CN212469262U - 一种无缝钢管冷拔机的夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种无缝钢管冷拔机的夹具，包括内芯和外罩，所述内芯包括第一芯体和第二芯体,所述第一芯体的端部与第一连接杆的端部固定连接,所述第二芯体的端部与第二连接杆的端部固定连接,所述第一连接杆和第二连接杆均为弯折V型杆，所述第一连接杆和第二连接杆的一端分别与固定框转动连接，另一端中部设置有条状镂空且交叉设置，所述第一连接杆和第二连接杆上的条状镂空内设置有调节轴，所述伸缩杆的一端与调节轴固定连接另一端与液压缸的输出端固定连接，所述液压缸的底座固定在外罩的凹槽的底部，本实用新型采用内部加持的方式，不用人工安装夹具，自动夹、放，提高了无缝钢管冷拔夹具的可靠性、安全性及装夹过程的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢材加工技术领域，特别涉及一种无缝钢管冷拔机的夹具。
背景技术
目前，无缝钢管冷拔机是一种特殊的无切削深孔加工设备。它是利用金属挤压塑性变形的原理，通过夹具夹紧毛坯钢管(无缝管)的一端对金属管施加强大的轴向拉(拔)力，金属管在内外模的挤压作用下，其壁厚发生塑性变形，从而达到所需尺寸和表面质量。
无缝钢管冷拔机在拔制过程中，由于施加的轴向拉(拔)力很大，因而，夹具能否可靠、方便、快捷地夹紧被拉(拔)钢管的管头，直接关系到精密冷拔产品质量和生产效率以至能否实现拉拔。
无缝钢管冷拔的夹具大多采用“弹簧式”钳口夹紧，钳口复位是靠弹簧座中弹簧的作用力撑开钳口，夹紧过程弹簧的压缩量增大，而受空间条件限制，常造成弹簧因负荷过大而失效，拔制结束钳口复位时，致使钳口不能张开或不能同时张开，造成钳口“低头”现象，影响拔管管胚“认头”。在实际生产过程中，操作工要坐在小车体上手动装夹，既违反操作规程，又影响生产效率。
实用新型内容
为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供的技术方案为：一种无缝钢管冷拔机的夹具，包括内芯和外罩,所述外罩为一端为开放式的圆柱形凹槽，所述内芯设置在外罩的凹槽内，所述内芯包括第一芯体和第二芯体,所述第一芯体的端部与第一连接杆的端部固定连接,所述第二芯体的端部与第二连接杆的端部固定连接,所述第一连接杆和第二连接杆均为弯折V型杆，所述第一连接杆和第二连接杆的一端分别与固定框的左右两侧通过螺栓转动连接，另一端中部设置有条状镂空且交叉设置，所述固定框固定在外罩上，所述第一连接杆和第二连接杆上的条状镂空内设置有调节轴，所述调节轴的一端穿过条状镂空的交叉处，另一端设置在伸缩杆的端部，所述伸缩杆的一端与调节轴固定连接另一端与液压缸的输出端固定连接，所述液压缸的底座固定在外罩的凹槽的底部。
优选的是，所述外罩的凹槽底部外侧设置有连接法兰，通过连接法兰与外部的推力车固定连接。
优选的是，所述第一连接杆和第二连接杆的弯折角度为145°。
优选的是，所述第一连接杆设置在第二连接杆的上方，第一连接杆与固定框连接处设置有垫块，所述螺栓穿过垫块。
优选的是，所述第一芯体和第二芯体的外侧表面设置有橡胶垫。
本实用新型的有益效果体现在以下方面：
本实用新型采用内部加持的方式，不用人工安装夹具，自动夹、放，提高了无缝钢管冷拔夹具的可靠性、安全性及装夹过程的效率。
附图说明
图1为本实用新型内芯未进入待拉拔钢管内时整体结构示意图；
图2为本实用新型内芯进入待拉拔钢管内进行夹持时整体结构示意图。
所示附图中，外罩1，第一芯体2，第二芯体3，第一连接杆4，第二连接杆5，固定框6，螺栓7，条状镂空8，调节轴9，伸缩杆10，液压缸11，垫块12，橡胶垫13。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
如图1-2所示，一种无缝钢管冷拔机的夹具，包括内芯和外罩1,所述外罩1为一端为开放式的圆柱形凹槽，所述外罩1的凹槽底部外侧设置有连接法兰，通过连接法兰与外部的推力车固定连接，所述内芯设置在外罩1的凹槽内，所述内芯包括第一芯体1和第二芯体3，所述第一芯体1和第二芯体3的外侧表面设置有橡胶垫13，所述第一芯体1的端部与第一连接杆4的端部固定连接,所述第二芯体3的端部与第二连接杆5的端部固定连接,所述第一连接杆4和第二连接杆5均为弯折V型杆，所述第一连接杆4和第二连接杆5的弯折角度为145°，所述第一连接杆4和第二连接杆5的一端分别与固定框6的左右两侧通过螺栓7转动连接，另一端中部设置有条状镂空8，且交叉设置，所述第一连接杆4设置在第二连接杆5的上方，第一连接杆4与固定框6连接处设置有垫块12，所述螺栓7穿过垫块12，所述垫块12的厚度与第二连接杆5的厚度相同，所述固定框6固定在外罩1上，所述第一连接杆4和第二连接杆5上的条状镂空8设置有调节轴9，所述调节轴8的一端穿过条状镂空8的交叉处，另一端设置在伸缩杆10的端部，所述伸缩杆10的一端与调节轴9固定连接另一端与液压缸11的输出端固定连接，所述液压的底座固定在外罩1的凹槽的底部。
