CN208673976U - 一种适用于高压真空断路器壳体的连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种适用于高压真空断路器壳体的连接结构，包括柜体和外壳，所述柜体内壁的底部与外壳的下表面搭接，所述柜体内壁的底部开设有圆槽，所述圆槽的内部分别活动连接有复位弹簧和导向杆，所述复位弹簧的顶部和底部分别与圆槽内壁的底部和导向杆的底部固定连接，所述导向杆的表面开设有限位孔，所述外壳下表面对应圆槽的位置处开设有导向孔，所述导向孔的内壁与导向杆的表面活动连接，所述限位孔位于导向孔的内部。本实用新型通过设置拉杆、限位杆、限位块和导向杆，解决了多数的高压真空断路器壳体在安装时，需要使用螺栓对连接结构进行固定，操作较麻烦，给高压真空断路器壳体的安装带来不便的问题。

Description

一种适用于高压真空断路器壳体的连接结构

技术领域

本实用新型涉及连接结构技术领域，具体为一种适用于高压真空断路器壳体的连接结构。

背景技术

断路器是一种广泛使用的电路保护装置，它是配电过程中的重要设备，断路器包括触头系统、灭弧系统和外壳等结构，在电路出现短路或过载等故障时，断路器能够自动切断电路，对电源线路和电动机等进行保护，高压真空断路器是断路器中的一种，具有体积小和重量轻等特点，高压真空断路器主要配置在控制柜中，将高压真空断路器壳体固定在控制柜的内部，达到对高压电气设备进行控制和保护。

目前市场上的高压真空断路器的种类较多，大多数的高压真空断路器壳体主要通过连接结构与控制柜固定连接，但是多数的高压真空断路器壳体在安装时，需要使用螺栓对连接结构进行固定，操作较麻烦，给高压真空断路器壳体的安装带来不便。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种适用于高压真空断路器壳体的连接结构，解决了多数的高压真空断路器壳体在安装时，需要使用螺栓对连接结构进行固定，操作较麻烦，给高压真空断路器壳体的安装带来不便的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用于高压真空断路器壳体的连接结构，包括柜体和外壳，所述柜体内壁的底部与外壳的下表面搭接，所述柜体内壁的底部开设有圆槽，所述圆槽的内部分别活动连接有复位弹簧和导向杆，所述复位弹簧的顶部和底部分别与圆槽内壁的底部和导向杆的底部固定连接，所述导向杆的表面开设有限位孔，所述外壳下表面对应圆槽的位置处开设有导向孔，所述导向孔的内壁与导向杆的表面活动连接，所述限位孔位于导向孔的内部，所述外壳的左侧开设有通孔，所述通孔与导向孔相连通，所述通孔的内壁与限位杆的表面活动连接，所述限位杆插接在限位孔内，所述限位孔内壁的侧面开设有限位槽，所述限位槽的内部分别活动连接有拉簧和限位块，所述拉簧活动套接在限位杆的表面，且拉簧的两端分别与限位槽内壁的左侧和限位块的左侧固定连接，所述限位块固定套接在限位杆的表面，所述限位杆的左端固定连接有连接块，所述连接块远离柜体内壁的一侧固定连接有拉杆。

优选的，所述柜体内壁的右侧分别开设有方槽和导向槽，所述方槽位于导向槽的上方，且方槽与导向槽相连通，所述导向槽的内部活动连接有导向块，所述导向块固定连接在外壳的右侧。

优选的，所述导向杆的侧表面开设有凹槽，所述凹槽位于限位孔的上方。

优选的，所述限位杆的数量为两个，所述拉杆位于两个限位杆的中间。

优选的，所述拉杆的表面活动套接有套管，所述套管的表面固定连接有定位杆，所述定位杆位于拉杆的上方，所述外壳的左侧开设有定位槽。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种适用于高压真空断路器壳体的连接结构，具备以下有益效果：

