CN210969659U - 一种模内注塑用定位机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种模内注塑用定位机构,包括模腔以及底座,所述模腔固定在底座上端,所述底座左侧设置有真空泵,所述真空泵右侧通过连接管连接有导管,所述导管右侧固定连接有气管,所述气管安装在底座内且延伸至模腔内,所述模腔内固定有定位板。本实用新型通过真空泵、导管、气管、定位板以及透气孔的配合,便于快速的将多组工件进行吸附定位,同时通过空气流动,便于对注塑液体进行散热,通过控制阀一和控制阀二的作用,便于对管路启闭进行控制,且避免散热管在散热过程中,空气强度较大使注塑液体流动,通过微型弹簧、顶块,便于将工件顶起,便于人员进行卸料,使用方便,定位效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域,具体为一种模内注塑用定位机构。
背景技术
注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。
模内注塑控件是指将已印刷成型好的装饰片材放入注塑模内,然后将注塑液体注射在成型片材的背面,使注塑液体与片材接合成一体,往往一次性会在多个凹模内部进行放入工件,工件放入后,往往需要向下按压,使工件与凹模底部侧壁完全贴紧,从而完成对工件的定位,现有做法是人工手动进行定位,定位效率低,且容易发生危险,所以,我们提出了一种模内注塑控件用定位机构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种模内注塑用定位机构,以解决上述背景技术中提出通过人工手动进行定位,定位效率低,且容易发生危险的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种模内注塑用定位机构,包括模腔以及底座,所述模腔固定在底座上端,所述底座左侧设置有真空泵,所述真空泵右侧通过连接管连接有导管,所述导管右侧固定连接有气管,所述气管安装在底座内且延伸至模腔内,所述模腔内固定有定位板,所述定位板上端中部开设有透气孔,所述底座内右下部开设有放置槽,所述放置槽内放置有防尘板,所述放置槽右侧的底座上通过铰链铰接有端盖,所述模腔上端开设有定位孔,所述定位孔内壁粘接固定有O型圈,所述模腔内下端固定有微型弹簧,所述微型弹簧上端固定有顶块,所述顶块延伸至定位板上侧。
优选的,所述模腔以及定位板均设有三组,三组模腔以及定位板等距设置在底座上端。
优选的,所述导管上部固定有散热管,所述散热管右部延伸至模腔内且位于定位板上侧,所述导管和散热管均设有三组,三组导管和散热管与三组模腔相应设置。
优选的,所述导管上安装有控制阀一,所述散热管上设置安装有控制阀二。
优选的,所述防尘板上端四个拐角处均固定有定位杆。
优选的,所述透气孔设有三组以上,三组以上透气孔等距设置在定位板上。
优选的,所述定位板上端边缘处对称开设有通孔,所述顶块上端穿过通孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该模内注塑用定位机构,通过真空泵、导管、气管、定位板以及透气孔的配合,便于快速的将多组工件进行吸附定位,同时通过空气流动,便于对注塑液体进行散热,同时通过散热管的配合,便于进一步对其进行散热,提高了工作效率,通过控制阀一和控制阀二的作用,便于对管路启闭进行控制,且避免散热管在散热过程中,空气强度较大使注塑液体流动,通过微型弹簧、顶块,便于将工件顶起,便于人员进行卸料,通过防尘板,便于在不使用时进行防尘,通过定位孔、定位杆以及O型圈,便于将防尘板进行拆装,通过放置槽,便于对防尘板进行收纳,使用方便,定位效果好。
附图说明
图1为本实用新型结构图;
图2为本实用新型的俯视图;
图3为本实用新型中A处放大图;
图4为本实用新型中B处放大图。
图中:1、真空泵;2、控制阀一;3、散热管;4、控制阀二;5、透气孔;6、定位板;7、模腔;8、底座;9、放置槽;10、端盖;11、防尘板;12、定位杆;13、气管;14、导管;15、连接管;16、顶块;17、通孔;18、微型弹簧;19、O型圈;20、定位孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种模内注塑用定位机构,包括模腔7以及底座8,模腔7固定在底座8上端,底座8左侧设置有真空泵1,真空泵1右侧通过连接管15连接有导管14,导管14右侧固定连接有气管13,气管13安装在底座8内且延伸至模腔7内,模腔7内固定有定位板6,定位板6上端中部开设有透气孔5,底座8内右下部开设有放置槽9,放置槽9内放置有防尘板11,放置槽9右侧的底座8上通过铰链铰接有端盖10,模腔7上端开设有定位孔20,定位孔20内壁粘接固定有O型圈19,模腔7内下端固定有微型弹簧18,微型弹簧18上端固定有顶块16,顶块16延伸至定位板6上侧。
本实用新型中:模腔7以及定位板6均设有三组,三组模腔7以及定位板6等距设置在底座8上端,提高了工作效率。
本实用新型中:导管14上部固定有散热管3,散热管3右部延伸至模腔7内且位于定位板6上侧,导管14和散热管3均设有三组,三组导管14和散热管3与三组模腔7相应设置,通过散热管3,便于对注塑液体进行散热,实现快速冷却。
本实用新型中:导管14上安装有控制阀一2,散热管3上设置安装有控制阀二4,通过控制阀一2和控制阀二4,便于对管路进行控制,提高了使用灵活性,避免能源损耗。
本实用新型中:防尘板11上端四个拐角处均固定有定位杆12,通过定位杆12,便于插入定位孔20内,实现将防尘板11进行定位。
