CN216780855U - 一种焊接夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于动力电池技术领域，公开了一种焊接夹具。该焊接夹具用于将电池模组的极耳压紧在电池模组的汇流排上，该焊接夹具包括底座、夹紧装置和压紧装置，两个定位架相对设置在底座上，两个定位架上分别设置有汇流排，夹紧装置设置在两个定位架之间，夹紧装置包括第一夹板、第二夹板和第一驱动组件，第一夹板固定在底座上，第二夹板与第一夹板相对设置且与底座滑动连接，第一驱动组件能驱动第二夹板靠近第一夹板以夹紧电池模组；压紧装置设置在定位架远离夹紧装置的一侧，压紧装置包括第二驱动组件和压板，第二驱动组件被配置为驱动压板将极耳压紧于汇流排上，能够保证极耳与汇流排贴合紧密，保证焊接的质量，提高焊接的效率。

Description

一种焊接夹具

技术领域

本实用新型涉及动力电池技术领域，尤其涉及一种焊接夹具。

背景技术

当前软包电池模组的各电芯之间多采用汇流排实现多个电芯串联在一起，其中电芯的极耳通过汇流排的槽口从汇流排背后伸出汇流排，极耳弯折90°后紧贴在汇流排上，采用焊接的形式使得极耳与汇流排可靠连接，从而实现电芯内部的通电回路，形成具备一定功能的动力电池模组。

现有技术中，将汇流排焊接在电芯的极耳上时，通常需要人工将汇流排按压在电芯的极耳上进行焊接，操作十分不方便，而且汇流排的固定位置的一致性较差；另一种方式是通过采用压紧板将汇流排单个或分段压紧在电芯的极耳上，每次焊接都需要焊接机械手单独寻址后进行焊接，生产效率低，对汇流排进行单个或分段固定的过程中容易造成汇流排位置偏差，容易造成焊接不良。

因此，亟待需要一种焊接夹具来解决现有技术中的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种焊接夹具，能够解决现有技术中汇流排与极耳的装配位置偏差，影响焊接效果和焊接质量的问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种焊接夹具，用于将电池模组的极耳压紧在所述电池模组的汇流排上，包括：

底座，两个定位架相对设置在所述底座上，两个所述定位架上分别设置有所述汇流排；

夹紧装置，设置在两个所述定位架之间，所述夹紧装置包括第一夹板、第二夹板和第一驱动组件，所述第一夹板垂直于所述定位架设置在所述底座上，所述第二夹板与所述第一夹板相对设置且与所述底座滑动连接，所述第一驱动组件的驱动端与所述第二夹板连接，所述第一驱动组件能驱动所述第二夹板靠近所述第一夹板，以夹紧所述电池模组；

压紧装置，设置在所述定位架远离所述夹紧装置的一侧，所述压紧装置包括第二驱动组件和压板，所述第二驱动组件的驱动端与所述压板连接，所述第二驱动组件被配置为驱动所述压板将所述极耳压紧于所述汇流排上。

可选地，所述第一驱动组件包括：

安装板，平行于所述第二夹板固定在所述底座上；

丝杠，所述丝杠的第一端与所述第二夹板转动连接，所述丝杠的第二端与所述安装板螺纹连接，所述丝杠的所述第二端上设置有手轮。

可选地，所述驱动组件还包括第一导向杆，多根所述第一导向杆穿设于所述安装板设置，所述第一导向杆一端与所述安装板滑动连接，另一端与所述第二夹板固定连接。

可选地，所述第一驱动组件还包括第一限位件，所述第一限位件设置在所述第一导向杆靠近所述手轮的一端，所述第一限位件能限制所述第二夹板的移动距离。

可选地，所述第一驱动组件还包括压力传感器，所述压力传感器设置在所述第二夹板背离所述电池模组的一侧，所述压力传感器用于检测所述第二夹板对所述电池模组的夹力。

可选地，所述第二驱动组件包括：

固定板，与所述定位架平行设置于所述底座上；

驱动手柄和驱动杆，所述驱动杆穿设于所述固定板设置，所述驱动杆一端与所述压板连接，另一端与所述驱动手柄连接，所述驱动手柄能驱动所述压板靠近所述汇流排。

可选地，所述压板包括压板本体和压头，所述压板本体上开设有通孔，所述压头穿设于所述通孔设置，所述压头的第一端通过弹性件与所述压板本体弹性连接，所述压头的第二端伸出所述通孔。

