CN104409890A - 抛挂式接地线夹 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种抛挂式接地线夹，包括第一夹片和第二夹片，第一夹片和第二夹片相对的面上均开设弧形的卡口，两个卡口相对应，第一夹片和第二夹片之间设置固定轴，第一夹片和第二夹片各设置一块连接板，两个连接板通过固定轴铰接，固定轴上安装扭簧，扭簧始终给第一夹片和第二夹片的上部向外的推力；第一夹片和第二夹片上端之间连接一根连接绳，连接绳上安装固定环，固定环上设置定位销，固定环通过定位销挂于连接绳上，固定环能通过定位销对连接绳施加向上的拉力，固定环上连接第一绝缘绳和第二拉绳的一端，第二拉绳的另一端与连接器连接，连接器与第一拉绳的一端连接。本发明还具有结构简洁紧凑、制造成本低廉和使用简便的优点。

Description

抛挂式接地线夹

技术领域

本发明涉及一种接地线夹，具体地说是一种抛挂式接地线夹。

背景技术

装设接地线是保证电力安全和操作人员安全的重要技术措施。但是，通常杆塔角度大、耐张转角大及挑线与杆塔距离较远，往往需要工作人员攀爬上高空的瓷瓶串将接地线的一端与亲手连接于导线上。如此操作：一方面：瓷瓶串悬挂于高空中，极易晃动、摇摆，既难以定位，使接地工作费时费力，又存在较高的坠落风险；另一方面，工作人员直接连接接地线和导线，若稍有操作不当便有触电的风险。

发明内容

为解决上述问题，本发明的目的是提供一种抛挂式接地线夹。工作人员可利用它将接地线的一端抛挂于导线上，如此，工作人员既无须攀爬导线，又不会直接接触导线，安全性高，可操作性强。

　　本发明为实现上述目的，通过以下技术方案实现：抛挂式接地线夹，包括第一夹片和第二夹片，第一夹片和第二夹片相对的面上均开设弧形的卡口，两个卡口相对应，第一夹片和第二夹片之间设置固定轴，第一夹片和第二夹片各设置一块连接板，两个连接板通过固定轴铰接，固定轴上安装扭簧，扭簧始终给第一夹片和第二夹片的上部向外的推力；第一夹片和第二夹片上端之间连接一根连接绳，连接绳上安装固定环，固定环上设置定位销，固定环通过定位销挂于连接绳上，固定环能通过定位销对连接绳施加向上的拉力，固定环上连接第一绝缘绳和第二拉绳的一端，第二拉绳的另一端与连接器连接，连接器与第一拉绳的一端连接，第一拉绳的另一端与固定轴连接，第一夹片上安装连接片和接头，第一夹片上设置第一连接螺栓，第一夹片通过第一连接螺栓与连接片和接头连接，连接片上连接接地线，接头上连接第二绝缘绳；所述的第一夹片上安装连接轴，连接轴上铰接限位板，第二夹片上开设连接槽，限位板的自由端一侧开设弧形的卡槽，卡槽与连接槽配合定位，使限位板将第一夹片和第二夹片的下部撑开；卡槽与连接槽分离后，限位板的自由端能伸出连接槽外；连接器由固定插头和固定套连接构成，固定套与第二拉绳连接，固定插头与第一拉绳连接；固定套的下部左右分别开设第二定位孔和第一定位孔，固定套的上部开设滑槽，滑槽与第一定位孔相通，滑槽的宽度小于第二定位孔和第一定位孔的直径；固定插头内开设安装腔，安装腔内安装导套，导套内安装导向柱座、导向柱和套管，导向柱座与导套固定连接，导向柱座与导向柱连接，导向柱外安装套管，套管与导向柱座之间安装第四复位弹簧，导套的左侧开设滑动槽，右侧开设第二条形孔，导向柱上水平开设通孔，套管的左侧开设套管条形孔，套管条形孔与通孔始终相通，滑动槽内水平安装按钮，按钮上安装顶杆和第六复位弹簧，顶杆和第六复位弹簧与通孔对应，滑动槽内竖向安装滑杆，滑杆上安装滑套，滑套的一侧安装球头，滑杆的外周安装第三复位弹簧，第三复位弹簧为滑套提供向下的力，球头能与按钮对应，套管的一侧水平设有导向管，导向管与第二条形孔配合，导向管内安装定位管，定位管的右端活动安装半球形顶块，固定插头的右侧开设第一条形孔，定位环能与半球形顶块配合，半球形顶块能在第一条形孔内滑动，半球形顶块与导向管之间安装第一复位弹簧，半球形顶块内开设顶块腔，顶块腔内设有环形凸沿，顶块腔内安装导向套管和第五复位弹簧，定位管的右端竖向安装导向套管，连杆的左端能与顶杆对应，连杆的右端穿过导向套管，导向套管内以连杆为轴上下对称安装两个限位销，每个限位销的外端设有朝向定位管的斜面，两个限位销能与环形凸沿配合限位，导向套管上安装罩体，罩体和导向套管的长度小于环形凸沿的内径，连杆的右端通过第四复位弹簧与罩体连接，导向套管的侧壁上开设拉杆槽，连杆的右端与两根拉杆的一端铰接，两根拉杆的另一端分别与两个限位销一一对应铰接，拉杆能沿拉杆槽滑动，罩体右侧安装推板，推板通过第五复位弹簧与半球形顶块连接；套管的下端安装定位柱，定位柱的下端设有朝向右的第一倾斜面，固定插头下部水平安装主定位杆，主定位杆的两端伸出固定插头外，主定位杆能相对固定插头水平移动，主定位杆的中部开设定位通孔，定位通孔与定位柱配合，定位通孔的右侧为第二倾斜面，第二倾斜面能与第一倾斜面配合，主定位杆的右部设有限位凸沿，限位凸沿与固定插头之间设有第二复位弹簧，第二复位弹簧为主定位杆提供向左的力，主定位杆的右端设有连接柱，连接柱的右端设有副定位杆，连接柱与滑槽配合，连接柱能沿滑槽移动，副定位杆与主定位杆的直径相等，副定位杆的直径大于连接柱的直径小于第一定位孔的直径；滑套上安装拉绳，拉绳伸出固定插头外。