本实用新型中:透气孔5设有三组以上,三组以上透气孔5等距设置在定位板6上,提高了吸附定位效果。
本实用新型中:定位板6上端边缘处对称开设有通孔17,顶块16上端穿过通孔17,通过通孔17,便于顶块16伸入,进而便于将注塑完成后的工件顶起,便于人员快速卸料。
工作原理:首先人员将工件放置在模腔7的定位板6上即可,并运行真空泵1,真空泵1对定位板6下端和模腔7内吸真空,使其产生负压,进而对工件进行吸附定位,直至其与定位板6相贴合,同时工件对顶块16向下推动,顶块16对微型弹簧18进行挤压,然后合模进行注塑,注塑后,并打开控制阀二4,进而通过真空泵1带动空气流动,通过导管14和散热管3的配合,实现快速冷却,开模时,关闭真空泵1,同时在微型弹簧18的作用下,使顶块16向上移动,进而将工件顶起,便于人员将工件取出,通过真空泵1,实现快速且同时对多组工件进行吸附定位,提高了工作效果,当其不使用时,打开端盖10,将防尘板11取出,并将定位杆12穿过O型圈19插入定位孔20内,通过O型圈19将定位杆12进行固定,实现将防尘板11进行安装,从而通过防尘板11进行防尘,避免模腔7内落入灰尘,需要额外清洁,使用方便,定位效果好。
综上所述:本实用新型通过真空泵1、导管14、气管13、定位板6以及透气孔5的配合,便于快速的将多组工件进行吸附定位,同时通过空气流动,便于对注塑液体进行散热,同时通过散热管3的配合,便于进一步对其进行散热,提高了工作效率,通过控制阀一2和控制阀二4的作用,便于对管路启闭进行控制,且避免散热管3在散热过程中,空气强度较大使注塑液体流动,通过微型弹簧18、顶块16,便于将工件顶起,便于人员进行卸料,通过防尘板11,便于在不使用时进行防尘,通过定位孔20、定位杆12以及O型圈19,便于将防尘板11进行拆装,通过放置槽9,便于对防尘板11进行收纳,使用方便,定位效果好。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种模内注塑用定位机构,包括模腔(7)以及底座(8),其特征在于:所述模腔(7)固定在底座(8)上端,所述底座(8)左侧设置有真空泵(1),所述真空泵(1)右侧通过连接管(15)连接有导管(14),所述导管(14)右侧固定连接有气管(13),所述气管(13)安装在底座(8)内且延伸至模腔(7)内,所述模腔(7)内固定有定位板(6),所述定位板(6)上端中部开设有透气孔(5),所述底座(8)内右下部开设有放置槽(9),所述放置槽(9)内放置有防尘板(11),所述放置槽(9)右侧的底座(8)上通过铰链铰接有端盖(10),所述模腔(7)上端开设有定位孔(20),所述定位孔(20)内壁粘接固定有O型圈(19),所述模腔(7)内下端固定有微型弹簧(18),所述微型弹簧(18)上端固定有顶块(16),所述顶块(16)延伸至定位板(6)上侧。
2.根据权利要求1所述的一种模内注塑用定位机构,其特征在于:所述模腔(7)以及定位板(6)均设有三组,三组模腔(7)以及定位板(6)等距设置在底座(8)上端。
3.根据权利要求1所述的一种模内注塑用定位机构,其特征在于:所述导管(14)上部固定有散热管(3),所述散热管(3)右部延伸至模腔(7)内且位于定位板(6)上侧,所述导管(14)和散热管(3)均设有三组,三组导管(14)和散热管(3)与三组模腔(7)相应设置。
4.根据权利要求3所述的一种模内注塑用定位机构,其特征在于:所述导管(14)上安装有控制阀一(2),所述散热管(3)上设置安装有控制阀二(4)。
5.根据权利要求1所述的一种模内注塑用定位机构,其特征在于:所述防尘板(11)上端四个拐角处均固定有定位杆(12)。
6.根据权利要求1所述的一种模内注塑用定位机构,其特征在于:所述透气孔(5)设有三组以上,三组以上透气孔(5)等距设置在定位板(6)上。
7.根据权利要求1所述的一种模内注塑用定位机构,其特征在于:所述定位板(6)上端边缘处对称开设有通孔(17),所述顶块(16)上端穿过通孔(17)。
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CN201921537428.4U CN210969659U (zh) | 2019-09-16 | 2019-09-16 | 一种模内注塑用定位机构 |
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CN201921537428.4U Active CN210969659U (zh) | 2019-09-16 | 2019-09-16 | 一种模内注塑用定位机构 |
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Cited By (1)
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CN112388372A (zh) * | 2020-09-23 | 2021-02-23 | 宁波高新区利威科技有限公司 | 一种夹紧卸料机构 |
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- 2019-09-16 CN CN201921537428.4U patent/CN210969659U/zh active Active
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