CN221363412U - 一种生产饰品的焊接工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及首饰焊接加工技术领域，且公开了一种生产饰品的焊接工装，包括：固定板，所述固定板的顶部转动连接有旋转柱，所述旋转柱的顶部固定有工作台；夹紧机构，所述夹紧机构设置在工作台的顶部，所述夹紧机构用于将饰品进行夹持固定；旋转机构，所述旋转机构包括固定在旋转柱外壁的主轮以及转动连接在固定板顶部的旋转轴；本实用新型通过旋转机构的设置，使得工作台顶部饰品的角度能够得到有效的调节，从而方便焊接加工的操作，解决了在焊接过程中容易存在死角，需将饰品拆下调整角度后重新装夹焊接的问题，同时也方便工人焊接过程中观察饰品，避免了焊接不完善的情况，可提升焊接加工的质量，方便饰品的高质生产。

Description

一种生产饰品的焊接工装

技术领域

本实用新型涉及首饰焊接加工技术领域，特别是指一种生产饰品的焊接工装。

背景技术

生产饰品的焊接工装通常是根据具体的焊接需求和工艺设计制造的特定工具，一般来说可以根据生产饰品的尺寸、形状和材料特性来设计和制造，以提高生产效率、准确性和质量，进而提高饰品的美观性。

申请号为CN202021084736.9的中国专利中公开了一种特殊造型首饰的焊接工装，本实用新型通过采用上述结构的焊接工装，能够用于首饰焊接过程中夹紧固定，进而辅助焊接设备完成首饰的组装焊接，保障焊接质量；其采用杠杆机构，进而保证了压紧的可靠性；通过缓冲压紧机构能够有效的防止将其压坏，最终保证了焊接工艺的可靠性；但是上述的焊接工装在使用时难以将夹持的饰品进行角度调节，在焊接过程中容易存在死角，需将饰品拆下调整角度后重新装夹焊接，导致焊接加工效率低，同时也不方便观察焊接过程中的饰品，导致焊接不完善，进而影响饰品焊接加工的质量。

实用新型内容

本实用新型提出一种生产饰品的焊接工装，以解决现有在焊接过程中容易存在死角，需将饰品拆下调整角度后重新装夹焊接，导致焊接加工效率低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产饰品的焊接工装，包括：

固定板，所述固定板的顶部转动连接有旋转柱，所述旋转柱的顶部固定有工作台；

夹紧机构，所述夹紧机构设置在工作台的顶部，所述夹紧机构用于将饰品进行夹持固定；

旋转机构，所述旋转机构包括固定在旋转柱外壁的主轮以及转动连接在固定板顶部的旋转轴，所述主轮位于工作台的底部，所述旋转轴的顶部固定连接有动力轮，所述动力轮与主轮相啮合，且旋转轴与固定板之间设置有驱动动力轮转动的动力机构。

在一种可能的实现方式中，所述动力机构包括转动连接在固定板顶部的传动轴以及固定连接在旋转轴外壁的第一轮盘，所述传动轴的外壁固定有第二轮盘，所述第一轮盘与所述第二轮盘之间连接有皮带，所述传动轴的顶部安装有转动杆，所述第二轮盘与固定板之间设置有将第二轮盘限位的第一限位机构。

在一种可能的实现方式中，所述第一限位机构包括开设在第二轮盘顶部的多个插孔以及开设在固定板顶部的插槽，所述插槽内部插接有固定杆，所述固定杆的顶部固定有限位钉，所述限位钉与所述插孔相对应，固定杆可以在插槽内上下移动，目的是方便固定杆带动限位钉的插拔。

在一种可能的实现方式中，所述固定板与旋转柱之间设置有确保工作台稳定转动的平稳机构，所述平稳机构包括固定在旋转柱外壁的平衡盘以及开设在固定板顶部的移动槽，所述平衡盘与所述移动槽之间设置有多个支撑柱，每个所述支撑柱与所述移动槽之间设置有将支撑柱限位的第二限位机构，第二限位机构主要用来加固支撑杆在滑动时的稳定性。

在一种可能的实现方式中，所述第二限位机构包括开设在所述移动槽内壁两侧的限位槽以及固定在支撑柱底部的限位杆，所述限位杆的两端均与所述限位槽相配合。

在一种可能的实现方式中，所述夹紧机构包括开设在工作台顶部的凹槽以及设置在凹槽内的螺纹杆，所述螺纹杆的一端延伸至工作台的外部并固定有控制盘，所述螺纹杆的外壁螺纹连接有移动块，所述移动块的顶部固定有夹具，所述夹具的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有挤压棉，挤压棉主要用来保护饰品，防止夹紧机构在夹紧时将饰品夹伤。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

