CN211386960U - 一种用于加工管形工件的卡盘机构 - Google Patents

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CN211386960U CN201922226882.4U CN201922226882U CN211386960U CN 211386960 U CN211386960 U CN 211386960U CN 201922226882 U CN201922226882 U CN 201922226882U CN 211386960 U CN211386960 U CN 211386960U
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牛明华
林龙强
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Zhongshan Huichuang Precision Technology Co.,Ltd.
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Zhongshan Huijia Precision Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型属于三角卡盘的技术领域,尤其涉及一种用于加工管形工件的卡盘机构。包括连接轴和安装在所述连接轴一端的卡盘,其特征在于:所述卡盘包括卡盘体,均布安装在所述卡盘体上与卡盘体活动连接的驱动臂和分别安装在所述驱动臂上的顶紧块。本实用新型提供了用于加工管形工件的卡盘机构,把管形工件套在仿形管内圆顶紧块上,利用卡盘扳手使驱动臂沿径向外移,仿形管内圆顶紧块顶紧管形工件内侧,实现定心,方便对工件外圆加工,弧形的顶紧块刚好与管形工件内侧贴紧,加工时不易打滑,确保加工精度。

Description

一种用于加工管形工件的卡盘机构
【技术领域】
本实用新型属于三角卡盘的技术领域,尤其涉及一种用于加工管形工件的卡盘机构。
【背景技术】
在机械加工中,一些工件是需要通过其内孔来进行定心和夹紧的,尤其是对环形管件的外圆和端面进行加工时,现在常用的一种定心夹具包括支架,电动机,通过第二联轴器和电动机连接的第一进给丝杆,与第一进给丝杆平行的第二进给丝杆,连接在第一进给丝杆中心的第一联轴器和导板,但是因为导板为平面结构,直接对管形工件进行定心压紧,对管形工件的弧形内侧面不能很好定位,容易打滑,而如果从管形工件的外侧进行压紧定心的,则不易对管形工件外圆进行加工操作,而若是对一些薄壁管形工件从外侧进行压紧定心,还会出现压扁压坏的情况。
【发明内容】
为了解决现有技术中对管形工件不能很好定位,从管形工件的外侧进行压紧定心导致不易对工件外圆进行加工操作的问题,本实用新型提供了一种用于加工管形工件的卡盘机构。
本实用新型由以下技术方案实现的:
用于加工管形工件的卡盘机构,包括连接轴和安装在所述连接轴一端的卡盘,其特征在于:所述卡盘包括卡盘体,均布安装在所述卡盘体上与卡盘体活动连接的驱动臂和分别安装在所述驱动臂上的顶紧块。
如上所述用于加工管形工件的卡盘机构,所述卡盘为三爪卡盘。利用三爪卡盘对管形工件的定心效果更好,加工精度也更高。
如上所述用于加工管形工件的卡盘机构,所述顶紧块为弧形顶紧块,所述弧形顶紧块外表面与待加工管形工件内圆表面相配合。
如上所述用于加工管形工件的卡盘机构,所述弧形顶紧块弧度为 80°。
如上所述用于加工管形工件的卡盘机构,所述连接轴与卡盘体为可拆卸连接。
如上所述用于加工管形工件的卡盘机构,所述驱动臂上设有加强筋。
如上所述用于加工管形工件的卡盘机构,所述加强筋为扇形加强筋,所述加强筋水平设置在驱动臂两侧远离顶紧块一端三分之一处,弧度大的一端与驱动臂一起焊接在顶紧块上。
如上所述用于加工管形工件的卡盘机构,所述卡盘体上端设有三个均布的槽,所述槽两侧设有对称的两个小槽。
如上所述用于加工管形工件的卡盘机构,所述驱动臂为能与所述槽相配合的方形长块,所述驱动臂两侧设有与所述小槽相配合的小方形长块。
如上所述用于加工管形工件的卡盘机构,所述驱动臂可沿卡盘体径向移动的安装在卡盘体的槽上。
与现有技术相比,本实用新型有如下优点:
1、本实用新型提供了一种用于加工管形工件的卡盘机构,把管形工件套在仿形管内圆顶紧块上,利用卡盘扳手使驱动臂沿径向外移,仿形管内圆顶紧块顶紧管形工件内侧,实现定心,从内侧顶紧工件来实现定心,使得对工件外圆的加工更加方便。
2、本实用新型用于加工管形工件的卡盘机构,对于某些薄壁管形件,通过压紧定心容易压扁损坏管形件,而直接从内侧顶紧工件来定心,则无需担心损坏工件。
3、本实用新型用于加工管形工件的卡盘机构,顶紧块为弧形顶紧块,能刚好贴紧管形工件的弧形内表面,不容易打滑,实现更好定位。
【附图说明】
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本实用新型立体图;
