CN113732090A - 一种无氧铜管拉拔工艺专用夹具 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种无氧铜管拉拔工艺专用夹具，涉及无氧铜管加工技术领域，本发明包括底座和调节结构，所述底座的侧壁固定连接有侧板，所述侧板的内部螺纹插设有螺丝，所述底座的表面固定连接有框架，所述框架的内部螺纹插设有螺杆，所述底座的表面设有调节结构，所述调节结构包括支撑杆，所述支撑杆的表面和底座固定连接，所述支撑杆的内部转动插设有圆条，所述圆条的表面固定连接有齿轮，所述底座的内部滑动插设有滑板，所述滑板和齿轮相啮合。本发明解决了传统的夹具结构简单，尤其是三爪式夹具，在需要调节卡爪长度的时候，往往是一个一个调节卡爪，导致三个卡爪的长度容易不一致，在后续的夹持过程中使铜管的中心偏离，从而影响拉拔效果的问题。

Description

一种无氧铜管拉拔工艺专用夹具

技术领域

本发明涉及无氧铜管加工技术领域，尤其涉及一种无氧铜管拉拔工艺专用夹具。

背景技术

无氧铜根据含氧量和杂质含量，无氧铜又分为一号和二号无氧铜。一号无氧铜纯度达到99.97%，氧含量不大于0.003%，杂质总含量不大于0.03%；二号无氧铜纯度达到99.95%，氧含量不大于0.005%，杂质总含量不大于0.05%。无氧铜无氢脆现象，导电率高，加工性能和焊接性能、耐蚀性能和低温性能均好。各国对于含氧量的标准也不完全相同，存在一定的差异，严格区分，无氧铜应分为普通无氧铜和高纯无氧铜。普通无氧铜可以在工频有铁心感应电炉中进行熔炼，高纯无氧铜的熔炼则应该在真空感应电炉中进行。

无氧铜管通常由拉拔工艺生产，通常是通过拖拉机器对铜管进行拉拔，而在拉拔工艺中不可缺少的就是夹具，但传统的夹具结构简单，尤其是三爪式夹具，在需要调节卡爪长度的时候，往往是一个一个调节卡爪，导致三个卡爪的长度容易不一致，在后续的夹持过程中使铜管的中心偏离，从而影响拉拔的效果。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种无氧铜管拉拔工艺专用夹具。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种无氧铜管拉拔工艺专用夹具，包括底座和调节结构，所述底座的侧壁固定连接有侧板，所述侧板的内部螺纹插设有螺丝，所述底座的表面固定连接有框架，所述框架的内部螺纹插设有螺杆，所述底座的表面设有调节结构，所述调节结构包括支撑杆，所述支撑杆的表面和底座固定连接，所述支撑杆的内部转动插设有圆条，所述圆条的表面固定连接有齿轮，所述底座的内部滑动插设有滑板，所述滑板和齿轮相啮合，所述底座的顶端转动连接有转柱，所述转柱远离底座的一端滑动连接有支撑柱，所述支撑柱的侧壁固定连接有连接板，所述连接板的内部螺纹插设有螺栓。

优选的，所述转柱靠近滑板的一端开设有矩形槽，矩形槽的尺寸大于滑板的尺寸。

优选的，所述圆条的表面固定连接有圆轮，所述圆轮的表面开设有圆孔，圆孔的内壁螺纹连接有插条，所述底座相对于圆条的位置卡接有防护壳，所述插条的表面和防护壳活动连接。

优选的，所述框架的侧壁设有切割结构，所述切割结构包括固定块，所述固定块的表面和框架转动连接，所述固定块的内部滑动插设有圆杆，所述圆杆靠近螺杆的一端固定连接有圆盘，所述圆盘的表面固定连接有电机，电机的输出端固定连接有切割刀片。

