CN117798536A - 浪涌保护器焊接装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及浪涌保护器焊接工装技术领域，且公开了浪涌保护器焊接装置，包括底板，底板顶部的两侧均固接有对称设置的侧板，两个侧板之间的一端固接有背板，两个侧板顶部靠近背板的一端转动连接有按压框架，按压框架远离背板的一端固接有按压板，按压框架的两端均固接有凸块，凸块的一端钩挂有下拉弹性件，侧板远离背板一端的上端滑动连接有升降板，升降板的侧壁连接有调节组件，下拉弹性件的下端钩挂在调节组件的端部。该种浪涌保护器焊接装置，升降板和连接板可进行上下移动，进而改变升降板顶面的高度，使按压板能够以合适的力度对浪涌保护器进行辅助固定，且操作较为简单方便，使该装置的适用范围更广，降低生产成本。

Description

浪涌保护器焊接装置

技术领域

本发明涉及浪涌保护器焊接工装技术领域，具体为浪涌保护器焊接装置。

背景技术

浪涌保护器，也叫防雷器，是一种为各种电子设备、仪器仪表、通讯线路提供安全防护的电子装置。当电气回路或者通信线路中因为外界的干扰突然产生尖峰电流或者电压时，浪涌保护器能在极短的时间内导通分流，从而避免浪涌对回路中其他设备的损害。现有的浪涌保护器在生产时，大多由人工使用电烙铁进行锡焊，且由于在焊接时需要将弹片拨弯，因此一般会使用焊接装置进行辅助焊接。

如现有技术，授权公告号为CN202240049U的专利，公开了一种电源浪涌保护器高效焊接装置，所述的电源浪涌保护器高效焊接装置包括转轴、压板、夹板、底座、拉柄、挂柄和弹簧，底座上设置有夹板，夹板之间放置保护器，夹板上设置有转轴和压板，转轴可以转动，在压板上设置有拉柄，在夹板的外侧设置有挂柄，拉柄和挂柄由弹簧拉紧。所述弹簧的自然状态为拉伸状态。该种电源浪涌保护器高效焊接装置所述的电源浪涌保护器高效焊接装置，与现有技术相比较，一次压紧后可以实现多个弹片的焊接，并且有效保证了弹片预压力，大大提高了焊接效率，其结构简单，实际使用效果好。

虽然上述专利中的焊接装置一次压紧后可以实现多个弹片的焊接，但是现有的工厂在进行生产时，每次生产的浪涌保护器型号可能会有所不同，而不同型号的浪涌保护器，其高度也会不同，而该种焊接装置只能对同一种型号的浪涌保护器进行辅助固定，想要对其他型号的浪涌保护器进行辅助固定则只能重新定制相应尺寸的焊接装置，不利于降低生产成本。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了浪涌保护器焊接装置，以解决背景技术提出的问题，使焊接装置能够对不同型号尺寸的浪涌保护器进行辅助固定，扩大其适用范围，有利于降低生产成本。

为实现上述的目的，本发明提供如下技术方案：浪涌保护器焊接装置，包括底板，所述底板顶部的两侧均固接有对称设置的侧板，两个所述侧板之间的一端固接有背板，两个所述侧板顶部靠近背板的一端转动连接有按压框架，所述按压框架远离背板的一端固接有按压板，所述按压框架的两端均固接有凸块，所述凸块的一端钩挂有下拉弹性件，所述侧板远离背板一端的上端滑动连接有升降板，所述升降板的侧壁连接有调节组件，所述下拉弹性件的下端钩挂在调节组件的端部，两个所述升降板靠近背板的端部均固接有连接板，所述连接板的中间位置螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆靠近背板的一端转动连接有抵板，所述抵板的侧壁与背板的侧壁相抵。

进一步地，所述螺纹杆上远离抵板的一端固接有手轮，所述抵板为十字形设置。

进一步地，所述升降板的两端均固接有滑块，所述侧板远离背板的一端开设有与滑块相匹配的滑槽。

进一步地，所述调节组件包括螺纹柱、移动块和限位块，所述升降板侧壁的中间位置固接有竖向设置的限位块，所述限位块上滑动连接有移动块，所述移动块靠近限位块的一侧开设有与限位块相匹配的限位槽，所述移动块的中间位置螺纹连接有螺纹柱，所述下拉弹性件的下端钩挂在螺纹柱远离移动块的一端上。