图2为本实用新型主视图;
图3为卡盘体主视图。
【具体实施方式】
为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
当本实用新型实施例提及“第一”、“第二”等序数词时,除非根据上下文其确实表达顺序之意,应当理解为仅仅是起区分之用。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图所示,用于加工管形工件的卡盘机构,包括连接轴1和安装在所述连接轴1一端的卡盘,其特征在于:所述卡盘包括卡盘体2,均布安装在所述卡盘体2上与卡盘体2活动连接的驱动臂3和分别安装在所述驱动臂3上的顶紧块4。
进一步地,所述卡盘为三爪卡盘,利用三爪卡盘对管形工件的定心效果更好,加工精度也更高。
又进一步地,所述顶紧块4为弧形顶紧块,所述弧形顶紧块外表面与待加工管形工件内圆表面相配合,使用外表面与待加工管形工件内圆表面相配合的弧形顶紧块,不容易发生打滑,能对管形工件内侧实现很好的定心。
具体地,所述弧形顶紧块弧度为80°。
又具体地,所述连接轴1与卡盘体2为可拆卸连接,可通过更换不同的卡盘体2来实现顶紧定位不同管形工件。
再进一步地,所述驱动臂3上设有加强筋6,增强了驱动臂3的刚度与强度,降低顶紧过程中出现驱动臂3断裂的机率。
另外,所述加强筋6为扇形加强筋,所述加强筋水平设置在驱动臂3两侧远离顶紧块一端三分之一处,弧度大的一端与驱动臂3一起焊接在顶紧块上。
再进一步地,所述卡盘体2上端设有三个均布的槽5,所述槽5 两侧设有对称的两个小槽7。
另外,所述驱动臂3为能与所述槽5相配合的方形长块,所述驱动臂3两侧设有与所述小槽7相配合的小方形长块8。
最后,所述驱动臂3可沿卡盘体2径向移动的安装在卡盘体2的槽5上,利用卡盘扳手,使驱动臂3带着顶紧块4沿径向移动,实现对管形工件的顶紧与放松。
本实用新型提供了一种用于加工管形工件的卡盘机构,把管形工件套在仿形管内圆顶紧块上,利用卡盘扳手使驱动臂沿径向外移,仿形管内圆顶紧块顶紧管形工件内侧,实现定心,从内侧顶紧工件来实现定心,使得对工件外圆的加工更加方便,对于某些薄壁管形件,通过压紧定心容易压扁损坏管形件,而直接从内侧顶紧工件来定心,则无需担心损坏工件,顶紧块为弧形顶紧块,能刚好贴紧管形工件的弧形内表面,不容易打滑,实现更好定位。
如上所述是结合具体内容提供的一种实施方式,并不认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。凡与本实用新型的方法、结构等近似、雷同,或是对于本实用新型构思前提下做出若干技术推演或替换,都应当视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种用于加工管形工件的卡盘机构,包括连接轴(1)和安装在所述连接轴(1)一端的卡盘,其特征在于:所述卡盘包括卡盘体(2),均布安装在所述卡盘体(2)上与卡盘体(2)活动连接的驱动臂(3)和分别安装在所述驱动臂(3)上的顶紧块(4)。
2.根据权利要求1所述的用于加工管形工件的卡盘机构,其特征在于:所述卡盘为三爪卡盘。
3.根据权利要求1所述的用于加工管形工件的卡盘机构,其特征在于:所述顶紧块(4)为弧形顶紧块,所述弧形顶紧块外表面与待加工管形工件内圆表面相配合。
4.根据权利要求3所述的用于加工管形工件的卡盘机构,其特征在于:所述弧形顶紧块弧度为80°。
5.根据权利要求1所述的用于加工管形工件的卡盘机构,其特征在于:所述连接轴(1)与卡盘体(2)为可拆卸连接。
6.根据权利要求1所述的用于加工管形工件的卡盘机构,其特征在于:所述驱动臂(3)上设有加强筋(6)。
7.根据权利要求6所述的用于加工管形工件的卡盘机构,其特征在于:所述加强筋(6)为扇形加强筋,所述加强筋(6)水平设置在驱动臂两侧远离顶紧块(4)一端三分之一处,弧度大的一端与驱动臂一起焊接在顶紧块(4)上。
8.根据权利要求1所述的用于加工管形工件的卡盘机构,其特征在于:所述卡盘体(2)上端设有三个均布的槽(5),所述槽(5) 两侧设有对称的两个小槽(7)。
9.根据权利要求8所述的用于加工管形工件的卡盘机构,其特征在于:所述驱动臂(3)为能与所述槽(5)相配合的方形长块,所述驱动臂(3)两侧设有与所述小槽(7)相配合的小方形长块(8)。
10.根据权利要求1所述的用于加工管形工件的卡盘机构,其特征在于:所述驱动臂(3)可沿卡盘体(2)径向移动的安装在卡盘体(2)的槽(5)上。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112894676A (zh) * 2021-01-25 2021-06-04 四川沃特尔管业有限公司 一种预应力钢筒混凝土管加工用对接装置

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