CN110116328A - Cnc加工自动升料定高夹具机构 - Google Patents
Cnc加工自动升料定高夹具机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110116328A CN110116328A CN201910513968.7A CN201910513968A CN110116328A CN 110116328 A CN110116328 A CN 110116328A CN 201910513968 A CN201910513968 A CN 201910513968A CN 110116328 A CN110116328 A CN 110116328A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- idle pulley
- pulley group
- raw material
- horizontal
- cnc processing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 35
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 23
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 22
- 238000001467 acupuncture Methods 0.000 claims abstract description 17
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 12
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 235000019994 cava Nutrition 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q3/00—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
- B23Q3/02—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine for mounting on a work-table, tool-slide, or analogous part
- B23Q3/06—Work-clamping means
- B23Q3/08—Work-clamping means other than mechanically-actuated
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q7/00—Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting
- B23Q7/005—Lifting devices
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Gripping Jigs, Holding Jigs, And Positioning Jigs (AREA)
Abstract
本发明公开了一种CNC加工自动升料定高夹具机构，包括机床工作台，所述的机床工作台上安装有若干竖直支架；在竖直支架的侧方设置有水平方向施力的气缸驱动机构，所述气缸驱动机构与传动惰轮组传动连接，并通过传动惰轮组将水平方向的施力转为竖直方向的施力；所述支架之间安装有水平放置的升料托板，升料托板与传动惰轮组传动连接并随传动惰轮组在竖直方向上移动；支架的顶端设置有水平夹具，水平夹具上设置有若干个穴位，长条形原材料穿过穴位并置于升料托板上；所述的穴位上方还安装有一限制原材料上升高度的定高装置。本发明采用气缸自动升料机构、夹具自动定高，可以实现板材式的多穴位，更可以在Z方向实现N个零件重叠加工。
Description
技术领域
本发明涉及一种夹具机构，具体为一种CNC加工自动升料定高夹具机构，属于加工设备技术领域。
背景技术
在CNC机械加工过程中，对大批量产品的原材料通常有两种：单件原材料做单个产品、板材料做多个产品，增加分离工序；以及目前我们自主研发长型材加工多个产品，自动升料定高，一工序成型。这种设备存在以下缺陷：1)单件原材料做单个产品。该方式劳动强度大，效率低，由于每个零件需有夹持位造成原材料浪费，利用率低。2)材料做多个产品，增加分离工序。该方式效率较前一种效率提高，但增加一道工序，成本增加，周期加长。
发明内容
本发明的目的是为了提供一种CNC加工自动升料定高夹具机构，以解决现有技术的上述问题。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的。
一种CNC加工自动升料定高夹具机构，包括机床工作台，所述的机床工作台上安装有若干竖直支架；在竖直支架的侧方设置有水平方向施力的气缸驱动机构，所述气缸驱动机构与传动惰轮组传动连接，并通过传动惰轮组将水平方向的施力转为竖直方向的施力；所述支架之间安装有水平放置的升料托板，升料托板与传动惰轮组传动连接并随传动惰轮组在竖直方向上移动；支架的顶端设置有水平夹具，水平夹具上设置有若干个穴位，长条形原材料穿过穴位并置于升料托板上；所述的穴位上方还安装有一限制原材料上升高度的定高装置；所述的水平夹具、气缸驱动机构和控制电路电性连接。
所述的水平夹具为为液压夹具，所述的液压夹具与控制电路电性连接。
所述的机床工作台为T型槽工作台，其上侧设置有若干T型槽，所述的竖直支架通过设置于其底端的T型凸件与之T型槽匹配安装固定。T型凸件与之T型槽之间通过螺钉固定。
CNC加工自动升料定高夹具机构的工作方式，其步骤为：