进一步地，所述螺纹柱远离移动块的一端固接有旋转块，所述限位块端部的截面为梯形设置。

进一步地，所述底板远离背板的一端开设有收纳槽，所述收纳槽的上端滑动连接有定位块，所述定位块的底部固接有多个抬升弹性件，所述抬升弹性件的下端与收纳槽的底部固接，所述按压框架的两侧均固接有拉块，所述拉块的底部固接有牵引绳，所述牵引绳的另一端穿过底板与定位块的底部固接。

进一步地，所述升降板的侧壁转动连接有转筒，所述转筒上开设有与牵引绳相匹配的凹槽。

进一步地，所述底板的一侧开设有插槽，所述底板的另一侧固接有插块，所述插块与插槽相匹配，所述按压板的顶部固接有握把，所述握把的顶部固接有抬升套筒，所述抬升套筒内滑动连接有抬升杆，所述连接板的顶部固接有横推套筒，所述横推套筒的内部滑动连接有横推杆。

与现有技术对比，本发明具备以下有益效果：

该种浪涌保护器焊接装置，在对不同型号的浪涌保护器进行辅助固定时，只需要先将螺纹杆拧松，随后将升降板和连接板一起进行上下移动，进而改变升降板顶面的高度，使按压板能够以合适的力度对浪涌保护器进行辅助固定，在升降板和连接板移动至合适的高度后，只需要拧紧螺纹杆，将抵板向背板的方向推动，使抵板与背板抵紧即可，操作较为简单方便，使该装置的适用范围更广，降低生产成本。

附图说明

图1为本发明整体的结构示意图；

图2为本发明多个整体连接后的结构示意图；

图3为本发明整体另一视角的结构示意图；

图4为本发明整体的局部剖视图；

图5为图4中A处的局部放大结构示意图；

图6为本发明升降板与连接板的连接结构示意图；

图7为本发明侧板与升降板的连接结构示意图；

图8为图7中B处局部放大结构示意图；

图9为本发明按压框架的结构示意图。

图中：1、底板；101、收纳槽；2、插槽；3、插块；4、侧板；5、滑槽；6、滑块；7、升降板；8、连接板；9、抵板；10、螺纹杆；11、手轮；12、按压框架；13、按压板；14、握把；15、抬升套筒；16、横推套筒；17、抬升杆；18、横推杆；19、凸块；20、下拉弹性件；21、螺纹柱；22、旋转块；23、移动块；24、限位块；25、限位槽；26、背板；27、拉块；28、牵引绳；29、定位块；30、抬升弹性件；31、转筒。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-图9，浪涌保护器焊接装置，包括底板1，底板1顶部的两侧均固接有对称设置的侧板4，两个侧板4之间的一端固接有背板26，两个侧板4顶部靠近背板26的一端转动连接有按压框架12，按压框架12远离背板26的一端固接有按压板13，按压框架12的两端均固接有凸块19，凸块19的一端钩挂有下拉弹性件20，侧板4远离背板26一端的上端滑动连接有升降板7，升降板7的侧壁连接有调节组件，下拉弹性件20的下端钩挂在调节组件的端部，两个升降板7靠近背板26的端部均固接有连接板8，连接板8的中间位置螺纹连接有螺纹杆10，螺纹杆10靠近背板26的一端转动连接有抵板9，抵板9的侧壁与背板26的侧壁相抵。

本发明中的浪涌保护器焊接装置，在对不同型号的浪涌保护器进行辅助固定时，只需要先将螺纹杆10拧松，随后将升降板7以及连接板8一起进行上下移动，进而改变升降板7顶面与底板1顶面之间的距离，使按压板13能够以合适的力度对处于两侧板4之间的浪涌保护器进行辅助固定，而在升降板7和连接板8移动至合适的高度时，只需要拧动螺纹杆10，将抵板9向背板26的方向推动，使抵板9与背板26抵紧即可，改变升降板7高度的操作过程较为简单方便，使该焊接装置的适用范围更广，工厂的生产成本也会更低，此外，本发明中底板1的结构与授权公告号为CN202240049U的专利中，公开的一种电源浪涌保护器高效焊接装置结构类似，故在此不做过多的阐述。

