CN220428129U - 一种烘管冶具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了冶具领域的一种烘管冶具，包括固定底板、上压组件、按压组件、下压组件及承重台，所述上压组件和按压组件均设置于所述固定底板的顶面，所述承重台固定设置于所述固定底板的顶面，所述上压组件包括固定柱、限位板、按压头和按压结构，所述固定柱固定设置于所述固定底板的顶面，所述限位板通过螺丝固定在所述固定柱的顶部，所述按压头和按压结构均设置于所述限位板；本实用新型一种烘管冶具，通过上压组件、按压组件及承重台的配合，能够牢固地将烘管进行固定，方便后续进行加工，紧固性强，可以避免在加工过程中出现烘管松动、偏移等现象，大大提高稳定性。

Description

一种烘管冶具

技术领域

本实用新型涉及冶具领域，具体为一种烘管冶具。

背景技术

烘管是指气体输送用的管子，常用于气焊、气割、各种气体保护焊、等离子弧焊接和切割等，而烘管在生产过程中，需要利用管芯作为模具进行生产，在生产前，需将烘管切割成多段后才可用于生产。治具是一个木工、铁工、钳工、机械、电控以及其他一些手工艺品的大类工具，主要是作为协助控制位置或动作的一种工具。烘管冶具则主要用于对烘管进行固定的工具。

如何夹持烘管以保证烘管加工时避免松动和产生位移并满足要求，是其中的关键。现有技术中夹持烘管是采用按压冶具，在按压冶具的顶部设置有与烘管直径大小一致的弧形圈，弧形圈内部设置有固定螺纹，按压冶具分成两个部分，使用时将烘管放入弧形圈，将另外的一个弧形圈组合在一起形成圆形的固定圈，固定圈内部设置螺纹，从而将弧形圈进行固定即可将烘管进行夹持，但是这种按压冶具还有以下不足：固定结构较少，只能对烘管的中部、顶部或者下部进行固定，在加工切割过程中，烘管可以发生松动导致烘管沿按压冶具进行移动或者转动，从而导致切割精度降低，因此这种结构的冶具还需要进行改进。

发明内容

为了克服现有技术方案的不足，本实用新型提供一种烘管冶具，能有效的解决现有的冶具夹持性差，固定性差，夹持后可能导致烘管发生松动，烘管发生移动或转动的技术问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种烘管冶具，包括固定底板、上压组件、按压组件、下压组件及承重台，所述上压组件和按压组件均设置于所述固定底板的顶面，所述承重台固定设置于所述固定底板的顶面，所述上压组件包括固定柱、限位板、按压头和按压结构，所述固定柱固定设置于所述固定底板的顶面，所述限位板通过螺丝固定在所述固定柱的顶部，所述按压头和按压结构均设置于所述限位板，所述按压头和按压结构之间均通过转轴与所述限位板进行连接，所述下压组件包括推动板、推动杆和推动结构，所述推动结构通过螺丝固定设置在固定底板的顶面，所述推动杆与所述推动板进行连接。

进一步地，所述按压结构包括按压块和按压柱，所述按压块的一端伸入所述限位板，所述按压块的另一端与所述按压柱进行连接，所述按压块通过转轴与所述限位板进行连接，所述按压柱与所述固定底板保持垂直。

进一步地，所述推动结构包括连接板、顶板、推动头和连接杆，所述连接板通过螺丝固定在所述固定底板的顶面，所述顶板通过螺丝固定在所述连接板的顶面，所述推动头通过转轴与所述顶板进行连接。

进一步地，所述连接杆的一端通过转轴与所述顶板进行连接，所述连接杆的另一端通过转轴与所述推动杆进行连接。

进一步地，所述固定底板的顶面固定设置有限位块，所述限位块靠近所述承重台。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种烘管冶具，通过上压组件、按压组件及承重台的配合，能够牢固地将烘管进行固定，方便后续进行加工，紧固性强，夹持能力强，可以避免在加工过程中出现烘管发生松动、移动、转动等现象，大大提高稳定性，使用时，将烘管放置于承重台上，使烘管的一端贴近并与限位块进行接触，通过手动对上压组件进行调整，使按压柱的底部与烘管的表面进行接触并固定，同时手动对按压组件进行调整，使推动板的侧面与烘管的表面进行接触并固定，稳定将烘管固定在承重台上，避免后续加工时烘管发生松动、转动和移动。

