CN212123195U - 一种通用型治具旋转定位机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种通用型治具旋转定位机构,包括机构底板、支撑凸台、旋转轴承、旋转圆筒、旋转安装台、治具组件、旋转驱动电机、第一从动转轮、第二从动转轮、主动转轮及传动皮带,所述传动皮带其位于第一从动转轮与第二从动转轮之间的部分与所述旋转圆筒的外壁摩擦连接,所述旋转圆筒外壁涂覆有橡胶防滑涂层,所述旋转驱动电机可通过主动转轮、第一从动转轮、第二从动转轮及传动皮带带动旋转圆筒、旋转安装台及治具组件转动。该种通用型治具旋转定位机构具有实施成本低、节省设备成本、降低人工成本、自动化程度高、应用灵活性高等现有技术所不具备的优点。

Description

一种通用型治具旋转定位机构
技术领域
本实用新型涉及定位机构,特别是一种通用型治具旋转定位机构。
背景技术
在背光模组的生产过程中,涉及到的生产工序非常多。在每一个生产工序中,由于涉及的工序不同,需要将背光模组产品定位在不同的治具中以完成不同的加工工作,治具的通用性差,需要耗费大量的人力无力进行产品定位,不仅导致治具成本高,同时也极大降低生产效率,人工成本高,背光产品在不同治具中转移的过程中也增加了产品损伤的风险。
有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种新的技术方案以解决现存的技术缺陷。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种通用型治具旋转定位机构,解决了现有技术存在的通用性差、设备成本及人工成本高、生产效率低等技术缺陷。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种通用型治具旋转定位机构,包括机构底板,所述机构底板上固定设置有支撑凸台,所述支撑凸台外沿固定设置有旋转轴承,所述旋转轴承的内圈与所述支撑凸台的外壁固定连接,所述旋转轴承的外圈固定设置有旋转圆筒,所述旋转圆筒上部固定设置有旋转安装台,所述旋转安装台上部固定设置有治具组件,所述机构底板上设置有旋转驱动电机、第一从动转轮及第二从动转轮,所述旋转驱动电机的输出端设置有主动转轮,所述主动转轮与第一从转轮、第二从动转轮之间绕设有传动皮带,所述传动皮带其位于第一从动转轮与第二从动转轮之间的部分与所述旋转圆筒的外壁摩擦连接,所述旋转圆筒外壁涂覆有橡胶防滑涂层,所述旋转驱动电机可通过主动转轮、第一从动转轮、第二从动转轮及传动皮带带动旋转圆筒、旋转安装台及治具组件转动。
作为上述技术方案的改进,所述机构底板上设置有多个位置传感器,所述旋转安装台侧部设置有配合所述位置传感器的位置感应片。
作为上述技术方案的进一步改进,所述机构底板上还设置有第一张紧轮及第二张紧轮,所述第一张紧轮及第二张紧轮分别通过第一张紧轮安装座及第二张紧轮安装座安装在机构底板上,所述第一张紧轮安装座及第二张紧轮安装座上均设置有可调节安装位置的长条形槽。
作为上述技术方案的进一步改进,所述旋转驱动电机通过电机安装座安装在机构底板底部,旋转驱动电机的输出端穿过机构底板并延伸到机构底板上部,所述主动转轮安装在旋转驱动电机输出端位于机构底板上部的部分。
作为上述技术方案的进一步改进,所述传动皮带与旋转圆筒接触的部分的长度大于旋转圆筒的外壁周沿的三分之一。
作为上述技术方案的进一步改进,所述治具组件包括治具底板及治具主体,所述治具主体通过治具底板固定在旋转安装台上,所述治具主体中央位置具有用于放置工件的工件放置凹位。
作为上述技术方案的进一步改进,所述治具主体上设置有工件卡紧装置,所述工件卡紧装置包括设置在治具主体上的第一深孔、第二深孔、第三深孔及设置在第一深孔内部的第一锁紧杆、设置在第二深孔的第二锁紧杆、设置在第三深孔内的第三锁紧杆,所述第一锁紧杆端部与第一深孔孔底之间设置有压缩弹簧,所述第一深孔与第二深孔垂直连通,所述第二深孔与第三深孔垂直连通,所述第一锁紧杆与第二锁紧杆垂直连接,所述第二锁紧杆与第三锁紧杆垂直连接。
作为上述技术方案的进一步改进,所述第一锁紧杆与第二锁紧杆螺纹连接,所述第二锁紧杆与第三锁紧杆螺纹连接。
