CN207105508U - 一种led灯配件注塑模具的辅助脱模装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种LED灯配件注塑模具的辅助脱模装置,包括第一气泵、滑轨和动模,所述第一气泵固定安装在滑轨上,所述动模的上下两端均与滑轨滑动连接,所述动模的一侧通过固定件固定安装有动模支板,所述动模的另一侧固定安装有凹模,所述动模的下端固定安装有接收架,所述动模和动模支板之间安装有固定腔,所述固定腔的前端固定安装有凸模,所述动模支板的上下两端均连接有第一气顶杆,所述动模支板的一侧安装有推板,所述推板的一侧连接有第二气顶杆,所述推板的另一侧安装有第二气泵,所述第二气泵的一端连通有气推管。该LED灯配件注塑模具的辅助脱模装置结构合理,使用方便,减少人工干预,降低了成本,提高了工作效率。

Description

一种LED灯配件注塑模具的辅助脱模装置
技术领域
本实用新型涉及LED灯具生产技术领域,具体为一种LED灯配件注塑模具的辅助脱模装置。
背景技术
目前的塑料水下灯灯体一般是通过成型模成型加工而成,现有的成型模所需的成型时间较长,生产效率较低,在成型模成型后,不便于脱模,容易损伤成形后的产品,使灯体的表面质量较差,为了产品快速脱模,也有部分塑胶模具增加了液压或者气动顶出装置,但是部分配件(比如说灯罩)设置有突出的边缘,边缘卡在模具中,无法直接顶出,生产效率低,容易贴合在模具上,难以脱落,需要手动进行剥除,费时费力,所以需要对传统脱模的装置进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种LED灯配件注塑模具的辅助脱模装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种LED灯配件注塑模具的辅助脱模装置,包括第一气泵、滑轨和动模,所述第一气泵固定安装在滑轨上,所述动模的上下两端均与滑轨滑动连接,所述动模的一侧通过固定件固定安装有动模支板,所述动模的另一侧固定安装有凹模,所述动模的下端固定安装有接收架,所述动模和动模支板之间安装有固定腔,所述固定腔的前端固定安装有凸模,所述动模支板的上下两端均连接有第一气顶杆,所述动模支板的一侧安装有推板,所述推板的一侧连接有第二气顶杆,所述推板的另一侧安装有第二气泵,所述第二气泵的一端连通有气推管。
优选的,所述第一气顶杆和第二气顶杆均通过气缸与第一气泵连接,所述气缸内设置有转换气阀。
优选的,所述气推管穿过固定腔与凸模插接,且凸模的外壁上设置有微孔气阀。
优选的,所述第一气泵上端固定安装有控制器。
优选的,所述凸模和凹模的表面均为镜面光滑结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该LED灯配件注塑模具的辅助脱模装置结构合理,使用方便,通过设置镜面光滑的成型模腔,既能保证工件成型之后的光滑度,保证LED灯具的性能,也能防止工件成型之后对模腔的粘黏性,通过气泵顶起气顶杆的设置配合气推管来控制动模的位移变化从而进行脱模,比普通的脱模方式更加方便快速,同时配合控制器能够实现自动脱模,减少人工干预,降低了成本,提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图中:1第一气泵、2推板、3气缸、4滑轨、5第二气顶杆、6第二气泵、7气推管、8动模、9微孔气阀、10接收架、11凸模、12凹模、13固定件、14固定腔、15动模支板、16第一气顶杆、17转换气阀、18控制器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系,仅是为了便于描述本实用和简化描述,而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用的限 制。此外,“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的,而不能理解为指示或者暗示相对重要性。
本实用的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限制,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接,可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接连接,也可以是通过中间媒介相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。
请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种LED灯配件注塑模具的辅助脱模装置,包括第一气泵1、滑轨4和动模8,所述第一气泵1固定安装在滑轨4上,所述动模8的上下两端均与滑轨4滑动连接,实现各部件的相对滑动,所述动模8的一侧通过固定件13固定安装有动模支板15,用于动模8的安装,所述动模8的另一侧固定安装有凹模12,所述动模8的下端固定安装有接收架10,用于接住脱落的工件,所述动模8和动模支板15之间安装有固定腔14,所述固定腔14的前端固定安装有凸模11,配合凹模12组成成型模腔,所述动模支板15的上下两端均连接有第一气顶杆16,所述动模支板15的一侧安装有推板2,所述推板2的一侧连接有第二气顶杆5,所述第一气顶杆16和第二气顶杆5均通过气缸3与第一气泵1连接,所述气缸3内设置有转换气阀17,对第一气顶杆16和第二气顶杆5进行功能上的转换,所述推板2的另一侧安装有第二气泵6,所述第二气泵6的一端连通有气推管7,所述气推管7穿过固定腔14与凸模11插接,且凸模11的外壁上设置有微孔气阀9,通过气推管7内的气体将成型工件推落,所述转换气阀17和微孔气阀9均为电磁阀,所述第一气泵1上端固定安装有控制器18,所述第一气泵1、第二气泵6、转换气阀17和微孔气阀9均与控制器18电性连接,便于控制,实现自动化生产。
工作原理:在使用时,通过第一气泵1和气缸3的作用下带动第一气顶杆16将动模8推向凹模12,同时带动第二气顶杆5将推板2向动模支板15靠拢,气推管7的出口对准凸模11上的微孔气阀9,当工件在凹模12和凸模11的挤压作用下成型冷却后,推板2和动模8在第一气泵1的反向作用下,向后远离凹模12,在此期间微孔气阀9打开,第二气泵6通过气推管7提供一个吸力,使工件能够吸附在凸模11上,防止工件粘粘在凹模12上被卡住,一端距离后,各部件停止,第二气泵6通过气推管7向工件方向提供一个向外的推力,同时在第一气顶杆16的带动下,动模8向凹模12方向运动,在气压推力和惯性的共同作用下,工件快速脱落,装置各部件恢复原始状态,进行下一个工件的制造。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种LED灯配件注塑模具的辅助脱模装置,包括第一气泵(1)、滑轨(4)和动模(8),其特征在于:所述第一气泵(1)固定安装在滑轨(4)上,所述动模(8)的上下两端均与滑轨(4)滑动连接,所述动模(8)的一侧通过固定件(13)固定安装有动模支板(15),所述动模(8)的另一侧固定安装有凹模(12),所述动模(8)的下端固定安装有接收架(10),所述动模(8)和动模支板(15)之间安装有固定腔(14),所述固定腔(14)的前端固定安装有凸模(11),所述动模支板(15)的上下两端均连接有第一气顶杆(16),所述动模支板(15)的一侧安装有推板(2),所述推板(2)的一侧连接有第二气顶杆(5),所述推板(2)的另一侧安装有第二气泵(6),所述第二气泵(6)的一端连通有气推管(7)。
2.根据权利要求1所述的一种LED灯配件注塑模具的辅助脱模装置,其特征在于:所述第一气顶杆(16)和第二气顶杆(5)均通过气缸(3)与第一气泵(1)连接,所述气缸(3)内设置有转换气阀(17)。
3.根据权利要求1所述的一种LED灯配件注塑模具的辅助脱模装置,其特征在于:所述气推管(7)穿过固定腔(14)与凸模(11)插接,且凸模(11)的外壁上设置有微孔气阀(9)。
4.根据权利要求1所述的一种LED灯配件注塑模具的辅助脱模装置,其特征在于:所述第一气泵(1)上端固定安装有控制器(18)。
5.根据权利要求1所述的一种LED灯配件注塑模具的辅助脱模装置,其特征在于:所述凸模(11)和凹模(12)的表面均为镜面光滑 结构。
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