(1)本实用新型通过旋转机构的设置，使得工作台顶部饰品的角度能够得到有效的调节，从而方便焊接加工的操作，解决了现有焊接工装难以将夹持的饰品进行角度调节，导致在焊接过程中容易存在死角，需将饰品拆下调整角度后重新装夹焊接的问题，同时也方便工人焊接过程中观察饰品，避免了焊接不完善的情况，可大大的提高焊接加工效率，提升焊接加工的质量，方便饰品的高质生产；

(2)本实用新型通过平稳机构的设置，使得工作台在转动调节的过程中能够更加平稳，从而避免了因工作台的晃动而导致焊接物发生倾斜的情况，进一步保证饰品的焊接加工质量，方便饰品的高效生产。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1的侧视图；

图3为本实用新型夹紧机构的侧面剖视图；

图4为本实用新型旋转机构的结构示意图；

图5为本实用新型平稳机构的结构示意图；

图中：1、固定板；2、旋转柱；3、工作台；4、控制盘；5、动力轮；6、旋转轴；7、皮带；8、转动杆；9、平衡盘；10、支撑柱；11、主轮；12、限位杆；13、螺纹杆；14、移动块；15、夹具。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1所示的一种生产饰品的焊接工装，包括：

固定板1，固定板1的顶部转动连接有旋转柱2，旋转柱2的顶部固定有工作台3；

夹紧机构，夹紧机构设置在工作台3的顶部，夹紧机构用于将饰品进行夹持固定；夹紧机构包括开设在工作台3顶部的凹槽以及设置在凹槽内的螺纹杆13，螺纹杆13的一端延伸至工作台3的外部并固定有控制盘4，螺纹杆13的外壁螺纹连接有移动块14，移动块14的顶部固定有夹具15，夹具15的内部开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有挤压棉；

由上可知，使用时，首先将固定板1放置在需要使用的地方，转动控制盘4带动螺纹杆13同步转动，从而使得移动块14带动夹具15向工作台3的外壁移动，从而形成较大的空间，再将需要焊接的首饰物放置在空间上，随后反向转动控制盘4带动螺纹杆13转动，从而使得移动块14带动夹具15向工作台3的内部移动，直至夹具15与待焊接的首饰相抵触后，再通过观察缓缓转动控制盘4，使得夹具15与待焊接的首饰相互夹紧，随之便可开始对夹紧后的首饰进行焊接，当需要焊接的首饰体积较小时，在夹具15向工作台3外壁移动后并停止时将需要使用的挤压棉滑进夹具15内，从而增加夹具15与待焊机首饰之间的夹紧力度，通过挤压棉的设置，使得本实用新型对待焊接首饰进行夹紧时能够更加安全，不会轻易将饰品进行夹伤，保护了饰品的安全性。

参考图1-图4所示，旋转机构，旋转机构包括固定在旋转柱2外壁的主轮11以及转动连接在固定板1顶部的旋转轴6，主轮11位于工作台3的底部，旋转轴6的顶部固定连接有动力轮5，动力轮5与主轮11相啮合，且旋转轴6与固定板1之间设置有驱动动力轮5转动的动力机构，动力机构包括转动连接在固定板1顶部的传动轴以及固定连接在旋转轴6外壁的第一轮盘，传动轴的外壁固定有第二轮盘，第一轮盘与第二轮盘之间连接有皮带7，传动轴的顶部安装有转动杆8，第二轮盘与固定板1之间设置有将第二轮盘限位的第一限位机构，第一限位机构包括开设在第二轮盘顶部的多个插孔以及开设在固定板1顶部的插槽，插槽内部插接有固定杆，固定杆的顶部固定有限位钉，限位钉与插孔相对应。

通过上述技术方案：

当对首饰进行焊接时，转动转动杆8带动传动轴旋转，从而使得第二轮盘带动皮带7转动，通过皮带7的转动带动了第一轮盘的转动，进而使得旋转轴6带动动力轮5同步转动，通过动力轮5的转动带动了主轮11的转动，从而使得旋转柱2同步转动，通过旋转柱2的转动带动了工作台3的转动，进而使得工作台3上的焊接物也随之转动，通过焊接物的转动方便了工人对其的观察，大大提高了饰品焊接加工的效率，解决了现有装置在焊接过程中存在死角的问题；

