CN211488228U - 一种桌面生产线的喂料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种桌面生产线的喂料装置，属于桌面生产技术领域。它解决了现有桌面生产加工效率低下等问题，本实用新型包括框架，框架底部设置了底板，框架的两侧设置有桌面的夹紧机构，框架的上方设置有下压机构，夹紧机构包括设置在框架两侧的夹板及夹板驱动机构，夹板驱动机构能驱动两块夹板相互靠近或者远离，夹板位于底板的上方，两块夹板的下端面到底板的上表面的距离与桌面的厚度相当，喂料机构还包括将底板上的桌面水平推出的推动机构。本实用新型设置了框架、夹紧机构、下压机构及推动机构，从而能实现桌面的自动喂料，提高了生产效率，节省了人工成本。

Description

一种桌面生产线的喂料装置

技术领域

本实用新型属于桌面生产技术领域，具体涉及一种桌面生产线的喂料装置。

背景技术

桌面的生产包括很多道工序，而现有的桌面制造过程很多还处于手动低效环节，如桌面的喷塑，需要人工将未喷塑的桌板放于喷塑支架上然后进行喷塑，这样会大大影响桌面生产的效率，增加劳动力成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有桌面生产过程所存在的上述问题，而提出一种自动化程度高，生产效率高的桌面生产线的喂料机构。

一种桌面生产线的喂料装置，其特征在于，它包括框架，框架底部设置了底板，框架的两侧设置有桌面的夹紧机构，框架的上方设置有下压机构，所述的夹紧机构包括设置在框架两侧的夹板及夹板驱动机构，夹板驱动机构能驱动两块夹板相互靠近或者远离，夹板位于底板的上方，两块夹板的下端面到底板的上表面的距离与桌面(一块桌面)的厚度相当，所述的喂料机构还包括将底板上的桌面水平推出的推动机构。

若干整齐堆叠的桌面位于两块夹板之间，两块夹板在夹板驱动机构作用下能将若干桌面夹紧，当需要喂料的时候，两个夹板对桌面的压力减小(可以通过控制夹板驱动机构的夹紧力来实现)，使得两个夹板之间的桌面能在下压机构作用下向下运动，最底部的桌面不偏不倚掉落在底板上，在推动机构作用下将底板上的桌面推动到桌面下一个加工工序的台面上。

优选的，所述的夹板驱动机构包括设置在框架两侧的滑口及对应设置在滑口处的滑块，滑块的内端与对应的夹板固定连接，滑块的外端与第一驱动气缸连接。夹板竖直设置。

优选的，滑口处所述的滑块的外端分别设置一水平横杆，对应侧的框架外壁上设置有两个第一驱动气缸，两个第一驱动气缸的活塞杆伸出分别与水平横杆的两端连接。

优选的，所述的下压机构包括第二驱动气缸及压盘，第二驱动气缸的活塞杆伸出与压盘固定连接。压盘位于两个夹板之间的桌面的正上方。

优选的，所述的推动机构包括第三驱动气缸及推杆，第三驱动气缸的活塞杆伸出与推杆固定连接。

优选的，所述的两个夹板的内侧下部设置有防滑结构，所述的防滑结构包括设置在各夹板内侧下部的若干防滑条，所述的防滑条自上而下排列成一排。

优选的，所述的底板的两侧设置有挡沿，挡沿与桌面的推出方向相平行，两个挡沿之间的距离与桌面的长度相当。桌面的长边与挡沿相垂直，设置挡沿可以防止桌面在被推出时，发生旋转能按着直线方向被推出。挡沿与推杆的推出方向相平行。

与现有技术相比，本实用新型设置了框架、夹紧机构、下压机构及推动机构，从而能实现桌面的自动喂料，提高了生产效率，节省了人工成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中，1、框架；2、夹板；3、防滑结构；4、滑口；5、滑块； 6、第一驱动气缸；7、水平横杆；8、第二驱动气缸；9、压盘；10、第三驱动气缸；11、推杆；12、底板；13、挡沿。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，本实用新型提出的一种桌面生产线的喂料装置，它包括方形框架1，框架1底部水平设置了底板12，框架1的两侧设置有桌面的夹紧机构，框架1的上方设置有下压机构，所述的夹紧机构包括设置在框架1两侧的夹板2及夹板驱动机构，夹板驱动机构能驱动两块夹板2相互靠近或者远离。

