CN211707883U - 一种高效节能冲压模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效节能冲压模具，包括底板和动力单元；底板：所述底板的上表面中部设有下模块，所述底板的上表面设有固定架，所述固定架的下表面固定连接有液压伸缩柱，所述液压伸缩柱的伸缩端固定连接有固定板，所述固定板的下表面固定连接有伸缩柱的固定端，所述伸缩柱的伸缩端固定连接有上模块；动力单元：所述动力单元包括油管、油泵、油罐和传输管，所述油泵和油罐均设于固定架的上表面，所述油管的一端固定连接油罐的出油孔，本高效节能冲压模具，能够利用压缩弹簧和伸缩柱来避免由上、下模具贴合时产生高压导致的动力损失，的具有结构设计合理、运行稳定、节能高效的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械制造技术领域，具体为一种高效节能冲压模具。
背景技术
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。冲压模具是冲压生产中冲压机上必不可少的重要部件。冲压件的质量、生产效率以及生产成本等，都与冲压模具的设计和制造有直接关系。冲压模具是由刚性材料制成的用于冲压成形的工具，基本零部件包括凹模、凹模座、凸模、凸模座，其中凹模固定于凹模座上，凸模固定于凸模座上，冲压制件就是靠凸模和凹模的相向贴合运动来完成的。
现有的冲压模具利用导向柱和导向套来使凸模与凹模贴合时进行定位导向，其虽然具有结构简单、定位准确等优点，但当导向柱插入到导向套内时，导向套内部会形成一个相对高压的环境，导致导向柱插入困难，造成冲压模具在上下运动过程中出现较大的动力损失。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种高效节能冲压模具，能够利用压缩弹簧和伸缩柱来避免由上、下模具贴合时产生高压导致的动力损失，的具有结构设计合理、运行稳定、节能高效的优点，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效节能冲压模具，包括底板和动力单元；
底板：所述底板的上表面中部设有下模块，所述底板的上表面设有固定架，所述固定架的下表面固定连接有液压伸缩柱，所述液压伸缩柱的伸缩端固定连接有固定板，所述固定板的下表面固定连接有伸缩柱的固定端，所述伸缩柱的伸缩端固定连接有上模块；
动力单元：所述动力单元包括油管、油泵、油罐和传输管，所述油泵和油罐均设于固定架的上表面，所述油管的一端固定连接油罐的出油孔，所述油管的另一端固定连接油泵的进油孔，所述传输管的一端固定连接油泵的出油孔，所述传输管的另一端固定连接液压伸缩柱的进油孔；
其中，还包括单片机，所述单片机设于固定架的侧面，所述单片机的输入端与外部电源的输出端电连接，所述单片机的输出端与油泵和电动伸缩柱的输入端电连接，通过单片机使动力单元内的油泵工作，由此使油泵经油管从油罐内抽取油，然后经传输管输送至液压伸缩柱内，由此使得液压伸缩柱进行延伸，从而使得固定板带动伸缩柱和上模块进行下降，由此使得上模块和下模块进行贴合。
进一步的，还包括压缩弹簧，所述压缩弹簧套接在伸缩柱的外侧面，所述压缩弹簧的一端与固定板的下表面固定连接，所述压缩弹簧的另一端与上模块的上表面固定连接，通过压缩弹簧可以使上模块和下模块进行贴合时，利用伸缩柱对液压伸缩柱进行保护时，通过压缩弹簧对伸缩柱进行保护。
进一步的，还包括加强板，所述加强板共两个，所述加强板对称设于底板的上表面，所述加强板的一端与底板的上表面固定连接，所述加强板的另一端与固定架的侧面固定连接，通过加强板可以对固定架形成三角形状，由此使得固定架更为稳固，从而避免固定架因受重而产生倾倒。
进一步的，还包括加注管，所述加注管设于油罐的上表面，通过加注管可以对动力单元内油罐进行加注油。
进一步的，还包括安装孔，所述安装孔共四个，所述安装孔沿底板的四角均匀设置，通过安装孔可以使本冲压模具更为方便的进行固定和安装。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本高效节能冲压模具，具有以下好处：
1、通过单片机使动力单元内的油泵工作，由此使油泵经油管从油罐内抽取油，然后经传输管输送至液压伸缩柱内，由此使得液压伸缩柱进行延伸，从而使得固定板带动伸缩柱和上模块进行下降，由此使得上模块和下模块进行贴合；
2、通过压缩弹簧可以使上模块和下模块进行贴合时，利用伸缩柱对液压伸缩柱进行保护时，通过压缩弹簧对伸缩柱进行保护，通过加强板可以对固定架形成三角形状，由此使得固定架更为稳固，从而避免固定架因受重而产生倾倒；
3、通过加注管可以对动力单元内油罐进行加注油，通过安装孔可以使本冲压模具更为方便的进行固定和安装。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1底板、2单片机、3固定架、4加强板、5下模块、6动力单元、601油管、602油泵、603油罐、604传输管、7液压伸缩柱、8固定板、9伸缩柱、10压缩弹簧、11上模块、12加注管、13安装孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-1，本实用新型提供一种技术方案：一种高效节能冲压模具，包括底板1和动力单元6；
