进一步地,所述安装机构5包括与所述输送线1固连的第一连接座51和第二连接座52,所述第一连接座51与所述第二连接座52之间通过连接柱53固连;所述第二连接座52用于与自动化包角加工机连接安装;通过设置多个所述第二连接座52提高所述输送线1与自动化包角加工机之间安装的牢固性。
在一个实施方式中,所述输送线1上沿其长度方向设置有两块相对设置的挡板12;通过所述挡板12防止塑料包角从所述输送线1的两侧掉落。
如图1至图3所示,进一步地,所述输送线1靠近所述推料块4一端的两侧分别设置有限料片11;所述限料片11为柔性限料片;通过所述限料片11对所述推料块4后方传来的塑料包角进行止挡,避免影响塑料包角的上料动作。
本实用新型还提供一种自动化包角加工机,包括如上所述的包角送料装置。
综上所述,在使用时,通过所述升降机构2和所述推料机构3实现所述推料块4的移动,当所述推料块4卡入塑料包角的卡槽后则会对塑料包角的传输方向和传输角度进行调整,使塑料包角可贴合包角夹具8,从而提高塑料包角上料的准确率。
可以理解的是,对本领域普通技术人员来说,可以根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,而所有这些改变或替换都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种包角送料装置,其特征在于,包括输送线、升降机构和推料机构,所述升降机构设置在所述输送线的上方,所述推料机构水平设置在所述升降机构的输出端上,所述推料机构的输出端设置有与塑料包角的槽型相匹配的推料块。
2.根据权利要求1所述的一种包角送料装置,其特征在于,所述升降机构通过支撑架与所述输送线固连。
3.根据权利要求2所述的一种包角送料装置,其特征在于,所述支撑架包括两条顶梁架,两条所述顶梁架分别与所述输送线的两侧固连,并且两条所述顶梁架之间设置有与所述升降机构配合连接的挂板。
4.根据权利要求1所述的一种包角送料装置,其特征在于,所述升降机构的输出端设置有连接板,所述推料机构与所述连接板固连。
5.根据权利要求4所述的一种包角送料装置,其特征在于,所述连接板的前端设置有导滑杆,所述推料块的顶部设置有与所述导滑杆配合连接的滑座。
6.根据权利要求5所述的一种包角送料装置,其特征在于,所述推料机构的输出端设置有顶块,所述顶块与所述滑座固连。
7.根据权利要求1所述的一种包角送料装置,其特征在于,所述输送线的两侧分别设置有多个安装机构,所述安装机构用于实现所述输送线与自动化包角加工机之间的连接。
8.根据权利要求7所述的一种包角送料装置,其特征在于,所述安装机构包括与所述输送线固连的第一连接座和第二连接座,所述第一连接座与所述第二连接座之间通过连接柱固连;所述第二连接座用于与自动化包角加工机连接安装。
9.根据权利要求1所述的一种包角送料装置,其特征在于,所述输送线靠近所述推料块一端的两侧分别设置有限料片。
10.一种自动化包角加工机,其特征在于,包括如权利要求1-9任一所述的包角送料装置。
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