优选的，所述固定块的内部螺栓插设有插柱，所述插柱的表面和框架活动连接，所述圆杆远离圆盘的一端固定连接有握把。

优选的，所述圆盘的圆弧面固定连接有连接块，所述连接块的内部滑动插设有插块，所述圆盘的表面滑动套有防护套，所述防护套相对于连接块的位置固定连接有插杆，所述插杆的圆弧面开设有凹槽，凹槽的尺寸和插块的尺寸相适配。

优选的，所述插块的表面固定连接有矩形板，所述矩形板的表面固定连接有弹簧，弹簧远离矩形板的一端和连接块固定连接。

优选的，所述框架的侧壁设有辅助结构，所述辅助结构包括固定板，所述固定板的表面和框架固定连接，所述固定板的数量为两个，两个所述固定板彼此靠近的一端转动连接有转板，所述转板的内部滑动插设有限位杆，所述限位杆远离转板的一端固定连接有长板，所述长板的表面固定连接有限位块，所述限位块远离长板的一端固定连接有连接杆，所述转板相对于连接杆的位置固定连接有矩形块，所述连接杆从矩形块的内部穿过。

优选的，所述底座的侧壁固定连接有转轴，所述转轴的表面转动连接有转条，所述转条的表面固定连接有踏板，所述底座的表面转动连接有盒子，所述盒子的侧壁固定连接有凸条。

优选的，所述盒子靠近固定板的一端开设有底孔，所述盒子的底端固定连接有麻袋，所述转条的表面和凸条活动连接。

与现有技术相比，本发明的优点和积极效果在于，

1、本发明中，通过设置调节结构，先转动两个转柱，两个转柱彼此交叉后，再滑动转柱上的支撑柱，这时两个支撑柱将朝着彼此靠近的一端移动，当两个支撑柱对齐后，拧动支撑柱侧壁连接板内的螺栓，螺栓将插进转柱内从而限制支撑柱的移动，接着转动圆轮，圆轮将带动圆条转动，此时圆条将带动其表面的齿轮转动，由于圆条的表面设有两个齿轮，两个齿轮分别和两个滑板相啮合，此时两个滑板将同时向上滑动并插进插柱表面的矩形槽内，这时两个滑板将支撑住两个转柱，从而限制两个转轴向下转动，接着拧动框架上的螺杆，螺杆的底端固定连接有硅胶垫板，这时硅胶垫板将和两个支撑柱卡住铜管从而限制住铜管的端口，当铜管被限制后，通过拧动圆轮内的插条，插条将朝着防护壳移动，此时插条将牢牢挤压防护壳从而限制圆轮的转动，整个结构解决了传统的夹具结构简单，尤其是三爪式夹具，在需要调节卡爪长度的时候，往往是一个一个调节卡爪，导致三个卡爪的长度容易不一致，在后续的夹持过程中使铜管的中心偏离，从而影响拉拔效果的问题。

2、本发明中，通过设置切割结构，当铜管拉拔结束后，启动圆盘表面的电机，此时电机将带动切割刀片转动，这时先通过矩形板抽出插在连接块内的插块，插块将从插杆表面的凹槽内移出，此时插杆将不再被限制移动，接着向远离圆盘的方向移动防护套，这时切割刀片将被暴露出来，工人通过握住握把来控制圆杆，这时控制圆杆朝着铜管移动，同时转动固定块，这时切割刀片将对铜管进行切割，从而将被夹住的铜管一端切断，其中矩形板表面的弹簧起到了拉动矩形板移动的作用，从而使插块插进连接块内，其中插柱起到了限制固定块转动的作用，整个结构解决了由于无氧铜管在被夹持的时候端口会变形，因此在工艺结束后会由工人另外进行切除，但这会导致工作步骤变多从而增大了工人劳动量的问题。