当无需转动时，取出固定杆并插入插槽内，从而使得限位钉同步插入对应的插孔内，进而使得第二轮盘不会因惯性发生回旋的情况，以实现将第二轮盘与固定板1之间的固定，方便饰品后续的稳定生产。

另外，参考图1-图5所示，固定板1与旋转柱2之间设置有确保工作台3稳定转动的平稳机构，平稳机构包括固定在旋转柱2外壁的平衡盘9以及开设在固定板1顶部的移动槽，平衡盘9与移动槽之间设置有多个支撑柱10，每个支撑柱10与移动槽之间设置有将支撑柱10限位的第二限位机构，第二限位机构包括开设在移动槽内壁两侧的限位槽以及固定在支撑柱10底部的限位杆12，限位杆12的两端均与限位槽相配合。

通过上述技术方案：

当旋转柱2转动时，旋转柱2带动平衡盘9同步转动，从而使得多个支撑柱10随之转动，当支撑柱10转动时，其底部的限位杆12在限位槽内滑动，从而形成对限位杆12进行限位，防止限位杆12在转动的同时与移动槽发生脱轨的情况，此外通过多个限位杆12的设置，使得工作台3顶部在焊接时更加牢固，避免发生晃动的情况，解决了现有装置因不慎晃动而造成焊接失败的问题，大大的增加了工作台3转动时的平稳性，保证饰品的焊接加工质量。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种生产饰品的焊接工装，其特征在于，包括：

固定板(1)，所述固定板(1)的顶部转动连接有旋转柱(2)，所述旋转柱(2)的顶部固定有工作台(3)；

夹紧机构，所述夹紧机构设置在工作台(3)的顶部，所述夹紧机构用于将饰品进行夹持固定；

旋转机构，所述旋转机构包括固定在旋转柱(2)外壁的主轮(11)以及转动连接在固定板(1)顶部的旋转轴(6)，所述主轮(11)位于工作台(3)的底部，所述旋转轴(6)的顶部固定连接有动力轮(5)，所述动力轮(5)与主轮(11)相啮合，且旋转轴(6)与固定板(1)之间设置有驱动动力轮(5)转动的动力机构。

2.根据权利要求1所述的一种生产饰品的焊接工装，其特征在于：所述动力机构包括转动连接在固定板(1)顶部的传动轴以及固定连接在旋转轴(6)外壁的第一轮盘，所述传动轴的外壁固定有第二轮盘，所述第一轮盘与所述第二轮盘之间连接有皮带(7)，所述传动轴的顶部安装有转动杆(8)，所述第二轮盘与固定板(1)之间设置有将第二轮盘限位的第一限位机构。

3.根据权利要求2所述的一种生产饰品的焊接工装，其特征在于：所述第一限位机构包括开设在第二轮盘顶部的多个插孔以及开设在固定板(1)顶部的插槽，所述插槽内部插接有固定杆，所述固定杆的顶部固定有限位钉，所述限位钉与所述插孔相对应。

4.根据权利要求1所述的一种生产饰品的焊接工装，其特征在于：所述固定板(1)与旋转柱(2)之间设置有确保工作台(3)稳定转动的平稳机构；

所述平稳机构包括固定在旋转柱(2)外壁的平衡盘(9)以及开设在固定板(1)顶部的移动槽，所述平衡盘(9)与所述移动槽之间设置有多个支撑柱(10)，每个所述支撑柱(10)与所述移动槽之间设置有将支撑柱(10)限位的第二限位机构。

5.根据权利要求4所述的一种生产饰品的焊接工装，其特征在于：所述第二限位机构包括开设在所述移动槽内壁两侧的限位槽以及固定在支撑柱(10)底部的限位杆(12)，所述限位杆(12)的两端均与所述限位槽相配合。

6.根据权利要求1所述的一种生产饰品的焊接工装，其特征在于：所述夹紧机构包括开设在工作台(3)顶部的凹槽以及设置在凹槽内的螺纹杆(13)，所述螺纹杆(13)的一端延伸至工作台(3)的外部并固定有控制盘(4)，所述螺纹杆(13)的外壁螺纹连接有移动块(14)，所述移动块(14)的顶部固定有夹具(15)，所述夹具(15)的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有挤压棉。