附图说明

图1为本实用新型一种烘管冶具的立体图；

图2为本实用新型一种烘管冶具的侧视图；

图3为本实用新型一种烘管冶具的上压组件的结构示意图；

图4为本实用新型一种烘管冶具的按压组件的结构示意图。

图中标号：

1-固定底板；2-上压组件；201-固定柱；202-按压头；203-限位板；204-按压块；205-按压柱；3-承重台；4-限位块；5-按压组件；501-连接板；502-顶板；503-推动头；504-连接杆；505-推动杆；506-推动板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图4所示，一种烘管冶具，包括固定底板1、上压组件2、按压组件5、下压组件及承重台3，所述上压组件2和按压组件5均设置于所述固定底板1的顶面，所述承重台3固定设置于所述固定底板1的顶面，所述上压组件2包括固定柱201、限位板203、按压头202和按压结构，所述固定柱201固定设置于所述固定底板1的顶面，所述限位板203通过螺丝固定在所述固定柱201的顶部，所述按压头202和按压结构均设置于所述限位板203，所述按压头202和按压结构之间均通过转轴与所述限位板203进行连接，所述下压组件包括推动板506、推动杆505和推动结构，所述推动结构通过螺丝固定设置在固定底板1的顶面，所述推动杆505与所述推动板506进行连接。

所述按压结构包括按压块204和按压柱205，所述按压块204的一端伸入所述限位板203，所述按压块204的另一端与所述按压柱205进行连接，所述按压块204通过转轴与所述限位板203进行连接，所述按压柱205与所述固定底板1保持垂直，所述推动结构包括连接板501、顶板502、推动头503和连接杆504，所述连接板501通过螺丝固定在所述固定底板1的顶面，所述顶板502通过螺丝固定在所述连接板501的顶面，所述推动头503通过转轴与所述顶板502进行连接，所述连接杆504的一端通过转轴与所述顶板502进行连接，所述连接杆504的另一端通过转轴与所述推动杆505进行连接，所述固定底板1的顶面固定设置有限位块4，所述限位块4靠近所述承重台3，通过设置承重台3用于对需要加工的烘管进行放置，而限位块4可以配合上压组件2和按压组件5实现限位和固定的作用，能将烘管固定在承重台3上，避免加工过程中烘管出现松动的情况。

本实施例的一种烘管冶具在使用时，将烘管放置于承重台3上，使烘管的一端贴近并与限位块4进行接触，通过手动对上压组件2进行调整，使按压柱205的底部与烘管的表面进行接触并固定，同时手动对按压组件5进行调整，使推动板506的侧面与烘管的表面进行接触并固定，稳定将烘管固定在承重台3上，避免后续加工时烘管发生松动。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种烘管冶具，包括固定底板、上压组件、按压组件、下压组件及承重台，所述上压组件和按压组件均设置于所述固定底板的顶面，所述承重台固定设置于所述固定底板的顶面，其特征在于：所述上压组件包括固定柱、限位板、按压头和按压结构，所述固定柱固定设置于所述固定底板的顶面，所述限位板通过螺丝固定在所述固定柱的顶部，所述按压头和按压结构均设置于所述限位板，所述按压头和按压结构之间均通过转轴与所述限位板进行连接，所述下压组件包括推动板、推动杆和推动结构，所述推动结构通过螺丝固定设置在固定底板的顶面，所述推动杆与所述推动板进行连接。

2.根据权利要求1所述的一种烘管冶具，其特征在于：所述按压结构包括按压块和按压柱，所述按压块的一端伸入所述限位板，所述按压块的另一端与所述按压柱进行连接，所述按压块通过转轴与所述限位板进行连接，所述按压柱与所述固定底板保持垂直。

3.根据权利要求1或2所述的一种烘管冶具，其特征在于：所述推动结构包括连接板、顶板、推动头和连接杆，所述连接板通过螺丝固定在所述固定底板的顶面，所述顶板通过螺丝固定在所述连接板的顶面，所述推动头通过转轴与所述顶板进行连接。

4.根据权利要求3所述的一种烘管冶具，其特征在于：所述连接杆的一端通过转轴与所述顶板进行连接，所述连接杆的另一端通过转轴与所述推动杆进行连接。

5.根据权利要求1所述的一种烘管冶具，其特征在于：所述固定底板的顶面固定设置有限位块，所述限位块靠近所述承重台。