3、本发明中，通过设置辅助结构，当铜管被切割好后，先拧动螺杆使螺杆远离铜管，此时铜管将脱离被夹持状态，这时通过滑动连接杆，连接杆将通过限位块带动长板移动，从而使长板靠近铜管，此时来转动转板，转板将通过限位杆带动长板转动，由于铜管被切割后有一部分从支撑柱上伸出，这时长板将拍打铜管伸出的一端，铜管受击后将被击飞从而落到盒子内，工人先在盒子的底部套上麻袋并用螺栓固定，这时工人踩下踏板，踏板将带动转条通过转轴转动，这时转条将通过凸条抬起盒子，盒子此时将通过底座进行转动，而盒子靠近底座的一端底部开设有底孔，此时盒子内的废弃铜管将通过底孔滑落到麻袋内，从而方便工人进行收集，整个结构解决了工人在收集支撑柱上废弃的铜管时，往往需要伸手到支撑柱上拿取，而由于切割刀片在框架的附近，工人若分心容易被切割刀片刮伤从而影响后续工作的问题。

附图说明

图1为本发明提出一种无氧铜管拉拔工艺专用夹具的立体结构示意图；

图2为本发明提出一种无氧铜管拉拔工艺专用夹具中图1的右侧结构示意图；

图3为本发明提出一种无氧铜管拉拔工艺专用夹具中调节结构的部分示意图；

图4为本发明提出一种无氧铜管拉拔工艺专用夹具中转柱的部分结构示意图；

图5为本发明提出一种无氧铜管拉拔工艺专用夹具中图4的A处结构示意图；

图6为本发明提出一种无氧铜管拉拔工艺专用夹具中切割结构的部分示意图；

图7为本发明提出一种无氧铜管拉拔工艺专用夹具中图6的B处结构示意图；

图8为本发明提出一种无氧铜管拉拔工艺专用夹具中辅助结构的部分示意图。

图例说明：1、底座；2、侧板；3、螺丝；4、框架；5、螺杆；6、调节结构；61、转柱；62、支撑柱；63、连接板；64、支撑杆；65、圆条；66、齿轮；67、滑板；68、圆轮；69、插条；7、切割结构；71、固定块；72、插柱；73、圆杆；74、圆盘；75、防护套；76、插杆；77、连接块；78、插块；79、矩形板；8、辅助结构；801、固定板；802、限位杆；803、转板；804、矩形块；805、连接杆；806、限位块；807、长板；808、转条；809、踏板；810、转轴；811、凸条；812、盒子；9、防护壳；10、切割刀片。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1-8所示，本发明提供了一种无氧铜管拉拔工艺专用夹具，包括底座1和调节结构6，底座1的侧壁固定连接有侧板2，侧板2的内部螺纹插设有螺丝3，底座1的表面固定连接有框架4，框架4的内部螺纹插设有螺杆5，底座1的表面设有调节结构6。

下面具体说一下其调节结构6、切割结构7和辅助结构8的具体设置和作用。

如图1和图4所示，调节结构6包括支撑杆64，支撑杆64的表面和底座1固定连接，支撑杆64的内部转动插设有圆条65，圆条65的表面固定连接有齿轮66，底座1的内部滑动插设有滑板67，滑板67和齿轮66相啮合，底座1的顶端转动连接有转柱61，转柱61远离底座1的一端滑动连接有支撑柱62，支撑柱62的侧壁固定连接有连接板63，连接板63的内部螺纹插设有螺栓，转柱61靠近滑板67的一端开设有矩形槽，矩形槽的尺寸大于滑板67的尺寸，先转动两个转柱61，两个转柱61彼此交叉后，再滑动转柱61上的支撑柱62，这时两个支撑柱62将朝着彼此靠近的一端移动，当两个支撑柱62对齐后，拧动支撑柱62侧壁连接板63内的螺栓，螺栓将插进转柱61内从而限制支撑柱62的移动，接着转动圆轮68，圆轮68将带动圆条65转动，此时圆条65将带动其表面的齿轮66转动，由于圆条65的表面设有两个齿轮66，两个齿轮66分别和两个滑板67相啮合，圆条65的表面固定连接有圆轮68，圆轮68的表面开设有圆孔，圆孔的内壁螺纹连接有插条69，底座1相对于圆条65的位置卡接有防护壳9，插条69的表面和防护壳9活动连接，此时两个滑板67将同时向上滑动并插进插柱72表面的矩形槽内，这时两个滑板67将支撑住两个转柱61，从而限制两个转轴810向下转动，接着拧动框架4上的螺杆5，螺杆5的底端固定连接有硅胶垫板，这时硅胶垫板将和两个支撑柱62卡住铜管从而限制住铜管的端口，当铜管被限制后，通过拧动圆轮68内的插条69，插条69将朝着防护壳9移动，此时插条69将牢牢挤压防护壳9从而限制圆轮68的转动。

