CN210939547U - 一种pvc管加工装置 - Google Patents
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Abstract
一种PVC管加工装置，属于机械自动化设备领域，是由加工机构、进料切断机构和控制器组成的，控制器安装在进料切断机构上，进料切断机构的前方安装有加工机构，所述的加工机构是支架、X气缸、Y气缸、Z气缸、旋转气缸、气动手爪、磨具电机和磨具组成的，X气缸安装在支架上，Y气缸安装在X气缸输出端上，Z气缸安装在Y气缸输出端上，旋转气缸安装在Z气缸输出端上，气动手爪安装在旋转气缸上，模具电机安装在支架上，磨具安装在磨具电机的输出轴上，该装置能够实现PVC管的自动化间歇定长进给切断，及自动化拾取两头削除和打磨。
Description
技术领域
本发明涉及一种PVC管加工装置，属于机械自动化设备领域。
背景技术
PVC管由于其优异的材料性能，在各个领域有着极为广泛的应用，PVC管从工厂加工出来后往往很长，当需要运用到具体场合时，又常常是需要切割成小段进行装配连接，在装配精度需求高的地方，其两端部切割完后还需要再进行削除及打磨处理，这一系列过程及其繁琐，而现阶段大多数是通过人工进行操作的，效率低下，所以需要一种能够一体化加工PVC管的装置。
发明内容
针对上述的不足，本发明提供了一种PVC管加工装置。
本发明是通过以下技术方案实现的：一种PVC管加工装置，是由加工机构、进料切断机构和控制器组成的，控制器安装在进料切断机构上，进料切断机构的前方安装有加工机构，所述的加工机构是支架、X气缸、Y气缸、Z气缸、旋转气缸、气动手爪、磨具电机和磨具组成的，X气缸安装在支架上，Y气缸安装在X气缸输出端上，Z气缸安装在Y气缸输出端上，旋转气缸安装在Z气缸输出端上，气动手爪安装在旋转气缸上，模具电机安装在支架上，磨具安装在磨具电机的输出轴上。
所述的进料切断机构是由支座、进管槽、限位滚轮、减速电机、槽轮机构、挤压轮、压紧气缸、气缸支架、接触垫片、小型切割机、下拉气缸组成的，支座安装在地面上，支座上开有一进管槽，进管槽旁安装有限位滚轮，减速电机安装在支座上，槽轮机构一端与减速电机输出轴相连，另一端与挤压轮相连，压紧气缸安装在气缸支架上，气缸支架安装在支座上，压紧气缸输出端固接一接触垫片，小型切割机安装在支座上，其动臂端与下拉气缸相连，下拉气缸安装在支座上，所述的槽轮机构包括有主动槽轮和从动槽轮。
所述的控制器的核心是80C51单片机，整个装置的动力部件都是通过80C51 单片机控制其协调工作的。
所述的挤压轮、接触垫片、限位滚轮与PVC管接触的表面，都具有一层防滑橡胶材料。
所述的磨具包括有端部磨轮、外磨轮和内磨轮，分别用于PVC管端部、外壁及内壁的削除及打磨。
该发明的有益之处是：该装置能够实现PVC管的自动化间歇定长进给切断，及自动化拾取两头削除和打磨；减速电机带动槽轮机构运转，从而实现一定的周期间隔，避免了电机的频繁启停，增加电机的寿命及装置的可靠性；挤压轮带动管道向前挤出；压紧气缸压住PVC管，防止切割时攒动。
附图说明
附图1为本发明结构示意图；
附图2为加工机构示意图；
附图3为进料切断机构示意图；
附图4为槽轮机构示意图；
附图5为磨具示意图；
附图6为控制器主控电路图；
图中，加工机构1、进料切断机构2、控制器3、支架101、X气缸102、Y 气缸103、Z气缸104、旋转气缸105、气动手爪106、磨具电机107、磨具108、支座201、进管槽202、限位滚轮203、减速电机204、槽轮机构205、挤压轮 206、压紧气缸207、气缸支架208、接触垫片209、小型切割机210、下拉气缸211、端部磨轮1081、外磨轮1082、内磨轮1083。
具体实施方式
一种PVC管加工装置，是由加工机构1、进料切断机构2和控制器3组成的，控制器3安装在进料切断机构2上，进料切断机构2的前方安装有加工机构1，所述的加工机构1是支架101、X气缸102、Y气缸103、Z气缸104、旋转气缸105、气动手爪106、磨具电机107、磨具108组成的，X气缸安装在支架上，Y气缸安装在X气缸输出端上，Z气缸安装在Y气缸输出端上，旋转气缸安装在Z气缸输出端上，气动手爪安装在旋转气缸上，模具电机安装在支架上，磨具安装在磨具电机的输出轴上。
