CN210998172U - 一种机械加工用定位磨床夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的一种机械加工用定位磨床夹具，属于夹具技术领域。本实用新型包括上部夹具和下部夹具，上部夹具的一侧设有第一心轴辊，第一心轴辊上具有从动轮，上部夹具的内侧面分别包括第一固定夹头和第一活动夹头，第一活动夹头设置于第一固定夹头的对侧，第一活动夹头的一侧设有第一气缸，第一活动夹头与第一气缸的输出端固定连接；下部夹具设置于上部夹具的底部，且上部夹具和下部夹具的中间位置具有内隔板，下部夹具包括第二固定夹头和第二活动夹头，第二活动夹头设置于第二固定夹头的对侧，第二活动夹头的一侧设有第二气缸。本实用新型能够同步进行两个工件间的卸夹和装夹工作，显著提高工件换夹效率。

Description

一种机械加工用定位磨床夹具

技术领域

本实用新型属于夹具技术领域，具体涉及一种机械加工用定位磨床夹具。

背景技术

夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具，从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具，夹具种类按使用特点可分为，万能通用夹具，如机用虎钳、卡盘、吸盘、分度头和回转工作台等，有很大的通用性，能较好地适应加工工序和加工对象的变换，其结构已定型，尺寸和规格已系列化，其中大多数已成为机床的一种标准附件，专用性夹具，为某种产品零件在某道工序上的装夹需要而专门设计制造，服务对象专一，针对性很强，一般由产品制造厂自行设计，常用的有车床夹具、铣床夹具、钻模和镗模，可调夹具，可以更换或调整元件的专用夹具，组合夹具，由不同形状、规格和用途的标准化元件组成的夹具，适用于新产品试制和产品经常更换的单件、小批生产以及临时任务，然而经分析发现，目前的夹具使用时需经过装夹、加工和卸夹步骤，尤其是在工件换夹时，需要等待加工完成后的工件卸夹后才能装夹新的工件，这样就导致了工件换夹时的效率较低，存在待改进的方面。

实用新型内容

为了解决上述不足，本实用新型公开的一种机械加工用定位磨床夹具要解决的技术问题是：能够同步进行两个工件间的卸夹和装夹工作，显著提高工件换夹效率。

本实用新型的目的是通过下述技术方案实现的。

本实用新型公开的一种机械加工用定位磨床夹具，包括上部夹具和下部夹具，上部夹具的一侧设有第一心轴辊，第一心轴辊上具有从动轮，上部夹具的内侧面分别包括第一固定夹头和第一活动夹头，第一活动夹头设置于第一固定夹头的对侧，第一活动夹头的一侧设有第一气缸，第一活动夹头与第一气缸的输出端固定连接；下部夹具设置于上部夹具的底部，且上部夹具和下部夹具的中间位置具有内隔板，下部夹具包括第二固定夹头和第二活动夹头，第二活动夹头设置于第二固定夹头的对侧，第二活动夹头的一侧设有第二气缸，第二气缸的输出端与第二活动夹头固定连接；第一气缸和第二气缸的外侧面具有安装架，第一气缸和第二气缸均与安装架通过螺栓固定连接，且安装架的一侧设有第二心轴辊，第二心轴辊与安装架固定。

进一步的，从动轮的底部具有主动轮，主动轮和从动轮的中间位置嵌套有传动链，从动轮与主动轮通过传动链活动连接，首先将所述一种机械加工用定位磨床夹具通过两侧的第一心轴辊和第二心轴辊安装于工位上，并将主动轮固定在电机的输出轴上，由电机驱动经过传动链传动后，使装置整体能够在工位上实现旋转翻面，在使用中先将一个工件放入上部夹具内，由第一气缸推动第一活动夹头靠近第一固定夹头，使第一活动夹头和第一固定夹头配合夹紧工件进行加工，当加工完成后，由工位电机驱动使装置旋转翻面，使空置的下部夹具处于上部，而装夹有加工好的工件的上部夹具处于下部，此时再将下一个工件放置入下部夹具当中，由第二气缸推动第二活动夹头靠近第二固定夹头，使第二活动夹头和第二固定夹头配合夹紧工件进行加工，而第一气缸回拉第一活动夹头松开，使上部夹具内完成加工的工件掉落完成下料，通过这样的方式同步进行两个工件间的卸夹和装夹工作，显著提高工件换夹效率。