其整个调节结构6达到的效果为，通过设置调节结构6，先转动两个转柱61，两个转柱61彼此交叉后，再滑动转柱61上的支撑柱62，这时两个支撑柱62将朝着彼此靠近的一端移动，当两个支撑柱62对齐后，拧动支撑柱62侧壁连接板63内的螺栓，螺栓将插进转柱61内从而限制支撑柱62的移动，接着转动圆轮68，圆轮68将带动圆条65转动，此时圆条65将带动其表面的齿轮66转动，由于圆条65的表面设有两个齿轮66，两个齿轮66分别和两个滑板67相啮合，此时两个滑板67将同时向上滑动并插进插柱72表面的矩形槽内，这时两个滑板67将支撑住两个转柱61，从而限制两个转轴810向下转动，接着拧动框架4上的螺杆5，螺杆5的底端固定连接有硅胶垫板，这时硅胶垫板将和两个支撑柱62卡住铜管从而限制住铜管的端口，当铜管被限制后，通过拧动圆轮68内的插条69，插条69将朝着防护壳9移动，此时插条69将牢牢挤压防护壳9从而限制圆轮68的转动，整个结构解决了传统的夹具结构简单，尤其是三爪式夹具，在需要调节卡爪长度的时候，往往是一个一个调节卡爪，导致三个卡爪的长度容易不一致，在后续的夹持过程中使铜管的中心偏离，从而影响拉拔效果的问题。

如图1和图6所示，框架4的侧壁设有切割结构7，切割结构7包括固定块71，固定块71的表面和框架4转动连接，固定块71的内部滑动插设有圆杆73，圆杆73靠近螺杆5的一端固定连接有圆盘74，圆盘74的表面固定连接有电机，电机的输出端固定连接有切割刀片10，当铜管拉拔结束后，启动圆盘74表面的电机，此时电机将带动切割刀片10转动，这时先通过矩形板79抽出插在连接块77内的插块78，插块78将从插杆76表面的凹槽内移出，此时插杆76将不再被限制移动，接着向远离圆盘74的方向移动防护套75，这时切割刀片10将被暴露出来，固定块71的内部螺栓插设有插柱72，插柱72的表面和框架4活动连接，圆杆73远离圆盘74的一端固定连接有握把，圆盘74的圆弧面固定连接有连接块77，连接块77的内部滑动插设有插块78，圆盘74的表面滑动套有防护套75，防护套75相对于连接块77的位置固定连接有插杆76，插杆76的圆弧面开设有凹槽，凹槽的尺寸和插块78的尺寸相适配，插块78的表面固定连接有矩形板79，矩形板79的表面固定连接有弹簧，弹簧远离矩形板79的一端和连接块77固定连接，工人通过握住握把来控制圆杆73，这时控制圆杆73朝着铜管移动，同时转动固定块71，这时切割刀片10将对铜管进行切割，从而将被夹住的铜管一端切断，其中矩形板79表面的弹簧起到了拉动矩形板79移动的作用，从而使插块78插进连接块77内，其中插柱72起到了限制固定块71转动的作用。

