CN210966697U - 一种用于机加工的新型液压缩管机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于机加工的新型液压缩管机，包括机架，所述机架上设有冷却装置，所述冷却装置包括风冷机构、水冷机构，所述风冷机构包括风机，所述水冷机构包括喷头、水管、固定管、储液箱、水泵，所述水管一端与喷头连接，另一端连接在水泵上，所述水泵进水口伸入到储液箱内，所述水管设在固定管内，所述风机固定在固定管上；所述机架上设有缩管机构，所述缩管机构包括缩管模，所述缩管模内上设有“U”型孔，所述U型孔内连接有导线，所述导线上电性连接有热敏电阻，本装置可以对液压缩管机进行冷却散热，并且采用风冷和水冷两种方式，采用正热敏电阻和负热敏电阻分别对冷却装置进行控制，应用于不同的冷却环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及缩管机领域，具体是一种用于机加工的新型液压缩管机。
背景技术
在金属加工行业中，对管材进行扩缩管操作通常是通过缩管 机来完成的，缩管机可实现管材缩口和管材扩口功能，管材锁扣 是将管坯端部直径缩小的成型工艺，而管材扩口是将管坯端部直 径扩大的成型工艺。管材的缩口和扩口主要用于管件的对接，在 常规等径薄壁缩管件的对接中，一般只对插入段的管子进行一次 缩管成型，就能达到设计工艺要求，但是在不等径或管壁较厚缩 管件对接中，缩管比例超出了一次常规缩管的最大极限，需要经 过两次或多次的缩管，尺寸才能达到设计的工艺要求。
在上述工作过程中会产生大量的热，需要对缩管机进行冷却，否则会影响产品质量和损害机器。
发明内容
本实用新型目的是提供一种用于机加工的新型液压缩管机。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：
一种用于机加工的新型液压缩管机，包括机架，所述机架上设有冷却装置，所述冷却装置包括风冷机构、水冷机构，所述风冷机构包括风机，所述水冷机构包括喷头、水管、固定管、储液箱、水泵，所述水管一端与喷头连接，另一端连接在水泵上，所述水泵进水口伸入到储液箱内，所述水管设在固定管内，所述风机固定在固定管上；
所述机架上设有缩管机构，所述缩管机构包括缩管模，所述缩管模内上设有“U”型孔，所述U型孔内连接有导线，所述导线上电性连接有热敏电阻。
进一步的，所述缩管机构还包括缩管模座、能带动缩管模在缩管模座上绕着水平轴线转动的液压马达、固连在机架上的滑台、滑动连接在滑台上的活动拖板、能带动活动拖板及缩管模座压向或脱离管坯端口的滑动液压缸。
进一步的，所述机架还包括夹紧机构，所述夹紧机构用于夹持管坯，所述夹紧机构的一侧设有定位块。
进一步的，所述机架下部还设有出料结构，所述出料结构包括电机和若干个与待加工管坯轴向垂直设置的出料滚轮，所述出料滚轮设置在夹紧机构的下方并由电机驱动。
进一步的，所述热敏电阻包括正热敏电阻、负热敏电阻；所述风冷机构、正热敏电阻串联，且与水冷机构并联，所述水冷机构上串联有负热敏电阻。
与现有技术相比，本实用新型具有的优点和积极效果是：
本装置可以对液压缩管机进行冷却散热，并且采用风冷和水冷两种方式，采用正热敏电阻和负热敏电阻分别对冷却装置进行控制，应用于不同的冷却环境。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为缩管模剖视图；
图中：1、机架；2、出料滚轮；3、夹紧机构；4、定位块；5、夹持管坯；6、缩管模；7、喷头；8、水管；9、风机；10、风冷机构；11、固定管；12、冷却装置；13、水冷机构；14、储液箱；15、水泵；16、缩管模座；17、液压马达；18、滑动液压缸；19、滑台；20、活动拖板；21、电机；22、出料结构；23、导线；24、热敏电阻。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
