CN216398328U - 一种磁铁切割加工使用的线切割机床辅助穿丝机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于线切割机床技术领域，且公开了一种磁铁切割加工使用的线切割机床辅助穿丝机构，包括下线架，所述下线架的顶部固定安装有夹紧装置，所述夹紧装置包括连杆隔套、弹簧销轴和活动杆。本实用新型通过夹紧装置、下线架等结构的配合，使得当需要进行更换可以通过夹紧装置对其进行夹紧，通过拉动拉把，使得活动杆向左端移动，从而带动弹簧销轴里的拨片向左端移动，同时带动了电丝夹紧架进行移动，由于外形的限制，使得在进行移动的时候，会对电丝夹紧器进行施加压力，从而使得电丝夹紧器将电极丝进行夹紧，同时转动锁紧件使得活动杆的位置固定，使得不会发生偏移，然后即可进行穿丝。

Description

一种磁铁切割加工使用的线切割机床辅助穿丝机构

技术领域

本实用新型属于线切割机床技术领域，具体是一种磁铁切割加工使用的线切割机床辅助穿丝机构。

背景技术

随着苏联拉扎林科夫妇在进行一项研究的时候，意外发现电火花的瞬时高温可以使局部的金属熔化、氧化而被腐蚀掉，于是一种新的切割方法问世，从而开创和发明了电火花的加工方法，而线切割机床加工就是电火花加工的一个分支，是一种直接利用电火花进行加工的工艺方法，其工作过程就是用一根正在移动的电极丝作为工具电极对工件进行切割，利用脉冲放电的腐蚀作用对工件进行切割加工。

但是，现在的电火花线切割机床最重要的就是穿丝，也就是将已经缠绕在丝筒上的电极丝拉出，通过各个结构，形成一个循环，但是由于电极丝的线极细，再加上现在的做法，一般都是采用操作工用手捏着电极丝进行穿丝，但是由于工作环境导致操作工的手上往往沾满了冷却液，导致手部湿滑，从而加大了穿丝的难度，导致穿丝效率比较低。

而且，在进行的穿丝过程中，由于冷却液等原因，导致电极丝经常会出现滑出导轮的现象，而这时，操作工一般采用的方法就是直接用手去校正，但是这样既不安全，同时由于电极丝过细，容易损伤电极丝，从而导致比预定的时间提前断线，从而需要重新安装，严重影响切割效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了一种磁铁切割加工使用的线切割机床辅助穿丝机构，具有易于更换和不易滑出的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种磁铁切割加工使用的线切割机床辅助穿丝机构，包括下线架，所述下线架的顶部固定安装有夹紧装置，所述夹紧装置包括连杆隔套、弹簧销轴和活动杆，所述连杆隔套和弹簧销轴的中间活动安装有活动杆，所述活动杆的一侧固定安装有拉把，所述活动杆的另一侧固定安装有电丝夹紧架，所述电丝夹紧架的中间卡接设置有电丝夹紧器，所述电丝夹紧器的一端固定安装有夹紧块，所述夹紧块固定安装在下线架的顶部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下线架的背部固定安装有固定架，所述固定架的内部活动安装有丝杆，所述丝杆的表面滑移安装有活动套，所述活动套的一侧固定安装有上线架，所述上线架设置在下线架的上方，所述丝杆的顶部固定安装有旋转把手，所述旋转把手在固定架的上方，所述固定架的内部固定安装有限位块，通过将下线架和安装在固定架的一侧，然后通过拧动旋转把手，使得丝杆转动，从而使得丝杆上的活动套进行移动，从而带动了上线架进行移动，而限位块则限制了上线架的上升距离，防止因为上升过高导致发生绷断的问题。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下线架和上线架的内部活动安装有张紧轮和导引轮，所述张紧轮和导引轮的中部相贴设置有电极丝，所述电极丝的一端固定安装在盘丝器的表面，通过电极丝的一端安装在盘丝器的表面，然后将电极丝沿着张紧轮和导引轮的位置进行安装，然后末端也放在盘丝器的表面，使其形成循环。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弹簧销轴的内部固定安装有弹簧，所述弹簧的一端固定安装有拨片，拨片固定安装在活动杆的表面，通过拉动活动杆，使得拨片进行移动，并对弹簧进行挤压，当松开后，由于弹簧的作用，使得拨片被弹回原位，从而使得活动杆也返回原位。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连杆隔套的顶部滑移安装有锁紧件，所述锁紧件的底部与活动杆的表面相贴，通过连杆隔套的顶部滑移安装的锁紧件控制活动杆的松紧，从而控制与之相连的其他结构的状态。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述张紧轮和导引轮由两个圆台体构成，所述两个圆台体之间的夹缝宽度大于电极丝的直径，通过张紧轮和导引轮的内部均呈圆台体，使得在进行安装电极丝的时候，由于圆台体的形状，使得电极丝会自动滑到中间，并且使其不会轻易地滑出。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过夹紧装置、下线架等结构的配合，使得当需要进行更换可以通过夹紧装置对其进行夹紧，通过拉动拉把，使得活动杆向左端移动，从而带动弹簧销轴里的拨片向左端移动，同时带动了电丝夹紧架进行移动，由于外形的限制，使得在进行移动的时候，会对电丝夹紧器进行施加压力，从而使得电丝夹紧器将电极丝进行夹紧，同时转动锁紧件使得活动杆的位置固定，使得不会发生偏移，然后即可进行穿丝，这样穿丝的时候下线架底部的电极丝不会松动，从而只需要对上线架上安装的电极丝进行拆卸和安装就可以，非常地方便和快捷。

2、本实用新型通过张紧轮和导引轮的内部均呈圆台体，使得在进行安装电极丝的时候，由于圆台体的形状，使得电极丝会自动滑到中间，并且使其不会轻易地滑出，使得操作工不必直接用手去校正，同时也避免了损伤电极丝，从而提高了工作效率，也提高了安全性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型主视结构示意图；

图3为本实用新型后视结构示意图；

图4为本实用新型俯视剖面结构示意图；

图5为本实用新型图4的A部分放大结构示意图；

图6为本实用新型图4的B部分剖面放大结构示意图；

图7为本实用新型图4的C部分放大结构示意图；

图8为本实用新型张紧轮和导引轮的结构示意图。

图中：1、盘丝器；2、张紧轮；3、固定架；4、旋转把手；5、导引轮；6、电极丝；7、夹紧装置；8、上线架；9、下线架；10、丝杆；11、限位块；12、活动套；13、活动杆；14、拉把；15、隔套；16、锁紧件；17、弹簧；18、拨片；19、弹簧销轴；20、圆台体；21、夹紧块；22、电丝夹紧架；23、电丝夹紧器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图8所示，本实用新型提供一种磁铁切割加工使用的线切割机床辅助穿丝机构，包括下线架9，下线架9的顶部固定安装有夹紧装置7，夹紧装置7包括连杆隔套15、弹簧销轴19和活动杆13，连杆隔套15和弹簧销轴19的中间活动安装有活动杆13，活动杆13的一侧固定安装有拉把14，活动杆13的另一侧固定安装有电丝夹紧架22，电丝夹紧架22的中间卡接设置有电丝夹紧器23，电丝夹紧器23的一端固定安装有夹紧块21，夹紧块21固定安装在下线架9的顶部。

其中，下线架9的背部固定安装有固定架3，固定架3的内部活动安装有丝杆10，丝杆10的表面滑移安装有活动套12，活动套12的一侧固定安装有上线架8，上线架8设置在下线架9的上方，丝杆10的顶部固定安装有旋转把手4，旋转把手4在固定架3的上方，固定架3的内部固定安装有限位块11，通过将下线架9和安装在固定架3的一侧，然后通过拧动旋转把手4，使得丝杆10转动，从而使得丝杆10上的活动套12进行移动，从而带动了上线架8进行移动，而限位块11则限制了上线架8的上升距离，防止因为上升过高导致发生绷断的问题。

其中，下线架9和上线架8的内部活动安装有张紧轮2和导引轮，张紧轮2和导引轮的中部相贴设置有电极丝6，电极丝6的一端固定安装在盘丝器1的表面，通过电极丝6的一端安装在盘丝器1的表面，然后将电极丝6沿着张紧轮2和导引轮的位置进行安装，然后末端也放在盘丝器1的表面，使其形成循环。

其中，弹簧销轴19的内部固定安装有弹簧17，弹簧17的一端固定安装有拨片18，拨片18固定安装在活动杆13的表面，通过拉动活动杆13，使得拨片18进行移动，并对弹簧17进行挤压，当松开后，由于弹簧17的作用，使得拨片18被弹回原位，从而使得活动杆13也返回原位。

其中，连杆隔套15的顶部滑移安装有锁紧件16，锁紧件16的底部与活动杆13的表面相贴，通过连杆隔套15的顶部滑移安装的锁紧件16控制活动杆13的松紧，从而控制与之相连的其他结构的状态。

其中，张紧轮2和导引轮的内部均呈圆台体20，张紧轮2和导引轮的内径小于外径，内径的直径大于电极丝6的直径，通过张紧轮2和导引轮的内部均呈圆台体20，使得在进行安装电极丝6的时候，由于圆台体20的形状，使得电极丝6会自动滑到中间，并且使其不会轻易地滑出。

本实用新型的工作原理及使用流程：

首先转动旋转把手4，使得丝杆10进行转动，从而带动活动套12进行移动，从而带动上线架8进行移动，将其向下移动一定距离，使得其便于安装电极丝6；

然后将电极丝6的一端安装在盘丝器1的表面，然后将电极丝6沿着张紧轮2和导引轮5的位置进行安装，然后末端也放在盘丝器1的表面，使其形成循环，然后旋转盘丝器1使其将多余的丝线收集起来，从而完成安装；

而当需要进行更换可以通过夹紧装置7对其进行夹紧，通过拉动拉把14，使得活动杆13向左端移动，从而带动弹簧销轴19里的拨片18向左端移动，同时带动了电丝夹紧架22进行移动，由于外形的限制，使得在进行移动的时候，会对电丝夹紧器23进行施加压力，从而使得电丝夹紧器23将电极丝6进行夹紧，同时转动锁紧件16使得活动杆13的位置固定，使得不会发生偏移，然后即可进行穿丝，这样穿丝的时候下线架9底部的电极丝不会松动，从而只需要对上线架8上安装的电极丝进行拆卸和安装就可以，非常地方便和快捷；

限位块11则限制了上线架8的上升距离，防止因为上升过高导致发生绷断的问题，而通过张紧轮2和导引轮5的内部的形状，使得在进行安装电极丝6的时候，由于圆台体20的结构，使得电极丝6会自动滑到中间，并且使其不会轻易地滑出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性地包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种磁铁切割加工使用的线切割机床辅助穿丝机构，包括下线架（9），其特征在于：所述下线架（9）的顶部固定安装有夹紧装置（7），所述夹紧装置（7）包括连杆隔套（15）、弹簧销轴（19）和活动杆（13），所述连杆隔套（15）和弹簧销轴（19）的中间活动安装有活动杆（13），所述活动杆（13）的一侧固定安装有拉把（14），所述活动杆（13）的另一侧固定安装有电丝夹紧架（22），所述电丝夹紧架（22）的中间卡接设置有电丝夹紧器（23），所述电丝夹紧器（23）的一端固定安装有夹紧块（21），所述夹紧块（21）固定安装在下线架（9）的顶部。

2.根据权利要求1所述的一种磁铁切割加工使用的线切割机床辅助穿丝机构，其特征在于：所述下线架（9）的背部固定安装有固定架（3），所述固定架（3）的内部活动安装有丝杆（10），所述丝杆（10）的表面滑移安装有活动套（12），所述活动套（12）的一侧固定安装有上线架（8），所述上线架（8）设置在下线架（9）的上方，所述丝杆（10）的顶部固定安装有旋转把手（4），所述旋转把手（4）在固定架（3）的上方，所述固定架（3）的内部固定安装有限位块（11）。

3.根据权利要求2所述的一种磁铁切割加工使用的线切割机床辅助穿丝机构，其特征在于：所述下线架（9）和上线架（8）的内部活动安装有张紧轮（2）和导引轮（5），所述张紧轮（2）和导引轮（5）的中部相贴设置有电极丝（6），所述电极丝（6）的一端固定安装在盘丝器（1）的表面。

4.根据权利要求1所述的一种磁铁切割加工使用的线切割机床辅助穿丝机构，其特征在于：所述弹簧销轴（19）的内部固定安装有弹簧（17），所述弹簧（17）的一端固定安装有拨片（18），拨片（18）固定安装在活动杆（13）的表面。

5.根据权利要求1所述的一种磁铁切割加工使用的线切割机床辅助穿丝机构，其特征在于：所述连杆隔套（15）的顶部滑移安装有锁紧件（16），所述锁紧件（16）的底部与活动杆（13）的表面相贴。

6.根据权利要求3所述的一种磁铁切割加工使用的线切割机床辅助穿丝机构，其特征在于：所述张紧轮（2）和导引轮（5）由两个圆台体（20）构成，所述两个圆台体（20）之间的夹缝宽度大于电极丝（6）的直径。

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