进一步的，第一心轴辊与第二心轴辊处于同一水平线位置，通过设置的第一心轴辊和第二心轴辊使装置整体能够活动连接在工位上。

进一步的，上部夹具和下部夹具的内侧面均覆盖有防滑纹，通过设置的防滑纹起到工件加装的防滑。

进一步的，第一心轴辊的端部嵌套固定有第一轴承，第二心轴辊的端部嵌套固定有第二轴承，通过设置的第一轴承和第二轴承减小装置旋转翻面时第一心轴辊和第二心轴辊端部的摩擦力。

有益效果：

本实用新型公开的一种机械加工用定位磨床夹具，与现有机械加工用定位磨床夹具相比，具有能够同步进行两个工件间的卸夹和装夹工作，显著提高工件换夹效率的优点，具体体现为：主动轮和从动轮的中间位置嵌套有传动链，从动轮与主动轮通过传动链活动连接，首先将所述一种机械加工用定位磨床夹具通过两侧的第一心轴辊和第二心轴辊安装于工位上，并将主动轮固定在电机的输出轴上，由电机驱动经过传动链传动后，使装置整体能够在工位上实现旋转翻面，在使用中先将一个工件放入上部夹具内，由第一气缸推动第一活动夹头靠近第一固定夹头，使第一活动夹头和第一固定夹头配合夹紧工件进行加工，当加工完成后，由工位电机驱动使装置旋转翻面，使空置的下部夹具处于上部，而装夹有加工好的工件的上部夹具处于下部，此时再将下一个工件放置入下部夹具当中，由第二气缸推动第二活动夹头靠近第二固定夹头，使第二活动夹头和第二固定夹头配合夹紧工件进行加工，而第一气缸回拉第一活动夹头松开，使上部夹具内完成加工的工件掉落完成下料，通过这样的方式同步进行两个工件间的卸夹和装夹工作，显著提高工件换夹效率。

附图说明

图1是本实用新型一种机械加工用定位磨床夹具结构示意图；

图2是本实用新型一种机械加工用定位磨床夹具的上部夹具局部放大图。

其中：1—上部夹具、2—固定台、3—第一固定夹头、4—第一活动夹头、5—第一心轴辊、6—从动轮、7—第一轴承、8—传动链、9—主动轮、10—内隔板、11—第一气缸、12—第二气缸、13—安装架、14—第二心轴辊、15—第二轴承、16—下部夹具、17—第二固定夹头、18—第二活动夹头、19—防滑纹。

具体实施方式

下面将结合说明书附图对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围；此外，术语“第一”、“第二”、“第三”“上、下、左、右”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1所示，本实用新型公开的一种机械加工用定位磨床夹具，包括上部夹具1和下部夹具16，上部夹具1的一侧设有第一心轴辊5，第一心轴辊5上具有从动轮6，上部夹具1的内侧面分别包括第一固定夹头3和第一活动夹头4，第一活动夹头4设置于第一固定夹头3的对侧，第一活动夹头4的一侧设有第一气缸11，第一活动夹头4与第一气缸11的输出端固定连接；下部夹具16设置于上部夹具1的底部，且上部夹具1和下部夹具16的中间位置具有内隔板10，下部夹具16包括第二固定夹头17和第二活动夹头18，第二活动夹头18设置于第二固定夹头17的对侧，第二活动夹头18的一侧设有第二气缸12，第二气缸12的输出端与第二活动夹头18固定连接；第一气缸11和第二气缸12的外侧面具有安装架13，第一气缸11和第二气缸12均与安装架13通过螺栓固定连接，且安装架13的一侧设有第二心轴辊14，第二心轴辊14与安装架13焊接固定。

本实用新型中，从动轮6的底部具有主动轮9，主动轮9和从动轮6的中间位置嵌套有传动链8，从动轮6与主动轮9通过传动链8活动连接，首先需要将该种装置通过两侧的第一心轴辊5和第二心轴辊14安装于工位上，并将主动轮9固定在电机的输出轴上，由电机驱动经过传动链8传动后，使装置整体能够在工位上实现旋转翻面，这样在使用中可以先将一个工件放入上部夹具1内，由第一气缸11推动第一活动夹头4靠近第一固定夹头3，使第一活动夹头4和第一固定夹头3配合夹紧工件进行加工，当加工完成后，由工位电机驱动使装置旋转翻面，使空置的下部夹具16处于上部，而装夹有加工好的工件的上部夹具1处于下部，此时再将下一个工件放置入下部夹具16当中，由第二气缸12推动第二活动夹头18靠近第二固定夹头17，使第二活动夹头18和第二固定夹头17配合夹紧工件进行加工，而第一气缸11回拉第一活动夹头4松开，使上部夹具1内完成加工的工件掉落完成下料，通过这样的方式同步进行两个工件间的卸夹和装夹工作，显著提高工件换夹效率；第一心轴辊5与第二心轴辊14处于同一水平线位置，通过设置的第一心轴辊5和第二心轴辊14使装置整体能够活动连接在工位上；上部夹具1和下部夹具16的内侧面均覆盖有防滑纹19，通过设置的防滑纹19起到工件加装的防滑；第一心轴辊5的端部嵌套固定有第一轴承7，第二心轴辊14的端部嵌套固定有第二轴承15，通过设置的第一轴承7和第二轴承15减小装置旋转翻面时第一心轴辊5和第二心轴辊14端部的摩擦力。

本实用新型公开的一种机械加工用定位磨床夹具的工作方法为：首先需要将所述一种机械加工用定位磨床夹具通过两侧的第一心轴辊5和第二心轴辊14安装于工位上，并将主动轮9固定在电机的输出轴上，由电机驱动经过传动链8传动后，使装置整体能够在工位上实现旋转翻面，这样在使用中可以先将一个工件放入上部夹具1内，由第一气缸11推动第一活动夹头4靠近第一固定夹头3，使第一活动夹头4和第一固定夹头3配合夹紧工件进行加工，当加工完成后，由工位电机驱动使装置旋转翻面，使空置的下部夹具16处于上部，而装夹有加工好的工件的上部夹具1处于下部，此时再将下一个工件放置入下部夹具16当中，由第二气缸12推动第二活动夹头18靠近第二固定夹头17，使第二活动夹头18和第二固定夹头17配合夹紧工件进行加工，而第一气缸11回拉第一活动夹头4松开，使上部夹具1内完成加工的工件掉落完成下料，通过这样的方式同步进行两个工件间的卸夹和装夹工作，显著提高工件换夹效率。

综上所述；本实用新型所述机械加工用定位磨床夹具，与现有机械加工用定位磨床夹具相比，具有能够同步进行两个工件间的卸夹和装夹工作，显著提高工件换夹效率的优点。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (5)

1.一种机械加工用定位磨床夹具，包括上部夹具(1)和下部夹具(16)，其特征在于：所述上部夹具(1)的一侧设有第一心轴辊(5)，所述第一心轴辊(5)上具有从动轮(6)，所述上部夹具(1)的内侧面分别包括第一固定夹头(3)和第一活动夹头(4)，所述第一活动夹头(4)设置于所述第一固定夹头(3)的对侧，所述第一活动夹头(4)的一侧设有第一气缸(11)，所述第一活动夹头(4)与所述第一气缸(11)的输出端固定连接；所述下部夹具(16)设置于所述上部夹具(1)的底部，且所述上部夹具(1)和下部夹具(16)的中间位置具有内隔板(10)，所述下部夹具(16)包括第二固定夹头(17)和第二活动夹头(18)，所述第二活动夹头(18)设置于所述第二固定夹头(17)的对侧，所述第二活动夹头(18)的一侧设有第二气缸(12)，所述第二气缸(12)的输出端与所述第二活动夹头(18)固定连接；所述第一气缸(11)和第二气缸(12)的外侧面具有安装架(13)，所述第一气缸(11)和第二气缸(12)均与所述安装架(13)通过螺栓固定连接，且所述安装架(13)的一侧设有第二心轴辊(14)，第二心轴辊(14)与所述安装架(13)固定。

2.根据权利要求1所述一种机械加工用定位磨床夹具，其特征在于：所述从动轮(6)的底部具有主动轮(9)，所述主动轮(9)和从动轮(6)的中间位置嵌套有传动链(8)，所述从动轮(6)与所述主动轮(9)通过所述传动链(8)活动连接。

3.根据权利要求1所述一种机械加工用定位磨床夹具，其特征在于：所述第一心轴辊(5)与所述第二心轴辊(14)处于同一水平线位置。

4.根据权利要求1所述一种机械加工用定位磨床夹具，其特征在于：所述上部夹具(1)和下部夹具(16)的内侧面均覆盖有防滑纹(19)。

5.根据权利要求1所述一种机械加工用定位磨床夹具，其特征在于：所述第一心轴辊(5)的端部嵌套固定有第一轴承(7)，所述第二心轴辊(14)的端部嵌套固定有第二轴承(15)。

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