所述的进料切断机构2是由支座201、进管槽202、限位滚轮203、减速电机204、槽轮机构205、挤压轮206、压紧气缸207、气缸支架208、接触垫片 209、小型切割机210、下拉气缸211组成的，支座安装在地面上，支座上开有一进管槽，进管槽旁安装有限位滚轮，减速电机安装在支座上，槽轮机构一端与减速电机输出轴相连，另一端与挤压轮相连，压紧气缸安装在气缸支架上，气缸支架安装在支座上，压紧气缸输出端固接一接触垫片，小型切割机安装在支座上，其动臂端与下拉气缸相连，下拉气缸安装在支座上，所述的槽轮机构 205包括有主动槽轮2051和从动槽轮2052。
所述的控制器3的核心是80C51单片机，整个装置的动力部件都是通过 80C51单片机控制其协调工作的。
所述的挤压轮206、接触垫片209、限位滚轮203与PVC管接触的表面，都具有一层防滑橡胶材料。
所述的磨具108包括有端部磨轮1081、外磨轮1082、内磨轮1083，分别用于PVC管端部、外壁及内壁的削除及打磨。
进一步的讲，PVC管从进管槽202经由限位滚轮203进入，减速电机204 持续工作，带动槽轮机构205运转，从而使得挤压轮206每间隔一段时间，便挤压给PVC管向前进给，压紧气缸207压紧PVC管，下拉气缸211带动小型切割机210向下对PVC管进行切割，切割完的短管由气动手爪106抓取并经由X 气缸102、Y气缸103、Z气缸104动作带动短PVC管至打磨加工工位进行打磨，打磨完一端后，X气缸带动退出，旋转气缸105带动短管旋转至另一端，再进入进行加工打磨，打磨加工完毕，退出松开，不断的往复动作，完成对给PVC 管的不断的加工处理。
对于本领域的普通技术人员而言，根据本发明的教导，在不脱离本发明的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种PVC管加工装置，是由加工机构、进料切断机构和控制器组成的，其特征在于：控制器安装在进料切断机构上，进料切断机构的前方安装有加工机构，所述的加工机构是支架、X气缸、Y气缸、Z气缸、旋转气缸、气动手爪、磨具电机和磨具组成的，X气缸安装在支架上，Y气缸安装在X气缸输出端上，Z气缸安装在Y气缸输出端上，旋转气缸安装在Z气缸输出端上，气动手爪安装在旋转气缸上，模具电机安装在支架上，磨具安装在磨具电机的输出轴上。
2.如权利要求1所述的一种PVC管加工装置，其特征在于：所述的进料切断机构是由支座、进管槽、限位滚轮、减速电机、槽轮机构、挤压轮、压紧气缸、气缸支架、接触垫片、小型切割机、下拉气缸组成的，支座安装在地面上，支座上开有一进管槽，进管槽旁安装有限位滚轮，减速电机安装在支座上，槽轮机构一端与减速电机输出轴相连，另一端与挤压轮相连，压紧气缸安装在气缸支架上，气缸支架安装在支座上，压紧气缸输出端固接一接触垫片，小型切割机安装在支座上，其动臂端与下拉气缸相连，下拉气缸安装在支座上，所述的槽轮机构包括有主动槽轮和从动槽轮。
3.如权利要求1所述的一种PVC管加工装置，其特征在于：所述的控制器的核心是80C51单片机，整个装置的动力部件都是通过80C51单片机控制其协调工作的。
4.如权利要求2所述的一种PVC管加工装置，其特征在于：所述的挤压轮、接触垫片、限位滚轮与PVC管接触的表面，都具有一层防滑橡胶材料。
5.如权利要求1所述的一种PVC管加工装置，其特征在于：所述的磨具包括有端部磨轮、外磨轮和内磨轮，分别用于PVC管端部、外壁及内壁的削除及打磨。
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2019
- 2019-08-19 CN CN201921345841.0U patent/CN210939547U/zh active Active
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