CN212795869U - 一种冰箱内胆组件真空成型模具 - Google Patents

一种冰箱内胆组件真空成型模具 Download PDF

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杨正军
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Abstract

本实用新型公开了一种冰箱内胆组件真空成型模具,包括下模座、成型块、升降组件、真空接管和成型腔,所述下模座的顶部固定安装有成型块,所述下模座的顶部设置有升降组件,所述升降组件的顶部固定安装有真空接管,所述升降组件的底部固定安装有成型腔,所述升降组件包括支撑杆、顶板、齿条、限位杆、限位块、升降板、驱动电机、主动齿轮和从动齿轮,所述下模座的顶部固定安装有支撑杆,所述支撑杆的顶部固定安装有顶板。本实用新型通过对常用的成型模具进行改进使得该模具在成型完成后,能够简单方便的进行脱模,且其结构简单,操作容易,省时省力,通过设置的升降组件,使其在使用时省去了人力开合的麻烦。

Description

一种冰箱内胆组件真空成型模具
技术领域
本实用新型涉及冰箱内胆生产设备技术领域,具体为一种冰箱内胆组件真空成型模具。
背景技术
真空成型常称为吸塑,是一种塑料加工工艺,主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后,采用真空吸附于模具表面,冷却后成型,广泛用于塑料包装、灯饰、广告、装饰等行业,真空成型是将热塑性塑料板材、片材固定在模具上,用辐射加热器进行加热使之达到软化温度,然后用真空泵把模具与板(片)材之间的空气抽去,使板(片)材型坯按模具轮廓成型,随着真空度的提高,型坯下方的成型压力只有0.06-0.085MPa,而型坯上方的空气压力仍保持在0.1 MPa左右。冷却定型后用压缩空气将制品从模具中吹出而脱模。
常用的冰箱内胆组件真空成型模具,在使用时其加工效率较低,产品不易脱模,费时费力,实用性不高,因此需要一种容易脱模且效率较高的成型模具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种冰箱内胆组件真空成型模具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种冰箱内胆组件真空成型模具,包括下模座、成型块、升降组件、真空接管和成型腔,所述下模座的顶部固定安装有成型块,所述下模座的顶部设置有升降组件,所述升降组件的顶部固定安装有真空接管,所述升降组件的底部固定安装有成型腔。
所述升降组件包括支撑杆、顶板、齿条、限位杆、限位块、升降板、驱动电机、主动齿轮和从动齿轮,所述下模座的顶部固定安装有支撑杆,所述支撑杆的顶部固定安装有顶板,所述支撑杆的表面固定安装有齿条,所述顶板的底部固定安装有限位杆,所述限位杆的表面滑动连接有限位块,所述限位块的表面固定安装有升降板,所述升降板的表面固定安装有驱动电机,所述驱动电机的动力输出端固定安装有主动齿轮,所述升降板的右端活动连接有从动齿轮。
优选的,所述下模座的顶部固定安装有两组支撑杆,且两组支撑杆相背的一侧均固定安装有齿条。
优选的,所述限位杆的一端固定安装在下模座的顶部,另一端固定安装在顶板的底部表面。
优选的,所述限位块固定安装在升降板的表面,且升降板通过限位块活动连接在限位杆的表面。
优选的,所述升降板的两端固定安装有连接板,且连接板的内表面固定安装有圆杆,主动齿轮通过该圆杆固定安装在驱动电机的动力输出端,从动齿轮通过该圆杆活动连接在升降板的右端。
优选的,所述真空接管与成型腔接通。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该冰箱内胆组件真空成型模具,通过对常用的成型模具进行改进使得该模具在成型完成后,能够简单方便的进行脱模,且其结构简单,操作容易,省时省力。
2、该冰箱内胆组件真空成型模具,通过设置的升降组件,使其在使用时省去了人力开合的麻烦,加快生产效率,省时省力,具有广阔的发展空间以及较高的推广价值。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型升降组件局部结构示意图;
图3为本实用新型升降板俯视图。
图中:1、下模座;2、成型块;3、升降组件;301、支撑杆;302、顶板;303、齿条;304、限位杆;305、限位块;306、升降板;307、驱动电机;308、主动齿轮;309、从动齿轮;4、真空接管;5、成型腔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种冰箱内胆组件真空成型模具,包括下模座1、成型块2、升降组件3、真空接管4和成型腔5,下模座1的顶部固定安装有成型块2,下模座1的顶部设置有升降组件3,升降组件3的顶部固定安装有真空接管4,升降组件3的底部固定安装有成型腔5,真空接管4与成型腔5接通,该冰箱内胆组件真空成型模具,通过对常用的成型模具进行改进使得该模具在成型完成后,能够简单方便的进行脱模,且其结构简单,操作容易,省时省力。
