CN211165166U - 一种光驱盖板吸取治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种光驱盖板吸取治具,包括真空发生器、安装板和吸取组件;吸取组件包括用于吸取光驱盖板的第一吸取组件和用于吸取料头的第二吸取组件;第一吸取组件包括第一抽气管、若干个第一真空吸盘;各个第一真空吸盘的通气孔分别与第一抽气管连通;第一抽气管的一端与真空发生器的抽吸口连接;第二吸取组件包括第二抽气管、若干个第二真空吸盘;各个第二真空的通气孔分别与第二抽气管连通;第二抽气管的一端与真空发生器的抽吸口连接。本实用新型能够对多个光驱盖板及料头进行同时吸取,避免料头跌落进入注塑机内部的储存区,保障工作人员的安全;它还能够将光驱盖板和料头分开放置,避免混淆,不需要再进一步分拣,提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种治具,具体涉及一种光驱盖板吸取治具。
背景技术
注塑机又名注射成型机或注射机,它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。目前,光驱盖板需要采用一种具有多个模腔的注塑机进行成型,成型后能够得到多个光驱盖板产品和料头等零件。零件在注塑成型并脱离模具后,可以通过直接跌落进入储存区,或者由机械手带动吸取治具,先让吸取治具吸取模具上的零件,再将零件传送至储存区。由于料头的存在,现有技术中的吸取治具无法对多个光驱盖板及料头进行同时吸取,脱离模具后的料头只能通过跌落进入注塑机内部的储存区,取件时,工作人员需要将手伸进注塑机内部的储存区才能对料头进行清理,由于注塑机的注塑温度高,这无形中会对工作人员的人身安全造成隐患。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种光驱盖板吸取治具,它对多个光驱盖板及料头进行同时吸取,避免料头跌落进入注塑机内部的储存区,保障工作人员的安全;进一步地,它还能够将光驱盖板和料头分开放置,避免混淆,不需要再进一步分拣,提高了生产效率。
本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现:
一种光驱盖板吸取治具,包括真空发生器、安装板和吸取组件;其特征在于:所述吸取组件包括用于吸取光驱盖板的第一吸取组件和用于吸取料头的第二吸取组件;
所述第一吸取组件包括第一抽气管、若干个第一真空吸盘;若干个所述第一真空吸盘分别安装于所述安装板的一个侧面上,若干个所述第一真空吸盘在所述安装板上的位置与注塑机的光驱盖板型腔的位置一一对应;各个所述第一真空吸盘的通气孔分别与所述第一抽气管连通;所述第一抽气管的一端与所述真空发生器的抽吸口连接;
所述第二吸取组件包括第二抽气管、若干个第二真空吸盘;若干个所述第二真空吸盘分别安装于所述安装板的一个侧面上,所述第二真空吸盘与所述第一真空吸盘位于所述安装板的同一侧面上;若干个所述第二真空吸盘在所述安装板上的位置与注塑机的料头型腔的位置一一对应;各个所述第二真空吸盘的通气孔分别与所述第二抽气管连通;所述第二抽气管的一端与所述真空发生器的抽吸口连接。
进一步地,所述真空发生器的数量为一个,它的抽吸口设置有一个三通管,该三通管包括相互连通的抽吸总管、第一抽吸支管和第二抽吸支管;其中,抽吸总管与所述真空发生器的抽吸口连通,第一抽吸支管与所述第一抽气管的一端连接,第二抽吸支管与所述第二抽气管的一端连接;所述第一抽吸支管和第二抽吸支管上均设有电磁阀。
进一步地,所述真空发生器的数量为两个,它们分别为第一真空发生器和第二真空发生器,其中,第一真空发生器的抽吸口与所述第一抽气管的一端连接,所述第二真空发生器的抽吸口与所述第二抽气管的一端连接。
进一步地,所述第一真空发生器和第二真空发生器分别固定安装于所述安装板的与第一真空吸盘相对的一个侧面上。
进一步地,所述第一真空吸盘的数量为两个以上,所述第二真空吸盘的数量为两个以上。
进一步地,所述第一真空吸盘的数量为四个,它们在所述安装板上呈长方形分布;所述第二真空吸盘的数量为两个,它们对称分布于四个第一真空吸盘围成的长方形内。
进一步地,所述第一真空吸盘包括吸盘本体、连接柱、固定座、缓冲弹簧;所述固定座设有容纳腔,所述固定座固定安装于所述安装板的一个侧面上,所述缓冲弹簧的一端固定安装于所述固定座的容纳腔的底壁上;所述连接柱的一端伸入固定座的容纳腔内并与所述缓冲弹簧固定连接,其另一端穿过所述安装板与所述吸盘本体螺纹连接。
进一步地,所述固定座与所述安装板之间还设有垫片。
进一步地,所述吸盘本体与所述安装板之间还设有垫片。
进一步地,所述第二真空吸盘与所述第一真空吸盘的结构相同。
相比现有技术,本实用新型的有益效果在于:
1、本实用新型的光驱盖板吸取治具,包括真空发生器、安装板和吸取组件;所述吸取组件包括用于吸取光驱盖板的第一吸取组件和用于吸取料头的第二吸取组件;使用过程中,当注塑成型完成后,首先将光驱盖板吸取治具移动至注塑机的内部,使得第一真空吸盘与注塑机的光驱盖板型腔的位置一一对应、第二真空吸盘与注塑机的料头型腔的位置一一对应,然后打开真空发生器,从而对多个光驱盖板及料头进行同时吸取,避免料头跌落进入注塑机内部的储存区,保障工作人员的安全;进一步地,本实施新型的第一真空吸盘和第二真空吸盘分别由两路抽气管路控制,当光驱盖板吸取治具被移出注塑机外,移动到预设的料头储存区后,先控制第二真空吸盘的抽气管路断开,使得料头先跌落至料头储存区;然后再移动到预设的光驱盖板存储区,控制第一真空吸盘的抽气管路断开,使得光驱盖板跌落至料头储存区;因此,它能够将光驱盖板和料头分开放置,避免混淆,不需要再进一步分拣,提高了生产效率。
2、本实用新型的真空吸盘包括吸盘本体、连接柱、固定座、缓冲弹簧;所述连接柱的一端伸入固定座的容纳腔内并与所述缓冲弹簧固定连接,其另一端穿过所述安装板与所述吸盘本体螺纹连接,这样设计,具有安装方便的优点。缓冲弹簧能有效缓冲冲击力避免产品受到损害。
附图说明
图1为实施例1的光驱盖板吸取治具的结构示意图;
图2为实施例2的光驱盖板吸取治具的结构示意图;
图3为实施例3的第一真空吸盘的装配示意图。
图中:10、真空发生器;11、第一真空发生器;12、第二真空发生器;20、安装板;31、第一抽气管;32、第一真空吸盘;41、第二抽气管;42、第二真空吸盘;51、抽吸总管;52、第一抽吸支管;53、第二抽吸支管;54、电磁阀;61、吸盘本体;62、连接柱;63、固定座;631、容纳腔;64、缓冲弹簧;65、垫片。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施例方式,对本实用新型做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。除特殊说明的之外,本实施例中所采用到的材料及设备均可从市场购得。
实施例1:
参照图1,一种光驱盖板吸取治具,包括真空发生器10、安装板20和吸取组件;所述吸取组件包括用于吸取光驱盖板的第一吸取组件和用于吸取料头的第二吸取组件;
所述第一吸取组件包括第一抽气管31、若干个第一真空吸盘32;若干个所述第一真空吸盘32分别安装于所述安装板20的一个侧面上,若干个所述第一真空吸盘32在所述安装板20上的位置与注塑机的光驱盖板型腔的位置一一对应;各个所述第一真空吸盘32的通气孔分别与所述第一抽气管31连通;所述第一抽气管31的一端与所述真空发生器10的抽吸口连接;
所述第二吸取组件包括第二抽气管41、若干个第二真空吸盘42;若干个所述第二真空吸盘42分别安装于所述安装板20的一个侧面上,所述第二真空吸盘42与所述第一真空吸盘32位于所述安装板20的同一侧面上;若干个所述第二真空吸盘42在所述安装板20上的位置与注塑机的料头型腔的位置一一对应;各个所述第二真空吸盘的通气孔分别与所述第二抽气管连通41;所述第二抽气管41的一端与所述真空发生器的抽吸口连接。
使用过程中,当注塑成型完成后,首先将光驱盖板吸取治具移动至注塑机的内部,使得第一真空吸盘32与注塑机的光驱盖板型腔的位置一一对应、第二真空吸盘42与注塑机的料头型腔的位置一一对应,然后打开真空发生器,从而对多个光驱盖板及料头进行同时吸取,避免料头跌落进入注塑机内部的储存区,保障工作人员的安全。
作为优选的实施方式,所述真空发生器10的数量为一个,它的抽吸口设置有一个三通管,该三通管包括相互连通的抽吸总管51、第一抽吸支管52和第二抽吸支管53;其中,抽吸总管51与所述真空发生器的抽吸口连通,第一抽吸支管52与所述第一抽气管31的一端连接,第二抽吸支管53与所述第二抽气管41 的一端连接;所述第一抽吸支管52和第二抽吸支管53上均设有电磁阀54。这样设计,当光驱盖板吸取治具被移出注塑机外,移动到预设的料头储存区后,先通过电磁阀54控制第二真空吸盘42的抽气管路断开,使得料头先跌落至料头储存区;然后再移动到预设的光驱盖板存储区,通过电磁阀54控制第一真空吸盘32的抽气管路断开,使得光驱盖板跌落至料头储存区;因此,它能够将光驱盖板和料头分开放置,避免混淆,不需要再进一步分拣,提高了生产效率。
作为优选的实施方式,所述第一真空吸盘32的数量为四个,它们在所述安装板20上呈长方形分布;所述第二真空吸盘42的数量为两个,它们对称分布于四个第一真空吸盘32围成的长方形内。
实施例2:
参照图2,本实施例的特点是:所述真空发生器的数量为两个,它们分别为第一真空发生器11和第二真空发生器12,其中,第一真空发生器11的抽吸口与所述第一抽气管31的一端连接,所述第二真空发生器12的抽吸口与所述第二抽气管41的一端连接。这样设计,当光驱盖板吸取治具被移出注塑机外,移动到预设的料头储存区后,先通过第二真空发生器12控制第二真空吸盘42的抽气管路断开,使得料头先跌落至料头储存区;然后再移动到预设的光驱盖板存储区,通过第一真空发生器11控制第一真空吸盘32的抽气管路断开,使得光驱盖板跌落至料头储存区;因此,它能够将光驱盖板和料头分开放置,避免混淆,不需要再进一步分拣,提高了生产效率。
作为优选的实施方式,所述第一真空发生器11和第二真空发生器12分别固定安装于所述安装板20的与第一真空吸盘32相对的一个侧面上。这样设计,占用空间小,布局更加合理,同时便于安装板20的翻转。
其它与实施例1相同。
实施例3:
参照图3,本实施例的特点是:所述第一真空吸盘32包括吸盘本体61、连接柱62、固定座63、缓冲弹簧64;所述固定座63设有容纳腔631,所述固定座63固定安装于所述安装板20的一个侧面上,所述缓冲弹簧64的一端固定安装于所述固定座63的容纳腔631的底壁上;所述连接柱62的一端伸入固定座 63的容纳腔631内并与所述缓冲弹簧64固定连接,其另一端穿过所述安装板 20与所述吸盘本体61螺纹连接。这样设计,具有安装方便的优点。缓冲弹簧 64能有效缓冲冲击力避免产品受到损害这样设计,具有安装方便的优点。缓冲弹簧64能有效缓冲冲击力避免产品受到损害。
作为优选的实施方式,所述固定座63与所述安装板20之间还设有垫片65。所述吸盘本体61与所述安装板20之间还设有垫片65。这样设计,使得固定座 63的固定更加稳固。
作为优选的实施方式,所述第二真空吸盘42与所述第一真空吸盘32的结构相同。
其它实施例:
所述第一真空吸盘的数量为两个、三个或更多个,所述第二真空吸盘的数量为三个、四个或更多个。所述第一真空吸盘、第二真空吸盘的形状大小可根据实际情况进行调整。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施例方式,不能以此来限定本实用新型保护的范围,本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
Claims (10)
1.一种光驱盖板吸取治具,包括真空发生器、安装板和吸取组件;其特征在于:所述吸取组件包括用于吸取光驱盖板的第一吸取组件和用于吸取料头的第二吸取组件;
所述第一吸取组件包括第一抽气管、若干个第一真空吸盘;若干个所述第一真空吸盘分别安装于所述安装板的一个侧面上,若干个所述第一真空吸盘在所述安装板上的位置与注塑机的光驱盖板型腔的位置一一对应;各个所述第一真空吸盘的通气孔分别与所述第一抽气管连通;所述第一抽气管的一端与所述真空发生器的抽吸口连接;
所述第二吸取组件包括第二抽气管、若干个第二真空吸盘;若干个所述第二真空吸盘分别安装于所述安装板的一个侧面上,所述第二真空吸盘与所述第一真空吸盘位于所述安装板的同一侧面上;若干个所述第二真空吸盘在所述安装板上的位置与注塑机的料头型腔的位置一一对应;各个所述第二真空吸盘的通气孔分别与所述第二抽气管连通;所述第二抽气管的一端与所述真空发生器的抽吸口连接。
2.如权利要求1所述的光驱盖板吸取治具,其特征在于,所述真空发生器的数量为一个,它的抽吸口设置有一个三通管,该三通管包括相互连通的抽吸总管、第一抽吸支管和第二抽吸支管;其中,抽吸总管与所述真空发生器的抽吸口连通,第一抽吸支管与所述第一抽气管的一端连接,第二抽吸支管与所述第二抽气管的一端连接;所述第一抽吸支管和第二抽吸支管上均设有电磁阀。
3.如权利要求1所述的光驱盖板吸取治具,其特征在于,所述真空发生器的数量为两个,它们分别为第一真空发生器和第二真空发生器,其中,第一真空发生器的抽吸口与所述第一抽气管的一端连接,所述第二真空发生器的抽吸口与所述第二抽气管的一端连接。
4.如权利要求3所述的光驱盖板吸取治具,其特征在于,所述第一真空发生器和第二真空发生器分别固定安装于所述安装板的与第一真空吸盘相对的一个侧面上。
5.如权利要求1所述的光驱盖板吸取治具,其特征在于,所述第一真空吸盘的数量为两个以上,所述第二真空吸盘的数量为两个以上。
6.如权利要求5所述的光驱盖板吸取治具,其特征在于,所述第一真空吸盘的数量为四个,它们在所述安装板上呈长方形分布;所述第二真空吸盘的数量为两个,它们对称分布于四个第一真空吸盘围成的长方形内。
7.如权利要求1所述的光驱盖板吸取治具,其特征在于,所述第一真空吸盘包括吸盘本体、连接柱、固定座、缓冲弹簧;所述固定座设有容纳腔,所述固定座固定安装于所述安装板的一个侧面上,所述缓冲弹簧的一端固定安装于所述固定座的容纳腔的底壁上;所述连接柱的一端伸入固定座的容纳腔内并与所述缓冲弹簧固定连接,其另一端穿过所述安装板与所述吸盘本体螺纹连接。
8.如权利要求7所述的光驱盖板吸取治具,其特征在于,所述固定座与所述安装板之间还设有垫片。
9.如权利要求7所述的光驱盖板吸取治具,其特征在于,所述吸盘本体与所述安装板之间还设有垫片。
10.如权利要求7所述的光驱盖板吸取治具,其特征在于,所述第二真空吸盘与所述第一真空吸盘的结构相同。
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