（1）、本实用新型通过设置拉杆、限位杆、限位块和导向杆，提动外壳使其进入柜体的内部，使得导向杆对应导向孔，导向块进入方槽内，推动外壳向下，使得限位杆移入凹槽中并对导向杆进行挤压，使得导向杆向下挤压复位弹簧，导向块进入导向槽内，使得外壳的下表面与柜体内壁的底部搭接，拉动拉杆向左运动，拉杆通过连接块带动限位杆向左运动，使得限位杆带动限位块向右运动，限位杆与凹槽分离，导向杆在复位弹簧的张力作用下恢复至初始位置，松动拉杆，使得限位块在拉簧的张力作用下带动限位杆向右运动，限位杆插入限位孔内，将外壳固定住，不需要使用螺栓即可对高压真空断路器壳体和控制柜进行固定，操作简单，达到了容易安装高压真空断路器壳体的效果，解决了多数的高压真空断路器壳体在安装时，需要使用螺栓对连接结构进行固定，操作较麻烦，给高压真空断路器壳体的安装带来不便的问题。

（2）、本实用新型通过设置套管和定位杆，在拆卸高压真空断路器壳体时，拉动拉杆向左运动，使得限位杆与限位孔分离，转动套管使得定位杆绕拉杆转动，定位杆移至对应定位槽的位置处，松动拉杆，使得定位杆插入定位槽内，将拉杆固定住，方便对高压真空断路器壳体进行拆卸。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型限位杆位置处俯视截面图；

图3为本实用新型图1中A处结构放大图。

图中：1柜体、2外壳、3圆槽、4复位弹簧、5导向杆、6限位孔、7导向孔、8通孔、9限位杆、10限位槽、11拉簧、12限位块、13连接块、14拉杆、15方槽、16导向槽、17导向块、18凹槽、19套管、20定位杆、21定位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种适用于高压真空断路器壳体的连接结构，包括柜体1和外壳2，初始位置为外壳2位于柜体1的外部，柜体1为控制柜本体，外壳2为高压真空断路器壳体，柜体1内壁的右侧分别开设有方槽15和导向槽16，方槽15为导向块17的移动提供了空间，导向槽16对导向块17进行导向和限位，使得导向块17能够上下运动，方槽15位于导向槽16的上方，且方槽15与导向槽16相连通，导向槽16的内部活动连接有导向块17，导向块17对外壳2导向，使得外壳2能够垂直上下运动，导向块17固定连接在外壳2的右侧，柜体1内壁的底部与外壳2的下表面搭接，柜体1内壁的底部开设有圆槽3，圆槽3的数量为两个，圆槽3对导向杆5进行限位和导向，圆槽3的内部分别活动连接有复位弹簧4和导向杆5，复位弹簧4的初始状态为正常状态，当限位杆9与限位孔6分离时，导向杆5在复位弹簧4的张力作用下恢复至初始位置，导向杆5的侧表面开设有凹槽18，凹槽18位于限位孔6的上方，凹槽18为限位杆9提供放置空间，使得限位杆9更好的挤压导向杆5，复位弹簧4的顶部和底部分别与圆槽3内壁的底部和导向杆5的底部固定连接，导向杆5的表面开设有限位孔6，限位孔6对限位杆9进行限位，使得限位杆9将导向杆5固定住，外壳2下表面对应圆槽3的位置处开设有导向孔7，导向孔7为导向杆5提供运动空间，且导向孔7对导向杆5进行限位，导向孔7的内壁与导向杆5的表面活动连接，限位孔6位于导向孔7的内部，外壳2的左侧开设有通孔8，通孔8对限位杆9进行导向，使得限位杆9能够左右运动，通孔8与导向孔7相连通，通孔8的内壁与限位杆9的表面活动连接，限位杆9的数量为两个，拉杆14位于两个限位杆9的中间，限位杆9插接在限位孔6内，限位孔6内壁的侧面开设有限位槽10，限位槽10为拉簧11和限位块12提供运动空间，且限位槽10对限位块12进行限位，限位槽10的内部分别活动连接有拉簧11和限位块12，拉簧11的初始状态为正常状态，松动拉杆14时，拉簧11使得限位块12恢复至初始位置，限位块12对限位杆9进行限位，使得限位杆9不与通孔8分离，拉簧11活动套接在限位杆9的表面，且拉簧11的两端分别与限位槽10内壁的左侧和限位块12的左侧固定连接，限位块12固定套接在限位杆9的表面，限位杆9的左端固定连接有连接块13，连接块13对限位杆9和拉杆14进行连接，连接块13远离柜体1内壁的一侧固定连接有拉杆14，拉杆14方便同时拉动两个限位杆9向左运动，拉杆14的表面活动套接有套管19，套管19能够带动定位杆20绕拉杆14转动，套管19的表面固定连接有定位杆20，在拆卸外壳2时，定位杆20插入定位槽21内，保证限位杆9不插入限位孔6内，方便拆卸外壳2，定位杆20位于拉杆14的上方，外壳2的左侧开设有定位槽21，定位槽21对定位杆20进行限位。

