CN210999706U - 一种非金属制品模具的拉出机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种非金属制品模具的拉出机构，包括底座，底座一端顶面中间位置开设有安装槽，安装槽内底面固定安装有电机，电机的转动端固定连接有短轴，转轴的外壁固定套接有主动齿轮，主动齿轮啮合有从动齿轮，从动齿轮的内圈固定套接有圆柱，圆柱底部与底座转动连接，且圆柱的顶面中间位置焊接有L形架，L形架的另一端焊接在称重板侧壁中间位置，承重板底面开设的T形槽两端滑动卡接有T形块，T形块底部中间位置铰接有连接杆，且T形槽两端的连接杆呈剪刀状通过销轴转动连接，连接杆的自由端与取模箱顶面焊接的连接耳铰接，取模箱两端顶面与承重板两端底面固定安装的气缸的输出端固定连接，且取模箱位于下模具的上方。

Description

一种非金属制品模具的拉出机构

技术领域

本实用新型涉及发泡模具拉出技术领域，具体为一种非金属制品模具的拉出机构。

背景技术

非金属制品在应用较为广泛，其生产过程有时需要相应的模具加工，如聚氨酯发泡模具，通常由两片或三片模组成，发泡模具在完成模具塑性之后，需要对注塑完成后的模具进行出出模作业，传统的出模大多时人工进行取模，这种出模方式，不仅效率慢，而且标准化不高，容易出现烫伤，危险系数高，现有技术介绍以及缺陷，为此我们提出一种非金属制品模具的拉出机构用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种非金属制品模具的拉出机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种非金属制品模具的拉出机构，包括底座，所述底座一端顶面中间位置开设有安装槽，所述安装槽内底面固定安装有电机，所述电机的转动端固定连接有短轴，所述短轴的外壁固定套接有主动齿轮，所述主动齿轮啮合有从动齿轮，所述从动齿轮的内圈固定套接有圆柱，所述圆柱底部与底座转动连接，且圆柱的顶面中间位置焊接有L形架，所述L形架的另一端焊接在承重板侧壁中间位置，所述承重板底面开设的T形槽两端滑动卡接有T形块，所述T形块底部中间位置铰接有连接杆，且T形槽两端的连接杆呈剪刀状通过销轴转动连接，所述连接杆的自由端与取模箱顶面滑动连接的连接耳铰接，所述取模箱两端顶面与承重板两端底面固定安装的气缸的输出端固定连接，且取模箱位于下模具的上方。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述圆柱底面中心位置固定设有凸起，所述凸起与底座顶面与凸起对应开设的凹槽转动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述取模箱内开设有空腔，所述空腔两端顶面中间位置滑动连接有移动板，所移动板顶面固定设有齿轮条，所述取模箱两侧通过支架固定安装有伺服电机，所述伺服电机的转动端固定连接有连接轴，所述连接轴的外壁固定套接有齿轮，所述齿轮与移动板上远离空腔内壁的一端齿轮条啮合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动板底面中间位置靠近空腔内壁的一端固定设有滑杆，所述滑杆滑动卡接在空腔底部设有的开槽内，且滑杆的底端固定设有夹板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹板侧壁与模具外壁接触面覆设有一层保护垫，所述保护垫为橡胶材质。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

利用气缸带动取模箱向下运动，取模箱向下运动时，连接杆对取模箱起到一定的称重作用，对气缸起到一定的缓冲作用，进一步的加大安全系数，在取模箱向下运动时，T形槽内两端的T形块做相对运动，在取模箱向下运动时，T形槽内两端的T形块取模箱两端的连接耳做扩张运动，当取模箱向下运动时，将下模具内加工完成的成品取出之后，气缸复位，启动电机，电机的转动端带动短轴和主动齿轮转动，主动齿轮通过与从动齿轮啮合，带动圆柱和L形架转动，L形架将带动承重板和取模箱转动一百八十度，将取模箱取出的模具放置在传送装置上运走，进行下一步的加工；在取模箱取模具时，启动伺服电机，伺服电机的转动端带动连接轴和齿轮转动，齿轮通过与齿轮条啮合，带动移动板在空腔内来回做直线运动，进行调节取模箱两端下部夹板的位置，在夹板夹持时，其侧壁上覆设的保护垫防止夹板对模具造成磨损，且提高摩擦力。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中取模箱内部连接结构示意图。

图中：1底座、11安装槽、2电机、21短轴、22主动齿轮、23从动齿轮、 24圆柱、25凹槽、26凸起、27L形架、3承重板、31T形槽、32T形块、 33固定块、34连接杆、35销轴、4取模箱、41连接耳、42空腔、43伺服电机、44连接轴、45齿轮、46移动板、47齿轮条、48限位块、49限位槽、410 开槽、411滑杆、412夹板、5气缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种非金属制品模具的拉出机构，包括底座1，底座1一端顶面中间位置开设有安装槽11，安装槽11 内底面固定安装有电机2，电机2的转动端固定连接有短轴21，短轴21的外壁固定套接有主动齿轮22，主动齿轮22啮合有从动齿轮23，从动齿轮23的内圈固定套接有圆柱24，圆柱24底部与底座1转动连接，圆柱24底面中心位置固定设有凸起26，凸起26与底座1顶面与凸起26对应开设的凹槽25转动连接，且圆柱24的顶面中间位置焊接有L形架27，L形架27的另一端焊接在承重板3侧壁中间位置，承重板3底面开设的T形槽31两端滑动卡接有 T形块32，T形块32底部中间位置铰接有连接杆34，且T形槽31两端的连接杆34呈剪刀状通过销轴35转动连接，连接杆34的自由端与取模箱4顶面滑动连接的连接耳41铰接，取模箱4两端顶面与承重板3两端底面固定安装的气缸5的输出端固定连接，且取模箱4位于下模具的上方，使用时，启动气缸5，气缸5带动取模箱4向下运动，取模箱4向下运动时，连接杆34对取模箱4起到一定的称重作用，对气缸5起到一定的缓冲作用，进一步的加大安全系数，在取模箱4向下运动时，T形槽31内两端的T形块32做相对运动，在取模箱4向下运动时，T形槽31内两端的T形块32和取模箱4两端的连接耳41做扩张运动，当取模箱4向下运动时，将下模具内加工完成的成品取出之后，气缸5复位，启动电机2，电机2的转动端带动短轴21和主动齿轮22转动，主动齿轮22通过与从动齿轮23啮合，带动圆柱24和L形架27 转动，L形架27将带动承重板3和取模箱4转动一百八十度，将取模箱4取出的模具放置在传送装置上运走，进行下一步的加工。

