CN207266448U - 焊接操作台控制箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了焊接操作台控制箱,包括箱体,所述箱体的内部固定安装有电源插座,所述箱体的内部活动安装有位于电源插座左侧的断路器本体,所述箱体的内壁固定连接有位于断路器本体背面的固定块一,所述断路器本体的背面固定连接有固定块二,所述固定块二的背面与固定块一活动连接,固定块二的背面固定连接有凸块,固定块一的正面开设有凹槽,凸块活动连接在凹槽内。本实用新型通过设置固定块一、固定块二、容纳槽、卡槽、传动杆一、压簧、传动杆二、连接杆和卡块,达到了便于更换电器元件的效果,从而让维修人员在更换电器元件时不会用到大量的时间,能够间接的提高维修人员更换电器元件的工作效率,从而便于人们使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接操作台控制箱技术领域,具体为焊接操作台控制箱。
背景技术
控制箱是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上,其布置应满足电力系统正常运行的要求,便于检修,不危及人身及周围设备的安全,正常运行时可借助手动或自动开关接通或分断电路,在电器元件损坏时需要对其进行拆卸更换,但是现有的控制箱与电器元件的连接结构无法快速的让维修人员进行拆卸更换,维修人员在更换电器元件时需要用到大量的时间,会影响维修人员更换电器元件的工作效率,从而不便于人们使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供焊接操作台控制箱,具备能够快速更换电机元件的优点,解决了维修人员无法快速更换电器元件的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:焊接操作台控制箱,包括箱体,所述箱体的内部固定安装有电源插座,所述箱体的内部活动安装有位于电源插座左侧的断路器本体,所述箱体的内壁固定连接有位于断路器本体背面的固定块一,所述断路器本体的背面固定连接有固定块二,所述固定块二的背面与固定块一活动连接,所述固定块二的背面固定连接有凸块,所述固定块一的正面开设有凹槽,所述凸块活动连接在凹槽内,所述固定块一的背面开设有位于凹槽顶固和底部的容纳槽,所述固定块一的内部开设有卡槽,所述卡槽位于容纳槽远离凹槽的一侧,所述卡槽与容纳槽连通,所述固定块二的内部活动安装有位于凸块顶部和底部的传动杆一,所述传动杆一靠近凸块的一端固定连接有压簧,所述压簧远离传动杆一的一端与固定块二的内壁固定连接,所述传动杆一远离压簧的一端活动安装有传动杆二,所述传动杆二远离传动杆一的一端贯穿固定块二并延伸至固定块二的外部,所述传动杆一靠近固定块一的一侧固定连接有连接杆,所述连接杆远离传动杆一的一端贯穿固定块二并延伸至容纳槽内,所述连接杆位于容纳槽内的一端固定连接有卡块,所述卡块远离连接杆的一端卡接在卡槽内。
优选的,所述固定块二的内壁固定连接有位于传动杆一正面和背面的导向块,所述传动杆一的正面和背面均开设有导向槽,所述导向块活动连接在导向槽内,所述导向槽位于连接杆远离压簧的一侧。
优选的,所述传动杆一靠近传动杆二的一端固定连接有承接块,所述承接块远离传动杆一的一端延伸至传动杆二的内部并固定连接有连接块,所述连接块活动连接在传动杆二的内部。
优选的,所述传动杆二的正面和背面均固定连接有限位块,所述固定块二的内部开设有限位槽和滑槽,所述滑槽位于限位槽靠近连接杆的一侧,所述限位槽与滑槽连通,所述滑槽位于传动杆二的左侧和右侧,所述限位块活动连接在限位槽内。
优选的,所述传动杆二位于固定块二外部的一端固定连接有挤压块,所述挤压块的横截面积大于传动杆二的横截面积。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置固定块一、固定块二、容纳槽、卡槽、传动杆一、压簧、传动杆二、连接杆和卡块,达到了便于更换电器元件的效果,从而让维修人员在更换电器元件时不会用到大量的时间,能够间接的提高维修人员更换电器元件的工作效率,从而便于人们使用。
