CN2827618Y - 浮动胀管器 - Google Patents
浮动胀管器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN2827618Y CN2827618Y CN 200520093606 CN200520093606U CN2827618Y CN 2827618 Y CN2827618 Y CN 2827618Y CN 200520093606 CN200520093606 CN 200520093606 CN 200520093606 U CN200520093606 U CN 200520093606U CN 2827618 Y CN2827618 Y CN 2827618Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pipe
- head assembly
- hydraulic
- hydraulic cylinder
- pipe expanding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Clamps And Clips (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种机械加工夹具组件，特别是一种浮动胀管器，是机床加工薄壁管时首选的辅助器具。是由胀管头组件、驱动机构和液压动力源组成；驱动机构包括前端设有胀管头组件、后端与活塞杆的伸出端相连的推拉杆，活塞杆上的活塞装于液压缸内；液压动力源通过液压站的配油系统给液压缸提供动力。经试验证明当管件伸出卡盘一定距离定位后，胀管头组件伸进管内并胀紧，车削时与管子一起转动，即保证管子与主轴同心又相当于增加一个支承点，使被加工部位刚性好了，也能满足多刀加工的要求，加工出来的螺纹表面波纹或螺纹面变形的缺陷消除了。优质品率合格率明显提高，生产效率大幅度提升，降低生产成本，使企业经济效益向好的方向发展。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种机械加工夹具组件，特别是一种浮动胀管器，是管加工机床加工薄壁管时首选的辅助器具。
背景技术
以往车削油管螺纹时，因其薄壁管居多，加之加工部位刚性差，致使加工时不仅进刀量小又不能速度太快，尤其是在多刀加工时表现的更为突出，尽管加工者小心谨慎操作，然而加工出来的螺纹表面出现波纹或者螺纹面变形的情况也时有发生，导致产品合格率低，生产效率不高，这必然会加大生产企业的成本。尽管引起相关单位的关切，但是苦于无有效技术措施取而代之，无可奈何的日复一日，年复一年的仍沿用传统加工方法至今。
实用新型内容
本实用新型是针对现有技术存在的问题，提供一种能确保螺纹加工质量、明显提高生产效率与产品合格率、降低成本，操作容易的浮动胀管器。
本实用新型实现发明目的的技术方案是由胀管头组件、驱动机构和液压动力源组成，所述的驱动机构包括前端与胀管头组件相连、后端与活塞杆的伸出端相连的推拉杆，活塞杆上的活塞装于液压缸内；所述的液压动力源通过液压站的配油系统给液压缸提供动力。
所述的胀管头组件包括一个刚性锥形套与弹性胀管套相对装于推拉杆的前端，其刚性锥形套可轴向左右移动。
所述的弹性胀管套的纵向剖视其前端呈喇叭口状，并与刚性锥形套的锥体相匹配。
所述的推拉杆外周设有支承管，并通过连接座、连接体与液压缸、换向油路体依次相连。
本实用新型与现有技术相比，由于采用了刚性锥形套和弹性胀管套，加之推拉杆外设支承套、液压动力源等一系列技术措施，并经试验证明当管件伸出卡盘一定距离定位后，胀管头组件伸进管内并胀紧，车削时与管子一起转动，即保证管子与主轴同心又相当于增加一个支承点，使被加工部位刚性好了，也能满足多刀加工的要求，因此加工出来的螺纹表面波纹或螺纹面变形的缺陷消除了。其优质品率、合格率明显提高，生产效率大幅度提升，降低了生产成本，使企业经济效益向好的方向发展。
附图说明
图1是本实用新型的主剖视结构示意图。
图中，管子加工件1，刚性锥形套2，弹性胀管套3，推拉杆4，支承套5，连接座6，液压缸7，活塞杆8，前油腔9，活塞10，后油腔11，壳体12，换向油路13，配油环槽14，换向油路15，配油环体16，换向油路体17，防护罩18。
具体实施方式
本实用新型的实施例结合附图加以详细描述，如图1所示的其上设有与液压站配油系统相连接的壳体12，其内设有配油管路，推拉杆4的前端穿过支承套5，其伸出端上套装有一头带环槽的套管，弹性胀管套3套装于套管上，尾端装进环槽中，刚性锥形套2与弹性胀管套3相对设置，其锥体伸进弹性胀管套3的喇叭口内，另一端通过垫环、端帽以螺钉固定于推拉杆4上，推拉杆4的另一端与活塞杆8伸出端相连，活塞杆8上的活塞10置于卧设于壳体12内的液压缸7中，相当于液压缸端盖的连接体与换向油路体17分别从两端装进壳体12，并与液压缸7固定连接，支承套5通过连接座6与连接体相连，配油环体16装于换油路体17的尾段上，其上的配油环槽14分别与换向油路体17上的换向油路13，15相对应，防护罩18装于壳体12的一端，其活塞10前面所形成的空腔为前油腔9，后面形成的空腔为后油腔11，所述的壳体12的上部装在固定导轨上，以利调整或维修时移位。
本实用新型使用时，当管子伸出卡盘一定距离定位后，如图1所示状态，将胀管头部伸进管子欲加工部位，此时弹性胀管套2处于自然状态，壳体12上部与导轨固定，令配油系统给换向油路供液压油进前油腔9推动活塞10向右移动，则活塞杆8拉动推拉杆4向右拉刚性锥形套2使弹性胀管套3向四周扩张则压紧管子内壁。此时开始对管子进行加工螺纹，胀管器头及支承在两个轴承上的部件与管子同步旋转，相当于增加一个加工支承点，使被加工部位有足够的刚性，既可多刀加工，又可快速相对大进刀量，保证加工质量，又提高加工效率。当加工完毕时，给换向油路13供油，推动活塞10向左移动，与此同时换向油路15回油，推拉杆4向左推使刚性锥形套2自弹性胀管套3的喇叭口中后退，则弹性胀管套3恢复常态，完成一个工作循环。
Claims (4)
1、一种浮动胀管器，其特征是由胀管头组件、驱动机构和液压动力源组成，所述的驱动机构包括前端与胀管头组件相连、后端与活塞杆(8)的伸出端相连的推拉杆(4)，活塞杆(8)上的活塞(10)装于液压缸(7)内；所述的液压动力源通过液压站的配油系统给液压缸(7)提供动力。
2、根据权利要求1所述的浮动胀管器，其特征在于所述的胀管头组件包括一个刚性锥形套(2)与弹性胀管套(3)相对装于推拉杆(4)的前端，其刚性锥形套(2)可轴向左右移动。
3、根据权利要求2所述的浮动胀管器，其特征在于所述的弹性胀管套(3)的纵向剖视其前端呈喇叭口状，并与刚性锥形套(2)的锥体相匹配。