作为本发明的一种优选技术方案，螺纹杆10上远离抵板9的一端固接有手轮11，抵板9为十字形设置。通过手轮11转动螺纹杆10更加简单省力，同时，侧面为十字形状的抵板9会沿着连接板8的方向滑动，不易随着螺纹杆10的转动而转动。

作为本发明的一种优选技术方案，升降板7的两端均固接有滑块6，侧板4远离背板26的一端开设有与滑块6相匹配的滑槽5。通过滑块6和滑槽5对升降板7进行限制，避免升降板7在升降过程中发生偏移。

作为本发明的一种优选技术方案，调节组件包括螺纹柱21、移动块23和限位块24，升降板7侧壁的中间位置固接有竖向设置的限位块24，限位块24上滑动连接有移动块23，移动块23靠近限位块24的一侧开设有与限位块24相匹配的限位槽25，移动块23的中间位置螺纹连接有螺纹柱21，下拉弹性件20的下端钩挂在螺纹柱21远离移动块23的一端上。

具体来说，当下拉弹性件20的弹性降低，导致下拉弹性件20无法将按压板13拉回到与升降板7顶部贴紧的位置时，可将螺纹柱21拧松，随后将移动块23向下滑动，直至按压板13与升降板7的顶部贴紧，此时拧紧螺纹柱21即可；现有的浪涌保护器主要由壳体、固定件、弹片和焊接柱等零件组成，其中弹片的一端会与固定件固接，弹片的另一端需要与焊接柱通过锡焊进行连接固定，正常工作时处于通路状态，一旦电路发生异常（即电路内电流过大，容易烧毁电器），焊接位置的金属锡会融化，弹片需要快速脱扣将电路断开，以保护电路中的电器；由于弹片需要在过载时快速脱扣，因此弹片在焊接时一般会进行一定程度的弯曲（即通过按压板13将弹片靠近焊接柱的一端压下），使弹片的一端与焊接柱接触，如此保证弹片具有足够的弹性，但是，按压板13按压弹片的力量不能过大，否则会导致弹片被折弯失去弹性，此时就能通过上述调节组件对下拉弹性件20下端的位置进改变，进而使下拉弹性件20对按压板13的下拉力进行改变，使按压板13对弹片的按压力量适中。

作为本发明的一种优选技术方案，螺纹柱21远离移动块23的一端固接有旋转块22，限位块24端部的截面为梯形设置。通过旋转块22转动螺纹柱21更加省力，同时梯形设置的限位块24具有更好的限位效果，使移动块23只能进行上下移动，且不易脱离限位块24。

作为本发明的一种优选技术方案，底板1远离背板26的一端开设有收纳槽101，收纳槽101的上端滑动连接有定位块29，定位块29的底部固接有多个抬升弹性件30，抬升弹性件30的下端与收纳槽101的底部固接，按压框架12的两侧均固接有拉块27，拉块27的底部固接有牵引绳28，牵引绳28的另一端穿过底板1与定位块29的底部固接。

具体来说，在将浪涌保护器放入两个侧板4之间时，会将按压框架12向上抬，而在按压框架12抬升过程中，按压框架12侧壁的拉块27会通过牵引绳28将定位块29向下拉动，使定位块29收回收纳槽101中，方便浪涌保护器放入两个侧板4之间，而在浪涌保护器放入两个侧板4之间后，将按压框架12松开，下拉弹性件20会将按压框架12向下拉动，与此同时，定位块29不再受到牵引绳28的拉拽，则抬升弹性件30会将定位块29向上抬起，从而对浪涌保护器的端部进行限制，避免浪涌保护器自行脱离焊接装置。

作为本发明的一种优选技术方案，升降板7的侧壁转动连接有转筒31，转筒31上开设有与牵引绳28相匹配的凹槽。通过转筒31对牵引绳28进行定位限制，避免牵引绳28与连接板8发生接触而导致牵引绳28发生损坏。

作为本发明的一种优选技术方案，底板1的一侧开设有插槽2，底板1的另一侧固接有插块3，插块3与插槽2相匹配，按压板13的顶部固接有握把14，握把14的顶部固接有抬升套筒15，抬升套筒15内滑动连接有抬升杆17，连接板8的顶部固接有横推套筒16，横推套筒16的内部滑动连接有横推杆18。

具体来说，在使用时，可将不同焊接装置的底板1通过插槽2和插块3进行连接，同时将抬升杆17插入抬升套筒15内，将横推杆18插入横推套筒16内，使多个焊接装置能够进行统一操作，提高生成效率。

