CN217096752U - 一种cnc稳固夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种CNC稳固夹具，包括安装板、夹持板、压块、回弹组件、压板组件、调节组件、控制组件，所述安装板顶部两侧分别滑动连接有夹持板，在所述安装板内侧设置有调节组件，且所述安装板一侧设置有控制组件，在所述夹持板底部滑动连接有压块，所述压块一侧设置有回弹组件，所述夹持板一侧设置有压板组件。本实用新型通过设置夹持板、压块、回弹组件、压板组件、调节组件、控制组件能够对工件侧面以及端面进行同时的夹持固定，进而增加了装置对于工件夹持固定的稳固性，且通过设置夹持板、压块、回弹组件方便了对于压块的移动控制，进而提升了装置使用的便捷性。

Description

一种CNC稳固夹具

技术领域

本实用新型涉及CNC夹具相关技术领域，具体为一种CNC稳固夹具。

背景技术

CNC工件加工通常是指计算机数字化控制精密机械加工，其主要包括CNC加工车床、CNC加工铣床、CNC加工镗铣床等，在CNC加工过程中为了保证工件的稳定性，均需要使用夹具对工件进行夹持固定。

现有技术有以下不足：现阶段采用的CNC夹具均只能对工件的侧面进行夹持固定，无法对工件的端面进行有效的限位固定，进而导致夹具对于工件的夹持稳固性较为一般。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种CNC稳固夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种CNC稳固夹具，包括安装板、夹持板、压块、回弹组件、压板组件、调节组件、控制组件，所述安装板顶部两侧分别滑动连接有夹持板，在所述安装板内侧设置有调节组件，且所述安装板一侧设置有控制组件，在所述夹持板底部滑动连接有压块，所述压块一侧设置有回弹组件，所述夹持板一侧设置有压板组件。

作为本技术方案的进一步优选的，所述回弹组件由回弹槽、压缩弹簧、导杆、固定杆以及限位环，在所述夹持板底部内侧开设有回弹槽，所述回弹槽滑动连接有导杆，所述导杆一端与压块固定连接，且所述压块一侧与回弹槽一侧内壁之间安装有压缩弹簧，所述压缩弹簧套设在导杆外壁，在所述导杆另一端贯穿夹持板并通过竖杆固定连接有限位环，所述限位环内部套设有固定杆，所述固定杆一端与限位板外壁固定连接。

作为本技术方案的进一步优选的，所述压板组件由横压板、滑腔、安装杆、滑块以及复位弹簧组成，在所述限位板一侧内部开设有滑腔，所述滑腔内部固定连接有安装杆，所述安装杆外壁滑动连接有滑块，所述滑块一侧通过固定件固定连接有横压板，所述横压板与限位板外壁滑动连接，且所述滑块顶部与滑腔顶部内壁之间固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧套设在安装杆外壁。

作为本技术方案的进一步优选的，在所述横压板顶部固定连接有拉绳，在所述限位板顶部两侧分别设置有导向轮，在所述限位板另一侧外壁设置有限位条，所述限位条中间位置开设有通孔，且所述拉绳一端通过两组导向轮并贯穿限位条内侧通孔设置在限位板另一侧，且所述拉绳一端固定连接有固定环，所述固定环与固定杆外壁套设连接。

作为本技术方案的进一步优选的，所述调节组件由双向丝杆、调节块、限位杆以及限位滑板组成，在所述安装板内侧转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆底部设置有限位杆，所述双向丝杆两侧外壁分别螺纹连接有调节块，在所述限位杆两侧外壁分别滑动连接有限位滑板，两组所述调节块顶部分别与两组限位板底部对应固定连接，且两组所述调节块底部分别与限位滑板顶部对应固定连接。

作为本技术方案的进一步优选的，所述控制组件由连接轴、第一齿轮、第二齿轮、控制轴以及转盘组成，在所述安装板一侧内部转动连接有连接轴，所述连接轴一端与双向丝杆一端固定连接，所述连接轴另一侧固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮一侧啮合有第二齿轮，所述第二齿轮顶部固定连接有控制轴，所述控制轴与安装板转动连接，所述控制轴顶部贯穿安装板并固定连接有转盘。

本实用新型提供了一种CNC稳固夹具，具备以下有益效果：

(1)本实用新型通过设置夹持板、压块、回弹组件、压板组件、调节组件、控制组件，使用时，使用者可以通过拉动拉绳并将拉绳一端的固定环与固定杆进行套接，此时横压板能够在拉绳作用下上移，并使得复位弹簧被压缩，接着使用者可以将待加工的工件放置到夹持板之间，再通过调节组件、控制组件之间的配合使得夹持板能够对工件侧壁进行夹紧固定，且在夹持板夹紧工件的同时能够使得压块一侧导杆能够通过限位环将固定环从固定杆外壁挤出，进而使得横压板能够在压缩弹簧的作用下对工件端面进行进一步的夹持固定，进而增加了装置对于工件夹持固定的稳固性。