    为进一步实现本发明的目的，还可以采用以下技术方案：所述的连接片上还设置第二连接螺栓，连接片通过第二连接螺栓与第一夹片连接。所述连接绳的中部安装U形卡，定位销能沿U形卡的槽滑动。

本发明的优点在于：它的一块夹片两端设有两根绝缘绳，两夹片之间设有使夹片具有张开趋势的扭簧。接地时，工作人员可站于杆塔上，先将一根绝缘绳固定，再在导线一侧手持另一根绝缘绳，将接地线抛过导线另一侧，然后通过拉紧另一根绝缘绳将两夹片悬挂并夹紧固定在导线上，可避免工作人员爬上瓷瓶串接地所带的风险，操作简单方便，安全性较高。本发明还具有结构简洁紧凑、制造成本低廉和使用简便的优点。

附图说明

图1是本发明所述抛挂式接地线夹的结构示意图，图中第一夹片和第二夹片为闭合状态；图2是本发明所述抛挂式接地线夹的结构示意图，图中第一夹片和第二夹片为打开状态；图3是所述连接器的结构示意图，图中所示为打开状态；图4是所述连接器的结构示意图，图中所示为锁定状态；图5是图3的I局部放大结构示意图。

附图标记：1第一夹片 2第二夹片 3卡口 4固定轴 5连接板 6扭簧 7连接绳 8固定环 9第一绝缘绳 10连接片 11第一连接螺栓 12接地线 13接头 14第二绝缘绳 15第二连接螺栓 16连接槽 17连接轴 18限位板 19卡槽　20限位凸沿 21第二复位弹簧 22第一倾斜面 23第一拉绳 24连接器 25第二拉绳 26定位销 27定位杆孔 　28第六复位弹簧  29拉杆 30第四复位弹簧　31第五复位弹簧　32顶块腔　33推板　34罩体　35环形凸沿　36斜面　37限位销 38安装腔  39U形卡 40导线 42拉绳　43固定插头　44固定套　45主定位杆　46导套　47通孔　48第一条形孔　49第二条形孔　50导向管　51第一复位弹簧　52半球形顶块　53定位管　54管腔　55套管　56副定位杆　57连接柱　58第二倾斜面　59第一定位孔　60滑槽　61第二定位孔　62定位柱　63定位通孔　64套管条形孔　65滑杆　66滑套　67顶杆　68球头　69第三复位弹簧　70滑动槽　71按钮　72第四复位弹簧　73导向柱　74导向柱座　75导向管腔　76连杆　77导向套管　78拉杆槽。

具体实施方式

本发明所述的抛挂式接地线夹，如图1所示，包括第一夹片1和第二夹片2。第一夹片1和第二夹片2相对的面上均开设弧形的卡口3。两个卡口3对应闭合后形成封闭的口以便夹持导线40。第一夹片1和第二夹片2之间设置固定轴4，第一夹片1和第二夹片2各设置一块连接板5，两个连接板5通过固定轴4铰接，固定轴4上安装扭簧6，扭簧6安装在固定轴4上，扭簧6始终给第一夹片1和第二夹片2的上部向外的推力，使两夹片的下端有闭合的趋势。第一夹片1和第二夹片2上端之间连接一根连接绳7。连接绳7上安装固定环8。固定环8上设置定位销26。固定环8能通过定位销26对连接绳7施加向上的拉力。固定环8上连接第一绝缘绳9和第二拉绳25的一端，第二拉绳25的另一端与连接器24连接，连接器24与第一拉绳23的一端连接，第一拉绳23的另一端与固定轴4连接。第一夹片1上安装连接片10和接头13，第一夹片1上设置第一连接螺栓11，第一夹片1通过第一连接螺栓11与连接片10和接头13连接，连接片10为金属片。连接片10上连接接地线12，接头13上连接第二绝缘绳14。所述的第一夹片1上安装连接轴17，连接轴17位于卡口3和连接板5之间，连接轴17上铰接限位板18。第二夹片2上开设连接槽16，限位板18的自由端一侧开设弧形的卡槽19，卡槽19与连接槽16配合定位，使限位板18将第一夹片1和第二夹片2的下部撑开，保证在抛挂过程中两夹片下端始终处于张开状态。当限位板18被导线触动，其自由端向固定轴4摆动时，卡槽19与连接槽16分离，限位板18的自由端能伸出连接槽16外，此时两夹片的下端失去限位板18的约束，会在扭簧6的作用下闭合。

如图4所示，连接器24由固定插头43和固定套44插接构成。如图2所示，固定套44与第二拉绳25连接，固定插头43与第一拉绳23连接。如图3所示，固定套44的下部左右分别开设第二定位孔61和第一定位孔59，固定套44的上部开设滑槽60，滑槽60与第一定位孔59相通。滑槽60的宽度小于第二定位孔61和第一定位孔59的直径。如图4所示，固定插头43内开设安装腔38。安装腔38内安装导套46。导套46内安装导向柱座74、导向柱73和套管55，导向柱座74与导套46固定连接，导向柱座74与导向柱73连接，导向柱73外安装套管55，套管55能在导向柱73和导套46的共同导向下竖向移动。套管55与导向柱座74之间安装第四复位弹簧72，第四复位弹簧72为套管55提供向下的力。导套46的左侧开设滑动槽70，右侧开设第二条形孔49。导向柱73上水平开设通孔47。套管55的左侧开设套管条形孔64，在套管55的移动行程中，套管条形孔64与通孔47始终相通。滑动槽70内水平安装按钮71，按钮71能水平移动，并且按钮71能在套管条形孔64内竖向滑动。按钮71上安装顶杆67和第六复位弹簧28。顶杆67和第六复位弹簧28与通孔47对应。滑动槽70内竖向安装滑杆65，滑杆65上安装滑套66，滑套66的一侧安装球头68。滑杆65的外周安装第三复位弹簧69，第三复位弹簧69为滑套66提供向下的力。球头68能与按钮71对应，以推动按钮71水平向右移动。套管55的一侧水平设有导向管50，导向管50与第二条形孔49配合，并可在第二条形孔49内竖向滑动。导向管50内安装定位管53，定位管53可相对导向管50水平滑动。定位管53的右端活动安装半球形顶块52，固定插头43的右侧开设第一条形孔48。定位环45能与半球形顶块52配合，定位环45能给半球形顶块52向左的分力。非锁定状态下，半球形顶块52位于固定插头43外，锁定状态下，半球形顶块52能在第一条形孔48内滑动。半球形顶块52与导向管50之间安装第一复位弹簧51，第一复位弹簧51为半球形顶块52提供向右的力。如图5所示，半球形顶块52内开设顶块腔32，顶块腔32内设有环形凸沿35，顶块腔32内安装导向套管77和第五复位弹簧31。第六复位弹簧28的弹力大于第五复位弹簧31。定位管53的右端竖向安装导向套管77，连杆76的左端能与顶杆67对应，连杆76的右端穿过导向套管77。导向套管77内以连杆76为轴上下对称安装两个限位销37，每个限位销37的外端设有朝向定位管53的斜面36。两个限位销37能与环形凸沿35配合限位，防止半球形顶块52相对定位管53向左移动。导向套管77上安装罩体34，罩体34和导向套管77的长度小于环形凸沿35的内径，即，在限位销37和环形凸沿35解除限位的情况下，导向套管77和罩体34可通过环形凸沿35向右移动。连杆76的右端通过第四复位弹簧30与罩体34连接，罩体34为连杆76提供向左的力。导向套管77的侧壁上开设拉杆槽78。连杆76的右端与两根拉杆29的一端铰接，两根拉杆29的另一端分别与两个限位销37一一对应铰接。连杆76克服第四复位弹簧30的弹力右移时能通过拉杆29将两个限位销37收入导向套管77内，从而，解除限定，使导向套管77和罩体34能通过环形凸沿35内径向右移动。拉杆29能沿拉杆槽78滑动。罩体34右侧安装推板33，推板33通过第五复位弹簧31与半球形顶块52连接，第五复位弹簧31能为罩体34提供复位力。

 如图4所示，套管55的下端竖向安装定位柱62，定位柱62的下端设有朝向右的第一倾斜面22。固定插头43下部水平安装主定位杆45，主定位杆45的两端可经过两个定位杆孔27伸出固定插头43外。主定位杆45能相对固定插头43水平移动，主定位杆45的中部开设定位通孔63，定位通孔63与定位柱62配合。定位通孔63的右侧为第二倾斜面58，第二倾斜面58能与第一倾斜面22配合。主定位杆45的右部设有限位凸沿20，限位凸沿20与固定插头43之间设有第二复位弹簧21，第二复位弹簧21为主定位杆45提供向左的力。主定位杆45的右端设有连接柱57，连接柱57的右端设有副定位杆56，连接柱57与滑槽60配合，连接柱57能沿滑槽60移动，副定位杆56与主定位杆45的直径相等，副定位杆56的直径大于连接柱57的直径小于第一定位孔59的直径。副定位杆56能与第一定位孔59配合，主定位杆45能与第二定位孔61配合，从而，将固定插头43和固定套44连接固定。滑套66上安装拉绳42，拉绳42伸出固定插头43外。通常拉绳42的自由端固定于第一绝缘绳9上，不受力。第四复位弹簧72的弹力远大于第二复位弹簧21的弹力，确保定位柱62下移复位时，能将主定位杆45向右移动。

连接器24的工作原理：

如图4所示，锁定状态下，由于固定套44将定位管53定位于通孔47内，使得套管55无法下移，因此，副定位杆56能与第一定位孔59配合，主定位杆45能与第二定位孔61配合，从而，将固定插头43和固定套44连接固定。此时，连接绳7不受定位销26的拉力，连接绳7也不会对两夹片上端施力。第一绝缘绳9的拉力直接通过第二拉绳25、连接器24和第一拉绳23传递给线夹。当所述线夹夹持导线时，连接器24可防止连接绳7意外受力误将线夹打开，从而，确保了接地线能牢固与导线连接，防止意外事故出现。

 当需拆除接地线时，需先将连接器24打开，具体操作如下：用户先将连接绳7的自由端由第一绝缘绳9上解下，拉动拉绳42向上移动。拉绳42拉动滑套66和球头68上移至如图3所示位置，球头68将按钮71、第六复位弹簧28和顶杆67同步向右推动。第六复位弹簧28和顶杆67右移之初，第六复位弹簧28被压缩，顶杆67插入定位管53内使连杆76右移，从而，使限位销37收入导向套管77内。当限位销37完全收入导向套管77内后，第六复位弹簧28推动定位管53相对半球形顶块52右移，并最终将定位管53移出通孔47外。此时，在第四复位弹簧72的作用下，套管55失去定位管53的约束迅速下移，定位柱62下移的同时将主定位杆45向右推动，使主定位杆45移出第二定位孔61，副定位杆56移出第一定位孔59，连接柱57与滑槽60配合，此时，固定套44和固定插头43可解锁分离。