4、根据权利要求2所述的浮动胀管器，其特征在于所述的推拉杆(4)外周设有支承管(5)，并通过连接座(6)、连接体与液压缸(7)、换向油路体(17)依次相连。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200520093606 CN2827618Y (zh) | 2005-11-15 | 2005-11-15 | 浮动胀管器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200520093606 CN2827618Y (zh) | 2005-11-15 | 2005-11-15 | 浮动胀管器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2827618Y true CN2827618Y (zh) | 2006-10-18 |
Family
ID=37079173
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 200520093606 Expired - Fee Related CN2827618Y (zh) | 2005-11-15 | 2005-11-15 | 浮动胀管器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN2827618Y (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103586621A (zh) * | 2013-11-28 | 2014-02-19 | 昆山华恒焊接股份有限公司 | 管件法兰焊接定位装置 |
| CN104175189A (zh) * | 2014-08-15 | 2014-12-03 | 球豹阀门有限公司 | 小型球体磨床 |
| CN108746671A (zh) * | 2016-06-17 | 2018-11-06 | 于伟 | 一种打印机鼓基外圆自动精密车削的夹具的工作方法 |
-
2005
- 2005-11-15 CN CN 200520093606 patent/CN2827618Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103586621A (zh) * | 2013-11-28 | 2014-02-19 | 昆山华恒焊接股份有限公司 | 管件法兰焊接定位装置 |
| CN103586621B (zh) * | 2013-11-28 | 2015-12-02 | 昆山华恒焊接股份有限公司 | 管件法兰焊接定位装置 |
| CN104175189A (zh) * | 2014-08-15 | 2014-12-03 | 球豹阀门有限公司 | 小型球体磨床 |
| CN104175189B (zh) * | 2014-08-15 | 2016-08-17 | 球豹阀门有限公司 | 小型球体磨床 |
| CN108746671A (zh) * | 2016-06-17 | 2018-11-06 | 于伟 | 一种打印机鼓基外圆自动精密车削的夹具的工作方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104128517B (zh) | 一种多工位胀管机 | |
| CN106141706A (zh) | 一种细长不规则管件加工用紧固装置及其加工方法 | |
| CN2827618Y (zh) | 浮动胀管器 | |
| CN103350327A (zh) | 一种叉车转向油缸缸筒加工方法 | |
| CN105081096A (zh) | 管端缩口加工模具 | |
| CN115446634A (zh) | 一种环形薄壁零件车削用的夹具 | |
| CN103410786A (zh) | 一种蒸汽压缩机压气机壳及其加工方法 | |
| CN101077548A (zh) | 铜铝复合管道、加工设备及其加工方法 | |
| CN201625670U (zh) | 限动芯棒精密冷拔管机 | |
| CN2126120U (zh) | 三通管接头轴压成型装置 | |
| CN101869948A (zh) | 一种扩喇叭口机 | |
| CN103042087A (zh) | 一种小口径液压波纹管成型工艺及其设备 | |
| CN203265641U (zh) | 棒材管材车头机组 | |
| CN201389745Y (zh) | 自行车前叉竖管自动成型机 | |
| CN105522338A (zh) | 薄壁长管径向孔加工方法 | |
| CN207982463U (zh) | 一种斜齿加工机床 | |
| CN202015747U (zh) | 一种有色金属管材自动冷拉机用的组合拉模 | |
| CN202591508U (zh) | 一种用于热挤压镦出的组合模具 | |
| CN2688425Y (zh) | 一种新型的钢管切断机床 | |
| CN201693089U (zh) | 一种扩喇叭口机 | |
| CN211304631U (zh) | 一种用于高压油管头型的冷镦成型模具 | |
| CN203592164U (zh) | 深孔镗头刀具内冷却系统 | |
| CN209452936U (zh) | 大长径比内螺纹拉丝排屑结构 | |
| CN110614341A (zh) | 一种用于高压油管头型的冷镦成型模具 | |
| CN204470608U (zh) | 一种不规则细长件车削加工机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| ASS | Succession or assignment of patent right |
Owner name: LIAONING GUANGYUAN MACHINERY TECHNOLOGY CO., LTD. Free format text: FORMER OWNER: GE ZHENGYU Effective date: 20090904 |
|
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20090904 Address after: No. 8, 3, eight Street, Shenyang economic and Technological Development Zone, Liaoning, Shenyang Province, China: 110141 Patentee after: Liaoning Guanglian Machinery Technology Co., Ltd. Address before: One hundred and ten thousand and twenty-three Patentee before: Ge Zhengyu |
|
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20061018 Termination date: 20121115 |