(2)本实用新型通过设置夹持板、压块、回弹组件，使用时，使用者在通过转动转盘带动夹持板对工件进行夹持工作时，能够使得压块被挤压进入回弹槽内部，此时压缩弹簧被压缩，当对工件加工完成以后，将工件取出时，压块能够在压缩弹簧的作用下表进行复位，从而方便了对于压块的移动控制，进而提升了装置使用的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的安装板的内部结构示意图；

图3为本实用新型的夹持板的内部结构示意图；

图4为本实用新型的限位条的结构结构示意图。

图中：1、安装板；2、夹持板；3、压块；4、回弹组件；5、压板组件；6、调节组件；7、控制组件；8、回弹槽；9、压缩弹簧；10、导杆；11、固定杆；12、限位环；13、横压板；14、滑腔；15、安装杆；16、滑块；17、复位弹簧；18、拉绳；19、导向轮；20、限位条；21、通孔；22、固定环；23、双向丝杆；24、调节块；25、限位杆；26、限位滑板；27、连接轴；28、第一齿轮；29、第二齿轮；30、控制轴；31、转盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-4所示，本实用新型提供技术方案：一种CNC稳固夹具，包括安装板1、夹持板2、压块3、回弹组件4、压板组件5、调节组件6、控制组件7，所述安装板1顶部两侧分别滑动连接有夹持板2，在所述安装板1内侧设置有调节组件6，且所述安装板1一侧设置有控制组件7，在所述夹持板2底部滑动连接有压块3，所述压块3一侧设置有回弹组件4，所述夹持板2一侧设置有压板组件5。

本实施例中，具体的：所述回弹组件4由回弹槽8、压缩弹簧9、导杆10、固定杆11以及限位环12，在所述夹持板2底部内侧开设有回弹槽8，所述回弹槽8滑动连接有导杆10，所述导杆10一端与压块3固定连接，且所述压块3一侧与回弹槽8一侧内壁之间安装有压缩弹簧9，所述压块3与回弹槽8大小一致，所述压缩弹簧9套设在导杆10外壁，在所述导杆10另一端贯穿夹持板2并通过竖杆固定连接有限位环12，所述限位环12内部套设有固定杆11，所述固定杆11一端与限位板外壁固定连接，通过设置的回弹组件4方便了压块3移动之后的回弹复位工作。

本实施例中，具体的：所述压板组件5由横压板13、滑腔14、安装杆15、滑块16以及复位弹簧17组成，在所述限位板一侧内部开设有滑腔14，所述滑腔14内部固定连接有安装杆15，所述安装杆15外壁滑动连接有滑块16，所述滑块16一侧通过固定件固定连接有横压板13，所述横压板13与限位板外壁滑动连接，且所述滑块16顶部与滑腔14顶部内壁之间固定连接有复位弹簧17，所述复位弹簧17套设在安装杆15外壁，通过设置的压板组件5能够对加工工件的端面进行再次夹持固定，进而增加了装置对于工件夹持固定的稳固性。

本实施例中，具体的：在所述横压板13顶部固定连接有拉绳18，在所述限位板顶部两侧分别设置有导向轮19，在所述限位板另一侧外壁设置有限位条20，所述限位条20中间位置开设有通孔21，且所述拉绳18一端通过两组导向轮19并贯穿限位条20内侧通孔21设置在限位板另一侧，且所述拉绳18一端固定连接有固定环22，所述限位环12与固定环22之间的距离小于压块3的长度，所述固定环22与固定杆11外壁套设连接，通过设置的拉绳18方便了使用者对于压块3的移动控制工作。

本实施例中，具体的：所述调节组件6由双向丝杆23、调节块24、限位杆25以及限位滑板26组成，在所述安装板1内侧转动连接有双向丝杆23，所述双向丝杆23底部设置有限位杆25，所述双向丝杆23两侧外壁分别螺纹连接有调节块24，在所述限位杆25两侧外壁分别滑动连接有限位滑板26，两组所述调节块24顶部分别与两组限位板底部对应固定连接，且两组所述调节块24底部分别与限位滑板26顶部对应固定连接，通过设置的调节组件6，方便了使用者对于工件侧面的夹持固定工作。

本实施例中，具体的：所述控制组件7由连接轴27、第一齿轮28、第二齿轮29、控制轴30以及转盘组成，在所述安装板1一侧内部转动连接有连接轴27，所述连接轴27一端与双向丝杆23一端固定连接，所述连接轴27另一侧固定连接有第一齿轮28，所述第一齿轮28一侧啮合有第二齿轮29，所述第二齿轮29顶部固定连接有控制轴30，所述控制轴30与安装板1转动连接，所述控制轴30顶部贯穿安装板1并固定连接有转盘，通过设置的控制组件7方便了使用者对于双向丝杆23的转动控制工作。