2、本实用新型通过设置导向块和导向槽能够对传动杆一进行导向,能够让传动杆一可以更加稳定的移动,通过设置承接块和连接块能够连接传动杆一与传动杆二,能够让传动杆二在可以旋转的同时不会与传动杆一分离,通过设置限位块和限位槽能够对传动杆二进行限位,让传动杆二无法移动,能够防止维修人员误操作,通过设置挤压块能够增加传动杆二与使用者手部的接触面积,从而让使用者能够更加方便的移动传动杆二。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型固定块一与固定块二的左视结构剖视示意图。
图3为本实用新型限位块与限位槽的俯视结构剖视示意图。
图4为本实用新型A的局部结构放大示意图。
图中:1箱体、2电源插座、3断路器本体、4固定块一、5固定块二、6凸块、7凹槽、8容纳槽、9卡槽、10传动杆一、11压簧、12传动杆二、13连接杆、14卡块、15导向块、16导向槽、17承接块、18连接块、19限位块、20限位槽、21滑槽、22挤压块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,焊接操作台控制箱,包括箱体1,箱体1的内部固定安装有电源插座2,箱体1的内部活动安装有位于电源插座2左侧的断路器本体3,箱体1的内壁固定连接有位于断路器本体3背面的固定块一4,断路器本体3的背面固定连接有固定块二5,固定块二5的背面与固定块一4活动连接,固定块二5的背面固定连接有凸块6,固定块一4的正面开设有凹槽7,凸块6活动连接在凹槽7内,固定块一4的背面开设有位于凹槽7顶固和底部的容纳槽8,固定块一4的内部开设有卡槽9,卡槽9位于容纳槽8远离凹槽7的一侧,卡槽9与容纳槽8连通,固定块二5的内部活动安装有位于凸块6顶部和底部的传动杆一10,传动杆一10靠近凸块6的一端固定连接有压簧11,压簧11远离传动杆一10的一端与固定块二5的内壁固定连接,传动杆一10远离压簧11的一端活动安装有传动杆二12,传动杆一10靠近传动杆二12的一端固定连接有承接块17,承接块17远离传动杆一10的一端延伸至传动杆二12的内部并固定连接有连接块18,连接块18活动连接在传动杆二12的内部,通过设置承接块17和连接块18能够连接传动杆一10与传动杆二12,能够让传动杆二12在可以旋转的同时不会与传动杆一10分离,传动杆二12的正面和背面均固定连接有限位块19,固定块二5的内部开设有限位槽20和滑槽21,滑槽21位于限位槽20靠近连接杆13的一侧,限位槽20与滑槽21连通,滑槽21位于传动杆二12的左侧和右侧,限位块19活动连接在限位槽20内,通过设置限位块19和限位槽20能够对传动杆二12进行限位,让传动杆二12无法移动,能够防止维修人员误操作,传动杆二12远离传动杆一10的一端贯穿固定块二5并延伸至固定块二5的外部,传动杆二12位于固定块二5外部的一端固定连接有挤压块22,挤压块22的横截面积大于传动杆二12的横截面积,通过设置挤压块22能够增加传动杆二12与使用者手部的接触面积,从而让使用者能够更加方便的移动传动杆二12,传动杆一10靠近固定块一4的一侧固定连接有连接杆13,固定块二5的内壁固定连接有位于传动杆一10正面和背面的导向块15,传动杆一10的正面和背面均开设有导向槽16,导向块15活动连接在导向槽16内,导向槽16位于连接杆13远离压簧11的一侧,通过设置导向块15和导向槽16能够对传动杆一10进行导向,能够让传动杆一10可以更加稳定的移动,连接杆13远离传动杆一10的一端贯穿固定块二5并延伸至容纳槽8内,连接杆13位于容纳槽8内的一端固定连接有卡块14,卡块14远离连接杆13的一端卡接在卡槽9内,通过设置固定块一4、固定块二5、容纳槽8、卡槽9、传动杆一10、压簧11、传动杆二12、连接杆13和卡块14,达到了便于更换电器元件的效果,从而让维修人员在更换电器元件时不会用到大量的时间,能够间接的提高维修人员更换电器元件的工作效率,从而便于人们使用。