底板1：底板1的上表面中部设有下模块5，底板1的上表面设有固定架3，固定架3的下表面固定连接有液压伸缩柱7，液压伸缩柱7的伸缩端固定连接有固定板8，固定板8的下表面固定连接有伸缩柱9的固定端，伸缩柱9的伸缩端固定连接有上模块11；
动力单元6：动力单元6包括油管601、油泵602、油罐603和传输管604，油泵602和油罐603均设于固定架3的上表面，油管601的一端固定连接油罐603的出油孔，油管601的另一端固定连接油泵602的进油孔，传输管604的一端固定连接油泵602的出油孔，传输管604的另一端固定连接液压伸缩柱7的进油孔；
其中，还包括单片机2，单片机2设于固定架3的侧面，单片机2的输入端与外部电源的输出端电连接，单片机2的输出端与油泵602和电动伸缩柱7的输入端电连接，通过单片机2使动力单元6内的油泵602工作，由此使油泵602经油管601从油罐603内抽取油，然后经传输管604输送至液压伸缩柱7内，由此使得液压伸缩柱7进行延伸，从而使得固定板8带动伸缩柱9和上模块11进行下降，由此使得上模块11和下模块5进行贴合。
其中，还包括压缩弹簧10，压缩弹簧10套接在伸缩柱9的外侧面，压缩弹簧10的一端与固定板8的下表面固定连接，压缩弹簧10的另一端与上模块11的上表面固定连接，通过压缩弹簧10可以使上模块11和下模块5进行贴合时，利用伸缩柱9对液压伸缩柱7进行保护时，通过压缩弹簧10对伸缩柱9进行保护。
其中，还包括加强板4，加强板4共两个，加强板4对称设于底板1的上表面，加强板4的一端与底板1的上表面固定连接，加强板4的另一端与固定架3的侧面固定连接，通过加强板4可以对固定架3形成三角形状，由此使得固定架3更为稳固，从而避免固定架3因受重而产生倾倒。
其中，还包括加注管12，加注管12设于油罐603的上表面，通过加注管12可以对动力单元6内油罐603进行加注油。
其中，还包括安装孔13，安装孔13共四个，安装孔13沿底板1的四角均匀设置，通过安装孔13可以使本冲压模具更为方便的进行固定和安装
在使用时：通过安装孔13可以使本冲压模具更为方便的进行固定和安装，然后将待生产产品放置在下模块5上，然后通过单片机2使动力单元6内的油泵602工作，由此使油泵602经油管601从油罐603内抽取油，然后经传输管604输送至液压伸缩柱7内，由此使得液压伸缩柱7进行延伸，从而使得固定板8带动伸缩柱9和上模块11进行下降，通过压缩弹簧10可以使上模块11和下模块5进行贴合时，利用伸缩柱9对液压伸缩柱7进行保护时，通过压缩弹簧10对伸缩柱9进行保护，由此使得上模块11和下模块5进行贴合，由此对待生产产品进行冲压，在需要时，可以通过加注管12可以对动力单元6内油罐603进行加注油。
值得注意的是，本实施例中所公开的单片机2具体型号为西门子BJ-02，油泵602建议选用新界泵业集团股份有限公司的小型增压泵，具体型号为HG24-09E，单片机2控制油泵602工作采用现有技术中常用的方法。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种高效节能冲压模具，其特征在于：包括底板(1)和动力单元(6)；
底板(1)：所述底板(1)的上表面中部设有下模块(5)，所述底板(1)的上表面设有固定架(3)，所述固定架(3)的下表面固定连接有液压伸缩柱(7)，所述液压伸缩柱(7)的伸缩端固定连接有固定板(8)，所述固定板(8)的下表面固定连接有伸缩柱(9)的固定端，所述伸缩柱(9)的伸缩端固定连接有上模块(11)；
动力单元(6)：所述动力单元(6)包括油管(601)、油泵(602)、油罐(603)和传输管(604)，所述油泵(602)和油罐(603)均设于固定架(3)的上表面，所述油管(601)的一端固定连接油罐(603)的出油孔，所述油管(601)的另一端固定连接油泵(602)的进油孔，所述传输管(604)的一端固定连接油泵(602)的出油孔，所述传输管(604)的另一端固定连接液压伸缩柱(7)的进油孔；
其中，还包括单片机(2)，所述单片机(2)设于固定架(3)的侧面，所述单片机(2)的输入端与外部电源的输出端电连接，所述单片机(2)的输出端与油泵(602)和电动伸缩柱(7)的输入端电连接。
2.根据权利要求1所述的一种高效节能冲压模具，其特征在于：还包括压缩弹簧(10)，所述压缩弹簧(10)套接在伸缩柱(9)的外侧面，所述压缩弹簧(10)的一端与固定板(8)的下表面固定连接，所述压缩弹簧(10)的另一端与上模块(11)的上表面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种高效节能冲压模具，其特征在于：还包括加强板(4)，所述加强板(4)共两个，所述加强板(4)对称设于底板(1)的上表面，所述加强板(4)的一端与底板(1)的上表面固定连接，所述加强板(4)的另一端与固定架(3)的侧面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种高效节能冲压模具，其特征在于：还包括加注管(12)，所述加注管(12)设于油罐(603)的上表面。
5.根据权利要求1所述的一种高效节能冲压模具，其特征在于：还包括安装孔(13)，所述安装孔(13)共四个，所述安装孔(13)沿底板(1)的四角均匀设置。
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