CN211518261U - 一种塑料板加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种塑料板加工装置，包括工作台，固定架，顶部架，液压缸，液压杆，冲压板，凸起块，稳定块，稳定杆，移动口，支撑腿，伺服电机，轴承，转动轴，动力齿轮，齿条，下压板，模具，移动杆，滑槽和滚珠，所述下压板上侧面设有两个模具；所述下压板下方两端安有移动杆，其中移动杆通过滑槽与工作台内部相连，且移动杆下方安有滚珠。本实用新型通过动力齿轮带动齿条实现下压板左右移动，这样就可以对下压板上方的两个模具分别进行冲压，有效提高了工作效率，便于市场推广和应用。

Description

一种塑料板加工装置

技术领域

本实用新型属于塑料加工技术领域，尤其涉及一种塑料板加工装置。

背景技术

塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称，以及以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品，塑胶是一类具有可塑性的合成高分子材料，它与合成橡胶、合成纤维形成了日常生活不可缺少的三大合成材料，塑料加工是随着合成树脂的发展而发展起来的，它和塑料机械的发展互相促进，不少塑料加工技术，系借鉴于橡胶、金属和陶瓷加工。

塑料板是以天然或合成树脂为主要成分，加入各种添加剂，在一定温度和压力等条件下可以塑制成一定形状，在常温下保持形状不变的材料，但是现有塑料板加工装置工作效率低下，停机时间长，工作中塑料成型容易出现错位，且影响生产质量的问题。

因此，发明一种塑料板加工装置显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种塑料板加工装置，以解决现有塑料板加工装置工作效率低下，停机时间长，工作中塑料成型容易出现错位，且影响生产质量的问题。

一种塑料板加工装置，包括工作台，固定架，顶部架，液压缸，液压杆，冲压板，凸起块，稳定块，稳定杆，移动口，支撑腿，伺服电机，轴承，转动轴，动力齿轮，齿条，下压板，模具，移动杆，滑槽和滚珠，所述工作台两侧焊有两个固定架，其中固定架上端安有顶部架，且顶部架上安有液压缸，该液压缸下方安有液压杆一端；所述液压杆另一端安有冲压板，其中冲压板下方设有凸起块，且冲压板一端安有稳定块，该稳定块内部设有稳定杆；所述固定架下方设有移动口；所述工作台下方两侧安有支撑腿，其中工作台上安有伺服电机，且伺服电机上安有转动轴，该转动轴通过轴承与工作台内部相连；所述转动轴上安有动力齿轮，其中动力齿轮与齿条相啮合，且齿条固定在下压板的底面，该下压板的顶面设有两个模具；所述下压板下方两端安有移动杆，其中移动杆通过滑槽与工作台内部相连，且移动杆下方安有滚珠。

所述固定架位于所述冲压板的两侧，且所述固定架下方设有移动口。

所述稳定块是采用合金钢制成的矩形方块，其中稳定块中间设有滑道孔；所述稳定杆是采用合金钢制成的“L”型结构，其中稳定杆一端与固定架相连，且稳定杆另一端与固定架相连。

所述模具中间设有凹槽，其中模具凹槽的周边外形与凸起块相同，且模具安装在下压板的上方。

所述动力齿轮设有三个，其中三个动力齿轮分别与三个齿条相啮合；所述工作台与下压板之间设有空隙。

所述移动杆是采用“T”型结构在所述滑槽的“T”型槽内滑动，其中移动杆下方安有三个滚珠，且移动杆下方设有三个半圆凹槽，该移动杆不与转动轴相接触。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型下压板的设置，通过动力齿轮带动齿条实现下压板左右移动，这样就可以对下压板上方的两个模具分别进行冲压，有效提高了工作效率。

2.本实用新型移动杆的设置，有利于稳定下压板的左右传动，从而防止在下压板传动的同时出现齿轮错位的情况发生，同时配合滚珠可以减少传动过程的摩擦力。

3.本实用新型模具的设置，通过模具对塑料板进行压制成型，从而提高生产质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的A-A局部剖面结构示意图。

图3是本实用新型的其中一个模具移出时的结构示意图。

图中：

1-工作台，2-固定架，3-顶部架，4-液压缸，5-液压杆，6-冲压板，7凸起块，8-稳定块，9-稳定杆，10-移动口，11-支撑腿，12-伺服电机，13-轴承，14-转动轴，15-动力齿轮，16-齿条，17-下压板，18-模具，19-移动杆，20-滑槽，21-滚珠。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

