CN209920479U - 一种塑料制品成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料制品成型装置,包括成型箱,所述成型箱的内部中上端固定安装有支撑板,所述支撑板的上端固定安装有模板,所述模板的上端面中端开设有成型槽,所述模板的内部中部开设有凹槽,且成型槽位于凹槽的内部,所述模板的两侧中端分别固定安装有进水管、出水管,且进水管、出水管上均固定设置有阀门,同时均与凹槽相通,所述成型箱的内侧底端中部固定安装有水箱,所述进水管、出水管的另一端均位于水箱内部,同时进水管与水箱内部水泵输出端固定连接。本实用新型结构简单、设计合理,通过设置水箱、进水管、出水管、微型气泵、导管,而在水箱的内部设置冰块,这样可以使得塑料制品能够快速成型。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料制品技术领域,具体为一种塑料制品成型装置。
背景技术
塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称,它包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品;塑胶是一类具有可塑性的合成高分子材料;
传统的装置存在以下不足:
目前,一般塑料制品进行注塑完成之后,都要经过一段时间才能成型,但是成型都是让其自动散发热量进行成型,这样使得效率变慢,从而影响后续对塑料制品的加工。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种塑料制品成型装置,以解决上述背景技术中提出一般塑料制品进行注塑完成之后,都要经过一段时间才能成型,但是成型都是让其自动散发热量进行成型,这样使得效率变慢,从而影响后续对塑料制品的加工的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种塑料制品成型装置,包括成型箱,所述成型箱的内部中上端固定安装有支撑板,所述支撑板的上端固定安装有模板,所述模板的上端面中端开设有成型槽,所述模板的内部中部开设有凹槽,且成型槽位于凹槽的内部,所述模板的两侧中端分别固定安装有进水管、出水管,且进水管、出水管上均固定设置有阀门,同时时均与凹槽相通,所述成型箱的内侧底端中部固定安装有水箱,所述进水管、出水管的另一端均位于水箱内部,同时进水管与水箱内部水泵输出端固定连接,所述成型箱的内部四角处均固定安装有密封筒,所述密封筒的内部均活动安装有活塞杆,且活塞杆的顶端穿出密封筒,同时在顶端固定安装有顶板,所述顶板的底端面开设有放置槽,所述放置槽的内部活动设置有模具,所述顶板的顶端面前侧开设有注塑口,所述顶板的顶端固定安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的端处穿过顶板并与模具的顶端固定连接,所述顶板的顶端中部两侧均固定嵌有风罩,且风罩的底端与放置槽相通,所述风罩的顶端均固定安装有导管,所述成型箱的外部右侧依次固定安装有微型气泵、控制器,右侧所述导管以及密封筒底端的充气口通过气管均与微型气泵输出端固定连接,所述电动伸缩杆、水箱内部水泵、微型气泵均与控制器电连接。
优选的,所述水箱的顶端面前侧通过铰链设置有箱盖。
优选的,所述水箱的内部设置有若干个冰块。
优选的,所述导管为橡胶材质制成的软管。
优选的,四个所述密封筒以及活塞杆的高度分别均相同。
优选的,所述成型箱的底端四角处均固定安装有橡胶材质制成的脚垫。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过设置密封筒、活塞杆、微型气泵,这样可以利用微型气泵进行抽气,使得活塞杆带动顶板与模板贴合进行注塑,从而以此来代替气缸,使得成本降低;通过设置水箱、进水管、出水管,而在水箱中加入冰块,这样在注塑完成之后,启动水箱水泵将加入冰块后的水注入凹槽中,使得成型槽中的塑料制品在冰块的作用下,能够加速冷却,使用非常方便;
2、本实用新型通过设置微型气泵、导管、风罩,这样当注塑完成之后,向凹槽注入定量水分的同时,启动微型气泵进行吹气,而热气从左侧的风罩、导管中吹出,二者配合使用,不仅能提高冷却成型效率,而且使用效果还非常好。
附图说明
图1为本实用新型一种塑料制品成型装置整体结构示意图;
图2为本实用新型一种塑料制品成型装置模板内部结构示意图;
图3为本实用新型一种塑料制品成型装置中的顶板与放置槽连接结构示意图。
图中:1、水箱;2、进水管;3、密封筒;4、成型箱;5、支撑板;6、模板;7、模具;8、风罩;9、电动伸缩杆;10、导管;11、顶板;12、凹槽;13、活塞杆;14、微型气泵;15、控制器;16、出水管;17、成型槽;18、放置槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种塑料制品成型装置,包括成型箱4,所述成型箱4的内部中上端固定安装有支撑板5,所述支撑板5的上端固定安装有模板6,所述模板6的上端面中端开设有成型槽17,所述模板6的内部中部开设有凹槽12,且成型槽17位于凹槽12的内部,所述模板6的两侧中端分别固定安装有进水管2、出水管16,且进水管2、出水管16上均固定设置有阀门,同时时均与凹槽12相通,所述成型箱4的内侧底端中部固定安装有水箱1,所述进水管2、出水管16的另一端均位于水箱1内部,同时进水管2与水箱1内部水泵输出端固定连接,所述成型箱4的内部四角处均固定安装有密封筒3,所述密封筒3的内部均活动安装有活塞杆13,且活塞杆13的顶端穿出密封筒3,同时在顶端固定安装有顶板11,所述顶板11的底端面开设有放置槽18,所述放置槽18的内部活动设置有模具7,所述顶板11的顶端面前侧开设有注塑口,所述顶板11的顶端固定安装有电动伸缩杆9,所述电动伸缩杆9的端处穿过顶板11并与模具7的顶端固定连接,所述顶板11的顶端中部两侧均固定嵌有风罩8,且风罩8的底端与放置槽18相通,所述风罩8的顶端均固定安装有导管10,所述成型箱4的外部右侧依次固定安装有微型气泵14、控制器15,右侧所述导管10以及密封筒3底端的充气口通过气管均与微型气泵14输出端固定连接,所述电动伸缩杆9、水箱1内部水泵、微型气泵14均与控制器15电连接。
所述水箱1的顶端面前侧通过铰链设置有箱盖,这样便于加入冰块;所述水箱1的内部设置有若干个冰块,这样可以加速冷却效果;所述导管10为橡胶材质制成的软管;四个所述密封筒3以及活塞杆13的高度分别均相同;所述成型箱4的底端四角处均固定安装有橡胶材质制成的脚垫。
工作原理:本实用新型在使用时,先在水箱1中加热适量的冰块,再打开连接着密封筒3气管上的阀门并利用微型气泵14进行抽气,使得活塞杆13在抽动气体的同时将顶板11的高度下降直至贴紧模板6,然后在启动电动伸缩杆9伸长,使得模具7贴在成型槽17的底端面上,这时再从注塑口中进行注塑,待注塑完成之后,启动水箱1中的水泵,利用水泵将冰水注入到凹槽12中,与此同时,启动微型气泵14,再打开导管10上的阀门将气体经过导管10吹进成型槽17中,使得成型槽17中的热风从另一个风罩8、导管10中吹出,这样利用水冷以及风冷二者配合作用,使得塑料制品能够快速成型。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种塑料制品成型装置,包括成型箱(4),其特征在于:所述成型箱(4)的内部中上端固定安装有支撑板(5),所述支撑板(5)的上端固定安装有模板(6),所述模板(6)的上端面中端开设有成型槽(17),所述模板(6)的内部中部开设有凹槽(12),且成型槽(17)位于凹槽(12)的内部,所述模板(6)的两侧中端分别固定安装有进水管(2)、出水管(16),且进水管(2)、出水管(16)上均固定设置有阀门,同时均与凹槽(12)相通,所述成型箱(4)的内侧底端中部固定安装有水箱(1),所述进水管(2)、出水管(16)的另一端均位于水箱(1)内部,同时进水管(2)与水箱(1)内部水泵输出端固定连接,所述成型箱(4)的内部四角处均固定安装有密封筒(3),所述密封筒(3)的内部均活动安装有活塞杆(13),且活塞杆(13)的顶端穿出密封筒(3),同时在顶端固定安装有顶板(11),所述顶板(11)的底端面开设有放置槽(18),所述放置槽(18)的内部活动设置有模具(7),所述顶板(11)的顶端面前侧开设有注塑口,所述顶板(11)的顶端固定安装有电动伸缩杆(9),所述电动伸缩杆(9)的端处穿过顶板(11)并与模具(7)的顶端固定连接,所述顶板(11)的顶端中部两侧均固定嵌有风罩(8),且风罩(8)的底端与放置槽(18)相通,所述风罩(8)的顶端均固定安装有导管(10),所述成型箱(4)的外部右侧依次固定安装有微型气泵(14)、控制器(15),右侧所述导管(10)以及密封筒(3)底端的充气口通过气管均与微型气泵(14)输出端固定连接,所述电动伸缩杆(9)、水箱(1)内部水泵、微型气泵(14)均与控制器(15)电连接。
2.根据权利要求1所述的一种塑料制品成型装置,其特征在于:所述水箱(1)的顶端面前侧通过铰链设置有箱盖。
3.根据权利要求1所述的一种塑料制品成型装置,其特征在于:所述水箱(1)的内部设置有若干个冰块。
4.根据权利要求1所述的一种塑料制品成型装置,其特征在于:所述导管(10)为橡胶材质制成的软管。
5.根据权利要求1所述的一种塑料制品成型装置,其特征在于:四个所述密封筒(3)以及活塞杆(13)的高度分别均相同。
6.根据权利要求1所述的一种塑料制品成型装置,其特征在于:所述成型箱(4)的底端四角处均固定安装有橡胶材质制成的脚垫。
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