如图1、图2所示，一种用于机加工的新型液压缩管机，包括机架1，所述机架1上设有冷却装置12，所述冷却装置12包括风冷机构10、水冷机构13，所述风冷机构10包括风机9，所述水冷机构13包括喷头7、水管8、固定管11、储液箱14、水泵15，所述水管8一端与喷头7连接，另一端连接在水泵15上，所述水泵15进水口伸入到储液箱14内，所述水管8设在固定管11内，所述风机9固定在固定管11上；
所述机架1上设有缩管机构，所述缩管机构包括缩管模6，所述缩管模6内上设有“U”型孔，所述U型孔内连接有导线23，所述导线23上电性连接有热敏电阻24。
本实施例中，所述缩管机构还包括缩管模座16、能带动缩管模6在缩管模座16上绕着水平轴线转动的液压马达17、固连在机架1上的滑台19、滑动连接在滑台19上的活动拖板20、能带动活动拖板20及缩管模座16压向或脱离管坯端口的滑动液压缸18。
本实施例中，所述机架1还包括夹紧机构3，所述夹紧机构3用于夹持管坯5，所述夹紧机构3的一侧设有定位块4。
本实施例中，所述机架1下部还设有出料结构22，所述出料结构22包括电机21和若干个与待加工管坯轴向垂直设置的出料滚轮2，所述出料滚轮2设置在夹紧机构3的下方并由电机21驱动。
本实施例中，所述热敏电阻24包括正热敏电阻、负热敏电阻；所述风冷机构10、正热敏电阻串联，且与水冷机构13并联，所述水冷机构13上串联有负热敏电阻。
本装置可以对液压缩管机进行冷却散热，并且采用风冷和水冷两种方式，采用正热敏电阻和负热敏电阻分别对冷却装置进行控制，应用于不同的冷却环境。
基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种用于机加工的新型液压缩管机，包括机架，其特征在于，所述机架上设有冷却装置，所述冷却装置包括风冷机构、水冷机构，所述风冷机构包括风机，所述水冷机构包括喷头、水管、固定管、储液箱、水泵，所述水管一端与喷头连接，另一端连接在水泵上，所述水泵进水口伸入到储液箱内，所述水管设在固定管内，所述风机固定在固定管上；
所述机架上设有缩管机构，所述缩管机构包括缩管模，所述缩管模内上设有“U”型孔，所述“U”型孔内连接有导线，所述导线上电性连接有热敏电阻。
2.根据权利要求1所述的一种用于机加工的新型液压缩管机，其特征在于：所述缩管机构还包括缩管模座、能带动缩管模在缩管模座上绕着水平轴线转动的液压马达、固连在机架上的滑台、滑动连接在滑台上的活动拖板、能带动活动拖板及缩管模座压向或脱离管坯端口的滑动液压缸。
3.根据权利要求1所述的一种用于机加工的新型液压缩管机，其特征在于：所述机架还包括夹紧机构，所述夹紧机构用于夹持管坯，所述夹紧机构的一侧设有定位块。
4.根据权利要求1所述的一种用于机加工的新型液压缩管机，其特征在于：所述机架下部还设有出料结构，所述出料结构包括电机和若干个与待加工管坯轴向垂直设置的出料滚轮，所述出料滚轮设置在夹紧机构的下方并由电机驱动。
5.根据权利要求1所述的一种用于机加工的新型液压缩管机，其特征在于：所述热敏电阻包括正热敏电阻、负热敏电阻；所述风冷机构、正热敏电阻串联，且与水冷机构并联，所述水冷机构上串联有负热敏电阻。
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| CN201922001544.0U CN210966697U (zh) | 2019-11-19 | 2019-11-19 | 一种用于机加工的新型液压缩管机 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113245452A (zh) * | 2021-05-26 | 2021-08-13 | 山东省宁津县宏业汽配有限公司 | 一种钢筒封口成型机 |
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2019
- 2019-11-19 CN CN201922001544.0U patent/CN210966697U/zh not_active Expired - Fee Related
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