夹板2位于底板12的上方，两个夹板2的内侧下部设置有防滑结构3，防滑结构3包括设置在各夹板2内侧下部的若干防滑条，所述的防滑条自上而下排列成一排。

两块夹板2的下端面到底板12的上表面的距离与一块桌面的厚度相当，所述的喂料机构还包括将底板12上的桌面水平推出的推动机构。

夹板驱动机构包括设置在框架1两侧的滑口4及对应设置在滑口4处的滑块5，滑块5的内端与对应的夹板2固定连接，滑块5的外端与第一驱动气缸6连接。

滑口处所述的滑块5的外端分别设置一水平横杆7，对应侧的框架1外壁上设置有两个第一驱动气缸6，两个第一驱动气缸6 的活塞杆分别与水平横杆7的两端连接。

下压机构包括第二驱动气缸8及压盘9，第二驱动气缸8的活塞杆伸出与压盘9固定连接。

推动机构包括第三驱动气缸10及推杆11，第三驱动气缸10 的活塞杆伸出与推杆11固定连接。

底板12的两侧设置有挡沿13，挡沿13与桌面的推出方向相平行，两个挡沿13之间的距离与桌面的长度相当。桌面的长边与挡沿13相垂直，设置挡沿13可以防止桌面在被推出时，发生旋转能按着直线方向被推出。

若干整齐堆叠的桌面位于两块夹板2之间，两块夹板2在夹板驱动机构作用下能将若干桌面夹紧，当需要喂料的时候，两个夹板2对桌面(侧部)的压力减小(可以通过控制第一驱动气缸 6的推力来实现)，使得两个夹板2之间的桌面能在下压机构作用下向下运动，最底部的桌面不偏不倚掉落在底板12上，在推动机构作用下将底板12上的桌面推动到桌面下一个加工工序的台面上，从而实现桌面加工的自动化。

应该理解，在本实用新型的权利要求书、说明书中，所有“包括……”均应理解为开放式的含义，也就是其含义等同于“至少含有……”，而不应理解为封闭式的含义，即其含义不应该理解为“仅包含……”。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (7)

1.一种桌面生产线的喂料装置，其特征在于，它包括框架，框架底部设置了底板，框架的两侧设置有桌面的夹紧机构，框架的上方设置有下压机构，所述的夹紧机构包括设置在框架两侧的夹板及夹板驱动机构，夹板驱动机构能驱动两块夹板相互靠近或者远离，夹板位于底板的上方，两块夹板的下端面到底板的上表面的距离与桌面的厚度相当，所述的喂料机构还包括将底板上的桌面水平推出的推动机构。

2.根据权利要求1所述的一种桌面生产线的喂料装置，其特征在于，所述的夹板驱动机构包括设置在框架两侧的滑口及对应设置在滑口处的滑块，滑块的内端与对应的夹板固定连接，滑块的外端与第一驱动气缸连接。

3.根据权利要求2所述的一种桌面生产线的喂料装置，其特征在于，滑口处所述的滑块的外端分别设置一水平横杆，对应侧的框架外壁上设置有两个第一驱动气缸，两个第一驱动气缸的活塞杆伸出分别与水平横杆的两端连接。

4.根据权利要求1所述的一种桌面生产线的喂料装置，其特征在于，所述的下压机构包括第二驱动气缸及压盘，第二驱动气缸的活塞杆伸出与压盘固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种桌面生产线的喂料装置，其特征在于，所述的推动机构包括第三驱动气缸及推杆，第三驱动气缸的活塞杆伸出与推杆固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种桌面生产线的喂料装置，其特征在于，所述的两个夹板的内侧下部设置有防滑结构，所述的防滑结构包括设置在各夹板内侧下部的若干防滑条，所述的防滑条自上而下排列成一排。

7.根据权利要求1所述的一种桌面生产线的喂料装置，其特征在于，所述的底板的两侧设置有挡沿，挡沿与桌面的推出方向相平行，两个挡沿之间的距离与桌面的长度相当。

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