CN213533455U - 一种便于上模的不锈钢模具设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于上模的不锈钢模具设备,包括底板,所述底板顶部的中心处固定连接有下模具,所述下模具顶部的中心处开设有放置槽,所述下模具的顶部且位于放置槽内腔两侧的中心处均贯穿开设有通孔,所述底板的顶部且位于通孔的内腔固定连接有气缸,所述气缸的顶部固定连接有顶出板。本实用新型通过放置槽、通孔、下模具、模框、气缸、顶出板、限位柱、螺纹筒、螺纹柱、液压升降柱、上模具、缓冲弹簧、磁铁和铁块的配合使用,具备方便上模的优点,解决了现有的模具通常为固定结构,在添加模料的过程中会受到模具周围各部件的影响而导致不方便加料,同时,成型后的产品不方便取出,从而降低了产品的加工效率的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域,具体为一种便于上模的不锈钢模具设备。
背景技术
模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成,它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
现有的模具通常为固定结构,在添加模料的过程中会受到模具周围各部件的影响而导致不方便加料,同时,成型后的产品不方便取出,从而降低了产品的加工效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于上模的不锈钢模具设备,具备方便上模的优点,解决了现有的模具通常为固定结构,在添加模料的过程中会受到模具周围各部件的影响而导致不方便加料,同时,成型后的产品不方便取出,从而降低了产品的加工效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于上模的不锈钢模具设备,包括底板,所述底板顶部的中心处固定连接有下模具,所述下模具顶部的中心处开设有放置槽,所述下模具的顶部且位于放置槽内腔两侧的中心处均贯穿开设有通孔,所述底板的顶部且位于通孔的内腔固定连接有气缸,所述气缸的顶部固定连接有顶出板,所述下模具的顶部且位于放置槽内腔左右两侧的前后两侧均镶嵌有磁铁,所述放置槽的内腔放置有模框,所述模框底部的两侧且位于磁铁的正上方固定连接有铁块,所述下模具顶部的四角均固定连接有限位柱,所述下模具的顶部且位于限位柱的外表面固定连接有缓冲弹簧,所述底板顶部的四角均固定连接有立柱,所述立柱的顶部之间固定连接有顶板,所述顶板顶部的中心处贯穿设置有液压升降柱,所述液压升降柱的底部贯穿至顶板的底部并固定连接有螺纹柱,所述螺纹柱的表面螺纹套设有螺纹筒,所述螺纹筒的底部活动连接有上模具。
优选的,所述下模具两侧的底部均固定连接有安装板,安装顶部的前后两侧均贯穿设置有紧固螺栓,紧固螺栓的底部贯穿安装板并与底板的顶部螺纹连接。
优选的,所述下模具的顶部开设有与磁铁配合使用的镶嵌槽,所述铁块的底部与磁铁的顶部磁性连接,所述放置槽的尺寸大于模框的尺寸。
优选的,所述上模具顶部的四角且位于限位柱的正上方开设有与其配合使用的限位孔,所述限位柱的顶部贯穿限位孔并与其内壁滑动接触。
优选的,所述螺纹筒的底部与上模具顶部的中心处之间通过轴承活动连接,所述缓冲弹簧的顶部与上模具的底部接触但不连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过放置槽、通孔、下模具、模框、气缸、顶出板、限位柱、螺纹筒、螺纹柱、液压升降柱、上模具、缓冲弹簧、磁铁和铁块的配合使用,具备方便上模的优点,解决了现有的模具通常为固定结构,在添加模料的过程中会受到模具周围各部件的影响而导致不方便加料,同时,成型后的产品不方便取出,从而降低了产品的加工效率的问题。
2、本实用新型通过安装板和紧固螺栓的使用,能够方便将下模具安装在底板上,通过限位柱和限位孔的使用,能够对上模具的移动进行限位,提高其贴合时的密封性,从而提高产品的精密度,通过螺纹柱和螺纹筒的使用,能够方便对上模具进行拆卸,通过磁铁和铁块的使用,能够将模框固定在放置槽内,通过缓冲弹簧的使用,能够在上模具与下模具贴合时进行缓冲。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型下模具左视剖视结构图;
图3为本实用新型下模具俯视结构图。
图中:1底板、2放置槽、3通孔、4下模具、5模框、6气缸、7顶出板、8限位柱、9螺纹筒、10螺纹柱、11液压升降柱、12顶板、13上模具、14立柱、15缓冲弹簧、16磁铁、17铁块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-3,一种便于上模的不锈钢模具设备,包括底板1,底板1顶部的中心处固定连接有下模具4,下模具4顶部的中心处开设有放置槽2,下模具4的顶部且位于放置槽2内腔两侧的中心处均贯穿开设有通孔3,底板1的顶部且位于通孔3的内腔固定连接有气缸6,气缸6的顶部固定连接有顶出板7,下模具4的顶部且位于放置槽2内腔左右两侧的前后两侧均镶嵌有磁铁16,放置槽2的内腔放置有模框5,模框5底部的两侧且位于磁铁16的正上方固定连接有铁块17,下模具4顶部的四角均固定连接有限位柱8,下模具4的顶部且位于限位柱8的外表面固定连接有缓冲弹簧15,通过缓冲弹簧15的使用,能够在上模具13与下模具4贴合时进行缓冲,底板1顶部的四角均固定连接有立柱14,立柱14的顶部之间固定连接有顶板12,顶板12顶部的中心处贯穿设置有液压升降柱11,液压升降柱11的底部贯穿至顶板12的底部并固定连接有螺纹柱10,螺纹柱10的表面螺纹套设有螺纹筒9,通过螺纹柱10和螺纹筒9的使用,能够方便对上模具13进行拆卸,螺纹筒9的底部活动连接有上模具13;