如附图1至附图3所示，本实用新型提供一种塑料板加工装置，包括工作台1，固定架2，顶部架3，液压缸4，液压杆5，冲压板6，凸起块7，稳定块8，稳定杆9，移动口10，支撑腿11，伺服电机12，轴承13，转动轴14，动力齿轮15，齿条16，下压板17，模具18，移动杆19，滑槽20和滚珠21，由图1，2，3可看出，在使用本装置时，通过将未成形塑料放进模具18内部凹槽，再通过打开液压杆5进行带动冲压板6向下移动，冲压板6通过凸起块7进行对塑料冲压，在模具18内成型，当完成塑料成型后，将未成形塑料填充到另一个模具18内，再打开伺服电机12进行工作，伺服电机12带动转动轴14转动，转动轴14带动动力齿轮15转动，动力齿轮15带动齿条16进行传动，齿条16带动下压板17左右传动，将内有已压成型塑料板的模具18由固定架2下方的移动口10移出装置外部，供操作者取出已成型的塑料板。

由图2可看出，在下压板17移动时，移动杆19被限制在沿滑槽20滑动，会防止下压板17出现错位的情况发生，此时滚珠21会减少移动杆19与滑槽20的摩擦力，当传动到合适位置后，将成型的塑料板拿出的同时，启动液压缸4进行另一个模具18内的塑料板成型，随后反复进行上述过程就可以减少停机时间，从而提高工作效率。

利用本实用新型所述技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种塑料板加工装置，其特征在于：包括工作台(1)，固定架(2)，顶部架(3)，液压缸(4)，液压杆(5)，冲压板(6)，凸起块(7)，稳定块(8)，稳定杆(9)，移动口(10)，支撑腿(11)，伺服电机(12)，轴承(13)，转动轴(14)，动力齿轮(15)，齿条(16)，下压板(17)，模具(18)，移动杆(19)，滑槽(20)和滚珠(21)，所述工作台(1)两侧焊有两个固定架(2)，所述固定架(2)上端安有顶部架(3)，所述顶部架(3)上安有液压缸(4)，该液压缸(4)下方安装在液压杆(5)一端；所述液压杆(5)另一端安有冲压板(6)，所述冲压板(6)下方设有凸起块(7)，所述冲压板(6)一端安有稳定块(8)，该稳定块(8)内部设有稳定杆(9)；所述工作台(1)的下方安有支撑腿(11)，所述工作台(1)上安有伺服电机(12)，且伺服电机(12)上安有转动轴(14)，该转动轴(14)通过轴承(13)与工作台(1)内部相连；所述转动轴(14)上安有动力齿轮(15)，所述动力齿轮(15)与齿条(16)相啮合，所述齿条(16)固定在下压板(17)的底面，该下压板(17)顶面设有两个模具(18)；所述下压板(17)下方两端安有移动杆(19)，所述移动杆(19)通过滑槽(20)与工作台(1)内部相连，且移动杆(19)下方安有滚珠(21)。

2.如权利要求1所述的塑料板加工装置，其特征在于：所述固定架(2)位于所述冲压板(6)的两侧，且所述固定架(2)下方设有移动口(10)。

3.如权利要求1所述的塑料板加工装置，其特征在于：所述稳定块(8)中间设有滑道孔；所述稳定杆(9)制成“L”型结构，所述稳定杆(9)一端与固定架(2)相连，且稳定杆(9)另一端与固定架(2)相连。

4.如权利要求1所述的塑料板加工装置，其特征在于：所述模具(18)中间设有凹槽，所述模具(18)凹槽的周边外形与凸起块(7)相同，且模具(18)安装在下压板(17)的上方。

5.如权利要求1所述的塑料板加工装置，其特征在于：所述动力齿轮(15)设有三个，其中三个动力齿轮(15)分别与三个齿条(16)相啮合；所述工作台(1)与下压板(17)之间设有空隙。

6.如权利要求1所述的塑料板加工装置，其特征在于：所述移动杆(19)是采用“T”型结构在所述滑槽(20)的“T”型槽内滑动，所述移动杆(19)下方安有滚珠(21)，所述移动杆(19)下方设有与所述滚珠(21)相匹配的凹槽，该移动杆(19)不与转动轴(14)相接触。

Images