可选地，所述压头的所述第一端设置有安装孔，螺钉穿设于所述安装孔与所述压板本体连接，所述弹性件套设于所述螺钉设置，所述弹性件一端与所述压头连接另一端与所述螺钉的钉帽连接。

可选地，所述第二驱动组件还包括第二导向杆，所述第二导向杆穿设于所述固定板设置，所述第二导向杆一端与所述固定板滑动连接，另一端与所述压板本体连接。

可选地，所述第二驱动组件还包括第二限位件，所述第二限位件设置在所述第二导向杆上，所述第二限位件能够限制所述压板的移动距离。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供的焊接夹具，通过定位架将汇流排固定在底座上，夹紧装置将电池模组夹紧在两个定位架之间，通过压紧装置与夹紧装置配合，能够将极耳压紧在汇流排上，能够保证压紧装置压紧位置的一致性，压紧过程稳定可靠，可在焊接前提前确认压紧情况，保证极耳的贴合位置准确，保证焊接质量，提高焊接的效率。

附图说明

图1是本实用新型提供的焊接夹具的结构示意图；

图2是本实用新型提供的夹紧装置的结构示意图；

图3是本实用新型提供的压紧装置的结构示意图。

图中：

100、电池模组；

1、底座；11、定位架；

2、夹紧装置；21、第一夹板；22、第二夹板；23、第一驱动组件；231、安装板；232、丝杠；233、手轮；234、第一导向杆；235、第一限位件；236、压力传感器；

3、压紧装置；31、第二驱动组件；311、固定板；312、驱动手柄；313、驱动杆；32、压板；321、压板本体；322、压头；323、弹性件；324、螺钉；33、第二导向杆；34、第二限位件。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

如图1所示，本实施例提供了一种焊接夹具，用于将电池模组100的极耳压紧在电池模组100的汇流排上，该焊接夹具包括底座1、夹紧装置2和压紧装置3，两个定位架11相对设置在底座1上，定位架11上安装有汇流排，夹紧装置2设置在两个定位架11之间，夹紧装置2包括第一夹板21、第二夹板22和第一驱动组件23，第一夹板21垂直于定位架11设置于所述底座1上，第二夹板22与第一夹板21相对设置且与底座1滑动连接，第一驱动组件23的驱动端与第二夹板22连接，第一驱动组件23能驱动第二夹板22靠近第一夹板21，以夹紧所述电池模组100。压紧装置3设置在定位架11远离夹紧装置2的一侧，压紧装置3包括第二驱动组件31和压板32，第二驱动组件31的驱动端与压板32连接，第二驱动组件31能够驱动压板32将极耳压紧于汇流排上，通过一次压紧，便能将所有的极耳压紧在汇流排上，能够保证压紧装置3压紧的一致性。

本实施例提供的焊接夹具，通过定位架11将汇流排固定在底座1上，夹紧装置2将电池模组100夹紧在两个定位架11之间，通过压紧装置3与夹紧装置2配合，能够将极耳压紧在汇流排上，能够保证压紧装置3压紧位置的一致性，压紧过程稳定可靠，可在焊接前提前确认压紧情况，保证极耳的贴合位置准确，保证焊接质量，提高焊接的效率。