(1)将长条型材原材料放入夹具穴位，机床移动到设定好的X.Y位置；(2)气缸驱动机构动作，通过惰轮组把X方向动力转为升料托板的Z方向动力，托板受力上升，带动原材料上升；(3)当原材料上升到上端顶到定高装置，液压夹具启动夹持原材料，气缸缩回，开始加工产品；(4)一层产品加工完成，用锯片刀切断，拿走零件，进入下一循环。
本发明具有以下有益效果:通过自主研发设计的长型材加工多个产品，自动升料定高，一工序成型。该方式采用气缸自动升料机构、夹具自动定高，可以实现板材式的多穴位，更可以在Z方向实现N个零件重叠加工，更少的人工介入，降低劳动强度，提高加工效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的另一视角的结构示意图；
图中，1、机床工作台；2、竖直支架；3、气缸驱动机构；4、传动惰轮组；5、升料托板；6、水平夹具；7、穴位；8、定高装置。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施例进一步阐述本发明的技术特点。
如图1和图2所示，一种CNC加工自动升料定高夹具机构，包括机床工作台，所述的机床工作台上安装有若干竖直支架；在竖直支架的侧方设置有水平方向施力的气缸驱动机构，所述气缸驱动机构与传动惰轮组传动连接，并通过传动惰轮组将水平方向的施力转为竖直方向的施力；所述支架之间安装有水平放置的升料托板，升料托板与传动惰轮组传动连接并随传动惰轮组在竖直方向上移动；支架的顶端设置有水平夹具，水平夹具上设置有若干个穴位，长条形原材料穿过穴位并置于升料托板上；所述的穴位上方还安装有一限制原材料上升高度的定高装置；所述的水平夹具、气缸驱动机构和控制电路电性连接。
所述的水平夹具为为液压夹具，所述的液压夹具与控制电路电性连接。
所述的机床工作台为T型槽工作台，其上侧设置有若干T型槽，所述的竖直支架通过设置于其底端的T型凸件与之T型槽匹配安装固定。T型凸件与之T型槽之间通过螺钉固定。
使用时，先将长条型材原材料放入夹具穴位，机床移动到设定好的X.Y位置。气缸驱动机构动作，通过惰轮组把X方向动力转为升料托板的Z方向动力，托板受力上升，带动原材料上升。当原材料上升到上端顶到定高装置，液压夹具启动夹持原材料，气缸缩回，开始加工产品。一层产品加工完成，用锯片刀切断，拿走零件，进入下一循环。
以上对本发明实施例所提供的一种可自动上料、定高等功能的夹具机构。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
Claims (5)
1.一种CNC加工自动升料定高夹具机构，包括机床工作台，其特征在于：所述的机床工作台上安装有若干竖直支架；在竖直支架的侧方设置有水平方向施力的气缸驱动机构，所述气缸驱动机构与传动惰轮组传动连接，并通过传动惰轮组将水平方向的施力转为竖直方向的施力；所述支架之间安装有水平放置的升料托板，升料托板与传动惰轮组传动连接并随传动惰轮组在竖直方向上移动；支架的顶端设置有水平夹具，水平夹具上设置有若干个穴位，长条形原材料穿过穴位并置于升料托板上；所述的穴位上方还安装有一限制原材料上升高度的定高装置；所述的水平夹具、气缸驱动机构和控制电路电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种CNC加工自动升料定高夹具机构，其特征在于：所述的水平夹具为为液压夹具，所述的液压夹具与控制电路电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种CNC加工自动升料定高夹具机构，其特征在于：所述的机床工作台为T型槽工作台，其上侧设置有若干T型槽，所述的竖直支架通过设置于其底端的T型凸件与之T型槽匹配安装固定。
4.根据权利要求3所述的一种CNC加工自动升料定高夹具机构，其特征在于：T型凸件与之T型槽之间通过螺钉固定。
5.权利要求1-4任意之一所述CNC加工自动升料定高夹具机构的工作方式，其步骤为：
(1)将长条型材原材料放入夹具穴位，机床移动到设定好的X.Y位置；
(2)气缸驱动机构动作，通过惰轮组把X方向动力转为升料托板的Z方向动力，托板受力上升，带动原材料上升；
(3)当原材料上升到上端顶到定高装置，液压夹具启动夹持原材料，气缸缩回，开始加工产品；
(4)一层产品加工完成，用锯片刀切断，拿走零件，进入下一循环。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910513968.7A CN110116328A (zh) | 2019-06-14 | 2019-06-14 | Cnc加工自动升料定高夹具机构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910513968.7A CN110116328A (zh) | 2019-06-14 | 2019-06-14 | Cnc加工自动升料定高夹具机构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN110116328A true CN110116328A (zh) | 2019-08-13 |
Family
ID=67524106
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201910513968.7A Pending CN110116328A (zh) | 2019-06-14 | 2019-06-14 | Cnc加工自动升料定高夹具机构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN110116328A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111872718A (zh) * | 2020-08-24 | 2020-11-03 | 深圳旭祯精密五金制品有限公司 | 一种cnc加工自动升料定高夹具机构 |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102490027A (zh) * | 2011-12-16 | 2012-06-13 | 深圳市大族激光科技股份有限公司 | 升降平台 |