工作原理，使用时，使用者可以通过拉动拉绳18带动横压板13上移，此时外语滑腔14内部的滑块16能够进行同步上移，进而使得复位弹簧17被压缩，然后使用者将拉绳18一端的固定环22套设在固定杆11外壁，接着使用者可以将待加工的工件放置到夹持板2之间，然后通过转动转盘带动控制轴30底部的第二齿轮29进行旋转，进而使得第一齿轮28能够通过连接轴27带动双向丝杆23进行旋转，进而使得位于双向丝杆23外壁的调节块24能够带动夹持板2对工件的侧面进行夹紧固定，且在夹持板2靠近工件时，位于夹持板2底部的压块3能够先于工件外壁抵触，接着使用者可以继续转动转盘使得夹持板2继续靠近工件，此时压块3能够在工件的挤压下进入到回弹槽8内部，且在压块3的作用下使得压缩弹簧9被压缩，同时使得导杆10一端的限位环12能够在固定杆11外壁向外移动，且在限位环12一侧与固定环22接触时能够带动固定环22向外移动，当压块3完全进入回弹槽8内部时，工件侧面能够被夹持板2进行夹持固定，而在压块3完全进入回弹槽8内部时，固定环22刚好被限位环12挤出固定杆11，进而使得横压板13能够在复位弹簧17的作用下对工件的端面进行进一步夹紧固定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种CNC稳固夹具，其特征在于，包括安装板(1)、夹持板(2)、压块(3)、回弹组件(4)、压板组件(5)、调节组件(6)、控制组件(7)，所述安装板(1)顶部两侧分别滑动连接有夹持板(2)，在所述安装板(1)内侧设置有调节组件(6)，且所述安装板(1)一侧设置有控制组件(7)，在所述夹持板(2)底部滑动连接有压块(3)，所述压块(3)一侧设置有回弹组件(4)，所述夹持板(2)一侧设置有压板组件(5)。

2.根据权利要求1所述的一种CNC稳固夹具，其特征在于：所述回弹组件(4)由回弹槽(8)、压缩弹簧(9)、导杆(10)、固定杆(11)以及限位环(12)，在所述夹持板(2)底部内侧开设有回弹槽(8)，所述回弹槽(8)滑动连接有导杆(10)，所述导杆(10)一端与压块(3)固定连接，且所述压块(3)一侧与回弹槽(8)一侧内壁之间安装有压缩弹簧(9)，所述压缩弹簧(9)套设在导杆(10)外壁，在所述导杆(10)另一端贯穿夹持板(2)并通过竖杆固定连接有限位环(12)，所述限位环(12)内部套设有固定杆(11)，所述固定杆(11)一端与限位板外壁固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种CNC稳固夹具，其特征在于：所述压板组件(5)由横压板(13)、滑腔(14)、安装杆(15)、滑块(16)以及复位弹簧(17)组成，在所述限位板一侧内部开设有滑腔(14)，所述滑腔(14)内部固定连接有安装杆(15)，所述安装杆(15)外壁滑动连接有滑块(16)，所述滑块(16)一侧通过固定件固定连接有横压板(13)，所述横压板(13)与限位板外壁滑动连接，且所述滑块(16)顶部与滑腔(14)顶部内壁之间固定连接有复位弹簧(17)，所述复位弹簧(17)套设在安装杆(15)外壁。

4.根据权利要求3所述的一种CNC稳固夹具，其特征在于：在所述横压板(13)顶部固定连接有拉绳(18)，在所述限位板顶部两侧分别设置有导向轮(19)，在所述限位板另一侧外壁设置有限位条(20)，所述限位条(20)中间位置开设有通孔(21)，且所述拉绳(18)一端通过两组导向轮(19)并贯穿限位条(20)内侧通孔(21)设置在限位板另一侧，且所述拉绳(18)一端固定连接有固定环(22)，所述固定环(22)与固定杆(11)外壁套设连接。

5.根据权利要求1所述的一种CNC稳固夹具，其特征在于：所述调节组件(6)由双向丝杆(23)、调节块(24)、限位杆(25)以及限位滑板(26)组成，在所述安装板(1)内侧转动连接有双向丝杆(23)，所述双向丝杆(23)底部设置有限位杆(25)，所述双向丝杆(23)两侧外壁分别螺纹连接有调节块(24)，在所述限位杆(25)两侧外壁分别滑动连接有限位滑板(26)，两组所述调节块(24)顶部分别与两组限位板底部对应固定连接，且两组所述调节块(24)底部分别与限位滑板(26)顶部对应固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种CNC稳固夹具，其特征在于：所述控制组件(7)由连接轴(27)、第一齿轮(28)、第二齿轮(29)、控制轴(30)以及转盘组成，在所述安装板(1)一侧内部转动连接有连接轴(27)，所述连接轴(27)一端与双向丝杆(23)一端固定连接，所述连接轴(27)另一侧固定连接有第一齿轮(28)，所述第一齿轮(28)一侧啮合有第二齿轮(29)，所述第二齿轮(29)顶部固定连接有控制轴(30)，所述控制轴(30)与安装板(1)转动连接，所述控制轴(30)顶部贯穿安装板(1)并固定连接有转盘。

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