可选地，本实施例中的定位架11包括连接座、上定位块和下定位块，汇流排下部设置有下定位凸起，下定位块上设置有下定位孔，下定位凸起能够插入到定位孔中，汇流排上部设置有上定位孔，上定位块上设置有上定位销，上定位销能插入到上定位孔中，可以将汇流排固定在底座1上。

如图2所示，第一驱动组件23包括安装板231、丝杠232和手轮233，安装板231平行于第二夹板22固定在所述底座1上，丝杠232的第一端与第二夹板22转动连接，丝杠232的第二端与安装板231螺纹连接，丝杠232的第二端上设置有手轮233，转动手轮233能够驱动第二夹板22靠近第一夹板21或是第二夹板22远离第一夹板21以夹紧或者松开电池模组100。

可选地，如图2所示，第一驱动组件23还包括第一导向杆234，多根第一导向杆234穿设于安装板231设置，第一导向杆234一端与安装板231滑动连接，另一端与第二夹板22固定连接，多根第一导向杆234的设置能够使丝杠232驱动第二夹板22运动的过程更加平稳。

进一步地，第一驱动组件23还包括第一限位件235，第一限位件235设置在第一导向杆234靠近手轮233的一端，第一限位件235能限制第二夹板22的移动距离，并且能够根据电池模组100的宽度合理地调节第一限位件235的限位距离，保证夹紧装置2对电池模组100的夹持力大小合适，防止对电池模组100造成过度挤压。

可选地，第一驱动组件23还包括压力传感器236，压力传感器236设置在第二夹板22背离电池模组100的一侧，压力传感器236设置在丝杠232靠近第二压板32的一端，当第二夹板22与第一夹板21配合夹紧电池模组100后，压力传感器236能够检测出第一夹板21和第二夹板22之间的夹持力大小是否合适，如果夹持力超过预设的最大值或小于预设的最小值，压力传感器236会报警，提示操作者及时调整，保证电池模组100被夹紧。

可选地，如图3所示，第二驱动组件31包括固定板311、驱动手柄312和驱动杆313，固定板311与定位架11平行设置于底座1上，驱动杆313穿设于固定板311设置，驱动杆313一端与压板32连接，另一端与驱动手柄312连接，驱动手柄312能驱动压板32靠近汇流排，以将极耳压紧在汇流排上。

可选地，压板32包括压板本体321和压头322，压板本体321上开设有通孔，压头322穿设于通孔设置，压头322的第一端通过弹性件323与压板本体321弹性连接，压头322的第二端伸出通孔，能够对极耳实现整面压紧和浮动压紧，保证压紧稳定可靠。

可选地，压头322的第一端设置有安装孔，螺钉324穿设于安装孔与压板本体321连接，弹性件323套设于螺钉324设置，弹性件323一端与压头322连接另一端与螺钉324的钉帽连接，能够保证压头322与极耳抵接后，压头322能够有一定的浮动量，减小压头322对极耳的冲击，使极耳与汇流排贴合的更加紧密。

进一步地，本实施例中的弹性件323为弹簧，弹簧的成本低、弹性好，能够保证压头322与汇流排贴合更加紧密。

如图3所示，第二驱动组件31还包括第二导向杆33，第二导向杆33穿设于固定板311设置，第二导向杆33一端与固定板311滑动连接，另一端与压板本体321连接，可以保证压板32运动的过程更加稳定。

可选地，第二驱动组件31还包括第二限位件34，第二限位件34设置在第二导向杆33上，第二限位件34能够限制压板32的移动距离，第二限位件34能够防止压板32运动过位造成极耳损坏，进一步使极耳与汇流排贴合紧密，保证压紧效果。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种焊接夹具，用于将电池模组(100)的极耳压紧在所述电池模组(100)的汇流排上，其特征在于，包括：