| CN105692133A (zh) * | 2016-03-29 | 2016-06-22 | 山东小鸭精工机械有限公司 | 一种板材轮辋生产线上料设备 |
| CN205834366U (zh) * | 2016-06-16 | 2016-12-28 | 深圳壮雄科技有限公司 | 自动切割送料机 |
| CN106542310A (zh) * | 2016-10-29 | 2017-03-29 | 安徽旭虹机械设备有限公司 | 一种上料装置 |
| CN106629042A (zh) * | 2016-12-28 | 2017-05-10 | 苏州富强科技有限公司 | 全自动上料流水线的上料方法 |
| CN206580288U (zh) * | 2016-12-23 | 2017-10-24 | 东莞市陆陆兴工业自动化科技有限公司 | 一种裁断机自动上料装置 |
| CN210139226U (zh) * | 2019-06-14 | 2020-03-13 | 上海富驰高科技股份有限公司 | Cnc加工自动升料定高夹具机构 |
-
2019
- 2019-06-14 CN CN201910513968.7A patent/CN110116328A/zh active Pending
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102490027A (zh) * | 2011-12-16 | 2012-06-13 | 深圳市大族激光科技股份有限公司 | 升降平台 |
| CN105692133A (zh) * | 2016-03-29 | 2016-06-22 | 山东小鸭精工机械有限公司 | 一种板材轮辋生产线上料设备 |
| CN205834366U (zh) * | 2016-06-16 | 2016-12-28 | 深圳壮雄科技有限公司 | 自动切割送料机 |
| CN106542310A (zh) * | 2016-10-29 | 2017-03-29 | 安徽旭虹机械设备有限公司 | 一种上料装置 |
| CN206580288U (zh) * | 2016-12-23 | 2017-10-24 | 东莞市陆陆兴工业自动化科技有限公司 | 一种裁断机自动上料装置 |
| CN106629042A (zh) * | 2016-12-28 | 2017-05-10 | 苏州富强科技有限公司 | 全自动上料流水线的上料方法 |
| CN210139226U (zh) * | 2019-06-14 | 2020-03-13 | 上海富驰高科技股份有限公司 | Cnc加工自动升料定高夹具机构 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111872718A (zh) * | 2020-08-24 | 2020-11-03 | 深圳旭祯精密五金制品有限公司 | 一种cnc加工自动升料定高夹具机构 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201610322U (zh) | 一种送料机械装置 | |
| CN202894118U (zh) | 一种三次元机械手移送机构 | |
| CN109841554B (zh) | 一种硅片百片整形上料设备 | |
| CN110116328A (zh) | Cnc加工自动升料定高夹具机构 | |
| CN107570990B (zh) | 一种汽车喇叭绝缘件装配与校正装置 | |
| CN210139226U (zh) | Cnc加工自动升料定高夹具机构 | |
| CN209793215U (zh) | 一种可更换夹头的电气自动化夹具 | |
| CN109227928B (zh) | 一种复合墙板生产线的筑模增强件自动布料设备 | |
| CN208662305U (zh) | 一种汽车装饰尾管外壳的成型模具 | |
| CN207738070U (zh) | 一种新型轮胎夹取装置 | |
| CN214933926U (zh) | 一种smt贴膜设备的送盘机构 | |
| CN205520623U (zh) | 一种用于机械加工用快速压紧装置 | |
| CN104399826A (zh) | 一种折弯机的自动换模装置 | |
| CN211161415U (zh) | 一种便于上料的数控压机 | |
| CN204262203U (zh) | 一种折弯机的自动换模装置 | |
| CN211488228U (zh) | 一种桌面生产线的喂料装置 | |
| CN209935868U (zh) | 一种高效轴承套圈车削装置 | |
| CN219822887U (zh) | 一种锂电电芯取料治具 | |
| CN110788429A (zh) | 一种线切割气动夹具 | |
| CN217317067U (zh) | 一种加工件用自动夹紧装置 | |
| CN204867247U (zh) | 发动机缸盖螺栓滚丝送料装置 | |
| CN215319979U (zh) | 一种塑料模加工用快速更换模具装置 | |
| CN216540344U (zh) | 一种高效隔离条手工折弯装置 | |
| CN210884147U (zh) | 新型转盘上料装置 | |
| CN210188168U (zh) | 一种冲弧机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |