CN218878395U - 一种高纯铝棒输送定位机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及高纯铝棒生产技术领域，公开了一种高纯铝棒输送定位机构，其技术方案要点是包括架体以及设置于架体上的链板输送带，链板输送带上设置有多组定位部，通过推动气缸带动两个推块相互靠近或原理，从而来推动位于定位部上的高纯铝棒，对其位置进行调整，使得高纯铝棒的两端分别到对应的推块之间的距离相等，从而机械臂在抓取高纯铝棒时，夹取位置一致，将其放置于下一工序中，例如切割等工位时，其放置位置更加准确，确保高纯铝棒位于工位上，并且齿条与齿槽的设置，可以改变第二定位件位于齿条上的位置，从而改变第二定位件与第一定位件之间的间隔距离，可以适应不同直径的高纯铝棒，适应性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及高纯铝棒生产技术领域，更具体的说是涉及一种高纯铝棒输送定位机构。
背景技术
高纯铝棒呈圆柱状，在其进行存放或者下一步加工工序时，通过链板输送带对其进行输送，然后通过机械臂进行夹取，将高纯铝棒放置于存放位置或者下一工位位置处；
因高纯铝棒在位于链板输送带上时，其两端位于输送端两侧的距离不一，导致机械臂夹取时，夹取的位置不一，使得机械臂将其放置在下一工位位置处时，每个高纯铝棒的位置均不一，对下一工序造成困扰。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种高纯铝棒输送定位机构，用于校准高纯铝棒在链板输送带上的位置。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种高纯铝棒输送定位机构，包括架体以及设置于所述架体上的链板输送带，所述链板输送带上设置有多组定位部，所述定位部用于放置高纯铝棒，所述架体上固定连接有支架，所述支架上固定连接有无杆气缸，所述无杆气缸的输出端固定连接有连接板，所述连接板沿上下方向滑动连接于所述支架上，所述连接板上固定连接有推动气缸，所述推动气缸的输出端固定连接有推块。
作为本实用新型的进一步改进，所述定位部包括两组定位组，所述定位组包括齿条以及两个相对设置的第一定位件和第二定位件，所述齿条与所述链板输送带固定连接，所述第一定位件与所述链板输送带固定连接，所述第二定位件上开设有齿槽，所述齿槽与所述齿条啮合，并且所述第二定位件与所述齿条可拆卸连接。
作为本实用新型的进一步改进，所述第一定位件上开设有凹槽，所述齿条部分嵌入所述凹槽内，并与所述第一定位件可拆卸连接。
作为本实用新型的进一步改进，所述第一定位件与所述第二定位件相对的一侧面呈弧形。
作为本实用新型的进一步改进，相邻的两组所述定位部之间设置有挡板。
作为本实用新型的进一步改进，两个所述推块相对的一侧面均设置有橡胶垫。
作为本实用新型的进一步改进，所述连接板上固定连接有滑轨，所述滑轨上滑动连接有滑块，所述滑块与对应的所述推块之间固定连接有支杆。
本实用新型的有益效果：本实用新型中通过推动气缸带动两个推块相互靠近或原理，从而来推动位于定位部上的高纯铝棒，对其位置进行调整，使得高纯铝棒的两端分别到对应的推块之间的距离相等，从而机械臂在抓取高纯铝棒时，夹取位置一致，将其放置于下一工序中，例如切割等工位时，其放置位置更加准确，确保高纯铝棒位于工位上，并且齿条与齿槽的设置，可以改变第二定位件位于齿条上的位置，从而改变第二定位件与第一定位件之间的间隔距离，可以适应不同直径的高纯铝棒，适应性强。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图；
图2是本实用新型中定位组的结构示意图；
图3是本实用新型中第一定位件的结构示意图；
图4是本实用新型中第二定位件的结构示意图；
图5是本实用新型中推动气缸处的结构示意图；
图6是本实用新型图1中A处的放大图。
附图标记：1、架体；2、链板输送带；21、挡板；3、支架；4、无杆气缸；41、连接板；42、滑轨；421、滑块；43、支杆；5、推动气缸；51、推块；6、定位组；61、齿条；62、第一定位件；621、凹槽；63、第二定位件；631、齿槽。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
参照图1至图6所示，本实施例的一种高纯铝棒输送定位机构，包括架体1以及设置于架体1上的链板输送带2，链板输送带2上设置有多组定位部，定位部均放置于链板输送带2的各个链板上，定位部用于放置高纯铝棒，架体1上固定连接有支架3，支架3上固定连接有无杆气缸4，无杆气缸4的输出端固定连接有连接板41，连接板41沿上下方向滑动连接于支架3上，连接板41上固定连接有推动气缸5，推动气缸5的输出端固定连接有推块51，推动气缸5带动两个推块51相互靠近或原理，从而来推动位于定位部上的高纯铝棒，对其位置进行调整，使得高纯铝棒的两端分别到对应的推块51之间的距离相等，或者说，两个距离误差减小，从而机械臂在抓取高纯铝棒时，夹取位置一致，将其放置于下一工序中，例如切割等工位时，其放置位置更加准确，确保高纯铝棒位于工位上；
通过无杆气缸4带动连接板41进行上下移动，使得推块51与高纯铝棒的两端正对；
无杆气缸4带动连接板41上下移动的作用为：避开挡板21，防止推块51与挡板21干涉。