本实用新型的有益效果是:本实用新型提供了一种通用型治具旋转定位机构,该种通用型治具旋转定位机构解决了现有技术存在的通用性差、应用灵活性差、生产效率低下、人工成本及设备成本高等技术缺陷。
综上,该种通用型治具旋转定位机构解决了现有技术存在的通用性差、设备成本及人工成本高、生产效率低等技术缺陷。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的装配示意图;
图2是本实用新型另一装配示意图;
图3是本实用新型中治具组件的剖切示意图。
具体实施方式
以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述,以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然,所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例,而不是全部实施例,基于本实用新型的实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例,均属于本实用新型保护的范围。另外,专利中涉及到的所有联接/连接关系,并非单指构件直接相接,而是指可根据具体实施情况,通过添加或减少联接辅件,来组成更优的联接结构。本实用新型创造中的各个技术特征,在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合,参照图1-3。
一种通用型治具旋转定位机构,包括机构底板1,所述机构底板1上固定设置有支撑凸台11,所述支撑凸台11外沿固定设置有旋转轴承12,所述旋转轴承12的内圈与所述支撑凸台11的外壁固定连接,所述旋转轴承12的外圈固定设置有旋转圆筒13,所述旋转圆筒13上部固定设置有旋转安装台14,所述旋转安装台14上部固定设置有治具组件2,所述机构底板1上设置有旋转驱动电机31、第一从动转轮32及第二从动转轮33,所述旋转驱动电机31的输出端设置有主动转轮34,所述主动转轮34与第一从转轮32、第二从动转轮33 之间绕设有传动皮带35,所述传动皮带35其位于第一从动转轮32 与第二从动转轮33之间的部分与所述旋转圆筒13的外壁摩擦连接,所述旋转圆筒13外壁涂覆有橡胶防滑涂层,所述旋转驱动电机31可通过主动转轮34、第一从动转轮32、第二从动转轮33及传动皮带 35带动旋转圆筒13、旋转安装台14及治具组件2转动;所述机构底板1上设置有多个位置传感器41,所述旋转安装台14侧部设置有配合所述位置传感器41的位置感应片42;所述机构底板1上还设置有第一张紧轮36及第二张紧轮37,所述第一张紧轮36及第二张紧轮 37分别通过第一张紧轮安装座361及第二张紧轮安装座371安装在机构底板1上,所述第一张紧轮安装座361及第二张紧轮安装座371 上均设置有可调节安装位置的长条形槽;所述旋转驱动电机31通过电机安装座311安装在机构底板1底部,旋转驱动电机31的输出端穿过机构底板1并延伸到机构底板1上部,所述主动转轮34安装在旋转驱动电机31输出端位于机构底板1上部的部分;所述传动皮带35与旋转圆筒13接触的部分的长度大于旋转圆筒13的外壁周沿的三分之一;所述治具组件2包括治具底板21及治具主体22,所述治具主体22通过治具底板21固定在旋转安装台14上,所述治具主体 22中央位置具有用于放置工件的工件放置凹位220。
优选地,所述治具主体22上设置有工件卡紧装置,所述工件卡紧装置包括设置在治具主体22上的第一深孔221、第二深孔222、第三深孔223及设置在第一深孔221内部的第一锁紧杆224、设置在第二深孔222的第二锁紧杆225、设置在第三深孔223内的第三锁紧杆226,所述第一锁紧杆224端部与第一深孔221孔底之间设置有压缩弹簧227,所述第一深孔221与第二深孔222垂直连通,所述第二深孔222与第三深孔223垂直连通,所述第一锁紧杆224与第二锁紧杆 225垂直连接,所述第二锁紧杆225与第三锁紧杆226垂直连接;所述第一锁紧杆224与第二锁紧杆225螺纹连接,所述第二锁紧杆225 与第三锁紧杆226螺纹连接。
具体实施本实用新型时,将工件放置在治具组件2的工件放置凹位后,通过工件卡紧装置将工件卡紧。