所述内芯未进入待拉拔钢管内时如图1所示，当需要对待拉拔钢管进行夹持时，所述整体夹具在外部推力车的推动下，将内芯推入待拉拔钢管内，所述待拉拔钢管的端部抵在外罩1的凹槽底部，如图2所示，所述伸缩轴在液压缸11的驱动下进行伸长，所述调节轴9向外罩1外侧移动，所述第一连接杆4和第二连接杆5的交叉点向外移动，所述第一连接杆4和第二连接杆5在固定框6的限制下角度发生变化，所述第一芯体2和第二芯体3向两侧移动，将外壁的橡胶垫13抵到待拉拔钢管内，对其进行内夹持，当夹持完成后，所述伸缩轴回缩，所述内芯恢复到图1状态。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用。它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域。对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改。因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
Claims (5)
1.一种无缝钢管冷拔机的夹具，其特征在于，包括内芯和外罩,所述外罩为一端为开放式的圆柱形凹槽，所述内芯设置在外罩的凹槽内，所述内芯包括第一芯体和第二芯体,所述第一芯体的端部与第一连接杆的端部固定连接,所述第二芯体的端部与第二连接杆的端部固定连接,所述第一连接杆和第二连接杆均为弯折V型杆，所述第一连接杆和第二连接杆的一端分别与固定框的左右两侧通过螺栓转动连接，另一端中部设置有条状镂空且交叉设置，所述固定框固定在外罩上，所述第一连接杆和第二连接杆上的条状镂空内设置有调节轴，所述调节轴的一端穿过条状镂空的交叉处，另一端设置在伸缩杆的端部，所述伸缩杆的一端与调节轴固定连接另一端与液压缸的输出端固定连接，所述液压缸的底座固定在外罩的凹槽的底部。
2.根据权利要求1所述的一种无缝钢管冷拔机的夹具，其特征在于，所述外罩的凹槽底部外侧设置有连接法兰，通过连接法兰与外部的推力车固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种无缝钢管冷拔机的夹具，其特征在于，所述第一连接杆和第二连接杆的弯折角度为145°。
4.根据权利要求1所述的一种无缝钢管冷拔机的夹具，其特征在于，所述第一连接杆设置在第二连接杆的上方，第一连接杆与固定框连接处设置有垫块，所述螺栓穿过垫块。
5.根据权利要求1所述的一种无缝钢管冷拔机的夹具，其特征在于，所述第一芯体和第二芯体的外侧表面设置有橡胶垫。
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| CN202020491394.6U CN212469262U (zh) | 2020-04-07 | 2020-04-07 | 一种无缝钢管冷拔机的夹具 |
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|---|---|---|---|---|
| CN113732090A (zh) * | 2021-08-23 | 2021-12-03 | 江西耐乐铜业有限公司 | 一种无氧铜管拉拔工艺专用夹具 |
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- 2020-04-07 CN CN202020491394.6U patent/CN212469262U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
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| CN113732090B (zh) * | 2021-08-23 | 2023-10-03 | 江西耐乐铜业有限公司 | 一种无氧铜管拉拔工艺专用夹具 |
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