下模具4两侧的底部均固定连接有安装板,安装顶部的前后两侧均贯穿设置有紧固螺栓,紧固螺栓的底部贯穿安装板并与底板1的顶部螺纹连接,通过安装板和紧固螺栓的使用,能够方便将下模具4安装在底板1上;
下模具4的顶部开设有与磁铁16配合使用的镶嵌槽,铁块17的底部与磁铁16的顶部磁性连接,通过磁铁16和铁块17的使用,能够将模框5固定在放置槽2内,放置槽2的尺寸大于模框5的尺寸;
上模具13顶部的四角且位于限位柱8的正上方开设有与其配合使用的限位孔,限位柱8的顶部贯穿限位孔并与其内壁滑动接触,通过限位柱8和限位孔的使用,能够对上模具13的移动进行限位,提高其贴合时的密封性,从而提高产品的精密度;
螺纹筒9的底部与上模具13顶部的中心处之间通过轴承活动连接,缓冲弹簧15的顶部与上模具13的底部接触但不连接;
通过放置槽2、通孔3、下模具4、模框5、气缸6、顶出板7、限位柱8、螺纹筒9、螺纹柱10、液压升降柱11、上模具13、缓冲弹簧15、磁铁16和铁块17的配合使用,具备方便上模的优点,解决了现有的模具通常为固定结构,在添加模料的过程中会受到模具周围各部件的影响而导致不方便加料,同时,成型后的产品不方便取出,从而降低了产品的加工效率的问题。
使用时,将模料倒入模框5内,启动液压升降柱11,通过其伸长而带动上模具13下降,进而使其伸入模框5内,使上模具13和下模具4贴合,待产品成型后,复位液压升降柱11,使上模具13上升,然后启动气缸6,通过其伸长而带动顶出板7上升,进而将模框5向上顶起,然后将模框5取下,将其内部的产品取出,并继续倒入模料,将其重新放入放置槽2内,并控制气缸6收缩,使其复位,模框5底部的铁块17与磁铁16吸合进行固定,当需要将上模具13取下时,向下按动上模具13并同时转动螺纹筒9,将其从螺纹柱10上旋下,然后控制液压升降柱11向上收缩,再将上模具13向上移动使其从限位柱8上脱离,达到取出效果。
综上所述:该便于上模的不锈钢模具设备,通过放置槽2、通孔3、下模具4、模框5、气缸6、顶出板7、限位柱8、螺纹筒9、螺纹柱10、液压升降柱11、上模具13、缓冲弹簧15、磁铁16和铁块17的配合使用,解决了现有的模具通常为固定结构,在添加模料的过程中会受到模具周围各部件的影响而导致不方便加料,同时,成型后的产品不方便取出,从而降低了产品的加工效率的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种便于上模的不锈钢模具设备,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶部的中心处固定连接有下模具(4),所述下模具(4)顶部的中心处开设有放置槽(2),所述下模具(4)的顶部且位于放置槽(2)内腔两侧的中心处均贯穿开设有通孔(3),所述底板(1)的顶部且位于通孔(3)的内腔固定连接有气缸(6),所述气缸(6)的顶部固定连接有顶出板(7),所述下模具(4)的顶部且位于放置槽(2)内腔左右两侧的前后两侧均镶嵌有磁铁(16),所述放置槽(2)的内腔放置有模框(5),所述模框(5)底部的两侧且位于磁铁(16)的正上方固定连接有铁块(17),所述下模具(4)顶部的四角均固定连接有限位柱(8),所述下模具(4)的顶部且位于限位柱(8)的外表面固定连接有缓冲弹簧(15),所述底板(1)顶部的四角均固定连接有立柱(14),所述立柱(14)的顶部之间固定连接有顶板(12),所述顶板(12)顶部的中心处贯穿设置有液压升降柱(11),所述液压升降柱(11)的底部贯穿至顶板(12)的底部并固定连接有螺纹柱(10),所述螺纹柱(10)的表面螺纹套设有螺纹筒(9),所述螺纹筒(9)的底部活动连接有上模具(13)。
2.根据权利要求1所述的一种便于上模的不锈钢模具设备,其特征在于:所述下模具(4)两侧的底部均固定连接有安装板,安装顶部的前后两侧均贯穿设置有紧固螺栓,紧固螺栓的底部贯穿安装板并与底板(1)的顶部螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种便于上模的不锈钢模具设备,其特征在于:所述下模具(4)的顶部开设有与磁铁(16)配合使用的镶嵌槽,所述铁块(17)的底部与磁铁(16)的顶部磁性连接,所述放置槽(2)的尺寸大于模框(5)的尺寸。
4.根据权利要求1所述的一种便于上模的不锈钢模具设备,其特征在于:所述上模具(13)顶部的四角且位于限位柱(8)的正上方开设有与其配合使用的限位孔,所述限位柱(8)的顶部贯穿限位孔并与其内壁滑动接触。
5.根据权利要求1所述的一种便于上模的不锈钢模具设备,其特征在于:所述螺纹筒(9)的底部与上模具(13)顶部的中心处之间通过轴承活动连接,所述缓冲弹簧(15)的顶部与上模具(13)的底部接触但不连接。
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