当在不同的加工工位时,根据加工的需求,所述旋转驱动电机 31带动整个治具组件2及治具组件2上的待加工工件转动到合适的角度,进而可以适应不同的加工需求,不需要更换治具,节省设备成本,工件不需要进行二次转移即可加工,降低人工成本,节省时间,具有通用性强、应用灵活性高的优点。
以上是对本实用新型的较佳实施进行了具体说明,但本实用新型创造并不限于所述实施例,熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换,这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (8)

1.一种通用型治具旋转定位机构,其特征在于:包括机构底板(1),所述机构底板(1)上固定设置有支撑凸台(11),所述支撑凸台(11)外沿固定设置有旋转轴承(12),所述旋转轴承(12)的内圈与所述支撑凸台(11)的外壁固定连接,所述旋转轴承(12)的外圈固定设置有旋转圆筒(13),所述旋转圆筒(13)上部固定设置有旋转安装台(14),所述旋转安装台(14)上部固定设置有治具组件(2),所述机构底板(1)上设置有旋转驱动电机(31)、第一从动转轮(32)及第二从动转轮(33),所述旋转驱动电机(31)的输出端设置有主动转轮(34),所述主动转轮(34)与第一从转轮(32)、第二从动转轮(33)之间绕设有传动皮带(35),所述传动皮带(35)其位于第一从动转轮(32)与第二从动转轮(33)之间的部分与所述旋转圆筒(13)的外壁摩擦连接,所述旋转圆筒(13)外壁涂覆有橡胶防滑涂层,所述旋转驱动电机(31)可通过主动转轮(34)、第一从动转轮(32)、第二从动转轮(33)及传动皮带(35)带动旋转圆筒(13)、旋转安装台(14)及治具组件(2)转动。
2.根据权利要求1所述的一种通用型治具旋转定位机构,其特征在于:所述机构底板(1)上设置有多个位置传感器(41),所述旋转安装台(14)侧部设置有配合所述位置传感器(41)的位置感应片(42)。
3.根据权利要求1所述的一种通用型治具旋转定位机构,其特征在于:所述机构底板(1)上还设置有第一张紧轮(36)及第二张紧轮(37),所述第一张紧轮(36)及第二张紧轮(37)分别通过第一张紧轮安装座(361)及第二张紧轮安装座(371)安装在机构底板(1)上,所述第一张紧轮安装座(361)及第二张紧轮安装座(371)上均设置有可调节安装位置的长条形槽。
4.根据权利要求1所述的一种通用型治具旋转定位机构,其特征在于:所述旋转驱动电机(31)通过电机安装座(311)安装在机构底板(1)底部,旋转驱动电机(31)的输出端穿过机构底板(1)并延伸到机构底板(1)上部,所述主动转轮(34)安装在旋转驱动电机(31)输出端位于机构底板(1)上部的部分。
5.根据权利要求1所述的一种通用型治具旋转定位机构,其特征在于:所述传动皮带(35)与旋转圆筒(13)接触的部分的长度大于旋转圆筒(13)的外壁周沿的三分之一。
6.根据权利要求1所述的一种通用型治具旋转定位机构,其特征在于:所述治具组件(2)包括治具底板(21)及治具主体(22),所述治具主体(22)通过治具底板(21)固定在旋转安装台(14)上,所述治具主体(22)中央位置具有用于放置工件的工件放置凹位(220)。
7.根据权利要求6所述的一种通用型治具旋转定位机构,其特征在于:所述治具主体(22)上设置有工件卡紧装置,所述工件卡紧装置包括设置在治具主体(22)上的第一深孔(221)、第二深孔(222)、第三深孔(223)及设置在第一深孔(221)内部的第一锁紧杆(224)、设置在第二深孔(222)的第二锁紧杆(225)、设置在第三深孔(223)内的第三锁紧杆(226),所述第一锁紧杆(224)端部与第一深孔(221)孔底之间设置有压缩弹簧(227),所述第一深孔(221)与第二深孔(222)垂直连通,所述第二深孔(222)与第三深孔(223)垂直连通,所述第一锁紧杆(224)与第二锁紧杆(225)垂直连接,所述第二锁紧杆(225)与第三锁紧杆(226)垂直连接。
8.根据权利要求7所述的一种通用型治具旋转定位机构,其特征在于:所述第一锁紧杆(224)与第二锁紧杆(225)螺纹连接,所述第二锁紧杆(225)与第三锁紧杆(226)螺纹连接。
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