　　固定套44和固定插头43需重新插接复位时，如图3所示，先将连接柱57与滑槽60配合，将固定插头43插入固定套44内。当固定套44端部与半球形顶块52配合时，向下移动固定插头43，起初固定套44通过半球形顶块52推动套管55相对固定插头43上移，当导向管50移至第二条形孔49上端时，导向管50无法向上移动，而固定插头43仍需继续下移插入，此时，固定插头43对半球形顶块52产生的向左的分力将定位管53推入通孔47内并压紧锁定，另一方面，定位柱62上移使主定位杆45在第二复位弹簧21的作用下左移，直至第一倾斜面22与第二倾斜面58配合为止，主定位杆45与第二定位孔61配合，副定位杆56与第一定位孔59配合将固定套44和固定插头43重新连接固定。

为使连接绳7对两夹片施加较为均匀的力，方便将两夹片打开，从而脱离导线。如图2所示，所述连接绳7的中部安装U形卡39，定位销26能沿U形卡39的槽滑动。连接器24为锁定状态时，定位销26不能对U形卡39施力；连接器24解锁状态下，定位销26通过U形卡39对连接绳7的中部施加拉力，从而使连接绳7的两端对两夹片均匀施力，将线夹打开。

安装接地线时，先将第一绝缘绳9固定在地面，工作人员再攀上杆塔，在导线一侧手持第二绝缘绳14，将接地线12抛过导线另一侧，迅速拉紧第二绝缘绳14，使第二夹片2挂住导线，并引导导线卡在卡口2处，继续拉紧第二绝缘绳14，当导线触动限位板18时，限位板18向固定轴4方向摆动，卡槽19与连接槽16分离，限位板18的自由端能伸出连接槽16外，此时两夹片的下端失去限位板18的约束，会在扭簧6的作用下闭合夹持导线，从而使接地线12挂在导线上。拆卸时，将第二绝缘绳14固定在地面，解锁连接器24后拉紧第一绝缘绳9，使第一夹片1和第二夹片2张开，导线脱离卡口2，从而使接地线12脱离导线。松开第一绝缘绳9，第一夹片1和第二夹片2在扭簧6的弹力作用下闭合复位。

为了避免第一连接螺栓11与第一夹片1连接不紧密，使连接片10和接地线12绕第一连接螺栓11旋转，导致接地线12与导线脱离。所述的连接片10上还设置第二连接螺栓15，连接片10通过第二连接螺栓15与第一夹片1连接。这种结构使连接片10与第一夹片1之间有两个连接点，避免连接片10和接地线12绕第一连接螺栓11旋转。

    本发明的技术方案并不限制于本发明所述的实施例的范围内。本发明未详尽描述的技术内容均为公知技术。

Claims (3)