底座(1)，两个定位架(11)相对设置在所述底座(1)上，两个所述定位架(11)上分别设置有所述汇流排；

夹紧装置(2)，设置在两个所述定位架(11)之间，所述夹紧装置(2)包括第一夹板(21)、第二夹板(22)和第一驱动组件(23)，所述第一夹板(21)垂直于所述定位架(11)设置在所述底座(1)上，所述第二夹板(22)与所述第一夹板(21)相对设置且与所述底座(1)滑动连接，所述第一驱动组件(23)的驱动端与所述第二夹板(22)连接，所述第一驱动组件(23)能驱动所述第二夹板(22)靠近所述第一夹板(21)，以夹紧所述电池模组(100)；

压紧装置(3)，设置在所述定位架(11)远离所述夹紧装置(2)的一侧，所述压紧装置(3)包括第二驱动组件(31)和压板(32)，所述第二驱动组件(31)的驱动端与所述压板(32)连接，所述第二驱动组件(31)被配置为驱动所述压板(32)将所述极耳压紧于所述汇流排上。

2.根据权利要求1所述的焊接夹具，其特征在于，所述第一驱动组件(23)包括：

安装板(231)，平行于所述第二夹板(22)固定在所述底座(1)上；

丝杠(232)，所述丝杠(232)的第一端与所述第二夹板(22)转动连接，所述丝杠(232)的第二端与所述安装板(231)螺纹连接，所述丝杠(232)的所述第二端上设置有手轮(233)。

3.根据权利要求2所述的焊接夹具，其特征在于，所述驱动组件(23)还包括第一导向杆(234)，多根所述第一导向杆(234)穿设于所述安装板(231)设置，所述第一导向杆(234)一端与所述安装板(231)滑动连接，另一端与所述第二夹板(22)固定连接。

4.根据权利要求3所述的焊接夹具，其特征在于，所述第一驱动组件(23)还包括第一限位件(235)，所述第一限位件(235)设置在所述第一导向杆(234)靠近所述手轮(233)的一端，所述第一限位件(235)能限制所述第二夹板(22)的移动距离。

5.根据权利要求1所述的焊接夹具，其特征在于，所述第一驱动组件(23)还包括压力传感器(236)，所述压力传感器(236)设置在所述第二夹板(22)背离所述电池模组(100)的一侧，所述压力传感器(236)用于检测所述第二夹板(22)对所述电池模组(100)的夹力。

6.根据权利要求1所述的焊接夹具，其特征在于，所述第二驱动组件(31)包括：

固定板(311)，与所述定位架(11)平行设置于所述底座(1)上；

驱动手柄(312)和驱动杆(313)，所述驱动杆(313)穿设于所述固定板(311)设置，所述驱动杆(313)一端与所述压板(32)连接，另一端与所述驱动手柄(312)连接，所述驱动手柄(312)能驱动所述压板(32)靠近所述汇流排。

7.根据权利要求6所述的焊接夹具，其特征在于，所述压板(32)包括压板本体(321)和压头(322)，所述压板本体(321)上开设有通孔，所述压头(322)穿设于所述通孔设置，所述压头(322)的第一端通过弹性件(323)与所述压板本体(321)弹性连接，所述压头(322)的第二端伸出所述通孔。

8.根据权利要求7所述的焊接夹具，其特征在于，所述压头(322)的所述第一端设置有安装孔，螺钉(324)穿设于所述安装孔与所述压板本体(321)连接，所述弹性件(323)套设于所述螺钉(324)设置，所述弹性件(323)一端与所述压头(322)连接另一端与所述螺钉(324)的钉帽连接。

9.根据权利要求7所述的焊接夹具，其特征在于，所述第二驱动组件(31)还包括第二导向杆(33)，所述第二导向杆(33)穿设于所述固定板(311)设置，所述第二导向杆(33)一端与所述固定板(311)滑动连接，另一端与所述压板本体(321)连接。

10.根据权利要求9所述的焊接夹具，其特征在于，所述第二驱动组件(31)还包括第二限位件(34)，所述第二限位件(34)设置在所述第二导向杆(33)上，所述第二限位件(34)能够限制所述压板(32)的移动距离。

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