在使用时，初始位置为外壳2位于柜体1的外部，复位弹簧4和拉簧11的初始状态均为正常状态，提动外壳2使其进入柜体1的内部，使得导向杆5对应导向孔7，导向块17进入方槽15内，推动外壳2向下，使得导向块17进入导向槽16内并沿着导向槽16的内壁向下运动，导向杆5移入导向孔7内，使得限位杆9进入凹槽18中并对导向杆5进行挤压，导向杆5沿着圆槽3的内壁向下挤压复位弹簧4，使得外壳2的下表面与柜体1内壁的底部搭接，拉动拉杆14向左运动，拉杆14通过连接块13带动限位杆9沿着通孔8的内壁向左运动，使得限位杆9带动限位块12沿着限位槽10的内壁向右挤压拉簧11，限位杆9与凹槽18分离，使得导向杆5在复位弹簧4的张力作用下恢复至初始位置，使得限位孔6移至对应通孔8的位置处，松动拉杆14，使得限位块12在拉簧11的张力作用下带动限位杆9向右运动，限位杆9插入限位孔6内，将外壳2固定住，完成高压真空断路器壳体的安装。

综上可得，本实用新型通过设置拉杆14、限位杆9、限位块12和导向杆5，解决了多数的高压真空断路器壳体在安装时，需要使用螺栓对连接结构进行固定，操作较麻烦，给高压真空断路器壳体的安装带来不便的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种适用于高压真空断路器壳体的连接结构，包括柜体（1）和外壳（2），所述柜体（1）内壁的底部与外壳（2）的下表面搭接，其特征在于：所述柜体（1）内壁的底部开设有圆槽（3），所述圆槽（3）的内部分别活动连接有复位弹簧（4）和导向杆（5），所述复位弹簧（4）的顶部和底部分别与圆槽（3）内壁的底部和导向杆（5）的底部固定连接，所述导向杆（5）的表面开设有限位孔（6），所述外壳（2）下表面对应圆槽（3）的位置处开设有导向孔（7），所述导向孔（7）的内壁与导向杆（5）的表面活动连接，所述限位孔（6）位于导向孔（7）的内部，所述外壳（2）的左侧开设有通孔（8），所述通孔（8）与导向孔（7）相连通，所述通孔（8）的内壁与限位杆（9）的表面活动连接，所述限位杆（9）插接在限位孔（6）内，所述限位孔（6）内壁的侧面开设有限位槽（10），所述限位槽（10）的内部分别活动连接有拉簧（11）和限位块（12），所述拉簧（11）活动套接在限位杆（9）的表面，且拉簧（11）的两端分别与限位槽（10）内壁的左侧和限位块（12）的左侧固定连接，所述限位块（12）固定套接在限位杆（9）的表面，所述限位杆（9）的左端固定连接有连接块（13），所述连接块（13）远离柜体（1）内壁的一侧固定连接有拉杆（14）。

2.根据权利要求1所述的一种适用于高压真空断路器壳体的连接结构，其特征在于：所述柜体（1）内壁的右侧分别开设有方槽（15）和导向槽（16），所述方槽（15）位于导向槽（16）的上方，且方槽（15）与导向槽（16）相连通，所述导向槽（16）的内部活动连接有导向块（17），所述导向块（17）固定连接在外壳（2）的右侧。

3.根据权利要求1所述的一种适用于高压真空断路器壳体的连接结构，其特征在于：所述导向杆（5）的侧表面开设有凹槽（18），所述凹槽（18）位于限位孔（6）的上方。

4.根据权利要求1所述的一种适用于高压真空断路器壳体的连接结构，其特征在于：所述限位杆（9）的数量为两个，所述拉杆（14）位于两个限位杆（9）的中间。

5.根据权利要求1所述的一种适用于高压真空断路器壳体的连接结构，其特征在于：所述拉杆（14）的表面活动套接有套管（19），所述套管（19）的表面固定连接有定位杆（20），所述定位杆（20）位于拉杆（14）的上方，所述外壳（2）的左侧开设有定位槽（21）。