请参阅图1-2，取模箱4内开设有空腔42，空腔42两端顶面中间位置滑动连接有移动板46，所移动板46顶面固定设有齿轮条47，取模箱4两侧通过支架固定安装有伺服电机43，伺服电机43的转动端固定连接有连接轴44，连接轴44的外壁固定套接有齿轮45，齿轮45与移动板46上远离空腔42内壁的一端齿轮条47啮合，移动板46底面中间位置靠近空腔42内壁的一端固定设有滑杆411，滑杆411滑动卡接在空腔42底部设有的开槽410内，且滑杆411的底端固定设有夹板412，夹板412侧壁与模具外壁接触面覆设有一层保护垫，保护垫为橡胶材质，在取模箱4取模具时，启动伺服电机43，伺服电机43的转动端带动连接轴44和齿轮45转动，齿轮45通过与齿轮条47啮合，带动移动板46在空腔42内来回做直线运动，进行调节取模箱4两端下部夹板412的位置，在夹板412夹持时，其侧壁上覆设的保护垫防止夹板412对模具造成磨损，且提高摩擦力。

工作原理：本实用新型在日常使用时，启动气缸5，气缸5带动取模箱4 向下运动，取模箱4向下运动时，连接杆34对取模箱4起到一定的称重作用，对气缸5起到一定的缓冲作用，进一步的加大安全系数，在取模箱4向下运动时，T形槽31内两端的T形块32做相对运动，在取模箱4向上运动时，T 形槽31内两端的T形块32相对取模箱4两端的连接耳41做扩张运动，当取模箱4向下运动时，将下模具内加工完成的成品取出之后，气缸5复位，启动电机2，电机2的转动端带动短轴21和主动齿轮22转动，主动齿轮22通过与从动齿轮23啮合，带动圆柱24和L形架27转动，L形架27将带动承重板3和取模箱4转动一百八十度，将取模箱4取出的模具放置在传送装置上运走，进行下一步的加工；在取模箱4取模具时，启动伺服电机43，伺服电机43的转动端带动连接轴44和齿轮45转动，齿轮45通过与齿轮条47啮合，带动移动板46在空腔42内来回做直线运动，进行调节取模箱4两端下部夹板412的位置，在夹板412夹持时，其侧壁上覆设的保护垫防止夹板412对模具造成磨损，且提高摩擦力。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种非金属制品模具的拉出机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)一端顶面中间位置开设有安装槽(11)，所述安装槽(11)内底面固定安装有电机(2)，所述电机(2)的转动端固定连接有短轴(21)，所述短轴(21)的外壁固定套接有主动齿轮(22)，所述主动齿轮(22)啮合有从动齿轮(23)，所述从动齿轮(23)的内圈固定套接有圆柱(24)，所述圆柱(24)底部与底座(1)转动连接，且圆柱(24)的顶面中间位置焊接有L形架(27)，所述L形架(27)的另一端焊接在承重板(3)侧壁中间位置，所述承重板(3)底面开设的T形槽(31)两端滑动卡接有T形块(32)，所述T形块(32)底部中间位置铰接有连接杆(34)，且T形槽(31)两端的连接杆(34)呈剪刀状通过销轴(35)转动连接，所述连接杆(34)的自由端与取模箱(4)顶面滑动连接的连接耳(41)铰接，所述取模箱(4)两端顶面与承重板(3)两端底面固定安装的气缸(5)的输出端固定连接，且取模箱(4)位于下模具的上方。

2.根据权利要求1所述的一种非金属制品模具的拉出机构，其特征在于：所述圆柱(24)底面中心位置固定设有凸起(26)，所述凸起(26)与底座(1)顶面与凸起(26)对应开设的凹槽(25)转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种非金属制品模具的拉出机构，其特征在于：所述取模箱(4)内开设有空腔(42)，所述空腔(42)两端顶面中间位置滑动连接有移动板(46)，所移动板(46)顶面固定设有齿轮条(47)，所述取模箱(4)两侧通过支架固定安装有伺服电机(43)，所述伺服电机(43)的转动端固定连接有连接轴(44)，所述连接轴(44)的外壁固定套接有齿轮(45)，所述齿轮(45)与移动板(46)上远离空腔(42)内壁的一端齿轮条(47)啮合。

4.根据权利要求3所述的一种非金属制品模具的拉出机构，其特征在于：所述移动板(46)底面中间位置靠近空腔(42)内壁的一端固定设有滑杆(411)，所述滑杆(411)滑动卡接在空腔(42)底部设有的开槽(410)内，且滑杆(411)的底端固定设有夹板(412)。

5.根据权利要求4所述的一种非金属制品模具的拉出机构，其特征在于：所述夹板(412)侧壁与模具外壁接触面覆设有一层保护垫，所述保护垫为橡胶材质。

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