1.抛挂式接地线夹，其特征在于：包括第一夹片（1）和第二夹片（2），第一夹片（1）和第二夹片（2）相对的面上均开设弧形的卡口（3），两个卡口（3）相对应，第一夹片（1）和第二夹片（2）之间设置固定轴（4），第一夹片（1）和第二夹片（2）各设置一块连接板（5），两个连接板（5）通过固定轴（4）铰接，固定轴（4）上安装扭簧（6），扭簧（6）始终给第一夹片（1）和第二夹片（2）的上部向外的推力；第一夹片（1）和第二夹片（2）上端之间连接一根连接绳（7），连接绳（7）上安装固定环（8），固定环（8）上设置定位销（26），固定环（8）通过定位销（26）挂于连接绳（7）上，固定环（8）能通过定位销（26）对连接绳（7）施加向上的拉力，固定环（8）上连接第一绝缘绳（9）和第二拉绳（25）的一端，第二拉绳（25）的另一端与连接器（24）连接，连接器（24）与第一拉绳（23）的一端连接，第一拉绳（23）的另一端与固定轴（4）连接，第一夹片（1）上安装连接片（10）和接头（13），第一夹片（1）上设置第一连接螺栓（11），第一夹片（1）通过第一连接螺栓（11）与连接片（10）和接头（13）连接，连接片（10）上连接接地线（12），接头（13）上连接第二绝缘绳（14）；所述的第一夹片（1）上安装连接轴（17），连接轴（17）上铰接限位板（18），第二夹片（2）上开设连接槽（16），限位板（18）的自由端一侧开设弧形的卡槽（19），卡槽（19）与连接槽（16）配合定位，使限位板（18）将第一夹片（1）和第二夹片（2）的下部撑开；卡槽（19）与连接槽（16）分离后，限位板（18）的自由端能伸出连接槽（16）外；连接器（24）由固定插头（43）和固定套（44）连接构成，固定套（44）与第二拉绳（25）连接，固定插头（43）与第一拉绳（23）连接；固定套（44）的下部左右分别开设第二定位孔（61）和第一定位孔（59），固定套（44）的上部开设滑槽（60），滑槽（60）与第一定位孔（59）相通，滑槽（60）的宽度小于第二定位孔（61）和第一定位孔（59）的直径；固定插头（43）内开设安装腔（38），安装腔（38）内安装导套（46），导套（46）内安装导向柱座（74）、导向柱（73）和套管（55），导向柱座（74）与导套（46）固定连接，导向柱座（74）与导向柱（73）连接，导向柱（73）外安装套管（55），套管（55）与导向柱座（74）之间安装第四复位弹簧（72），导套（46）的左侧开设滑动槽（70），右侧开设第二条形孔（49），导向柱（73）上水平开设通孔（47），套管（55）的左侧开设套管条形孔（64），套管条形孔（64）与通孔（47）始终相通，滑动槽（70）内水平安装按钮（71），按钮（71）上安装顶杆（67）和第六复位弹簧（28），顶杆（67）和第六复位弹簧（28）与通孔（47）对应，滑动槽（70）内竖向安装滑杆（65），滑杆（65）上安装滑套（66），滑套（66）的一侧安装球头（68），滑杆（65）的外周安装第三复位弹簧（69），第三复位弹簧（69）为滑套（66）提供向下的力，球头（68）能与按钮（71）对应，套管（55）的一侧水平设有导向管（50），导向管（50）与第二条形孔（49）配合，导向管（50）内安装定位管（53），定位管（53）的右端活动安装半球形顶块（52），固定插头（43）的右侧开设第一条形孔（48），定位环（45）能与半球形顶块（52）配合，半球形顶块（52）能在第一条形孔（48）内滑动，半球形顶块（52）与导向管（50）之间安装第一复位弹簧（51），半球形顶块（52）内开设顶块腔（32），顶块腔（32）内设有环形凸沿（35），顶块腔（32）内安装导向套管（77）和第五复位弹簧（31），定位管（53）的右端竖向安装导向套管（77），连杆（76）的左端能与顶杆（67）对应，连杆（76）的右端穿过导向套管（77），导向套管（77）内以连杆（76）为轴上下对称安装两个限位销（37），每个限位销（37）的外端设有朝向定位管（53）的斜面（36），两个限位销（37）能与环形凸沿（35）配合限位，导向套管（77）上安装罩体（34），罩体（34）和导向套管（77）的长度小于环形凸沿（35）的内径，连杆（76）的右端通过第四复位弹簧（30）与罩体（34）连接，导向套管（77）的侧壁上开设拉杆槽（78），连杆（76）的右端与两根拉杆（29）的一端铰接，两根拉杆（29）的另一端分别与两个限位销（37）一一对应铰接，拉杆（29）能沿拉杆槽（78）滑动，罩体（34）右侧安装推板（33），推板（33）通过第五复位弹簧（31）与半球形顶块（52）连接；套管（55）的下端安装定位柱（62），定位柱（62）的下端设有朝向右的第一倾斜面（22），固定插头（43）下部水平安装主定位杆（45），主定位杆（45）的两端伸出固定插头（43）外，主定位杆（45）能相对固定插头（43）水平移动，主定位杆（45）的中部开设定位通孔（63），定位通孔（63）与定位柱（62）配合，定位通孔（63）的右侧为第二倾斜面（58），第二倾斜面（58）能与第一倾斜面（22）配合，主定位杆（45）的右部设有限位凸沿（20），限位凸沿（20）与固定插头（43）之间设有第二复位弹簧（21），第二复位弹簧（21）为主定位杆（45）提供向左的力，主定位杆（45）的右端设有连接柱（57），连接柱（57）的右端设有副定位杆（56），连接柱（57）与滑槽（60）配合，连接柱（57）能沿滑槽（60）移动，副定位杆（56）与主定位杆（45）的直径相等，副定位杆（56）的直径大于连接柱（57）的直径小于第一定位孔（59）的直径；滑套（66）上安装拉绳（42），拉绳（42）伸出固定插头（43）外。

2.根据权利要求1所述的抛挂式接地线夹，其特征在于：所述的连接片（10）上还设置第二连接螺栓（15），连接片（10）通过第二连接螺栓（15）与第一夹片（1）连接。

3.根据权利要求1所述的抛挂式接地线夹，其特征在于：所述连接绳（7）的中部安装U形卡（39），定位销（26）能沿U形卡（39）的槽滑动。