其整个切割结构7达到的效果为，通过设置切割结构7，当铜管拉拔结束后，启动圆盘74表面的电机，此时电机将带动切割刀片10转动，这时先通过矩形板79抽出插在连接块77内的插块78，插块78将从插杆76表面的凹槽内移出，此时插杆76将不再被限制移动，接着向远离圆盘74的方向移动防护套75，这时切割刀片10将被暴露出来，工人通过握住握把来控制圆杆73，这时控制圆杆73朝着铜管移动，同时转动固定块71，这时切割刀片10将对铜管进行切割，从而将被夹住的铜管一端切断，其中矩形板79表面的弹簧起到了拉动矩形板79移动的作用，从而使插块78插进连接块77内，其中插柱72起到了限制固定块71转动的作用，整个结构解决了由于无氧铜管在被夹持的时候端口会变形，因此在工艺结束后会由工人另外进行切除，但这会导致工作步骤变多从而增大了工人劳动量的问题。

实施例2，在实施例1的基础上，如图1和图8所示，框架4的侧壁设有辅助结构8，辅助结构8包括固定板801，固定板801的表面和框架4固定连接，固定板801的数量为两个，两个固定板801彼此靠近的一端转动连接有转板803，转板803的内部滑动插设有限位杆802，限位杆802远离转板803的一端固定连接有长板807，长板807的表面固定连接有限位块806，限位块806远离长板807的一端固定连接有连接杆805，转板803相对于连接杆805的位置固定连接有矩形块804，连接杆805从矩形块804的内部穿过，当铜管被切割好后，先拧动螺杆5使螺杆5远离铜管，此时铜管将脱离被夹持状态，这时通过滑动连接杆805，连接杆805将通过限位块806带动长板807移动，从而使长板807靠近铜管，此时来转动转板803，转板803将通过限位杆802带动长板807转动，由于铜管被切割后有一部分从支撑柱62上伸出，这时长板807将拍打铜管伸出的一端，铜管受击后将被击飞从而落到盒子812内，底座1的侧壁固定连接有转轴810，转轴810的表面转动连接有转条808，转条808的表面固定连接有踏板809，底座1的表面转动连接有盒子812，盒子812的侧壁固定连接有凸条811，盒子812靠近固定板801的一端开设有底孔，盒子812的底端固定连接有麻袋，转条808的表面和凸条811活动连接。

其整个辅助结构8达到的效果为，通过设置辅助结构8，当铜管被切割好后，先拧动螺杆5使螺杆5远离铜管，此时铜管将脱离被夹持状态，这时通过滑动连接杆805，连接杆805将通过限位块806带动长板807移动，从而使长板807靠近铜管，此时来转动转板803，转板803将通过限位杆802带动长板807转动，由于铜管被切割后有一部分从支撑柱62上伸出，这时长板807将拍打铜管伸出的一端，铜管受击后将被击飞从而落到盒子812内，工人先在盒子812的底部套上麻袋并用螺栓固定，这时工人踩下踏板809，踏板809将带动转条808通过转轴810转动，这时转条808将通过凸条811抬起盒子812，盒子812此时将通过底座1进行转动，而盒子812靠近底座1的一端底部开设有底孔，此时盒子812内的废弃铜管将通过底孔滑落到麻袋内，从而方便工人进行收集，整个结构解决了工人在收集支撑柱62上废弃的铜管时，往往需要伸手到支撑柱62上拿取，而由于切割刀片10在框架4的附近，工人若分心容易被切割刀片10刮伤从而影响后续工作的问题。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。

Claims (10)

1.一种无氧铜管拉拔工艺专用夹具，包括底座（1）和调节结构（6），其特征在于：所述底座（1）的侧壁固定连接有侧板（2），所述侧板（2）的内部螺纹插设有螺丝（3），所述底座（1）的表面固定连接有框架（4），所述框架（4）的内部螺纹插设有螺杆（5），所述底座（1）的表面设有调节结构（6），所述调节结构（6）包括支撑杆（64），所述支撑杆（64）的表面和底座（1）固定连接，所述支撑杆（64）的内部转动插设有圆条（65），所述圆条（65）的表面固定连接有齿轮（66），所述底座（1）的内部滑动插设有滑板（67），所述滑板（67）和齿轮（66）相啮合，所述底座（1）的顶端转动连接有转柱（61），所述转柱（61）远离底座（1）的一端滑动连接有支撑柱（62），所述支撑柱（62）的侧壁固定连接有连接板（63），所述连接板（63）的内部螺纹插设有螺栓。