升降组件3包括支撑杆301、顶板302、齿条303、限位杆304、限位块305、升降板306、驱动电机307、主动齿轮308和从动齿轮309,下模座1的顶部固定安装有支撑杆301,支撑杆301的顶部固定安装有顶板302,支撑杆301的表面固定安装有齿条303,下模座1的顶部固定安装有两组支撑杆301,且两组支撑杆301相背的一侧均固定安装有齿条303,顶板302的底部固定安装有限位杆304,限位杆304的一端固定安装在下模座1的顶部,另一端固定安装在顶板302的底部表面,限位杆304的表面滑动连接有限位块305,限位块305的表面固定安装有升降板306,限位块305固定安装在升降板306的表面,且升降板306通过限位块305活动连接在限位杆304的表面,升降板306的表面固定安装有驱动电机307,驱动电机307的动力输出端固定安装有主动齿轮308,升降板306的右端活动连接有从动齿轮309,升降板306的两端固定安装有连接板,且连接板的内表面固定安装有圆杆,主动齿轮308通过该圆杆固定安装在驱动电机307的动力输出端,从动齿轮309通过该圆杆活动连接在升降板306的右端,该冰箱内胆组件真空成型模具,通过设置的升降组件3,使其在使用时省去了人力开合的麻烦,加快生产效率,省时省力,具有广阔的发展空间以及较高的推广价值。
工作原理:通过驱动电机307带动主动齿轮308转动,这时在主动齿轮308的作用下带动升降板306在沿着齿条303下降,限位杆304和限位块305的作用是保证升降板306下降时的稳定性,当成型腔5与成型块2紧密贴合时,驱动电机307停止转动,随后通过真空接管4将成型块2与成型腔5之间的空气抽走,随后向成型块2与成型腔5之间注入原料,待其成型后,通过驱动电机307带动升降板303上升,即可将产品取出,操作简单。
对于本领域技术人员而言,本实用新型不限于上述示例性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或范围的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,本实用新型的实施例是示例性的,而且是非限制性的。本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种冰箱内胆组件真空成型模具,包括下模座(1)、成型块(2)、升降组件(3)、真空接管(4)和成型腔(5),其特征在于:所述下模座(1)的顶部固定安装有成型块(2),所述下模座(1)的顶部设置有升降组件(3),所述升降组件(3)的顶部固定安装有真空接管(4),所述升降组件(3)的底部固定安装有成型腔(5);
所述升降组件(3)包括支撑杆(301)、顶板(302)、齿条(303)、限位杆(304)、限位块(305)、升降板(306)、驱动电机(307)、主动齿轮(308)和从动齿轮(309),所述下模座(1)的顶部固定安装有支撑杆(301),所述支撑杆(301)的顶部固定安装有顶板(302),所述支撑杆(301)的表面固定安装有齿条(303),所述顶板(302)的底部固定安装有限位杆(304),所述限位杆(304)的表面滑动连接有限位块(305),所述限位块(305)的表面固定安装有升降板(306),所述升降板(306)的表面固定安装有驱动电机(307),所述驱动电机(307)的动力输出端固定安装有主动齿轮(308),所述升降板(306)的右端活动连接有从动齿轮(309)。
2.根据权利要求1所述的一种冰箱内胆组件真空成型模具,其特征在于:所述下模座(1)的顶部固定安装有两组支撑杆(301),且两组支撑杆(301)相背的一侧均固定安装有齿条(303)。
3.根据权利要求1所述的一种冰箱内胆组件真空成型模具,其特征在于:所述限位杆(304)的一端固定安装在下模座(1)的顶部,另一端固定安装在顶板(302)的底部表面。
4.根据权利要求1所述的一种冰箱内胆组件真空成型模具,其特征在于:所述限位块(305)固定安装在升降板(306)的表面,且升降板(306)通过限位块(305)活动连接在限位杆(304)的表面。
5.根据权利要求1所述的一种冰箱内胆组件真空成型模具,其特征在于:所述升降板(306)的两端固定安装有连接板,且连接板的内表面固定安装有圆杆,主动齿轮(308)通过该圆杆固定安装在驱动电机(307)的动力输出端,从动齿轮(309)通过该圆杆活动连接在升降板(306)的右端。
6.根据权利要求1所述的一种冰箱内胆组件真空成型模具,其特征在于:所述真空接管(4)与成型腔(5)接通。
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