总的来说，在使用时，先将多个焊接装置的底板1通过插槽2和插块3进行连接，并将抬升杆17插入抬升套筒15内，将横推杆18插入横推套筒16内，随后在将浪涌保护器放入两个侧板4之间时，只需要通过抬升杆17将按压框架12抬起，此时按压框架12会通过牵引绳28将定位块29向下拉动，方便浪涌保护器放入两个侧板4之间，然后将浪涌保护器放入两个侧板4之间即可，在浪涌保护器放入后，松开抬升杆17，按压框架12会在下拉弹性件20的拉动下会到原位置，同时抬升弹性件30会将定位块29向上顶起，进而对浪涌保护器的端部进行限制，避免浪涌保护器自行脱离焊接装置。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型。

Claims (8)

1.浪涌保护器焊接装置，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）顶部的两侧均固接有对称设置的侧板（4），两个所述侧板（4）之间的一端固接有背板（26），两个所述侧板（4）顶部靠近背板（26）的一端转动连接有按压框架（12），所述按压框架（12）远离背板（26）的一端固接有按压板（13），所述按压框架（12）的两端均固接有凸块（19），所述凸块（19）的一端钩挂有下拉弹性件（20），所述侧板（4）远离背板（26）一端的上端滑动连接有升降板（7），所述升降板（7）的侧壁连接有调节组件，所述下拉弹性件（20）的下端钩挂在调节组件的端部，两个所述升降板（7）靠近背板（26）的端部均固接有连接板（8），所述连接板（8）的中间位置螺纹连接有螺纹杆（10），所述螺纹杆（10）靠近背板（26）的一端转动连接有抵板（9），所述抵板（9）的侧壁与背板（26）的侧壁相抵。

2.根据权利要求1所述的浪涌保护器焊接装置，其特征在于，所述螺纹杆（10）上远离抵板（9）的一端固接有手轮（11），所述抵板（9）为十字形设置。

3.根据权利要求1所述的浪涌保护器焊接装置，其特征在于，所述升降板（7）的两端均固接有滑块（6），所述侧板（4）远离背板（26）的一端开设有与滑块（6）相匹配的滑槽（5）。

4.根据权利要求1所述的浪涌保护器焊接装置，其特征在于，所述调节组件包括螺纹柱（21）、移动块（23）和限位块（24），所述升降板（7）侧壁的中间位置固接有竖向设置的限位块（24），所述限位块（24）上滑动连接有移动块（23），所述移动块（23）靠近限位块（24）的一侧开设有与限位块（24）相匹配的限位槽（25），所述移动块（23）的中间位置螺纹连接有螺纹柱（21），所述下拉弹性件（20）的下端钩挂在螺纹柱（21）远离移动块（23）的一端上。

5.根据权利要求4所述的浪涌保护器焊接装置，其特征在于，所述螺纹柱（21）远离移动块（23）的一端固接有旋转块（22），所述限位块（24）端部的截面为梯形设置。

6.根据权利要求1所述的浪涌保护器焊接装置，其特征在于，所述底板（1）远离背板（26）的一端开设有收纳槽（101），所述收纳槽（101）的上端滑动连接有定位块（29），所述定位块（29）的底部固接有多个抬升弹性件（30），所述抬升弹性件（30）的下端与收纳槽（101）的底部固接，所述按压框架（12）的两侧均固接有拉块（27），所述拉块（27）的底部固接有牵引绳（28），所述牵引绳（28）的另一端穿过底板（1）与定位块（29）的底部固接。

7.根据权利要求6所述的浪涌保护器焊接装置，其特征在于，所述升降板（7）的侧壁转动连接有转筒（31），所述转筒（31）上开设有与牵引绳（28）相匹配的凹槽。

8.根据权利要求1所述的浪涌保护器焊接装置，其特征在于，所述底板（1）的一侧开设有插槽（2），所述底板（1）的另一侧固接有插块（3），所述插块（3）与插槽（2）相匹配，所述按压板（13）的顶部固接有握把（14），所述握把（14）的顶部固接有抬升套筒（15），所述抬升套筒（15）内滑动连接有抬升杆（17），所述连接板（8）的顶部固接有横推套筒（16），所述横推套筒（16）的内部滑动连接有横推杆（18）。