2.根据权利要求1所述的一种无氧铜管拉拔工艺专用夹具，其特征在于：所述转柱（61）靠近滑板（67）的一端开设有矩形槽，矩形槽的尺寸大于滑板（67）的尺寸。

3.根据权利要求1所述的一种无氧铜管拉拔工艺专用夹具，其特征在于：所述圆条（65）的表面固定连接有圆轮（68），所述圆轮（68）的表面开设有圆孔，圆孔的内壁螺纹连接有插条（69），所述底座（1）相对于圆条（65）的位置卡接有防护壳（9），所述插条（69）的表面和防护壳（9）活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种无氧铜管拉拔工艺专用夹具，其特征在于：所述框架（4）的侧壁设有切割结构（7），所述切割结构（7）包括固定块（71），所述固定块（71）的表面和框架（4）转动连接，所述固定块（71）的内部滑动插设有圆杆（73），所述圆杆（73）靠近螺杆（5）的一端固定连接有圆盘（74），所述圆盘（74）的表面固定连接有电机，电机的输出端固定连接有切割刀片（10）。

5.根据权利要求4所述的一种无氧铜管拉拔工艺专用夹具，其特征在于：所述固定块（71）的内部螺栓插设有插柱（72），所述插柱（72）的表面和框架（4）活动连接，所述圆杆（73）远离圆盘（74）的一端固定连接有握把。

6.根据权利要求4所述的一种无氧铜管拉拔工艺专用夹具，其特征在于：所述圆盘（74）的圆弧面固定连接有连接块（77），所述连接块（77）的内部滑动插设有插块（78），所述圆盘（74）的表面滑动套有防护套（75），所述防护套（75）相对于连接块（77）的位置固定连接有插杆（76），所述插杆（76）的圆弧面开设有凹槽，凹槽的尺寸和插块（78）的尺寸相适配。

7.根据权利要求6所述的一种无氧铜管拉拔工艺专用夹具，其特征在于：所述插块（78）的表面固定连接有矩形板（79），所述矩形板（79）的表面固定连接有弹簧，弹簧远离矩形板（79）的一端和连接块（77）固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种无氧铜管拉拔工艺专用夹具，其特征在于：所述框架（4）的侧壁设有辅助结构（8），所述辅助结构（8）包括固定板（801），所述固定板（801）的表面和框架（4）固定连接，所述固定板（801）的数量为两个，两个所述固定板（801）彼此靠近的一端转动连接有转板（803），所述转板（803）的内部滑动插设有限位杆（802），所述限位杆（802）远离转板（803）的一端固定连接有长板（807），所述长板（807）的表面固定连接有限位块（806），所述限位块（806）远离长板（807）的一端固定连接有连接杆（805），所述转板（803）相对于连接杆（805）的位置固定连接有矩形块（804），所述连接杆（805）从矩形块（804）的内部穿过。

9.根据权利要求1所述的一种无氧铜管拉拔工艺专用夹具，其特征在于：所述底座（1）的侧壁固定连接有转轴（810），所述转轴（810）的表面转动连接有转条（808），所述转条（808）的表面固定连接有踏板（809），所述底座（1）的表面转动连接有盒子（812），所述盒子（812）的侧壁固定连接有凸条（811）。

10.根据权利要求9所述的一种无氧铜管拉拔工艺专用夹具，其特征在于：所述盒子（812）靠近固定板（801）的一端开设有底孔，所述盒子（812）的底端固定连接有麻袋，所述转条（808）的表面和凸条（811）活动连接。

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