参照图1所示，定位部包括两组定位组6，高纯铝棒放置于两个定位组6上，形成支撑，定位组6也可以设置多组，来提高高纯铝棒的稳定性，定位组6包括齿条61以及两个相对设置的第一定位件62和第二定位件63，齿条61与链板输送带2固定连接，第一定位件62与链板输送带2固定连接，第二定位件63上开设有齿槽631，齿槽631为一个通槽，其底壁设置有齿牙，齿槽631与齿条61啮合，齿条61与齿槽631的设置，可以改变第二定位件63位于齿条61上的位置，从而改变第二定位件63与第一定位件62之间的间隔距离，可以适应不同直径的高纯铝棒，适应性强，并且第二定位件63与齿条61可拆卸连接，通过第二定位件63上开设第一安装孔，在齿条61上开设多个第二安装孔，并通过螺栓与螺母形成可拆卸连接；
两个定位组6之间存在间隔，机械臂通过该间隔夹取高纯铝棒。
参照图2、图3和图4所示，第一定位件62上开设有凹槽621，齿条61部分嵌入凹槽621内，并与第一定位件62可拆卸连接，通过在齿条61上开设有第一固定孔，在定位件上开设贯穿凹槽621的第二固定孔，通过螺栓穿过第一固定孔和第二固定孔，并通过螺母进行固定，增加齿条61和第一定位件62之间的稳定性。
第一定位件62与第二定位件63相对的一侧面呈弧形，弧形更加适配高纯铝棒，使得高纯铝棒能在第一定位件62和第二定位件63之间居中。
参照图1所示，相邻的两组定位部之间设置有挡板21，挡板21设置于链板上，挡板21的设置，可以在当高纯铝棒从定位部上滑落时进行阻挡，防止其从链板输送带2上掉落，增加对高纯铝棒的保护。
两个推块51相对的一侧面均设置有橡胶垫，橡胶垫的设置，防止推块51直接与高纯铝棒接触，避免推块51或高纯铝棒损坏的情况发生。
参照图5所示，连接板41上固定连接有滑轨42，滑轨42上滑动连接有滑块421，滑块421与对应的推块51之间固定连接有支杆43，滑轨42、滑块421与支杆43增加了推块51移动的稳定性，滑轨42可以设置两个，可以分别位于推动气缸5的两侧。
以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种高纯铝棒输送定位机构，包括架体(1)以及设置于所述架体(1)上的链板输送带(2)，其特征在于：所述链板输送带(2)上设置有多组定位部，所述定位部用于放置高纯铝棒，所述架体(1)上固定连接有支架(3)，所述支架(3)上固定连接有无杆气缸(4)，所述无杆气缸(4)的输出端固定连接有连接板(41)，所述连接板(41)沿上下方向滑动连接于所述支架(3)上，所述连接板(41)上固定连接有推动气缸(5)，所述推动气缸(5)的输出端固定连接有推块(51)。
2.根据权利要求1所述的一种高纯铝棒输送定位机构，其特征在于：所述定位部包括两组定位组(6)，所述定位组(6)包括齿条(61)以及两个相对设置的第一定位件(62)和第二定位件(63)，所述齿条(61)与所述链板输送带(2)固定连接，所述第一定位件(62)与所述链板输送带(2)固定连接，所述第二定位件(63)上开设有齿槽(631)，所述齿槽(631)与所述齿条(61)啮合，并且所述第二定位件(63)与所述齿条(61)可拆卸连接。
3.根据权利要求2所述的一种高纯铝棒输送定位机构，其特征在于：所述第一定位件(62)上开设有凹槽(621)，所述齿条(61)部分嵌入所述凹槽(621)内，并与所述第一定位件(62)可拆卸连接。
4.根据权利要求2所述的一种高纯铝棒输送定位机构，其特征在于：所述第一定位件(62)与所述第二定位件(63)相对的一侧面呈弧形。
5.根据权利要求1至4任意一项所述的一种高纯铝棒输送定位机构，其特征在于：相邻的两组所述定位部之间设置有挡板(21)。
6.根据权利要求5所述的一种高纯铝棒输送定位机构，其特征在于：两个所述推块(51)相对的一侧面均设置有橡胶垫。
7.根据权利要求5所述的一种高纯铝棒输送定位机构，其特征在于：所述连接板(41)上固定连接有滑轨(42)，所述滑轨(42)上滑动连接有滑块(421)，所述滑块(421)与对应的所述推块(51)之间固定连接有支杆(43)。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202222882006.9U CN218878395U (zh) | 2022-10-31 | 2022-10-31 | 一种高纯铝棒输送定位机构 |
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Publications (1)
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| CN218878395U true CN218878395U (zh) | 2023-04-18 |
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| CN (1) | CN218878395U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116674936A (zh) * | 2023-07-27 | 2023-09-01 | 淄博盛祥鸿镁金属材料有限公司 | 一种金属棒加工输送设备 |
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2022
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN116674936A (zh) * | 2023-07-27 | 2023-09-01 | 淄博盛祥鸿镁金属材料有限公司 | 一种金属棒加工输送设备 |
| CN116674936B (zh) * | 2023-07-27 | 2023-10-03 | 淄博盛祥鸿镁金属材料有限公司 | 一种金属棒加工输送设备 |
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