使用时,旋转挤压块22,挤压块22带动传动杆二12旋转,使传动杆二12带动限位块19旋转与滑槽21对齐,然后向内按压挤压块22,挤压块22带动传动杆二12向内移动,传动杆二12带动传动杆一10向内移动,从而使传动杆一10通过连接杆13带动卡块14向靠近凸块6的一侧移动,让卡块14从卡槽9内脱离,然后向前移动断路器本体3即可将其拆下,当需要安装断路器本体3时,将凸块6插进凹槽7内,同时将处于按压状态的卡块14插进容纳槽8内,使卡块14与卡槽9对齐,然后松开挤压块22,这时压簧11就会推动传动杆一10反向移动,传动杆一10通过连接杆13带动卡块14反向移动插进卡槽9内,同时传动杆一10会推动传动杆二12反向移动,使传动杆二12带动限位块19进入限位槽20内,然后反向旋转挤压块22,使传动杆二12带动限位块19旋转,让限位块19不与滑槽21对齐即可完成更换。
综上所述:该焊接操作台控制箱,通过固定块一4、固定块二5、凸块6、凹槽7、容纳槽8、卡槽9、传动杆一10、压簧11、传动杆二12、连接杆13和卡块14的配合,解决了维修人员无法快速更换电器元件的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.焊接操作台控制箱,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的内部固定安装有电源插座(2),所述箱体(1)的内部活动安装有位于电源插座(2)左侧的断路器本体(3),所述箱体(1)的内壁固定连接有位于断路器本体(3)背面的固定块一(4),所述断路器本体(3)的背面固定连接有固定块二(5),所述固定块二(5)的背面与固定块一(4)活动连接,所述固定块二(5)的背面固定连接有凸块(6),所述固定块一(4)的正面开设有凹槽(7),所述凸块(6)活动连接在凹槽(7)内,所述固定块一(4)的背面开设有位于凹槽(7)顶固和底部的容纳槽(8),所述固定块一(4)的内部开设有卡槽(9),所述卡槽(9)位于容纳槽(8)远离凹槽(7)的一侧,所述卡槽(9)与容纳槽(8)连通,所述固定块二(5)的内部活动安装有位于凸块(6)顶部和底部的传动杆一(10),所述传动杆一(10)靠近凸块(6)的一端固定连接有压簧(11),所述压簧(11)远离传动杆一(10)的一端与固定块二(5)的内壁固定连接,所述传动杆一(10)远离压簧(11)的一端活动安装有传动杆二(12),所述传动杆二(12)远离传动杆一(10)的一端贯穿固定块二(5)并延伸至固定块二(5)的外部,所述传动杆一(10)靠近固定块一(4)的一侧固定连接有连接杆(13),所述连接杆(13)远离传动杆一(10)的一端贯穿固定块二(5)并延伸至容纳槽(8)内,所述连接杆(13)位于容纳槽(8)内的一端固定连接有卡块(14),所述卡块(14)远离连接杆(13)的一端卡接在卡槽(9)内。
2.根据权利要求1所述的焊接操作台控制箱,其特征在于:所述固定块二(5)的内壁固定连接有位于传动杆一(10)正面和背面的导向块(15),所述传动杆一(10)的正面和背面均开设有导向槽(16),所述导向块(15)活动连接在导向槽(16)内,所述导向槽(16)位于连接杆(13)远离压簧(11)的一侧。
3.根据权利要求1所述的焊接操作台控制箱,其特征在于:所述传动杆一(10)靠近传动杆二(12)的一端固定连接有承接块(17),所述承接块(17)远离传动杆一(10)的一端延伸至传动杆二(12)的内部并固定连接有连接块(18),所述连接块(18)活动连接在传动杆二(12)的内部。
4.根据权利要求1所述的焊接操作台控制箱,其特征在于:所述传动杆二(12)的正面和背面均固定连接有限位块(19),所述固定块二(5)的内部开设有限位槽(20)和滑槽(21),所述滑槽(21)位于限位槽(20)靠近连接杆(13)的一侧,所述限位槽(20)与滑槽(21)连通,所述滑槽(21)位于传动杆二(12)的左侧和右侧,所述限位块(19)活动连接在限位槽(20)内。
5.根据权利要求1所述的焊接操作台控制箱,其特征在于:所述传动杆二(12)位于固定块二(5)外部的一端固定连接有挤压块(22),所述挤压块(22)的横截面积大于传动杆二(12)的横截面积。
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CN108890933A (zh) * | 2018-06-22 | 2018-11-27 | 舒城县金禾油脂科技开发有限公司 | 一种植物蜡生产用成型机器人 |
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